1.一种酶法生产没食子酸的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将魔芋葡甘聚糖溶解于水中，加入三偏磷酸钠，搅拌，调节体系pH值，恒温水浴搅拌，加入磷酸缓冲盐溶液、聚多巴胺‑聚乳酸‑羟基乙酸共聚物，超声，搅拌，离心，干燥，得到改性魔芋葡甘聚糖；
S2、将单宁溶解于水中，加入改性魔芋葡甘聚糖，恒温水浴搅拌，得到预处理单宁溶液；
S3、将3‑缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、甲苯混合，加入嗜热脂肪芽孢杆菌芽孢，通入氮气并恒温水浴搅拌，离心，收集沉淀，加入磷酸缓冲盐溶液，超声，加入巯基化壳聚糖，搅拌，离心，收集沉淀，加入单宁酶、磷酸缓冲盐溶液，超声，加入戊二醛水溶液，恒温水浴搅拌，离心，收集沉淀，干燥，得到改性嗜热脂肪芽孢杆菌芽孢；
S4、将改性嗜热脂肪芽孢杆菌芽孢、预处理单宁溶液混合，搅拌，调节体系pH值，恒温水浴搅拌，离心，收集上清液，干燥，得到没食子酸。
2.根据权利要求1所述酶法生产没食子酸的制备工艺，其特征在于，步骤S1中，魔芋葡甘聚糖、三偏磷酸钠、磷酸缓冲盐溶液、聚多巴胺‑聚乳酸‑羟基乙酸共聚物重量比为5‑8：2‑
4：1000‑1100：15‑20。
3.根据权利要求1所述酶法生产没食子酸的制备工艺，其特征在于，步骤S2中，单宁、改性魔芋葡甘聚糖重量比为20‑25：2‑4。
4.根据权利要求1所述酶法生产没食子酸的制备工艺，其特征在于，步骤S3中，3‑缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、甲苯、嗜热脂肪芽孢杆菌芽孢、磷酸缓冲盐溶液、巯基化壳聚糖、单宁酶、磷酸缓冲盐溶液(第二次)、浓度为25‑30％的戊二醛水溶液重量比为2.5‑3：
20‑30：6‑8：1000‑1100：3.5‑4：1.2‑1.4：1000‑1100：0.6‑0.8。
5.根据权利要求1所述酶法生产没食子酸的制备工艺，其特征在于，步骤S3中，通入氮气并恒温水浴搅拌，水浴温度为80‑82℃，搅拌时间为8‑9h，搅拌速度为100‑200rpm。
6.根据权利要求1所述酶法生产没食子酸的制备工艺，其特征在于，步骤S3中，戊二醛水溶液的浓度为25‑30％。
7.根据权利要求1所述酶法生产没食子酸的制备工艺，其特征在于，步骤S4中，改性嗜热脂肪芽孢杆菌芽孢、预处理单宁溶液重量比为1.2‑1.5：300‑320。
8.根据权利要求1所述酶法生产没食子酸的制备工艺，其特征在于，磷酸缓冲盐溶液的制备方法：将氯化钠、氯化钾、磷酸氢二钠、磷酸二氢钾分散于水中，搅拌0.5‑1h，搅拌速度为200‑300rpm，采用浓度为3‑4％的盐酸溶液调节体系pH值为7.2‑7.4，得到磷酸缓冲盐溶液。
9.根据权利要求6所述酶法生产没食子酸的制备工艺，其特征在于，氯化钠、三偏磷酸钠、氯化钾、磷酸氢二钠、磷酸二氢钾重量比为8‑10：0.2‑0.4：1.4‑1.6：0.2‑0.4。
10.一种食子酸，其特征在于，采用权利要求1‑9任一项所述没食子酸的制备工艺制成。