洗涤剂条通常由两种方法中之一种制备，第一种是所谓的挤出 法，其中预先形成的含有所有洗涤剂条组分的组合物通常被模压，即 通过一种孔板挤出形成连续″棒″，然后将连续棒切成长度预定的小 块，通常称为″坯段″。这些坯段进入并通过压印机，或者选择性地， 特别是在生产低价非皂洗涤剂(NSD)条时，仅仅在其一个或多个表面上 给出压印。可以使用与所述条表面尺寸相同、用外力，如槌打击的压 模，或呈滚筒形状的压模来获得这种压纹或压印。
使用压模对来自于挤出坯段的洗涤剂条进行压印可使所述条具有 可复制的形状，光滑的表面和/或把设计，如厂标、商标或类似的标识 印到所述条的至少一部分表面上。压印机通常具有由两半形成的压 模，在压印操作中每一半的表面均与坯段接触。这些表面被调整为接 近至一个预设的间距，借此来压紧位于压模两半之间的坯段以使所述 条具备最终的形状和外观，然后再分开。当压模的两半闭合时，过量 的组合物从两半间挤出，这通常称为″溢料″。然后使该条通过″去溢板 ″中的孔而将溢料与皂条分离开来。溢料占坯段的比例可以多达40％， 并且一般循环送回挤出机的上游。
用于制备洗涤剂条的第二种通用方法是铸型。在铸型中，处于被 加热的、流动的和容易浇注状态的洗涤剂组合物被引入到具有所希望 形状的封闭腔(即塑模)的顶部并且降低组合物的温度直到它固化，然 后通过打开塑模取出所述条。
最近，有人发明出一项制备洗涤剂条的新技术。它是一种注塑法， 公开于WO-A-00/53038和WO-A-00/53039。不像铸型法那样，组合物在 冷却前作为易浇注液体被引入到塑模中，在注塑法中，通过施加压力， 优选以粘性液体或糊状物的形式引入组合物。在铸型法中，组合物在 塑模中冷却，一些成分形成固体结构，从而形成最终的条形。在注塑 法中，在进入塑模前，通常通过部分构造而将组合物制成粘性的，这 可以通过局部预冷却热的、基本上未成构造的自由流动组合物或通过 加热来使固体或半固体组合物局部解构来完成。部分构造的组合物是 一种非牛顿流体，并且当用压力被注入到塑模中时，它会因此产生剪 切力，这种作用优选被减至最小，在塑模内部，在进一步的冷却后， 固化过程完成。
就象大多数消费品一样，对于产品形式多样性和产物质量改进的 需要在不断增长。为此，需要稳固、工业上可行的方法来制备优质洗 涤剂条，其含有两种或多种不同组分(例如组成或成分，颜料等)存在 于洗涤剂条中作为不同的区带(例如条纹、涡纹等)。
通常挤压法用来制备组分分布均匀的条，这是由该方法的性质决 定的。用挤压机将颗粒状进料压紧并传输，随后挤出连续的棒条。通 过将不同颜色的颗粒引入到挤压机中或通过向挤压机或其末端的锥形 筒中注入染料，挤压法可用于获得具有斑纹或条纹效果的条。
共挤压方法也是已知的，其中两股或多股挤出工艺物流一起通过 模孔，由此强迫这两股物流合在一起，这可制备出双色或多色坯段， 然后将得到的坯段压印得到具有两区带的条。所述工艺物流必须足够 软和粘稠以确保良好的相互粘合，并且还必须足够″结实″以使得坯段 容易传送和进料到压印机中。
到目前为止，注塑法还没有被用于制备带有条纹的、杂色化或分 成区带的洗涤剂条。
共挤出法通常制备分成区带的、在沿着挤出轴排列的区带之间有 平界面的坯段。在压印时，平表面将保持，但是可以通过切割器和/或 压模的适当取向而相对于条表面成一定的角度。如果两股物流″焊接″ 得不足够好，会在条内产生裂面，它最终会导致洗涤剂条在使用中分 裂，而且，这无疑会限制所得装饰效应的变化机会。
压印方法中发生的其它问题是洗涤剂条从压模和模块中脱离较 差。在模块中，少量留在压模上的残余洗涤剂在连续使用过程中会逐 渐积累，它会在洗涤剂条的表面上产生可见瑕疵。模块也可能导致洗 涤剂条从压模表面上脱离很差或甚至不脱离。
压印方法也可能导致如物质在压印时的坯段上带有条纹或杂色化 的图案发生不希望的扭曲。另外，不像″均匀″洗涤剂条的制备一样， 不大可能将条纹或杂色化坯段压印中产生的溢料物质再循环返回所述 过程中，这会大大地增加生产成本。
铸型可用于制备在洗涤剂条的不同区带含有不同组分的洗涤剂 条，但是这种方法制备的条形的多样性非常有限，并且按这一方法操 作是昂贵的。通常必须将第一组分倾注入到塑模中并使之在第二组分 加入前固化，毫无疑问，这样的方法笨拙、耗时并且仅仅能用来制备 有限数目的条形。
为了成为可铸的，配制物在使用的高温下必须是可流动的并且容 易浇注。某些洗涤剂配制物在工业实际应用的温度下呈粘性液体或半 固体，因此它们不适于进行铸型。此外，在铸型法中，洗涤剂熔体倾 向于缓慢地和不均匀地冷却，这可能会导致不需要的结构取向和成分 的分离。为了获得可接受的加工时间常常使用一些有效冷却系统。甚 至当使用冷却系统时，塑模中的洗涤剂组合物还常常不均匀地冷却。
一般说来，铸型方法的主要问题是塑模中的洗涤剂组合物冷却时 倾向于收缩，当试图用塑模来获得轮廓分明的洗涤剂条和/或一些种类 的标识时，这种收缩是非常不希望的。收缩可能会使洗涤剂条出现凹 坑、褶皱或空隙或在洗涤剂条的填充点上凹陷。
现在本发明通过由注塑法制备双或多区带洗涤剂条解决了一个或 多个上述问题，在所述注塑法中，各个组分经由独立的各个孔口被注 入到塑模中。
发明概述
因此，本发明的第一方面提供一种制备洗涤剂条的方法，所述洗 涤剂条包括含有第一组分的第一差异区带和至少一个含有第二组分的 第二差异区带，所述方法包括将所述第一和第二组分经由喷咀装置注 入到塑模模腔内的注入步骤和第一和第二组分在模腔中固化以形成所 述洗涤剂条的固化步骤，其中，所述喷咀装置具有第一孔口，通过它 将所述第一组分注入，和至少一个第二孔口，通过它将第二组分注入。
