肥皂物质的生产方法

本发明涉及一种流体物质含量高的肥皂物质，特别是肥皂块的生 产方法。本发明还涉及一种可用于固体肥皂块中的含有颗粒载体物质 和功能性肥皂组分的粒状产物，它在常温和/或加工条件下是液体或 者糊状物质。

一般说来，肥皂块(用于人们的洗涤或者其它用途)含有大量的 功能性组分，如表面活性剂、湿润剂、增水剂、香料、颜料、其它组 分。这些组分的一部分是固体，其它的是流体(液体)，剩下的是糊 状物质。

在肥皂块的生产中，最后的步骤一般是将所有组分的整体混合物 压制成形。在此之前，需要混合操作以便使所有的所需组分在将最终 混合物压制成形之前进入其中。通常混合是通过采用混合装置，如双 螺杆挤出机、空腔转移混合机等对组分的混合物进行剪切来完成。已 知在混合肥皂组分领域中存在的问题是如果对组分的混合物不进行 足够的剪切，混合就不充分，结果肥皂块的质量和外观不能令人满 意。如果一个或者几个肥皂组分是液体或者糊状的，尤其会发生这种 情况。可以认为这类液体或者糊状组分起到润滑剂的作用，并且因此 减少了对该混合物进行剪切的量。上述问题也发生在当肥皂块的生产 者是自己将肥皂条(它含有肥皂原料组分，如脂肪酸盐、游离脂肪酸、 游离碱、多羟基化合物、盐类、甘油)与一种或者几种流体或者糊状 组分，如水、甘油、液体游离脂肪酸、液体脂肪酸酯、液体表面活性 剂、溶解的表面活性剂、矿物油、硅油、软化剂、增水剂、湿润剂、 香料或者它们的混合物混合的时候。在这种情况下，一般的问题是对 条和添加组分(流体/糊状物)的混合物的剪切不足会导致混合不良， 并且肥皂块的质量差。

尽管在一些情况下在生产肥皂块时可以减小或者限制使用液体 或者糊状组分，一般也不希望或者不可能用流体或者糊状组分来代替 固体物质。另外，越来越需要含有更多的水、甘油、液体游离脂肪酸、 液体脂肪酸酯、液体表面活性剂、溶解的表面活性剂、矿物油、硅油、 软化剂、增水剂、湿润剂、香料或者它们的混合物的肥皂块。不利的 是这类化合物通常是流体，并且因此在混合肥皂组分时得到均匀混合 物的问题更大。

因此，需要一种生产肥皂块的方法，它能够采用大量的液体或者 糊状组分，同时良好的混合可以生成均匀的混合物。进而，需要一种 方法能够将(原料)肥皂条与一种或者几种流体或者糊状组分混合， 生产出具有良好的、均一质量的肥皂块。

出乎意料地是现在已经发现采用一种肥皂物质的生产方法可达 到上述目的，该方法包括混合下面组分的步骤：

-固体相和

-粒状物质，其特征在于粒状物质含有至少一种液体相和一种颗 粒物质。

以一种可任选的方式，达到上述目的也可以采用包括混合下面物 质的步骤的生产肥皂物质的方法：

-固体相，

-流体相，并且特征在于其中

-将一种颗粒物质加入到该混合物中。

与上述方法相比，避免了分步生产粒状物(含有流体和颗粒载体 物质)。但是这样的结果也可以是非常令人满意的。

尽管在肥皂块中加入颗粒物质是已知的，但是这一直是用于不同 目的的，并且采用的方式也不同。例如，在WO96/06595中公开了含 有具有特定粒度的清洗组合物(主要是液体，也可以是块)，其目的 是通过摩擦提高洗涤效果。在JP61/195200中，公开了模皂块(也被 称为框制皂)，它具有增水感觉，而泡沫不受存在的富脂剂的影响。

采用本发明的方法，加入到肥皂物质中流体的量基于所生产的肥 皂物质的总量优选至少10％重量。更优选地是流体的总量基于所生产 的肥皂物质的总量至少为20％重量。更加优选的是流体的总量基于所 生产的肥皂物质的总量至少为25％重量。最优选的是流体的总量基于 所生产的肥皂物质的总量至少为35％重量。

