一种用含油脂废水生产皂基的方法 |
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| 申请号 | CN201010533053.1 | 申请日 | 2010-11-05 | 公开(公告)号 | CN102031207A | 公开(公告)日 | 2011-04-27 |
| 申请人 | 辽宁唐人神曙光农牧集团有限公司; | 发明人 | 刘伟; 路福来; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种用含油脂 废 水 生产皂基的方法，所述含油脂废水是按照以下方法加工成皂基的：(1)将含有少量油脂的废水引入室外 沉淀池 塘，使其在阳光下自然酸败；(2)从池塘水面上捞取酸败后的油脂得 皂化 原料；(3)将皂化原料与火 碱 进行皂化反应，并分离出皂基，该方法可以利用含有少量油脂的废水生产出皂基，且生产成本低，环保。 | ||||||
| 权利要求 | |||||||
| 说明书全文 | 一种用含油脂废水生产皂基的方法技术领域[0001] 本发明涉及一种皂基的生产方法，尤其是一种利用含少量油脂的废水生产皂基的 方法。背景技术[0002] 骨粉生产过程中需定期清洗压力罐、输送机、储油容器等，会产生大量的废水，这 种废水中油脂含量通常不超过5%，直接用来生产皂基会因为其中油脂含量少，需要进行反 复浓缩处理，生产成本高，而直接排放会污染环境，因此，通常要经过净化处理才能排放，不 但增加了生产成本而且也浪费了资源。发明内容[0003] 发明要解决的技术问题：提供一种用含油脂废水生产皂基的方法，该方法可以利 用含有少量油脂的废水生产出皂基，且生产成本低，环保。[0004] 解决技术问题所采取的技术方案：一种用含油脂废水生产皂基的方法，所述含油 脂废水是按照以下方法加工成皂基的：[0005] (1)将含有少量油脂的废水引入室外沉淀池塘，使其在阳光下自然酸败；[0006] (2)从池塘水面上捞取酸败后的油脂得皂化原料；[0007] (3)将皂化原料与火碱进行皂化反应，并分离出皂基。[0008] 作为本发明的改进：在步骤（1)中，酸败过程为5-10天。[0009] 有益效果：本发明中由于采用了先将含有少量油脂的废水引入室外沉淀池塘，使 其在阳光下自然酸败，再从池塘水面上捞取酸败后的油脂作为皂化原料，最后将皂化原料 与火碱进行皂化反应，并分离出皂基的生产工艺，使得原本没有利用价值、且要付出环保成 本的废水能够生产出皂基；在本发明中使含少量油脂（低于5% )的废水在池塘中自然酸 败，使污水中含的少量难于分离的油脂在酸败后浮于水面上，便于收集，较采用加热蒸发浓 缩的收集方式节约了大量的成本，使这种油脂含量少的废水具备了利用价值，并且由于油 脂酸败的过程中在生物、酶、空气中的氧的作用下已经发生部分水解，因此，在皂化反应时 更容易水解成皂基，加快了皂化反应的过程，较直接用油脂进行皂化降低了成本。具体实施方式[0010] 下面对本发明的技术方案作进一步详细说明：[0011] 一种皂基的生产方法，所述皂基是按照以下方法生产的：[0012] (1)将骨粉生产过程中清洗压力罐、输送机、储油容器等产生的含有少量油脂（油 脂含量小于5% )的废水，直接引入室外沉淀池塘，使其在阳光下经生物、酶、空气中的氧的 作用发生自然酸败，酸败过程为5-10天，酸败后的油脂会漂浮在水面上；[0013] (2)从池塘水面上捞取酸败后的油脂得皂化原料；[0014] (3)将皂化原料送到皂化车间，采用普通的皂化技术使皂化原料与火碱进行皂化反应，并分离出皂基。 | ||||||
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