一种电脑运动支架

申请号 CN202023273533.7 申请日 2020-12-30 公开(公告)号 CN215757422U 公开(公告)日 2022-02-08
申请人 南通清风电脑设备制造有限公司; 发明人 高万清;
摘要 本实用新型公开了一种电脑运动 支架 ,包括壳体,所述壳体的内底面设有 底板 ,所述底板的一侧设有 背板 ,所述背板的侧面上下对称设有 轴承 ,上下两个所述轴承之间转动设有螺杆,所述底板的上表面上设有伺服 电机 ,所述 伺服电机 的输出端与螺杆轴连接,按下 开关 按钮,接通电源后,伺服电机带动螺杆转动,螺杆转动时连接 块 在螺杆上做竖直方向上的运动,从而带动电脑显示器运动,当运动到预设的 位置 时,控 制模 块控制伺服电机反方向转动,带动电脑显示器反方向运动,重复上述过程,使电脑显示器不断的上下运动,电脑显示器高度变化,使用者随之低头或抬头,避免了长时间处于一个姿势,缓解了使用者的颈部疲劳,操作简单,使用方便。
权利要求

1.一种电脑运动支架,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内底面设有底板(2),所述底板(2)的一侧设有背板(3),所述背板(3)的侧面上下对称设有轴承(4),上下两个所述轴承(4)之间转动设有螺杆(5),所述底板(2)的上表面上设有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的输出端与螺杆(5)轴连接,所述螺杆(5)上螺纹连接有连接(7),所述连接块(7)的一侧面设有滑块(8),所述滑块(8)滑动安装在背板(3)上,所述壳体(1)的外表面上设有通孔(9),所述连接块(7)的另一侧面穿过通孔(9)与连接板(10)相连接,所述底板(2)的上表面上设有控制模块(11),所述控制模块(11)电连接导线(12)的一端,所述导线(12)的另一端伸出壳体(1)且设有三项插头(13),所述壳体(1)的前表面下侧设有开关按钮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种电脑运动支架,其特征在于:所述壳体(1)的前表面且在通孔(9)的两侧均匀设有散热孔(15),所述壳体(1)的内侧壁上对应散热孔(15)的位置设有扇(16),所述风扇(16)与控制模块(11)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种电脑运动支架,其特征在于:所述伺服电机(6)和开关按钮(14)均与控制模块(11)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种电脑运动支架,其特征在于:所述壳体(1)的后表面下侧设有支撑架(17),所述支撑架(17)的下表面设有防滑垫(18)。

说明书全文

一种电脑运动支架

技术领域

[0001] 本实用新型涉及电脑支架技术领域,具体领域为一种电脑运动支架。

背景技术

[0002] 随着电脑的普及,越来越多的人长时间用电脑工作及学习,使用电脑的人都知道,由于显示器是固定不动的,长时间使用电脑会引起颈部酸痛及颈椎僵硬,在工作中发现,大多数电脑操作者要么在显示器下面垫几本书,或者垫几包A4的打印纸,十分不便,为此我们提出一种电脑运动支架。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种电脑运动支架,以解决上述背景技术中提出的由于显示器是固定不动的,长时间使用电脑会引起颈部酸痛及颈椎僵硬,在工作中发现,大多数电脑操作者要么在显示器下面垫几本书,或者垫几包A4的打印纸,十分不便的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电脑运动支架,包括壳体,所述壳体的内底面设有底板,所述底板的一侧设有背板,所述背板的侧面上下对称设有轴承,上下两个所述轴承之间转动设有螺杆,所述底板的上表面上设有伺服电机,所述伺服电机的输出端与螺杆轴连接,所述螺杆上螺纹连接有连接,所述连接块的一侧面设有滑块,所述滑块滑动安装在背板上,所述壳体的外表面上设有通孔,所述连接块的另一侧面穿过通孔与连接板相连接,所述底板的上表面上设有控制模块,所述控制模块电连接导线的一端,所述导线的另一端伸出壳体且设有三项插头,所述壳体的前表面下侧设有开关按钮。
[0005] 优选的,所述壳体的前表面且在通孔的两侧均匀设有散热孔,所述壳体的内侧壁上对应散热孔的位置设有扇,所述风扇与控制模块电连接。
[0006] 优选的,所述伺服电机和开关按钮均与控制模块电连接。
[0007] 优选的,所述壳体的后表面下侧设有支撑架,所述支撑架的下表面设有防滑垫。
[0008] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种电脑运动支架,具有以下优点:
[0009] (1)按下开关按钮,接通电源后,伺服电机带动螺杆转动,螺杆转动时连接块在螺杆上做竖直方向上的运动,从而带动电脑显示器运动,当运动到预设的位置时,控制模块控制伺服电机反方向转动,带动电脑显示器反方向运动,重复上述过程,使电脑显示器不断的上下运动,电脑显示器高度变化,使用者随之低头或抬头,避免了长时间处于一个姿势,缓解了使用者的颈部疲劳,操作简单,使用方便;
[0010] (2)按下开关按钮后,风扇开始工作,将壳体内伺服电机等零件工作时产生的热量经散热孔散出,保证伺服电机和控制模块的工作温度,避免损坏,保证了使用寿命;
[0011] (3)壳体的后表面下侧设有支撑架,支撑架的下表面设有防滑垫,保证壳体安放时的稳定性,避免电脑显示器安装在连接板上后前后重量不一致导致壳体倾倒,通过设置防滑垫增大摩擦附图说明
[0012] 图1为本实用新型的主视结构示意图;
[0013] 图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图。
[0014] 图中:1‑壳体、2‑底板、3‑背板、4‑轴承、5‑螺杆、6‑伺服电机、7‑连接块、8‑滑块、9‑通孔、10‑连接板、11‑控制模块、12‑导线、13‑三项插头、 14‑开关按钮、15‑散热孔、16‑风扇、17‑支撑架、18‑防滑垫。