本发明也延伸到一种用于完成上述本发明第一方面方法的设备。 因此，本发明的第二方面提供一种制备洗涤剂条的设备，所述洗涤剂 条包括含有第一组分的第一差异区带和至少一个含有第二组分的第二 差异区带，所述设备包括具有内腔的塑模和用于将所述第一和第二组 分注入到腔室中的喷咀装置，所述喷咀装置具有第一孔口，通过它注 入所述的第一组分，和第二孔口，通过它注入所述第二组分，由此注 入的第一和第二组分在腔室中固化以形成所述洗涤剂条。 发明的详细说明
本发明以使用注塑法为基础制备洗涤剂条。关于适合的注塑技术 的更多细节在下文中进行描述，但是，本发明方法和设备的最低要求 是使用包括塑模和喷咀装置的设备，所述喷咀装置具有两个或更多个 孔口(例如喷咀)，用于单独注入各个组分。
优选，在开始注入前，所述喷咀装置通过塑模中的开口被插入到 模腔内部。然后，在注入过程中将其抽出。可以通过相对于塑模移动 喷咀装置或通过相对于喷咀装置移动塑模或两者都采用来完成抽出。
在制备过程中两种或更多组分的图案可通过两种方式改变，第一 种，控制喷咀装置和塑模之间的相对运动；第二种，改变不同组分的 相对注入速率；或者这两种方法均使用。
对于控制喷咀装置和塑模之间的相对运动来说，以最简单的形式 来说，这可能需要控制喷咀装置从模腔中的抽出，例如，这可以通过 连续或间歇方式完成，在注入步骤的所有环节中，抽出速率都可能发 生变化。另外或可供选择地，可以以旋转运动的形式控制喷咀装置和 塑模之间的相对运动，其中旋转是绕着抽出喷咀装置的轴向进行的， 这种相对运动可以通过移动喷咀装置和/或塑模本身来完成。旋转运动 可以是连续的和/或振荡的，其在整个注入时段内可以是连续的或可以 是间歇的，旋转运动的速率和/或型式可以根据需要进行变化。
类似地，在整个注入步骤期间，不同组分的注入速率可以彼此独 立地变化，在注入步骤过程中，一种或多种组分的注入可以任选不时 地停止，这可以用于例如，仅仅使用两个喷咀来制备三区带洗涤剂条。 可以停止注入第一组分并通过相同的喷咀开始注入第三组分。但是， 重要的是在方法的至少一部分中至少有两股物流被同时注入。
固化步骤不必只在注入步骤完成以后才开始，在很多情况下会有 时间的重叠，即在模腔完全充满之前，塑模内部己注入的物质会已开 始固化。 洗涤剂条
″洗涤剂条″意味着在所述条的至少一个差异区带中含有表面活性 剂的片、饼或条。表面活性剂，包括皂类、合成洗涤剂活性物或其混 合物，其含量优选至少为组成至少一个差异区带的组分重量的5wt％， 更优选至少为洗涤剂条的5wt％。洗涤剂条也可以含有能给予或保持皮 肤和/或角质纤维，例如头发所希望性质的有益试剂，例如，可以含有 保湿剂和/或头发调理剂。
″差异区带″意思是基本上全部均相的洗涤剂条的三维区域，其与 以单独的小片或小滴形式分散，或，例如以斑纹的式样混入第二组分 的洗涤剂条相反。
洗涤剂条区带间的化学成分和/或颜色可以彼此不同。
在颜色不同的情况下，最简单的排列是其中一个区带由其中加入 了着色剂的组分形成，洗涤剂条的其余部分则未着色。显然，由于美 观方面的消费要求，常常要进行这样的安排。
区带可以包含各自不同的化学成分，例如由于相互不相容的原 因。可以便利地使区带之间具有不同的化学成分，而且也可提供不同 的色彩以对消费者强化多组分概念。
不同的化学成分可以，例如，是不同的洗涤剂组分，如皂类和合 成的非皂表面活性剂。但是，特别优选的变体能提供至少一个含有洗 涤剂(皂类或非皂合成表面活性剂)的区带和另一个或几个含有有益试 剂的区带。适合的有益试剂的细节在下文中将更进一步地描述。
我们也发现，出于性能方面的原因，将有益试剂和洗涤剂成分保 存在分离的区带中是特别有利的，优选每一区带含有一种这样的成 分，并且基本上不包含其它成分。因此，本发明的第三方面包括一种 洗涤剂条，其包括第一差异区带和至少一个与所述第一差异区带在界 面上邻接的第二差异区带，所述第一区带含有洗涤剂物质，所述第二 区带含有有益试剂。
尽管本发明的方法能够制备具有通过单一纵向平界面分隔的差异 区带的洗涤剂条，如同通过共挤出方法制备的一样，但是，它能够制 备不能用先有技术方法制备的更加复杂的区带图案。
因此，例如，本发明的方法可用于制备区带之间具有非平界面的 洗涤剂条。
另外，本发明的方法能够提供具有两个或多个区带的洗涤剂条， 所述区带不能通过单一方向切割而分离(即单一方向切割不能产生分 离的部分，使每一部分仅仅含有或基本上仅仅含有一种组分)。
另外，洗涤剂条区带的颜色和/或组成不必彼此不同，它们可以在 质地上彼此不同，且不需要对一种或多种组分配制不同的质地剂，而 代之以通过采用不同的流变条件注入一种组分来完成这一要求。这种 质地差异可以，例如，显露本身不同的表面涂饰和/或消费者能觉察出 的″感觉″。
为避免引起怀疑，区带之间的界面可以在开始使用之前暴露在洗 涤剂条的至少部分外表面上，或其可以处在表面以下，这取决于喷咀 装置的构造和/或喷咀装置与塑模的相对运动和/或组分的注入速率。 注塑设备
一般说来，实施本发明的用于注塑法的设备和方法优选为描述于 WO-A-00/53038和WO-A-00/53039中，但具有双或多孔喷嘴装置的任何 的设备和方法。然而，改造为带有双或多孔头的任何注塑法均是合适 的。注塑法是目前特别用于模塑合成聚合物热塑性制品的一种方法， 尤其是用于模塑具有薄横截面和复杂形状的热塑性制品。
实质上，注塑设备包括基本上封闭的塑模和用于在提高的压力下 向塑模供给将要模塑的物质的装置。优选的是能在压力下将物质温度 提高到物质可流动的温度的装置。本发明的方法可以用这种已知的注 塑设备来进行，其中可以有或没有任何装置来加热进料。为使其能适 于制备洗涤剂条而对这种设备进行的各种改进详述于WO-A-00/53038 和WO-A-00/53039中，并且当注入头改造为具有两个或更多喷咀时，其 同样适用于本发明。