因此，本发明涉及在固体肥皂物质的生产中与采用高浓度流体结 合采用颗粒载体物质。在这方面，流体含量的优选低限正是在上一段 中所描述的。

优选的是流体总量基于所生产肥皂物质的总量最多为60％重 量。更优选的是流体总量基于所生产肥皂物质的总量最多为50％重 量。最优选的是流体的最大总量基于所生产肥皂物质的总量最多为40 ％重量。

本发明的方法可以用来在肥皂物质中混合各种不同的液体或者 流体(或者甚至是糊状)物质，但是该方法可特别用于混合流体，如 水、甘油、液体游离脂肪酸、液体脂肪酸酯、液体表面活性剂、溶解 的表面活性剂、矿物油、硅油、软化剂、增水剂、湿润剂、香料或者 它们的混合物。所有这些化合物在生产用于人体的洗涤块的领域中是 已知的。本发明的方法用于加入含有脂肪酸酯的增水剂和软化剂是特 别有效的。

为了达到本发明的目的，采用液体或者流体组分在本发明可以理 解为在操作(即混合)条件下(温度和压力)和/或在室温和常压下 是液体或者流体的化合物。

可用于本发明方法的颗粒和/或颗粒物质的量取决于要加入流体 的量和种类、最终肥皂物质所需的外观、操作方式等。但是，一般选 择粒状物和/或颗粒的量要使在所生产的肥皂物质中颗粒物质的总量 基于要生产的肥皂物质的总量至少为2％重量。更优选在所生产的肥 皂物质中颗粒物质的总量基于要生产肥皂物质的总量至少为5％重 量，更优选至少为10％重量。为了某些目的，可能希望在所生产的肥 皂物质中颗粒物质的总量基于所生产的肥皂物质的总量大于20％重 量。

根据在最终的肥皂物质中的例如粒状物组成和所需流体含量，要 加入到肥皂物质中的粒状物的量基于最终的肥皂物质为0.5到60％ 重量。更优选地是所述的量为2～50％重量，最优选为5～40％重量。

颗粒物质的性质可以在很大程度上改变。但是，发现为了达到本 发明的目的优选颗粒载体物质含有至少一部分或者全部无机物质。优 选无机物质是滑石、由石灰石生产的磨细天然碳酸钙、沉淀的碳酸 钙、粘土、二氧化钛、二氧化硅/硅酸盐、氧化铝或者上述的结合体。

至于固体相或者份额，肥皂物质的一部分一般含有(部分或者全 部)表面活性剂或乳化剂，包括阴离子的-、阳离子的-、非离子的 -、两性的、两性离子的洗涤剂、脂肪酸盐、合成洗涤剂等。

尽管该方法可以用于透明或者半透明的肥皂块，它也特别适合于 生产不透明肥皂物质。

本发明可以用来生产任何形式或者形状的肥皂物质。一般来说， 这类肥皂物质是肥皂块、条、片、薄片或者粉。

本发明的一部分是可用于上述方法的粒状物。这类粒状物包括流 体相和颗粒物质，其中流体相优选地构成大于20％重量的粒状物、更 优选大于40％重量的粒状物。在这类粒状物中，流体相优选地含有 水、甘油、液体游离脂肪酸、液体脂肪酸酯、液体表面活性剂、溶解 的表面活性剂、矿物油、硅油、软化剂、增水剂、湿润剂、香料或者 它们的混合物。至于软化剂和增水剂、脂肪酸酯则是优选的。

在所说的粒状物中，颗粒载体优选地含有无机物质。优选地是所 说的物质物质包括滑石、由石灰石生产的磨细天然碳酸钙、沉淀的碳 酸钙、粘土、二氧化钛、二氧化硅/硅酸盐、氧化铝或者上述的结合 体。

现在通过下面的实施例来说明本发明，它们不能被看作是对本发 明范围的限定。

实施例1

粒状物是按照下面的方法采用不同范围的载体物质生产的(参见 下面的表)。

将所需量的颗粒载体物质(40.0克)加入到一个烧杯中，并用匙 分散2分钟。接着，加入所需量的流体(总量为25.0克)。所加的流 体是9克PRISORINE GTIS 2041(三异硬脂酸甘油酯，由Unichema International市售)和16克ESTOL E03 GC 3606(PEG 7甘油基 椰子酯，由Unichema International市售)。再用匙持续混合5分钟。

