一种快溶留香珠颗粒 |
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| 申请号 | CN202310689421.9 | 申请日 | 2023-06-12 | 公开(公告)号 | CN116716143A | 公开(公告)日 | 2023-09-08 |
| 申请人 | 佛山市魔晶科技发展有限公司; | 发明人 | 王丰生; 黄志成; 吴吉远; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种快溶留香珠颗粒，涉及日化产品技术领域。所述留香珠颗粒的 密度 ≤0.98g/cm3，粒径大小为2.0～9.0mm，溶解时间为2～10min；所述留香珠颗粒包括包封材料、 增稠剂 及香料，所述包封材料为重均分子量为200～7000的聚乙二醇，所述增稠剂可提高包封材料熔融时的 粘度 。通过采用重均分子量为200～7000的聚乙二醇作为包封材料，可使留香珠颗粒在 水 中具有较快的溶解速度，解决了在快洗时，由于洗涤时间短导致留香珠无法完全溶解而起不到留香作用的技术问题；通过添加增稠剂，可调节聚乙二醇的熔融时的粘度，进而使气体能停留于熔融的料体中形成微气泡，挤出成型后，能获得密度较小的留香珠，以便于使用时浮于水面，不被水冲走且具有更好的留香效果。 | ||||||
| 权利要求 | 3 |
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| 说明书全文 | 一种快溶留香珠颗粒技术领域[0001] 本发明涉及日化产品技术领域，特别涉及一种快溶留香珠颗粒。 背景技术[0002] 留香珠具有增香作用，通常在洗涤衣物时放入洗衣机中，并在衣物洗涤时通过缓慢溶解，逐渐释放芳香因子，这些芳香因子可附着于衣物上，起到增香效果，同时，释放的芳香因子可使洗衣机内保持芳香，避免洗衣机异味。但是，现有的留香珠释放芳香因子的过程是与洗衣机的标准洗涤模式相适配的，即，留香珠在40‑60分钟(洗衣机标准洗涤模式的清洗时间通常为40‑60分钟)的洗涤过程中逐渐溶解，缓慢释放芳香因子。因此，当衣物较少，如夏、秋季节，采用快洗模式(通常15分钟左右)清洗时，其并不适用，这是因为：快洗模式的洗涤时间太短(除去注水和排水时间，真正的洗涤时间约8分钟)，现有的留香珠无法完全溶解，不但增香效果差，并且未溶的留香珠会粘附于衣物上，大大的降低使用体验。为了加速留香珠的溶解速度，现有技术采用降低载体的分子量，以使其快速溶解，然而，当载体分子量降低，会使得其熔融时的粘度下降，而粘度下降，会使得微气泡易从载体中溢出，导致微气泡的体积占比下降，进而导致珠体密度增大，使用时无法浮于水面，导致易被水冲中，无法起到留香效果。此外，降低载体的分子量，还会使得留香珠的熔点下降，在较低温度下就粘结一起，影响使用。可见，现有技术还有待改进和提高。 发明内容[0004] 为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案： [0005] 一种快溶留香珠颗粒，其中，所述留香珠颗粒的密度≤0.98g/cm3，粒径大小为2.0～9.0mm，溶解时间为2～10min；所述留香珠颗粒包括包封材料、增稠剂及香料，所述包封材料为重均分子量为200～7000的聚乙二醇，所述增稠剂可提高包封材料熔融时的粘度。 [0006] 所述的快溶留香珠颗粒中，所述增稠剂的重均分子量为9000～15000。 [0007] 所述的快溶留香珠颗粒中，所述增稠剂包括：葡萄糖环氧乙烷聚合物、甲基葡萄糖环氧乙烷聚合物、蔗糖环氧乙烷聚合物、山梨醇环氧乙烷聚合物、丙三醇环氧乙烷聚合物、季戊四醇环氧乙烷聚合物中的一种或几种；或者葡萄糖环氧乙烷环氧丙烷共聚物、甲基葡萄糖环氧乙烷环氧丙烷共聚物、蔗糖环氧乙烷环氧丙烷共聚物、山梨醇环氧乙烷环氧丙烷共聚物、丙三醇环氧乙烷环氧丙烷共聚物、季戊四醇环氧乙烷环氧丙烷共聚物中的一种或几种。 [0008] 所述的快溶留香珠颗粒中，所述留香珠颗粒中还含有微气泡，所述微气泡的体积占比为10～75％。 [0009] 所述的快溶留香珠颗粒中，按重量份数计，制备所述留香珠颗粒的原料包括：20～90份包封材料、2～10份增稠剂、0.1～10份成型剂、0.01～50份香料、1～10份气体捕集剂。 [0010] 所述的快溶留香珠颗粒中，所述香料包括香精及香珠微胶囊，该香珠微胶囊的外壁带正电荷。 [0011] 所述的快溶留香珠颗粒中，所述气体捕集剂包括二氧化硅、高岭土、膨润土、黏土、天然沸石、分子筛、无定型金属氧化物、纳米三氧化二铝、纳米磁性氧化铁、改性焦碳粉、改性粉煤灰、改性咖啡渣、改性纤维素、改性淀粉中的一种或多种的组合。 [0012] 所述的快溶留香珠颗粒中，所述气体捕集剂的粒径为10～1000nm。 [0013] 所述的快溶留香珠颗粒中，按重量份数计，制备所述留香珠颗粒的原料还包括：0.1～10份助剂A和0.1～10份助剂B；所述助剂A在加热或与助剂B反应时可产生气体。 [0015] 有益效果： [0016] 本发明提供了一种快溶留香珠颗粒，通过采用重均分子量为200～7000的聚乙二醇作为包封材料，可使留香珠颗粒在水中具有较快的溶解速度，通过快速溶解，将包封其中的香精及香精胶囊释放，解决了在快洗时，由于洗涤时间短导致留香珠无法完全溶解而起不到留香作用的技术问题；通过添加增稠剂，可调节聚乙二醇的熔融时的粘度，进而使气体能停留于熔融的料体中不溢出，形成微气泡，挤出成型后，能获得密度较小的留香珠，以便于使用时浮于水面，不被水冲走且具有更好的留香效果。 具体实施方式[0017] 本发明提供一种快溶留香珠颗粒，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。 [0018] 本发明较佳实施例提供的一种快溶留香珠颗粒，该留香珠颗粒的密度≤0.98g/3 cm ，可浮于水面，因此在洗涤时不会随水冲走，可在洗涤时逐渐溶解，释放芳香因子，具有留香作用。该留香珠颗粒的粒径大小为2.0～9.0mm，其在水中的溶解时间为2～10min，具有较快的溶解速度，可用于快洗模式，能在快洗的过程完全溶解，进而将香精或香精胶囊附着于衣物上，起到留香的作用。为了能使留香珠颗粒具有较快的溶解速度，该留香珠颗粒的包封材料采用重均分子量为200～7000的聚乙二醇，由于其分子量较小，在水中具有较快的溶解速度，在留香珠颗粒大小适中的情况下，其可在9分钟内溶解完全，将包封其中的香精及香精胶囊释放，解决了在快洗时，由于洗涤时间短导致留香珠无法完全溶解而起不到留香作用的技术问题。该留香珠颗粒中还包括有香料和增稠剂，所述香料包括香精和香精微胶囊，可释放芳香因子，具有留香作用。所述增稠剂用于调节聚乙二醇的熔融时的粘度，采用空间立体结构较大的高分子聚合物，以使低分子量的聚乙二醇在熔融时具有较大的粘度，进而使微气泡能停留于熔融的料体中，挤出成型后，能获得密度较小的留香珠，以便于使用时浮于水面。 [0019] 所述增稠剂，其既要能提高留香珠物料在熔融时的粘度，但是又具有较好的水溶性，以便在使用时能快速溶解。对此，在一种较佳的实施例中，所述增稠剂选自葡萄糖环氧乙烷聚合物、甲基葡萄糖环氧乙烷聚合物、蔗糖环氧乙烷聚合物、山梨醇环氧乙烷聚合物、丙三醇环氧乙烷聚合物、季戊四醇环氧乙烷聚合物中的一种或几种；或者选自葡萄糖环氧乙烷环氧丙烷共聚物、甲基葡萄糖环氧乙烷环氧丙烷共聚物、蔗糖环氧乙烷环氧丙烷共聚物、山梨醇环氧乙烷环氧丙烷共聚物、丙三醇环氧乙烷环氧丙烷共聚物、季戊四醇环氧乙烷环氧丙烷共聚物中的一种或几种。