例如，这种设备通常会包括用于给洗涤剂组合物加压的喷射头装 置以便将洗涤剂组合物经由所述喷咀装置推入塑模中。但是，必须对 这一设备进行配置以保持不同组分的各个物流彼此分离。
能用于把组分推到塑模中的适合的设备类型包括正位移型泵装 置，如活塞泵(其可以包括往复式挤出部分)、齿轮泵和凸轮型泵装置。 典型的市售例子是与塑模接触的简单的柱塞式挤出机。这种设备通常 包括用于被注入组分的储器或桶、用于给储器中的物质加压的活塞和 组分被直接或间接推入到塑模中所经由的出口。简单的柱塞式挤出机 设备尤其适于注塑，例如呈半固体状态的物质。
任何适合的方法均可用于控制被注入到塑模中的组分的温度。这 些组分可以处于适于传送到塑模中的温度下而不需要改变其温度；选 择性地，并且优选，在送到塑模之前或进入到塑模中的同时通过使用 加热或冷却装置以提高或降低组合物的温度来适当地改变所述物质的 温度。最优选，在进料前或进料时改变组分的状态。例如，它可以从 液相变为半固态。选择性地，它可以从固相变为半固态。
适合的加热和冷却装置对本领域技术人员来说是众所周知的，例 如，一种适合的冷却装置是含有冷却介质的冷却夹套，适合的加热装 置包括，例如，含有各种形式加热介质或换热器的电加热夹套。
可以以高温、熔融状态制备和提供一些组分。在那种情况下，将 需要一种装置将液体组分喂入到给洗涤剂组合物加压的装置中。
适合的喂料装置的例子包括输送器、带有锥形下段的容器、搅拌 器，柱塞加料器、螺旋加料器或其任意数量的任何结合。 喷咀装置
本发明不局限于制备仅仅具有两个差异区带的洗涤剂条，可能会 有三个或更多这种区带。喷咀装置将具有至少两个孔口，优选孔口的 数目与区带的数目相同。
根据希望的区带图案，孔口位置可以做任何适当的相互排布，例 如，并列式、间距式或同心式，这可具体表现为许多不同的方式，例 如，喷咀装置优选包括单一(通常普遍为伸长的)喷咀。喷咀可以具有 位于其入口端处或入口端附近的各自独立的孔口，以便组分物流基本 上沿着整个喷管长度方向一起行进到其出口端，可供选择地，孔口可 以位于输出端处或其附近，以便组分物流沿着喷咀内分离的通道行进 并仅仅当其进入到模腔内或进入到模腔后才相互接触。孔口也可以设 置为部分路线沿着喷管长度放置，孔口中各个通道在末端上仅沿着部 分喷管长度延伸，然后，物流在经过喷咀的过程中，在中间位置相互 接触。
对于喷咀装置来说，也可以包含双或多通道喷咀，其孔口的设置 可在沿着喷咀的不同位置上释放各个组分。
对喷咀装置来说，另一种设置为包含许多喷咀。就单一喷咀而言， 它们，例如，可以相互独立地具有上述任何形状。
喷射头可以通过用于各个组分的简单通道，或者具有止回装置的 通道或用于旁路管道的连接件而连接到喷咀装置上，从而使得塑模被 充满后喷咀装置能快速抽出，并且设备能平稳运转。
但是，在一个优选实施方案中，洗涤剂组合物进料通过呈双或多 路喷咀形式的喷咀装置，在各个孔口中终止，孔口的长度是塑模内空 间长度的相当大的一部分(至少一半，优选至少四分之三)。
当各个组分已经制备成不同的形式(例如颜色和/或化学成分和/ 或流变条件彼此不同)时，它们将作为分别的加料物流送到喷咀装置 中。但是，有时候，单一物流进料可以被喂入位于沿进料路径某处的 分料器中，在那里它被分成两股或多股物流，然后可以将一种或多种 添加剂有选择地只喂料给这些物流中的一股或不同的添加剂可以喂料 给不同的物流，或一股或多股物流可以改变其流变条件。这甚至可以 发生在喷咀装置本身上，其中单一物流将被分入单一喷咀的分离通道 或分入分离的喷咀。当有三股或更多股物流时，这种题目的重新配置 对本领域技术人员来说是显而易见的。
为了，例如，防止任何洗涤剂组合物在喷咀装置中固化(沉积)并 因此阻碍组合物向塑模的平稳输送，也可以将喷咀装置加热或预热。 塑模
塑模可以由任何适合的物质构成，例如机械强度好的刚性材料。 当希望快速冷却时，可以优选热导率高和/或热膨胀系数高的物质。优 选塑模含有选自如下所列的物质：金属及其合金(例如，铝、黄铜及其 它铜合金类、钢，包括碳钢和不锈钢)；金属或金属复合物的烧结形式； 非金属材料，如陶瓷；复合物及呈多孔或泡沫状的热固性塑料。
在将注入组分传送到塑模中之前，可以对塑模进行预冷却或预加 热。可以将塑模的内表面预加热到一定温度，例如，高于输送温度和/ 或组合物的熔融温度。已经发现，对塑模进行的这种预加热能使洗涤 剂条具有更光滑、更有光泽的涂饰。
在传送洗涤剂后，可以冷却塑模以促使洗涤剂条快速固化。可以 使用任何适合的冷却剂，例如空气、水、冰、干冰或其组合，这取决 于需要的冷却速度和最终温度，优选，至少塑模的部分外表面装备有 提高注入后塑模冷却效率的装置。在本发明的优选实施方案中，这种 装置包括用于空气冷却的翅片或肋片或用于冷却液循环的夹套。
塑模适宜包括至少两个调整为彼此相配并且能经受注入压力和保 持压力的刚性辅助口型，每一口型对应于所希望形状的模制品的各个 部分，当沿着其边缘的接触部分接合时，所述口型界定了一个相应于 模制品总体形状的模腔。使用包括至少两个口型部分的多部分塑模能 够制备非常多变的三维形状；例如圆形、椭圆形、正方形、矩形、凹 面或任何希望的其它形状。 其它设备特征
在注塑法中，通常必需提供用于排气的装置，即当塑模被充满时， 从塑模中去除空气的装置。塑模排气是各种已知的注塑法，例如在热 塑性工业中使用的方法，如同本领域技术人员应能理解的那样，这种 方法也可适用于本发明。
从塑模中排气的优选方法是提供一个涉及喷咀装置通道，该通道 将塑模内部与外部相连通，由此使气体逸出。所述通道可以由在喷咀 装置外部的一条或多条沟槽形成，或者这样在内部形成，将塑模内喷 咀装置的开口和塑模外面的另一个开口通过塑模内部的通路相连接。 选择性地，所述通路可以位于喷咀装置进入到塑模中所通过的孔口 中。选择性地，喷咀装置可以与这一孔口松动配合，优选沿着其长度 部分松动配合，使得气体能从塑模中逸出。