已经检测了下面的颗粒载体物质：

1 Neosyl GP       无定形二氧化硅，颗粒直径为18微米，由

                  Crosfield，United Kingdom市售

2 Neosyl TS       同上，颗粒直径为12微米

3 Alusil ET       硅酸铝钠(沸石)，由Crosfield，United

                  Kingdom市售

4 Aerosil 200     硅酸铝钠(沸石)，由Degussa，Germany市售

5 Flowlac         喷射干燥的α-乳糖一水合物，由Meggle

                  GmbH，Germany市售

6 Granulac 200    同上，但用造粒代替喷射干燥

7 Talcum PE 8454  滑石粉，由Luzenac市售

8 Kaoline         水合硅酸铝，Al2O3.2SiO2.2H2O，由Acros市

                  售

9 硅酸镁          由Molen Chemie，the Netherlands市售

这样生产的粒状物是干燥的，可以自由流动并且外观均匀，还含 有大约38％重量的流体。

为了试验这些粒状物在碱性肥皂混合物中输送流体的效果，将该 粒状物与具有下面组成的肥皂条(PRISAVON 9226，Unichema International)混合：

棕榈酸钠                                   49％

棕榈仁酸钠(sodium palm kernelate)          34％

水                                         至平衡(大约10％)

棕榈/棕榈仁脂肪酸(palm kernelate           6.5％ fattyacid)

氯化钠                                     0.5％

甘油                                       0.2％

四钠EDTA                                   0.02％

四钠etidronate                             0.02％

用搅拌机将上述肥皂条(3500克)与粒状物(1500克)混合(5 分钟)，之后将生成的混合物挤出并压制成最终的肥皂片。所有生成 的片都具有坚固、光滑并均匀的外观。在试验中，生成的肥皂块由于 在最终肥皂块中有大量的特定增水剂流体而对皮肤格外温和。

实施例2

在含有比实施例1流体浓度高的粒状物的生产中已经试验了上面 列出的载体物质中的三个(Neosyl GP、Neosyl TS和Alusil N)。在 实施例2中，除了下面的改进之外，生产方法相同：

-60克流体混合物含有40克ESTOL E03 GC 3606和20克的 PRISORING GTIS 2041

-在粒状物的生产中，将40克颗粒载体物质与60克流体混合。 (因此，所生产的粒状物含有60％重量的流体)。

该粒状物具有与实施例1类似的外观。在肥皂块生产中以与实施 例1同样的方式采用该粒状物。生成的片也具有坚固、光滑和均匀的 外观。在试验中，生成的肥皂块由于在最终肥皂块中有大量的特定流 体而对皮肤格外温和。

实施例3

将上面列出的载体物质中的两种(Neosyl GP/Talcum PE 8454) 和一种流体直接加入到肥皂条中。所用物质的量是：

-3885克PRISAVON 9226(Unichema Intenational，组成参见 上文)，

-280克Talcum PE 8454(Luzenac)

-335克Neosyl GP(Crosfield)。

将上述组分加入到混合器中，之后在5分钟内在持续搅拌情况下 分批加入500克ESTOL E03 GC 3606(PEG 7甘油基椰子酯，Unichema International)。加入所有流体之后，再持续混合2分钟。在双联压 炼机/蜗压机中挤出混合物来生产肥皂片。

所有生成的片都具有坚固、光滑和均匀的外观。在试验中，生成 的肥皂块由于在最终肥皂块中有大量的特定增水剂而对皮肤格外温 和。

实施例4

为了生产流体含量高的肥皂物质，将下面的化合物在搅拌机中混 合1分钟：

-4000克片状PRISAVON 9240(Unichema International)(采 用轧制机生产)

-250克Talcum PE 8454(Luzenac，参见上文)

肥皂片PRISAVON 9240具有如下组成：

棕榈酸钠                           60％

棕榈仁酸钠                         25％

水                                 至平衡(大约14％)

氯化钠                             0.5％

甘油                               0.5％

氢氧化钠                           0.03％

四钠EDTA                           0.02％

四钠etidronate                  0.02％

在5分钟内在持续搅拌情况下往该混合物中分批加入500克 ESTOL E03 GC 3606(PEG 7甘油基椰子酯，Unichema International) 和250克PRISORINE GTIS 2041(Unichema International)。之后 持续混合5分钟。在双联压炼机/蜗压机中挤出所生产的混合物来生 产肥皂片。

所有生成的片也具有坚固、光滑和均匀的外观。在试验中，生成 的肥皂块由于在最终肥皂块中有大量的特定增水剂而对皮肤格外温 和。