| 专利类型 | 发明公开 | 法律事件 | 公开; 实质审查; |
| 专利有效性 | 实质审查 | 当前状态 | 实质审查 |
| 申请号 | CN202411986452.1 | 申请日 | 2024-12-31 |
| 公开(公告)号 | CN119932675A | 公开(公告)日 | 2025-05-06 |
| 申请人 | 安徽中鼎流体系统有限公司; | 申请人类型 | 企业 |
| 发明人 | 刘欢; 黄孝成; | 第一发明人 | 刘欢 |
| 权利人 | 安徽中鼎流体系统有限公司 | 权利人类型 | 企业 |
| 当前权利人 | 安徽中鼎流体系统有限公司 | 当前权利人类型 | 企业 |
| 省份 | 当前专利权人所在省份：安徽省 | 城市 | 当前专利权人所在城市：安徽省宣城市 |
| 具体地址 | 当前专利权人所在详细地址：安徽省宣城市宁国经济技术开发区河沥园区梅村路1号 | 邮编 | 当前专利权人邮编：242300 |
| 主IPC国际分类 | C25D17/00 | 所有IPC国际分类 | C25D17/00 ; C25D7/04 ; C25D5/00 ; C25D17/06 ; C25D21/10 |
| 专利引用数量 | 0 | 专利被引用数量 | 0 |
| 专利权利要求数量 | 8 | 专利文献类型 | A |
| 专利代理机构 | 合肥市长远专利代理事务所 | 专利代理人 | 余婧; |
| 摘要 | 本 发明 提出了一种金属管电 镀 装置，涉及金属管 电镀 的技术领域，包括具有电镀液的 箱体 ，箱体的上端设置有连接正极的 导轨 ，导轨上安装可沿导轨滑动的夹具组件，夹具组件夹持有金属管，并使金属管的一端浸入电镀液中，箱体内设置有负极，金属管浸入电镀液可使金属管浸入部分的外表导电电镀金属层。本发明在能够将金属管的端部通过电镀的方式附着 铜 合金 金属层，金属管端部对接 焊接 时，高温可使金属管表面的 铜合金 熔化 并溶解在一起进行连接，能够简化金属管的焊接工序，同时能够让金属管保持均匀稳定的焊接。 | ||
| 权利要求 | 1.一种金属管电镀装置，其特征在于，包括具有电镀液的箱体(1)，所述箱体(1)的上端设置有连接正极的导轨(2)，所述导轨(2)上安装可沿导轨(2)滑动的夹具组件(3)，所述夹具组件(3)夹持有金属管(100)，并使金属管(100)的一端浸入电镀液中，所述箱体(1)内设置有负极，所述金属管(100)浸入电镀液可使金属管(100)浸入部分的外表导电电镀金属层。 |
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| 说明书全文 | 一种金属管电镀装置及电镀工艺技术领域[0001] 本发明涉及金属管电镀的技术领域，尤其涉及一种金属管电镀装置及电镀工艺。 背景技术[0002] 金属管的焊接是将两个金属管的端部进行焊接连通，现阶段的焊接工艺是在金属管的端部涂抹焊料，或通过设备进行涂抹膏料，涂抹膏料时，膏料可能会进入金属管内部，膏料无法在金属管内部涂抹均匀，焊接时由于膏料的涂抹不均造成焊接后金属管内部的焊接点不均匀，影响金属管的焊接工艺的质量。 发明内容[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种金属管电镀装置及电镀工艺来解决金属管焊接工艺质量低下的问题。 [0004] 基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种金属管电镀装置及电镀工艺，包括具有电镀液的箱体，所述箱体的上端设置有连接正极的导轨，所述导轨上安装可沿导轨滑动的夹具组件，所述夹具组件夹持有金属管，并使金属管的一端浸入电镀液中，所述箱体内设置有负极，所述金属管浸入电镀液可使金属管浸入部分的外表导电电镀金属层。 [0005] 优选地，所述箱体的上方安装有驱动机构，所述驱动机构可驱动夹具组件沿导轨滑动。 [0006] 优选地，所述夹具组件包括导电板和夹臂，所述导电板一端的两面均转动安装有金属滚轮，所述滚轮位于导轨上方与导轨贴合，所述导电板的同侧纵向安装有两组夹臂，所述金属管通过两组夹臂夹持固定并保持金属管的一端位于箱体的电镀液中。 [0007] 优选地，两组所述夹臂分别朝向横向和纵向夹持。 [0009] 优选地，所述丝杆机构通过电机驱动运行。 [0011] 一种金属管电镀装置的电镀工艺，通过采用金属管电镀装置进行运行，首先将金属管用两组夹臂夹持，保持金属管的一端的部分浸入电镀液中；通电使得导轨和电镀液均进行导电并经过金属管形成回路；通过丝杆机构的运行带动整个夹具组件沿导轨移动并使金属管在电镀液中发生移动，断电后完成电镀。 [0012] 相较于现有技术，本发明提出的一种金属管电镀装置及电镀工艺采用上述技术方案，达到了如下技术效果： [0013] 本发明在能够将金属管的端部通过电镀的方式附着铜合金金属层，金属管端部对接焊接时，高温可使金属管表面的铜合金熔化并溶解在一起进行连接，能够简化金属管的焊接工序，同时能够让金属管保持均匀稳定的焊接。附图说明 [0014] 图1为本发明的整体结构示意图； [0015] 图2为本发明的夹具组件结构示意图。 [0016] 图中：1、箱体；2、导轨；3、夹具组件；100、金属管；4、驱动机构；31、导电板；32、夹臂；33、金属滚轮；41、丝杆机构；42、滑块；43、连杆。 具体实施方式[0017] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 [0018] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。 [0019] 实施例 [0020] 请参照图1‑图2，本发明提出一种金属管100电镀装置及电镀工艺，包括具有电镀液的箱体1，箱体1的上端设置有连接正极的导轨2，导轨2上安装可沿导轨2滑动的夹具组件3，夹具组件3夹持有金属管100，并使金属管100的一端浸入电镀液中，箱体1内设置有负极，金属管100浸入电镀液可使金属管100浸入部分的外表导电电镀金属层；本方案中，金属管 100通过夹具组件3夹持，并保持金属管100端部的一部分浸入溶液中，整个装置通电后，能够让金属管100进入溶液的部分电镀一层均匀的铜合金，金属管100被夹具组件3夹持后，金属管100能够保持悬吊在电解液中，能够均匀的电镀铜合金。 [0021] 具体实施例中，参考图1、图2，箱体1的上方安装有驱动机构4，驱动机构4可驱动夹具组件3沿导轨2滑动；本方案中，金属管100在电镀的过程中，其电镀的周围的电镀液浓度可能会降低，因此本申请中的夹具组件3通过驱动机构4驱动，使夹具组件3能够带动金属管100始终保持竖直状态在电镀液中缓慢的移动，。 [0022] 具体实施例中，参考图1、图2，夹具组件3包括导电板31和夹臂32，导电板31一端的两面均转动安装有金属滚轮33，滚轮位于导轨2上方与导轨2贴合，导电板31的同侧纵向安装有两组夹臂32，金属管100通过两组夹臂32夹持固定并保持金属管100的一端位于箱体1的电镀液中；本方案中，导电板31与夹臂32为铜材质，能够更好的便于导电，其金属滚轮33可便于导电板31相对导轨2滑动，两组夹臂32纵向顺序布置，能够对金属管100的上部和下部进行夹持，稳定金属管100的位置。 [0023] 具体实施例中，参考图1、图2，两组夹臂32分别朝向横向和纵向夹持。 [0024] 具体实施例中，参考图1、图2，驱动机构4包括丝杆机构41和在丝杆机构41上螺纹移动的滑块42，丝杆机构41安装在箱体1上并使丝杆的轴线与导轨2的导向平行，滑块42贯穿有连杆43，且连杆43与导电板31连接；本方案中，驱动机构4能够驱动丝杆机构41运行，进而使丝杆机构41可驱动滑块42移动，在本申请中滑块42为绝缘材质，导轨2设置有两组，导轨2数量还可以增加，通过连杆43连接，使滑块42能够同时驱动多个夹具组件3运行。 [0025] 具体实施例中，参考图1、图2，丝杆机构41通过电机驱动运行；本方案中的电机为伺服电机，能够更加精确的确定滑块42的位置。 [0026] 具体实施例中，参考图1、图2，本方案中的金属层为铜合金层，其铜合金在高温时更加便于粘连，同时能够均匀的电镀在金属管100的表面，避免结块现象，能够增加金属管100连接精度。 [0027] 参考图1‑图2，一种金属管100电镀装置的电镀工艺，通过金属电镀装置进行运行，首先将金属管100用两组夹臂32夹持，保持金属管100的一端的部分浸入电镀液中；通电使得导轨2和电镀液均进行导电并经过金属管100形成回路；通过丝杆机构41的运行带动整个夹具组件3沿导轨2移动并使金属管100在电镀液中发生移动，断电后完成电镀。 [0028] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。 |
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