我们也可对本发明第二方面的任何设备提出权利要求，其还进一 步包括用于实现提出了权利要求的或在此进行了一般或特别描述的任 何一个或多个优选方法特征的有关装置。 注入的组分
在塑模中固化形成洗涤剂条的注入组分可以有很多种形式和组 合，这取决于想要的产品形式。它们也可以附加地在流变学状态(例如 温度和/或粘度)上有所不同，例如为得到各个区带的不同质地或表面 涂饰。但是，这些组分中至少有一个必须含有洗涤剂。如上所述，它 们可以制备成分离的原料，或在所述方法中，将单一进料分成两股或 多股物流，酌情对它们有选择地进行后进料(或不进料)。
在一个优选实施方案中，当将注入组分供给塑模时，其至少一种 (但是最优选两者或全部)优选被至少进行部分构造。优选，当供给塑 模时，这些组分呈粘性、糊状半固体形式。当然，本发明也提供基本 上以流体形式进行注模的一种或多种注入组分，例如，通过注入一种 或多种自由流动的流体组分而获得某些装饰效果。
需指出的重要一点是：在注入粘度高于自由流动的流体的粘度的 一种或多种组分的情况下，本发明不局限于将部分构造作为唯一的增 稠方式，因为可以辅助使用其它的增稠剂或将使用增稠剂做为一种选 择方法。
优选至少一种，更优选所有组分的粘度为至少1Pa.s.，不论其是 通过部分构造和/或其它方式而产生的。在注入条件(温度、剪切速率 等)下，可以使用Haake粘度计确定有疑问组分的粘度，这包括一个静 止的装有即将被测试的物质的圆柱形杯，其中，一个圆柱形的″测锤″ 被旋转，分段增加转速，记录驱动测锤所需要的转矩，这样就得到一 个相对于施加的剪切速率的对于所述物质的应力测定值，样品粘度与 此成比例。测定在单一温度下进行，通过环绕杯子的夹套保持这一温 度。
使用SVIIP类型的杯子是合适的，它是凸起的，进行尝试并避免滑 移。因为用于加热夹套的水浴可能发生偏移误差，所以在每次运行开 始的时候，使用直接插入到样品中的热电偶记录温度测定值。
将冷的样品物质放进杯子里，并且将其加热超过一小时或更长时 间。然后，轻轻地旋转测锤以确保从样品中除去掉所有的空气。然后 可以测试物质。
对于每一样品温度，通常应该逐步增加剪切速率：0.1，0.3、1、 3、10、30、100S-1，并且在每一剪切速率下记录20个数据点。优选， 请有经验的流变学家检查原始数据以识别出任何值得怀疑的数据点。
如果在错误的条件下注塑某些组合物的话，它们可能会成为永久 粘性的。也就是说，某些固体洗涤剂组合物具有复杂的分子结构，如 果这种固体遭受到过度的剪切应力，其分子结构可能会被破坏，在这 种剪切之后，所述分子结构不能被重新构建，以至于洗涤剂组合物将 保持在一种粘稠、不能使用的状态。 构造
当组分以部分构造的形式被注入，将其与洗涤剂组合物相比(这 些洗涤剂组分的温度与考虑中的有关组分相同，并且除没有构造和/或 构造剂存在外，它们基本上属相同的组合物)，将会发现它们的粘度 增加了。
可以通过，例如，形成液晶、聚合物构造剂或粘土、或足量的将 影响粘度的分散固体组分来提供构造(包括部分构造)。固体组分可以 通过互相作用以在洗涤剂组合物内形成网络，或通过简单的物理相互 作用/固体颗粒互相间的接触或其与连续相的接触来提供构造。
对于基本上呈流体或液态的组分，有两种基本的和独立种类的组 合物，即，在结构上具有各向同性相的组合物和在结构上具有各向异 性相的组合物，那些结构上各向同性的相态是液体、立方体液晶相和 立方晶体相，所有其它的相在结构上是各向异性的。
形成构造的液体可以″在内部构造″，根据这一作用，通过主要成 分，优选通过表面活性剂物质(即各向异性或具有液晶相)来形成构 造，和/或″在外部构造″，根据这一作用，通过使用辅助添加剂，例如， 聚合物(如聚羧乙烯)、粘土、二氧化硅和/或硅酸盐物质(包括原位形 成的铝硅酸盐)来提供三维矩阵结构。这种辅助添加剂的存在量可以是 洗涤剂组合物的1-10wt％。
构造注入组分可能的方式的其它细节描述于WO-A-00/53038和WO- A-00/53039中。 组合物
如上所述，至少一种组分必须含有洗涤剂成分。另一种优选的成 分是有益剂。正如已经提到的，对于某些产品形式，特别优选将洗涤 剂和有益剂彼此分离，使其保留在各自分离的区带中。 洗涤剂配制物
至少一种注入组分必须包含洗涤剂。这将根据洗涤剂条计划的最 终用途来选择。
(a)个人洗涤和护理洗涤剂条
用于注塑法的适合的洗涤剂组合物包括下面的成分：
(A)0-75wt％，例如10-60wt％的合成非皂洗涤剂；
(B)0-60wt％的熔点为40-100℃的水溶性结构剂；
(C)0-60wt％，例如5-60wt％的熔点为40-100℃的不溶于水的结构 剂；
(D)0-25wt％的水；
(E)组合物总重量的0-20wt％的一种或多种两性和/或两性离子表 面活性剂；
(F)组合物总重量的0-20wt％的一种或多种非离子型表面活性 剂；
(G)0-90wt％的皂；
(H)其它任选的如下所述的成分；
(I)0-10wt％的总电解质。
用于本发明方法的适合的合成洗涤剂包括阴离子表面活性剂，如 C8-C22脂肪族磺酸盐、芳香族磺酸盐(例如烷基苯磺酸盐)、烷基硫酸盐 (例如C12-C18烷基硫酸盐)、烷基醚硫酸盐(例如烷基甘油基醚硫酸盐)。
适合的脂肪族磺酸盐包括，例如，伯烷烃磺酸盐、伯烷烃二磺酸 盐、链烯烃磺酸盐、羟基烷烃磺酸盐或烷基甘油基醚磺酸盐(AGS)。
也可以使用的其它的阴离子表面活性剂包括烷基磺基丁二酸盐 (包括单和二烷基，例如C6-C22磺基丁二酸盐)、烷基和酰基牛磺酸盐、 烷基和酰基肌氨酸盐、磺基乙酸盐、烷基磷酸盐、磷酸烷基酯、烷基 磷酸烷氧基酯、酰基乳酸盐、单烷基琥珀酸盐和顺丁烯二酸盐、磺基 乙酸盐。