前述增稠剂，具有较大的空间立体结构，在添加量少的情况下，可大大提高聚乙二醇熔融时的粘度，并且与聚乙二醇具有较好的相容性，可均匀的分散于聚乙二醇中，重要的是，其具有较好的水溶性，可快速溶于水中，大大的缩短留香珠的溶解时间。此外，前述的增稠剂，还可调节留香珠的熔融温度，使留香珠的熔点提高，避免在高温条件下，留香珠熔融粘结于一体，不便于使用。 [0020] 具体的，所述葡萄糖环氧乙烷聚合物、甲基葡萄糖环氧乙烷聚合物、蔗糖环氧乙烷聚合物、山梨醇环氧乙烷聚合物、丙三醇环氧乙烷聚合物、季戊四醇环氧乙烷聚合物分别为葡萄糖、甲基葡萄糖、蔗糖、山梨醇、甘油、季戊四醇与环氧乙烷在催化剂的作用下，于100～135℃下聚合反应得到的聚合物A。该聚合物A的分子通式为A(CH2CH2O)m H，其中A代表葡萄糖、甲基葡萄糖、蔗糖、山梨醇、甘油、季戊四醇，所述m的值可以是200～340，因此，其重均分子量为9000～15000，具有较大的空间立体结构，可大大的增大聚乙二醇的粘度，提高留香珠颗粒的熔点，同时，通过葡萄糖、甲基葡萄糖、蔗糖、山梨醇、甘油、季戊四醇封端后，前述聚合物A具有较好的水溶性，可快速溶于水。 [0021] 具体的，所述葡萄糖环氧乙烷环氧丙烷共聚物、甲基葡萄糖环氧乙烷环氧丙烷共聚物、蔗糖环氧乙烷环氧丙烷共聚物、山梨醇环氧乙烷环氧丙烷共聚物、丙三醇环氧乙烷环氧丙烷共聚物、季戊四醇环氧乙烷环氧丙烷共聚物分别为葡萄糖、甲基葡萄糖、蔗糖、山梨醇、甘油、季戊四醇与环氧乙烷及环氧丙烷在催化剂的作用下聚合反应的产物，该聚合反应的温度为100～135℃，采用的催化剂为氢氧化钾、氢氧化钠、甲醇钠等，通过聚合反应，形成以环氧乙烷和环氧丙烷为主链，葡萄糖、甲基葡萄糖、蔗糖、山梨醇、甘油、季戊四醇封端的聚合物B。该聚合物B的分子通式为A(CH2CH2O)n(CH(CH3)CH2O)kH，其中，A代表葡萄糖、甲基葡萄糖、蔗糖、山梨醇、甘油、季戊四醇，n等于130‑290，k等于20～90，其分子量为9000～15000，同样具有提高聚乙二醇粘度、提高留香珠熔点及水溶速度的作用。 [0022] 为了提高留香效果，因此需使香精或香精微胶囊更多的附着于衣物表面，由于织物的表面通常带负电荷，因此，在一种较佳的实施例中，该香珠微胶囊的外壁带正电荷，其更好的附着于织物表面，提高留香效果。 [0023] 为了使留香珠颗粒能浮于水面上，所述留香珠颗粒中还含有微气泡，该气泡和通过物理方法或化学方法形成于留香珠颗粒中，进而降低留香珠的密度，使其密度小于水，以便于浮于水中。一般而言，留香珠颗粒中，微气泡的体积占比越大，则获得的密度越小，其上浮率会越高，留香效果会越好。但是，当微气泡的体积占比越大时，留香珠的硬度会越小，在运输或装瓶时，容易破损，因此，所述微气泡的体积占比需控制在合适的范围才行。在一种较佳的实施例中，所述微气泡的体积占比为10～75％，当留香珠中微气泡的体积占比在该范围值中，可使该留香珠具有较低的密度，同时又具有较好的硬度，可满足装瓶和运输的需求。 [0024] 此外，留香珠颗粒中，微气泡的有效直径会影响到留香珠硬度和上浮率，一般而言，在微气泡体积占比确定时，微气泡的有效直径越小，其越难以破裂，则留香珠的硬度越好，同时，微气泡有效直径越小，其在珠体中的分散会越均匀，留香珠颗粒的上浮率会越高，留香效果会越好。在一种较佳的实施例中，该微气泡的有效直径为0.1～1000μm，可使微气泡的分散较均匀，留香珠颗粒的硬度较高，且在水中的上浮率较高，留香效果较好。 [0025] 为了提高微气泡在留香珠中的分散均匀性，所述留香珠颗粒中还含有气体捕集剂，该气体捕集剂为比表面积较大的多孔粉体材料，并且难熔，当其分散于熔融的物料中时，可作为气核存在，阻挡气体溢出，起到捕集气体，形成微气泡的作用。 [0026] 在一种较佳的实施例中，所述气体捕集剂包括二氧化硅、高岭土、膨润土、黏土、天然沸石、分子筛、无定型金属氧化物、纳米三氧化二铝、纳米磁性氧化铁、改性焦碳粉、改性粉煤灰、改性咖啡渣、改性纤维素、改性淀粉中的一种或多种的组合，前述气体捕集剂均具有多孔结构，且比表面积较大，可具有较好的气体捕集作用，并且熔点较高，能以独立的相分散于熔融的物料中，作为气核捕集气体。其中，所述改性焦碳粉、改性粉煤灰、改性咖啡渣、改性纤维素、改性淀粉为采用化学或生物的方法，将焦碳粉、粉煤灰、咖啡渣、纤维素、淀粉制成疏松多孔且比表面积较大的粉状材料，以使其能起到气体捕集的作用。 [0027] 由于气体捕集剂的粒径会直接影响到微气泡的形成及其在珠体中的分散均匀性。一般而言，在气体捕集剂的添加量确定的情况下，气体捕集剂的粒径越细，其在物料中的分散性越好，形成的微气泡会越均匀，且越小，上浮率会越高，留香珠的硬度会越好。然而，气体捕集剂的粒径过小时，易产生团聚，导致其在分散性下降。因此，在一种较佳的实施例中，所述气体捕集剂的粒径可以是10～1000nm，或者是10～100nm，或者是10～50nm，或者是上述粒径范围的组合，或是上述范围内的任一数值的粒径，具有较好的分散性，可使留香珠中微气泡的分散均匀性好。 [0028] 此外，所述气体捕集剂的比表面积会影响其对气体的捕集能力，在粒径相同的情况下，其比表面积越大，对气体的捕集能力越好。具体的，所示气体捕集剂的比表面积可以2 2 2 是1～1000m/g，或者是1～500m/g，或者是100～300m/g，或者是它们的组合，或者在前述范围内的任何数值的比表面积。前述粒径范围及比表面积的气体捕集剂，在混合料中具有较好的分散性，能较好的捕集气体，在珠体中形成微气泡，并分布均匀。 [0029] 在一种较佳的实施例中，为了在制备时能使挤出的料体更好的成型，制备所述留香珠的原料中还包括成型剂，所述成型剂包括自聚乙二醇硬脂酸酯、植物基改性酯基季铵盐、植物基改性咪唑啉季铵盐、植物基改性酰胺盐、阳离子改性淀粉、阳离子改性纤维素、半纤维素中一种或多种的组合，通过添加前述任意一种成型剂，均可使挤出的物料快速成型，并且，前述成型剂还能改变物料的流动性，在受力挤压时具有较好的流动性，而在撤去外力的情况下又不出现坍塌现象，具有较好的成型效果。 [0030] 在一种较佳的实施例中，按重量份数计，制备所述留香珠颗粒的原料包括：20～90份包封材料、2～10份增稠剂、0.1～10份成型剂、0.01～50份香料、1～10份气体捕集剂。其中，所述包封材料为分子量为分子量为200～7000的聚乙二醇，在水溶液中具有较快的溶解速度，所述增稠剂可提高聚乙二醇熔融时的粘度，所述成型剂可提高物料的流动性和成型效果，所述气体捕集剂可捕集气体形成微气泡。需要说明的是，前述制备留香珠颗粒的原料中，还可添加色素、抑菌剂等成分，以使其获得更好的外观颜色或相应的功能，具体可根据实际需要添加，在此不作详细说明。 [0031] 前述原料通过熔融混匀、通入气体并挤出造粒，可得到留香珠，具体制备步骤如下： [0032] 步骤A1.按配比取包封材料、增稠剂、成型剂、气体捕集剂、香料； [0033] 步骤A2.先将包封材料加入反应釜中，加热至熔融状态；在搅拌的状态下，加入成型剂、气体捕集剂、香料，搅拌均匀，再加入增稠剂，搅拌混匀，得混合料； [0034] 步骤A3.在混合料中通入气体，搅拌均匀，使气体均匀的分散于混合料中； [0035] 步骤A4.调整混合料的温度在50～75℃，造粒，经冷却后，得留香珠。 [0036] 在本实施例中，通过将各原料熔融混合，并通入气体的方式获得微气泡，添加的气体捕集剂可使微气泡均匀的分散于混合料，添加的增稠剂可提高混合料的粘度，使气体不溢出，进而能获得更多的微气泡。