具体实施方式

[0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0016] 请参阅图1‑2,本实用新型提供一种技术方案:一种电脑运动支架,包括壳体1,所述壳体1的内底面设有底板2,所述底板2的一侧设有背板3,所述背板3的侧面上下对称设有轴承4,上下两个所述轴承4之间转动设有螺杆 5,所述底板2的上表面上设有伺服电机6,所述伺服电机6的输出端与螺杆 5轴连接,所述螺杆5上螺纹连接有连接块7,所述连接块7的一侧面设有滑块8,所述滑块8滑动安装在背板3上,所述壳体1的外表面上设有通孔9,所述连接块7的另一侧面穿过通孔9与连接板10相连接,连接板10为L型板,由竖板和横板组成,竖板上预留有安装电脑显示器的安装孔;伺服电机6 带动螺杆5转动,螺杆5转动时连接块7在螺杆5上做竖直方向上的运动,调节伺服电机6的转向,控制连接板10的上升或下降,从而调节电脑显示器的高度;所述底板2的上表面上设有控制模块11,通过控制模块11设置运动的行程和运动方向,所述控制模块11电连接导线12的一端,所述导线12的另一端伸出壳体1且设有三项插头13,所述壳体1的前表面下侧设有开关按钮14,按下开关按钮14,接通电源后,伺服电机6带动螺杆5转动,螺杆5 转动时连接块7在螺杆5上做竖直方向上的运动,从而带动电脑显示器运动,当运动到预设的位置时,控制模块11控制伺服电机6反方向转动,带动电脑显示器反方向运动,重复上述过程,使电脑显示器不断的上下运动,电脑显示器高度变化,使用者随之低头或抬头,避免了长时间处于一个姿势,缓解了使用者的颈部疲劳。
[0017] 具体而言,所述壳体1的前表面且在通孔9的两侧均匀设有散热孔15,所述壳体1的内侧壁上对应散热孔15的位置设有风扇16,所述风扇16与控制模块11电连接,按下开关按钮后,风扇16开始工作,将壳体1内伺服电机6等零件工作时产生的热量经散热孔15散出,保证伺服电机6和控制模块 11的工作温度,避免损坏。
[0018] 具体而言,所述伺服电机6和开关按钮14均与控制模块11电连接。
[0019] 具体而言,所述壳体1的后表面下侧设有支撑架17,所述支撑架17的下表面设有防滑垫18,保证壳体1安放时的稳定性,避免电脑显示器安装在连接板10上后前后重量不一致导致壳体1倾倒,通过设置防滑垫18增大摩擦力
[0020] 工作原理:本实用新型使用时按下开关按钮14,接通电源后,伺服电机6带动螺杆5转动,螺杆5转动时连接块7在螺杆5上做竖直方向上的运动,从而带动电脑显示器运动,当运动到预设的位置时,控制模块11控制伺服电机6反方向转动,带动电脑显示器反方向运动,重复上述过程,使电脑显示器不断的上下运动,电脑显示器高度变化,使用者随之低头或抬头,避免了长时间处于一个姿势,缓解了使用者的颈部疲劳;按下开关按钮后,风扇16 开始工作,将壳体1内伺服电机6等零件工作时产生的热量经散热孔15散出,保证伺服电机6和控制模块11的工作温度,避免损坏;壳体1的后表面下侧设有支撑架17,支撑架17的下表面设有防滑垫18,保证壳体1安放时的稳定性,避免电脑显示器安装在连接板10上后前后重量不一致导致壳体1倾倒,通过设置防滑垫18增大摩擦力。
[0021] 在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0022] 本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
[0023] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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