可以使用的另一种表面活性剂是酰基羟乙基磺酸盐(例如C8- C18)。这些酯通过羟乙基磺酸碱金属盐与含有6-18个碳原子、碘值低 于20的混合脂肪族脂肪酸反应制备。至少75％的混合脂肪酸含有12-18 个碳原子，高达25％的混合脂肪酸含有6-10个碳原子。
酰基羟乙基磺酸盐可以是烷氧基化的羟乙基磺酸盐，如描述于美 国专利5,393,466中的那些。
使用的阴离子表面活性剂优选是温和的，即不会损害角质层、皮 肤外层的表面活性剂。通常避免使用粗糙的表面活性剂，如伯烷烃磺 酸盐或烷基苯磺酸盐。
本发明的合成洗涤剂也可以包含阳离子表面活性剂，特别是适合 用于处理头发及其它角质材料的阳离子表面活性剂。
阳离子聚合物是本发明香波组合物中的优选成分，用于增强香波 的调理性能。通常在使用过程中，这种聚合物会增强调理组分，如硅 氧烷从香波组合物中沉积到目标位置上，即头发和/或头皮上。
阳离子聚合物可以是均聚物或由两个或更多种单体形成。聚合物 的分子量通常为5000-10000000，通常至少为10000，优选为100000 -约2000000。聚合物将含有阳离子合氮基团，如季铵或质子化了的氨 基，或其混合物。
阳离子含氮基团通常将以取代基的形式存在于阳离子聚合物总单 体单元片段上。由此，当聚合物不是均聚物时，它可以含有隔离的非 阳离子单体单元。这种聚合物描述于CTFA化妆品成分辞典，第三版。 选择阳离子与非阳离子单体单元的比例以得到阳离子电荷密度在所需 要范围内的聚合物。
适合的阳离子聚合物包括，例如，含有阳离子胺或季铵官能度的 乙烯系单体与水溶性间隔基单体，如(甲基)丙烯酰胺、烷基和二烷基 (甲基)丙烯酰胺、(甲基)丙烯酸烷基酯、乙烯基己内酯和乙烯基吡咯 烷的共聚物。烷基和二烷基取代的单体优选含有C1-C7烷基，更优选C1-C3 烷基。其它适合的间隔基包括乙烯基酯、乙烯醇、马来酸酐、丙二醇 和乙二醇。
阳离子胺可以是伯、仲或叔胺，这取决于具体的物种。一般说来 优选仲和叔胺，尤其是叔胺。
胺取代的乙烯基单体和胺可以以胺的形式聚合，然后再通过季铵 化作用转变成铵。
阳离子聚合物可以包含衍生于胺(和/或季铵)取代的单体和/或 相容的间隔基单体的单体单元的混合物。
适合的阳离子聚合物包括，例如：
-1-乙烯基-2-吡咯烷和1-乙烯基-3-甲基-咪唑盐(例如盐酸盐) 的共聚物，在工业上被化妆品、卫生用品和香料协会(CTFA)称为 Polyquaternium-16。该物质由BASF Wyandotte公司(Parsippany， N.J.，USA)以商品名LUVIQUAT(例如LUVIQUAT FC 370)出售；
-1-乙烯基-2-吡咯烷和甲基丙烯酸二甲氨基乙酯的共聚物，在 工业上(CTFA)称为Polyquaternium-11。该物质可购自Gaf公司 (Wayne，N.J.，USA)，商品名为GAFQUAT(例如GAFQUAT 755N)；
-含有阳离子二烯丙基季铵的聚合物，包括，例如，二甲基二烯 丙基氯化铵均聚物和丙烯酰胺与二甲基二烯丙基氯化铵的共聚物，在 工业(CTFA)上分别被称为Polyquaternium-6和Polyquaternium- 7；
-含有3-5个碳原子的不饱和羧酸的均聚物或共聚物的氨基烷 基酯的无机酸盐(见述于美国专利4,009,256(National Starch)中)；
-阳离子型聚丙烯酰胺(见述于WO95/22311(Unilever))。
可以使用的其它阳离子聚合物包括阳离子多糖聚合物，如阳离子 纤维素衍生物、阳离子淀粉衍生物和阳离子瓜尔胶衍生物。
适于用于本发明组合物中的阳离子多糖聚合物包括具有如下分子 式的那些：
                A-O-[R-N+(R1)(R2)(R3)X-]其中：A为葡糖酐残基，如淀粉或纤维素葡糖酐残基。R为烷撑基、氧 化烯、聚氧化烯或羟基烷撑基或其组合。R1、R2和R3独立地表示烷基、 芳基、烷基芳基、芳烷基、烷氧基烷基、或烷氧基芳基，每一基团含 有高达约18个碳原子。每一阳离子结构部分的碳原子总数(即，R1、R2 和R3的碳原子总数)优选为约20或更少，X为阴离子平衡离子。
阳离子纤维素得自Amerchol公司(Edison，N.J.，USA)的Polymer JR(商标)和LR(商标)系列聚合物，其为羟乙基纤维素与三甲基铵取代 的环氧化物反应的盐，在工业(CTFA)上称为Polyquaternium-10。另 一种阳离子纤维素包括羟乙基纤维素与月桂基二甲基铵取代的环氧化 物反应的多季铵盐，在工业(CTFA)上称为Polyquaternium-24。这些 物质得自Amerchol公司(Edison，N.J.，USA)，其商品名为Polymer LM-200。
其它适合的阳离子多糖聚合物包括含季氮的纤维素醚(见述于美 国专利3,962,418(Procter & Gamble))，和醚化的纤维素和淀粉的共 聚物(例如见述于美国专利3,958,581)。
可以使用的特别适合的阳离子多糖聚合物类型是阳离子瓜尔胶衍 生物，如瓜尔羟丙基三氯化铵(由Rhone-Poulenc公司以JAGUAR商标 系列出售)。
优选阳离子聚合物选自阳离子纤维素和阳离子瓜尔的衍生物。特 别优选的阳离子聚合物是JAGUAR C13S，JAGUAR C15，JAGUAR C17和 JAGUAR C16以及JAGUAR C162。
适合的水溶性结构剂包括分子量适当高、熔点适合(例如，40-100 ℃，优选50-90℃)的聚氧化烯，特别是聚乙二醇或其混合物。使用的 聚乙二醇(PEG)的分子量可以是2,000-25,000。同样包括在内的还 有水溶性淀粉。