通过上述方法制备得到留香珠，具有较低的密度，可浮于水面，并且具有较快的溶解速度。 [0037] 上述留香珠是通过通入气体的方式在留香珠颗粒中获得微气泡，采用这种方式对设备的要求高，否则容易出现因气泡分布不均匀，或者因气体分散速度不够快导致气体溢出，无法获得微气泡体积占比较大的留香珠。对此，在另一种实施例中，采用化学反应产生气体的方式获得微气泡，如，在制备所述留香珠颗粒的原料中添加可通过热分解或酸跟盐的反应产生气体的原料，具体为：按重量份数计，制备所述留香珠的原料包括：20～90份包封材料、2～10份增稠剂、0.1～10份成型剂、0.01～50份香料、1～10份气体捕集剂、0.1～10份助剂A和0.1～10份助剂B。其中，所述助剂A可以是水溶性的碱土金属碳酸盐、水溶性碱土金属碳酸氢盐、水溶性碱土金属亚硫酸盐及水溶性碱土金属亚硫酸氢盐中的一种或多种的组合；所述助剂B可以是酸性较碳酸和亚硫酸更强无机酸或有机酸，如：硅酸、偏硅酸、磷酸等无机酸，再如：醋酸、柠檬酸、草酸等酸性较碳酸或亚硫酸更强的有机酸。在制备过程中，所述助剂A易受热分解，产生气体，以便于在珠体中形成微气泡；而添加的助剂B可与未分解完全的助剂A发生化学反应，生成气体，以使助剂A反应完全，生成更多的气体。 [0038] 在本实施例中，所述留香珠通过以下步骤制备得到： [0039] 步骤B1.按配比取各原料成分； [0040] 步骤B2.先将包封材料加热至熔融状态，在搅拌的状态下加入成型剂，搅拌，使成型剂与熔融的包封材料充分混合；加入气体捕集剂，搅拌混匀；再加入香料，搅拌混匀；然后加入增稠剂，搅拌混匀；缓慢分批加入助剂A的水溶液，搅拌混匀；再缓慢分批次加入助剂B的水溶液，搅拌混匀，使助剂A与助剂B充分反应，得到含有微气泡的混合料； [0041] 步骤B3.调整料体温度至50～75℃，通过造粒机造粒，冷却成型后，得快溶留香珠颗粒。 [0042] 在本实施例中，通过助剂A热分解反应或者助剂A与助剂B反应得到气体，再通过气体捕集剂的作用将产生的气体均匀的分散于混合料中，形成微气泡，通过增稠剂调整混合料的粘度，可使产生的气体不易溢出，进而提高微气泡的体积占比，降低留香珠的密度。 [0043] 为进一步的阐述本发明提供的一种快溶留香珠颗粒，提供如下实施例。 [0044] 实施例1 [0045] 一种快溶留香珠颗粒，制备该留香珠颗粒的原料按重量份数计包括：45份聚乙二醇、5份增稠剂、5份成型剂、40份香料、5份气体捕集剂。 [0046] 其中，所述包封材料为重均分子量为2000的聚乙二醇； [0047] 所述增稠剂为重均分子量为12000的葡萄糖环氧乙烷聚合物； [0048] 所述成型剂为聚乙二醇硬脂酸酯； [0049] 所述气体捕集剂为二氧化硅，其粒径为50nm。 [0050] 制备该留香珠颗粒的方法为：按配比取各原料，先将包封材料加入反应釜中，加热至熔融状态，在搅拌的状态下，加入成型剂、气体捕集剂、香料，搅拌均匀，再加入增稠剂，搅拌混匀，得混合料；在混合料中通入气体，搅拌均匀，使气体均匀的分散于混合料中；调整混合料的温度在60℃，挤出造粒，经冷却后，得该留香珠颗粒。 [0051] 该留香珠颗粒中微气泡的体积占比为25％；该留香珠颗粒的密度为0.73g/cm3，粒径大小为9mm，溶解时间为10min。 [0052] 实施例2 [0053] 一种快溶留香珠颗粒，制备该留香珠颗粒的原料按重量份数计包括：45份包封材料、5份增稠剂、5份成型剂、40份香料、5份气体捕集剂、6份助剂A和6份助剂B。 [0054] 其中，所述包封材料为重均分子量为2000的聚乙二醇； [0055] 所述增稠剂为重均分子量为12000的甲基葡萄糖环氧乙烷聚合物； [0056] 所述成型剂为植物基改性酯基季铵盐； [0057] 所述气体捕集剂为高岭土，其粒径为50nm。 [0058] 所述助剂A为碱土金属碳酸盐； [0059] 所述助剂B为硅酸。 [0060] 制备该留香珠颗粒的方法为：按配比取各原料，先将包封材料加入反应釜中，加热至熔融状态，在搅拌的状态下，加入成型剂、气体捕集剂、香料，搅拌均匀，再加入增稠剂，搅拌混匀，得混合料；缓慢分批加入助剂A的水溶液，搅拌混匀；再缓慢分批次加入助剂B的水溶液，搅拌混匀，使助剂A与助剂B充分反应，得到含有微气泡的混合料；调整混合料的温度在60℃，挤出造粒，经冷却后，得留香珠颗粒。 [0061] 该留香珠颗粒中微气泡的体积占比为45％；该留香珠颗粒的密度为0.48g/cm3，粒径大小为7.0mm，溶解时间为7.5min。 [0062] 实施例3 [0063] 一种快溶留香珠颗粒，制备该留香珠颗粒的原料按重量份数计包括：20份包封材料、2份增稠剂、10份成型剂、50份香料、1份气体捕集剂、2份助剂A和1份助剂B。 [0064] 其中，所述包封材料为重均分子量为7000的聚乙二醇； [0065] 所述增稠剂为重均分子量为9000的蔗糖环氧乙烷聚合物； [0066] 所述成型剂为植物基改性咪唑啉季铵盐； [0067] 所述气体捕集剂为膨润土，其粒径为10。 [0068] 所述助剂A为水溶性碱土金属碳酸氢盐； [0069] 所述助剂B为偏硅酸。 [0070] 制备该留香珠颗粒的方法与实施例2的相同，在此不赘述。 [0071] 该留香珠颗粒中微气泡的体积占比为10％，该留香珠颗粒的密度为0.92g/cm3，粒径大小为5.5mm，溶解时间为4min。 [0072] 实施例4 [0073] 一种快溶留香珠颗粒，制备该留香珠颗粒的原料按重量份数计包括：90份包封材料、10份增稠剂、0.1份成型剂、0.01份香料、10份气体捕集剂、10份助剂A和10份助剂B。 [0074] 其中，所述包封材料为重均分子量为200的聚乙二醇； [0075] 所述增稠剂为重均分子量为15000的山梨醇环氧乙烷聚合物； [0076] 所述成型剂为植物基改性酰胺盐； [0077] 所述气体捕集剂为黏土，其粒径为100nm。 [0078] 所述助剂A为水溶性碱土金属亚硫酸盐； [0079] 所述助剂B为磷酸。 [0080] 制备该留香珠颗粒的方法与实施例2的相同，在此不赘述。 [0081] 该留香珠颗粒中微气泡的体积占比为75％；该留香珠颗粒的密度为0.10g/cm3，粒径大小为2.0mm，溶解时间为2min。 [0082] 实施例5 [0083] 一种快溶留香珠颗粒，制备该留香珠颗粒的原料按重量份数计包括：30份包封材料、7份增稠剂、3份成型剂、20份香料、3份气体捕集剂、3份助剂A和3份助剂B。 [0084] 其中，所述包封材料为重均分子量为1000的聚乙二醇； [0085] 所述增稠剂为重均分子量为11000的丙三醇环氧乙烷聚合物； [0086] 所述成型剂为阳离子改性淀粉； [0087] 所述气体捕集剂为天然沸石，其粒径为1000nm。 [0088] 所述助剂A为水溶性碱土金属亚硫酸氢盐； [0089] 所述助剂B为醋酸。 [0090] 制备该留香珠颗粒的方法与实施例2的相同，在此不赘述。 [0091] 该留香珠颗粒中微气泡的体积占比为7％；该留香珠颗粒的密度为 [0092] 0.95g/cm3，粒径大小为4.9mm，溶解时间为6.4min。 [0093] 实施例6 [0094] 一种快溶留香珠颗粒，制备该留香珠颗粒的原料按重量份数计包括：50份包封材料、5份增稠剂、5份成型剂、30份香料、4份气体捕集剂、4份助剂A和4份助剂B。 [0095] 其中，所述包封材料为重均分子量为3000的聚乙二醇； [0096] 所述增稠剂为重均分子量为13000的季戊四醇环氧乙烷聚合物； [0097] 所述成型剂为阳离子改性纤维素； [0098] 所述气体捕集剂为分子筛，其粒径为40nm。 [0099] 所述助剂A为水溶性碱土金属碳酸氢盐； [0100] 所述助剂B为柠檬酸。 [0101] 制备该留香珠颗粒的方法与实施例2的相同，在此不赘述。 [0102] 该留香珠颗粒中微气泡的体积占比为42％；该留香珠颗粒的密度为 [0103] 0.51g/cm3，粒径大小为5.0mm，溶解时间为4.5min。 [0104] 实施例7 [0105] 一种快溶留香珠颗粒，制备该留香珠颗粒的原料按重量份数计包括：60份包封材料、4份增稠剂、6份成型剂、40份香料、6份气体捕集剂、6份助剂A和6份助剂B。 [0106] 其中，所述包封材料为重均分子量为4000的聚乙二醇； [0107] 所述增稠剂为重均分子量为14000的葡萄糖环氧乙烷环氧丙烷共聚物； [0108] 所述成型剂为阳离子改性半纤维素； [0109] 所述气体捕集剂为无定型金属氧化物，其粒径为30nm。 [0110] 所述助剂A为碱土金属碳酸盐和水溶性碱土金属碳酸氢盐的组合，并且各占50％； [0111] 所述助剂B为草酸。 [0112] 制备该留香珠颗粒的方法与实施例2的相同，在此不赘述。 [0113] 该留香珠颗粒中微气泡的体积占比为58％；该留香珠颗粒的密度为 [0114] 0.31g/cm3，粒径大小为4.5mm，溶解时间为4.9min。 [0115] 实施例8 [0116] 一种快溶留香珠颗粒，制备该留香珠颗粒的原料按重量份数计包括：70份包封材料、3份增稠剂、7份成型剂、45份香料、7份气体捕集剂、7份助剂A和5份助剂B。 [0117] 其中，所述包封材料为重均分子量为5000的聚乙二醇； [0118] 所述增稠剂为重均分子量为12000的甲基葡萄糖环氧乙烷环氧丙烷共聚物与蔗糖环氧乙烷环氧丙烷共聚物的组合，并各占50％； [0119] 所述成型剂为聚乙二醇硬脂酸酯与阳离子改性淀粉的组合，并各占50％； [0120] 所述气体捕集剂为纳米三氧化二铝与纳米磁性氧化铁的组合，其粒径为20nm。 [0121] 所述助剂A为水溶性碱土金属碳酸氢盐； [0122] 所述助剂B为柠檬酸。 [0123] 制备该留香珠颗粒的方法与实施例2的相同，在此不赘述。 [0124] 该留香珠颗粒中微气泡的体积占比为65％；该留香珠颗粒的密度为 [0125] 0.22g/cm3，粒径大小为5.8mm，溶解时间为6.2min。 [0126] 实施例9 [0127] 一种快溶留香珠颗粒，制备该留香珠颗粒的原料按重量份数计包括：80份包封材料、3份增稠剂、2份成型剂、40份香料、8份气体捕集剂、8份助剂A和8份助剂B。 [0128] 其中，所述包封材料为重均分子量为6000的聚乙二醇； [0129] 所述增稠剂为重均分子量为11000的山梨醇环氧乙烷环氧丙烷共聚物与丙三醇环氧乙烷环氧丙烷共聚物的组合，各占50％； [0130] 所述成型剂为阳离子改性纤维素、阳离子改性半纤维素的组合； [0131] 所述气体捕集剂为改性焦碳粉、改性粉煤灰，其粒径为200nm。 [0132] 所述助剂A为水溶性碱土金属碳酸氢盐； [0133] 所述助剂B为柠檬酸。 [0134] 制备该留香珠颗粒的方法与实施例2的相同，在此不赘述。 [0135] 该留香珠颗粒中微气泡的体积占比为63％；该留香珠颗粒的密度为0.25g/cm3，粒径大小为6.0mm，溶解时间为7.1min。 [0136] 实施例10 [0137] 一种快溶留香珠颗粒，制备该留香珠颗粒的原料按重量份数计包括：90份包封材料、8份增稠剂、9份成型剂、45份香料、6份气体捕集剂、6份助剂A和6份助剂B。 [0138] 其中，所述包封材料为重均分子量为800的聚乙二醇； [0139] 所述增稠剂为重均分子量为12000的季戊四醇环氧乙烷环氧丙烷共聚物； [0140] 所述成型剂为聚乙二醇硬脂酸酯； [0141] 所述气体捕集剂为改性咖啡渣、改性纤维素、改性淀粉的组合，三者的重量比为1：1：1，其粒径为500nm。 [0142] 所述助剂A为水溶性碱土金属碳酸氢盐； [0143] 所述助剂B为柠檬酸。 [0144] 制备该留香珠颗粒的方法与实施例2的相同，在此不赘述。 [0145] 该留香珠颗粒中微气泡的体积占比为46％；该留香珠颗粒的密度为0.46g/cm3，粒径大小为6.5mm，溶解时间为5.3min。 [0146] 对比例1 [0147] 一种留香珠颗粒，制备该留香珠颗粒的原料及制备方法与实施例1的基本相同，区别在于其制备原料中未添加增稠剂。 [0148] 该留香珠颗粒的微气泡的体积占比为0.1％；该留香珠颗粒的密度为1.04g/cm3，粒径大小为5.5mm，溶解时间为12min。 [0149] 对比例2 [0150] 一种留香珠颗粒，制备该留香珠颗粒的原料及制备方法与实施例1的基本相同，区别在于其制备原料中采用重均分子量为13000的聚乙二醇作为包封材料。 [0151] 该留香珠颗粒的微气泡的体积占比为3％；该留香珠颗粒的密度为1.01g/cm3，粒径大小为4.5mm，溶解时间为13.5min。 [0152] 对比例3 [0153] 一种留香珠颗粒，制备该留香珠颗粒的原料及制备方法与实施例2的基本相同，区别在于其制备原料中未添加增稠剂。 [0154] 该留香珠颗粒的微气泡的体积占比为4％；该留香珠颗粒的密度为 [0155] 0.99g/cm3，粒径大小为5.0mm，溶解时间为13min。 [0156] 对比例4 [0157] 一种留香珠颗粒，制备该留香珠颗粒的原料及制备方法与实施例2的基本相同，区别在于其制备原料中未添加气体捕集剂。 [0158] 该留香珠颗粒的微气泡的体积占比为5％；该留香珠颗粒的密度为 [0159] 0.98g/cm3，粒径大小为6.0mm，溶解时间为11min。 [0160] 需要说明的是，实施例1‑10及对比例1‑4中的香料均含有香精和香精微胶囊，并且该香精微胶囊带正电荷。 [0161] 由实施例1‑10可知，通过选择分子量较低的聚乙二醇和添加增稠剂，可使制备得到的快溶留香珠颗粒既具有较小的密度，可浮于水面上不被水冲走，又具有较短的溶解时间，均可在10mim以内溶解完全，因此能满足快洗模式的需要，具有较好的留香作用。而对比例1和3，由于未添加增稠剂，而采用的包封材料为小分子量的聚乙二醇，因此在制备时粘度较小，无法留住气泡，导致其密度大于水或略小于水，使用时容易随水冲走，无法起到留香作用，并且由于其密度较大，因此在粒径小于实施例1时，其溶解时间仍大于10min，即便具体使用过程中没被水冲走，由于其在洗衣结束前尚未完全溶解，必定导致其留香效果不足；对比例2采用分子量较大的聚乙二醇作为包封材料，但是未添加助剂A和助剂B，也未在制备时通气，因此其微气泡的体积占比非常小，导致其密度下降不明显，并且由于高分子量的聚乙二醇的溶解速度较慢，使得其也无法在10min内溶解完全，无法满足快洗的需要；对比例4虽然有添加增稠剂，但是由于未添加气体捕集剂，使得无法将产生的气体留住，最终导致密度下降不是特别明显，溶解时间大于10min。 [0162] 综上所述，本发明所述快溶留香珠颗粒，通过选择分子量较小的聚乙二醇作为包封材料，同时添加增稠剂、气体捕集剂，可使得到的留香珠既具有较低的密度，又具有较快的溶解时间，能满足快洗模式的需要，具有较好的留香作用。 |
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