1.一种数控机床附件识别方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1.预先在数控机床控制器定义各附件信息；
S2.为数控机床的附件粘贴电子标签，再通过RFID读写器将对应附件信息写入电子标签；
S3.当需要进行附件更换或控制时，通过RFID读写器读取电子标签进行对应附件信息识别，数据机床控制器根据附件信息进行附件控制。
2.如权利要求1所述的数控机床附件识别方法，其特征在于，步骤S1具体步骤如下：
S11.获取数控机床的所有附件，确定附件类别、附件属性及参数限制值，确定各附件支持的附属设备，并为各附件进行编号；
S12.在数控机床控制器定义附件数据结构，确定附件数据结构中附件编号位、附件类别位、支持附属设备编号及数量位以及附件属性参数限制位。
3.如权利要求2所述的数控机床附件识别方法，其特征在于，步骤S2具体步骤如下：
S21.定位数控机床的附件；
S22.在定位附件上粘贴电子标签；
S23.确定定位附件的类别，确定定位附件各附件属性对应参数限制值，确定定位附件支持的附属设备，为定位附件进行唯一编号；
S24.将定位附件的类别、各附件属性对应参数限制值、支持的附属设备以及唯一编号数字化，并按照附件数据结构格式进行组装，生成附件信息；
S25.数据机床控制器通过RFID网关控制器与RFID读写器进行通信，判断定位附件的电子标签是否在可写范围内；
若是，进入步骤S26；
若否，发出写错误报警，附件信息写入结束；
S26.将附件信息写入到定位附件粘贴的电子标签上；
S27.判断附件信息写入是否完成；
若是，进入步骤S28；
若否，发出写错误报警，附件信息写入结束；
S28.判断数控机床的附件是否定位完毕；
若是，进入步骤S3；
若否，定位数控机床的下一个附件，返回步骤S22。
4.如权利要求3所述的数控机床附件识别方法，其特征在于，步骤S3具体步骤如下：
S31.进行零件加工时，数控机床控制器识别零件类型，根据零件类型确定需要使用的附属设备作为目标设备；
S32.判断数控机床的各附件是否存在目标设备；
若是，进入步骤S34；
若否，进入步骤S33；
S33.从可更换目标设备的附件中选择一个进行附属设备更换，更换后存在目标设备的附件记为目标附件，对目标附件进行定位；
S34.将存在目标设备的附件记为目标附件，对目标附件进行定位；
S35.数据机床控制器通过RFID网关控制器与RFID读写器进行通信，判断定位附件的电子标签是否在可读范围内；
若是，进入步骤S36；
若否，发出读错误报警，附件信息读结束；
S36.从目标附件粘贴的电子标签上读取附件信息，并从附件信息中解析出附件属性及参数限制值；
S37.获取零件加工参数，并验证零件加工参数是否在附件属性的参数限制值范围内；
若是，进入步骤S38；
若否，发出参数超限报警，提示更改加工参数，结束；
S38.使用目标附件上的附属设备按照加工参数进行零件加工。
5.如权利要求4所述的数控机床附件识别方法，其特征在于，步骤S33具体步骤如下：
S331.获取数控机床的所有附件，查找目标设备可使用的附件；
S332.根据预设的规则从可使用附件中筛选出一个；
S333.将筛选出附件的附属设备更换为目标设备，再将该附件作为目标附件，定位目标附件。
6.如权利要求5所述的数控机床附件识别方法，其特征在于，步骤S332具体步骤如下：
S3321.将目标设备可使用的附件生成集合；
S3322.计算各附件的当前附属设备当前设定时间段内的使用频率；
S3323.将使用频率最低的当前附属设备对应的附件作为筛选出的附件。
7.如权利要求4所述的数控机床附件识别方法，其特征在于，步骤S3中还包括如下步骤：
S31A.需要进行附件更换时，数控机床控制器通过RFID网关控制器与RFID读写器进行通信，读取原附件的电子标签，识别附件信息；
S32A.数据机床控制器将识别附件信息对应附件标记为已更换状态；
S33B.等待附件更换后，确定附件信息，重新粘贴电子标签，将附件信息写入新的附件中，数据机床控制器记录新的附件信息，完成附件更换。
8.一种数控机床附件识别装置，其特征在于，包括：
附件信息定义模块，用于预先在数控机床控制器定义各附件信息；
附件信息写入模块，用于为数控机床的附件粘贴电子标签，再通过RFID读写器将对应附件信息写入电子标签；
附件信息识别模块，用于当需要进行附件更换或控制时，通过RFID读写器读取电子标签进行对应附件信息识别，数据机床控制器根据附件信息进行附件控制。
9.一种电子设备，其特征在于，包括包括处理器和存储器；
其中，该存储器用于存储计算机程序，该处理器用于从存储器中调用并运行该计算机程序，使得电子设备执行上述权利要求1‑7任一项所述的方法。
10.一种存储介质，其特征在于，
所述存储介质中存储有指令，当其在计算机上运行时，使得计算机执行上述权利要求
1‑7任一项所述的方法。