适合的不溶性结构剂通常是不饱和和/或带支链的长链(C8-C24)液 体脂肪酸或其酯衍生物；和/或不饱和和/或带支链的长链液体醇或其 醚衍生物。也可以是短链的饱和脂肪酸，如癸酸或辛酸。可以使用的 液体脂肪酸的例子是油酸、异硬脂酸、亚油酸、亚麻酸、蓖麻醇酸、 反油酸、arichidonic酸、肉豆寇烯酸和棕榈油酸。酯衍生物包括异硬 脂酸丙二醇酯、油酸丙二醇酯、异硬脂酸甘油酯、油酸甘油酯和二异 硬脂酸多甘油酯。
醇的例子包括鲸蜡醇、硬脂醇、cetearyl醇、山萮醇、arachydyl 醇、油醇和异硬脂醇及其混合物。醚衍生物的例子包括异硬脂醚或油 基醚羧酸；或异硬脂醚或油基醚醇。
适用于配制物的两性离子表面活性剂的例子可以广泛地描述为脂 肪族季铵、鏻、锍化合物的衍生物，其中脂烃基可以是直链或支链， 其中一个脂肪族取代基含有约8-约18个碳原子，一个含有阴离子基 团，例如羧基、磺酸盐、硫酸基、磷酸基或膦酸基。
可以用于本发明的两性洗涤剂包括至少一个酸基。其可以是羧酸 基或磺酸基。它们包括季氮，并且因此为季酰氨酸。它们通常应该包 括7-18个碳原子的烷基或链烯基。适合的两性洗涤剂包括单一的甜菜 碱或磺基甜菜碱。
两性乙酸盐和两性二乙酸盐也被包括在可以使用的可能的两性离 子和/或两性化合物范围内。
除了一种或多种阴离子和两性和/或两性离子外，表面活性剂体系 可以任选包括非离子表面活性剂，其量最多为20wt％。
可以使用的非离子物质尤其包括含有疏水基和活泼氢原子的化合 物，例如脂族醇、酸、酰胺或烷基酚与环氧烷，尤其是环氧乙烷本身 或环氧乙烷与环氧丙烷的混合物的反应产物。特定的非离子型洗涤剂 化合物是烷基(C6-C22)酚-环氧乙烷缩合物，脂肪族(C8-C18)伯或伸直链 或支链醇与环氧乙烷的缩合产物，和由环氧乙烷与环氧丙烷和乙二胺 的反应产物缩合而成的产物。其它所谓的非离子型洗涤剂化合物包括 长链叔胺氧化物，长链叔膦氧化物和二烷基亚砜。
非离子物质也可以是糖酰胺，如多糖酰胺。具体地，表面活性剂 可以是美国专利5,389,279(其在此引入作为参考)中描述的乳糖酰胺 的一种，或其可以是美国专利5,009,814中描述的糖酰胺中的一种。
可以使用的其它表面活性剂描述于美国专利3,723,325中，烷基多 糖非离子型表面活性剂公开于美国专利4,565,647中。
非离子表面活性剂也可以是用一个或多个憎水性结构部分进行化 学改性的水溶性聚合物。例如，EO-PO嵌段共聚物、疏水性改性的PEG， 如POE(200)-甘油基-硬脂酸酯可以包括在本发明要求的配制物中。
配制物还可任选包含高达90％的通过正常制皂方法制备的皂。例 如，可以使用天然材料，如牛脂、椰子油、棕榈油、米糠油、鱼油任 何其它适合的长链脂肪酸来源的皂化产物。所述皂可以是净皂或中间 相皂。
另外，本发明的组合物可以包括如下任选的成分：
有机溶剂，如乙醇或丙二醇；辅助增稠剂，如羧甲基纤维素、硅 酸镁铝、羟乙基纤维素、甲基纤维素、聚羧乙烯、葡糖酰胺或来自Rhone Poulenc公司的Antil(R)；香料；多价螯合剂，如乙二胺四乙酸四钠 (EDTA)、EHDP或混合物，其含量为0.01-1％，优选0.01-0.05％；和 着色剂、遮光剂以及珠光剂，如硬脂酸锌、硬脂酸镁，TiO2、EGMS(单 硬脂酸乙二醇酯)或Lytron 621(苯乙烯/丙烯酸酯共聚物)；所有这些 均用于增强产物的外观或化妆品特性。
组合物还可以包括抗微生物剂，如2-羟基-4，2′，4′-三氯代二苯基 醚(DP300)；防腐剂，如二羟甲基二甲基乙内酰脲(Glydant XL1000)、 对羟苯甲酸酯、山梨酸等。
组合物也可包括作为增泡剂的椰子酰基单或二乙醇酰胺，使用强 离子化的盐，如氯化钠和硫酸钠也是有利的。优选存在这种电解质， 其含量为0-5wt％，优选低于4wt％。
使用抗氧化剂，如丁基化甲酚(BHT)可能是有利的，其用量为约 0.01％，或者如果合适的话，可以更高。
可以使用的阳离子调理剂包括Quatrisoft LM-200 Polyquaternium-24，Merquat Plus 3330-Polyquaternium 39；和 Jaguar(R)型调理剂。
可以使用的聚乙二醇包括Polyox WSR-205 PEG 14M，Polyox WSR-N-60K PEG 45M，Polyox WSR-N-750 PEG 7M和分子量为300- 10,000道尔顿的PEG，如Union Carbide公司以商品名CARBOWAX SENTRY 出售的那些。
可以使用的增稠剂包括Amerchol Polymer HM 1500(Nonoxynyl羟 乙基纤维素)；Glucam DOE 120(PEG 120甲基葡萄糖二油酸酯)；来自 Rewo化学品公司的Rewoderm(R)(PEG改性的甘油基椰子酸酯，棕榈酸酯 或牛脂酸酯)；Antil(R)141(来自Goldschmidt公司)。
粘土和石蜡。
可以加入的另一种任选的成分是反絮凝聚合物，如在美国专利 5,147,576中所描述的。
可以包括的另一种成分是exfoliants，如聚氧乙烯微球，核桃壳 和杏核。本发明的洗涤剂组合物可以包括典型的已知添加剂，如香料 和着色剂。 (b)洗衣皂
对于为洗衣设计的洗衣皂，洗涤剂条通常包含一种或多种通常用 于所谓的非皂洗涤剂(NSD)织物洗涤剂条中的洗涤剂组分。在最广泛的 意义上，这种洗涤剂组分可以选自一种或多种阴离子、阳离子、非离 子的、两性和两性离子的表面活性剂及其混合物。许多适合的表面活 性剂可购得，并且在文献中给以了充分的描述，例如，在Schwartz、 Perry及Berch的″表面活性剂及洗涤剂″，第I及II卷中。 添加剂和有益剂 人体洗涤皂
为了提高为人体洗涤而设计的洗涤剂条的消费者感觉特性，可能 希望向配制物中引入有益剂和/或其它的添加剂。将皮肤有益剂定义为 包括在洗涤剂组合物中的产品，当洗涤剂组合物被施用于皮肤上时， 它将沉积到皮肤上，并且这种产品能给予或保持皮肤所希望的特性。
对于某些产品形式，特别优选至少一种注入组分含有有益剂。
一些有益成分基本上不能与洗涤剂组合物互溶，并希望其以分离 区带的形式存在。当洗涤剂组合物象在铸型方法中一样呈流体状态 时，有益成分和流体组分之间的任何密度差均能导致非搅拌体系中的 相分离，如将在铸型后的塑模中出现的情形。有益剂可以以单一组分 相的形式存在，或以与相关组分配制物的一些成分混合的形式存在。
关于有益剂的一个问题是它们在沉积到皮肤上之前会被起泡的表 面活性剂洗掉。避免出现这一问题的方法是将有益剂多相分散在洗涤 剂条中，例如以区带形式，从而使得在洗涤剂条与皮肤摩擦时有益剂 能直接转移。被广泛接受的结论是，当有益剂多相分散时，会有更多 的有益剂沉积到皮肤上。
此外，为了在洗涤过程中能获得沉积到皮肤上的最佳效果，可能 希望控制最终洗涤剂条产品中被有益成分占据的区带大小。
有益剂包括包括能保湿、调理或保护皮肤的组分。适合的有益剂 包括保湿组分，如润肤油。润肤油意思是指通过阻止其水分的减少和/ 或保护皮肤来柔顺皮肤和保持其柔软的物质。
优选用于人体洗涤洗涤剂条的有益剂包括：
硅氧烷油、树胶和其改性物，如直链和环状的聚二甲硅氧烷；氨 基、烷基、烷基芳基和芳基硅氧烷油。使用的硅氧烷油的粘度可以为1 -100,000厘沲。
脂肪和油包括天然的脂肪和油，如希蒙德木、黄豆、米糠、鳄梨、 杏仁、橄榄、芝麻、persic、蓖麻、椰子、貂脂、花生、谷粒、棉籽、 棕榈仁、油菜籽、红花籽和向日葵油；可可脂、牛脂、猪油；通过对 上述油加氢得到的硬化油；以及合成的单、二和三甘油脂如肉豆蔻酸 甘油脂和2-乙基己酸甘油脂；
例如巴西棕榈蜡、鲸蜡、蜂蜡、羊毛脂蜡的蜡及其衍生物；
憎水性的植物提取物；
烃，例如液体石蜡、矿脂、微晶蜡、地蜡、角鲨烯及矿物油；
高级醇和高级脂肪酸，例如山萮酸、棕榈酸和硬脂酸；月桂醇、鲸 蜡醇、硬脂醇、油烯醇、二十二烷基醇、胆甾醇和2-十六醇；
酯，如辛酸鲸蜡酯、乳酸鲸蜡酯、乳酸十四烷基酯、十六酸鲸蜡 醇酯、肉豆蔻酸丁酯、硬脂酸丁酯、油酸癸基酯、异硬脂酸胆甾醇酯、 肉豆蔻酸十四烷基酯、月桂酸甘油脂、蓖麻醇酸甘油酯、硬脂酸甘油 酯、乳酸烷基酯、柠檬酸烷基酯、酒石酸烷基酯、异硬脂酸甘油酯、 月桂酸己脂、棕榈酸异丁酯、硬脂酸异十六烷基酯、异硬脂酸异丙基 酯、月桂酸异丙基脂、亚油酸异丙酯、十四烷酸异丙酯、棕榈酸异丙 酯、硬脂酸异丙酯、己二酸异丙酯、单月桂酸丙二醇酯、蓖麻醇酸丙 二醇酯、硬脂酸丙二醇酯和异硬脂酸丙二醇酯；
重要的油，如鱼油、薄荷、茉莉、樟脑、白扁柏、酸橙皮、ryu、 松脂、肉桂、香柠檬、温州蜜柑、菖蒲、松树、熏衣草、月桂、丁子 香、hiba、桉树、柠檬、七瓣莲、百里香、胡椒薄荷、蔷薇、鼠尾草、 薄荷醇、桉树脑、丁香醇、柠檬醛、香茅、冰片、里哪醇、香叶醇、 夜来香、2-莰酮、麝香草酚、spirantol、蒎烯、苎烯和萜类化合物油；
脂类，如胆甾醇、神经酰胺、蔗糖酯和见述于EP-A-556 957中的 假神经酰胺；
维生素，如维生素A和E、和维生素烷基酯、包括那些抗坏血酸烷 基酯；
防晒剂，如辛基甲氧基肉桂酸酯(Parsol MCX)和丁基甲氧基苯酰 甲烷(Parsol 1789)；
抗皱剂，如视黄醇A和a-羟基酸。
磷脂；和
上文提到的任何组分的混合物。
润肤剂/油通常的用量为组合物重量的约1-20wt％，优选1- 15wt％。通常其用量不超过组合物重量的50wt％。应当理解，当润肤剂 也可以起到结构剂的作用时，其不应该达到双倍的量，这样，例如， 如果结构剂是15％的油醇，将加入至多5％的油醇作为″润肤剂″，因为润 肤剂(不论是起润肤剂的作用还是起结构剂的作用)的含量应该优选不 超过组合物重量的20wt％。 (b)洗衣皂
对于洗衣皂，其中适合的有益剂的例子包括织物护理剂，如污垢 脱离剂、柔顺和/或调理剂、润滑剂、防晒剂、flourescers、染料、 香料、固色剂，抗皱或防皱剂、防水剂和熨烫助剂亦在其中。
适合的织物护理有益剂的特别的例子包括硅氧烷、织物柔顺粘 土、L-β相表面活性剂。
如果有益剂能给予织物可觉察的效益，它是尤其优选的。
当产物是用于洗涤织物时，有益剂可以定义为能产生感觉、外观、 或织物感观效果的任何试剂。如果有益剂是织物柔软剂、香料、聚合 物润滑剂、光线防护剂(如防晒剂)、乳液、树脂、固色剂、密封物质、 抗氧化剂、杀虫剂、污垢抑制剂、污垢脱离剂时，它是特别优选的。
如果有益剂是织物柔软剂，它优选包括粘土、阳离子活性物或硅 氧烷。适合的粘土包括三层蒙脱石粘土，优选具有阳离子交换能力， 见述于GB-A-1 400 898中的那些。特别优选的粘土是其晶胞电荷缺失 为每一半晶胞具有0.2-0.4克当量的2∶1层页硅酸盐，见述于EP-A-0 350 288。
适合的阳离子软化剂包括季铵柔顺化合物，其在pH为2.5，温度为 20℃的水中的溶解度低于10g/l。
如果阳离子的柔顺化合物是其中至少一个长链烷基经由至少一个 酯键连接到季铵基上的季铵化合物时，它是特别有利的。适合的阳离 子型柔顺剂见述于美国专利4,137,180和WO-A-93/23510中。
如果有益剂是聚合物润滑剂，它可以是适于柔顺织物的任何聚合 物润滑剂。适合的润滑剂包括硅氧烷，尤其是公开于GB-A-1 549 180， EP-A-459 821和EP-A-459 822中的那些。
有益剂可以是污垢脱离聚合物，适合的污垢脱离聚合物包括对苯 二甲酸及其他芳族二羧酸的聚酯。可以在本发明中使用的作为芳族二 羧酸和二元醇缩合产物的污垢脱离聚合物包括EP-A-185 427，EP-A- 241 984，EP-A-241 985和EP-A-272 033中描述的那些。特别优选的 是所谓的PET/POET(聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚氧乙烯对苯二甲酸酯) 和PET/PEG(聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚乙二醇)，其公开于美国专利 3,557,039，GB1467098和EP-1305A(Procter & Gamble)中。这种 类型聚合物可以直接购得，例如，可得自Permalose，Aquaperle和 Milease(商标，ICI公司)和Repel-O-Tex SRP3(商标，Rhone-Poulenc 公司)。当在本发明中使用时，见述于1995年12月1日公开的 PCT/FR95/00658中，并以Gerol(商标，Rhone-Poulenc公司)出售的磺 化非封端的对苯二甲酸，间苯二甲酸、磺基间苯二甲酸和乙二醇的聚 酯也是有利的。
胶乳物质也可以用作有益剂。胶乳定义为适于提高织物悬垂性的 物质，适合的物质包括聚乙酸乙烯酯均聚物，如9802(Vinamul公司)。
有益剂也可以包括树脂，如Knittex BE(Ciba-Geigy)或二氧化 硅，如Crosanaol NS(Crosfield)，这些有益剂能防止在织物上形成 小球。
有益剂可以是能被封装的任何物质。适合的封装物质包括淀粉和 聚(乙烯基乙酸酯)和以脲/甲醛缩合物为基础的物质。
可以被封装的适合的物质包括香料、杀虫剂、杀真菌剂或光线防 护剂。 (c)香波和调理剂
本发明的组合物可以包含通常用于头发处理配制物的任何其它的 成分。这些其它的成分可以包括粘度调节剂、防腐剂、着色剂、多元 醇，如甘油和聚丙二醇、螯合剂，如EDTA、抗氧化剂，如维生素E乙酸 酯、香料、抗微生物剂和防晒剂。每一种这些成分将以有效完成其目 的的量存在。通常这些任选的成分被单独包含的量最多为组合物总重 量的约5wt％。
优选实施方案描述
现在，通过描述下面的优选实施方案并参考附图对本发明进行更 详细的说明，其中：
图1A-1C表示本发明的设备，用于实现制备本发明的洗涤剂条的本 发明方法；
图2表示与图1所示设备一起使用的喷射头喷咀和装填平台的部件 分解详图；和
图3A-3H表示可由使用图1和2所示设备获得的本发明的洗涤剂 条。
图1A-1C表示本发明的设备。它提供其中安放有模腔3的塑模1，所 述塑模位于装填平台5上，而装填平台5连接到可移动的启动器7上，注 入喷咀9可以插入到模腔3中。
塑模1包括一对限定洗涤剂条形状的铝模部件，正如通常用于洗涤 剂条模压中的那些一样，通过加入大小应该能容纳喷咀的进料孔10和 开在塑模的合适位置以使得空气能在装填过程中排出的小孔(未示出) 对它们进行改性。
喷咀9包括一对内导管11，13。这些导管分别终止于孔口15，17 中。
如图1A所示，在装填过程开始的时候，喷射头9通过开口10最大程 度地延至塑模1中以进入模腔3内，以便孔口15，17与所述塑模的底部 19邻接。然后，在启动器7的作用下，通过沿箭头21的方向降低装填平 台而降低塑模。两股分离的着色和未着色的(分别)粘性洗涤剂组合物 物流被分别通过喷咀9注入，经由孔口15，17分别排出。
未着色的组分含有如下配制物：
                                   wt％活性物
直接酯化的脂肪羟乙基磺酸酯         27.8
硬脂酸钠                           14.6
丙二醇                             17.8
硬脂酸                               12.8
PEG8000                              9.7
椰油基酰胺基丙基甜菜碱               4.9
石蜡                                 2.9
羟乙基磺酸钠                         0.4
水                                   5.6
少量添加剂(防腐剂，香料等)           2.0
共计                                 100.00
着色组分含有与上述未着色配制物相同的组合物，但是在列举的 量之外还含有0.5wt％的绿色着色剂。
当装填模腔时，启动器7用来旋转装填平台5，并因此沿箭头23的 方向旋转塑模1，以产生连续的螺旋形效果，其如由此形成的洗涤剂条 25所示，然后使其固化。
注入头的详图示于图2。
图2示出注入头和喷咀的详图。它包括被块体37支撑的向一对注入 单元33，35给料的物流分样器31。注入单元对将要注入的组分加压，并 且将其喂到喷咀9。图2还示出旋转的装填平台5，其上可安装塑模夹钳 41，43。旋转平台5被支在平台45上。
现在，转到图3A-3H，其中示出可以根据上述方法，参考图1和2 制备的洗涤剂条的非限制性例子。
图3示出的简单条纹洗涤剂条图案可与通过粉碎法制备的洗涤剂 条图案相比拟。但是，如图3B所示，半圈操作将会得到双色洗涤剂条， 其着色和未着色的部分之间有内在的非平面界面。在装填过程中更多 的旋转产生螺旋形效果，如参考图1所描述的那样。较少旋转产生宽螺 线(图3C)或较多旋转产生细螺线(图3D)。
通过在装填过程中反转旋转方向，还能够得到更加特殊的图案， 例如波浪形效果(图3E&3F)。通过调节装填过程中两组分的相对流速 (包括根本不流动)，甚至可能产生更多的图案，例如羽毛状的螺线(图 3G)，以及波峰形状(图3H)。