一种含摩擦颗粒的鞋类清洁剂 |
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| 申请号 | CN201911369204.1 | 申请日 | 2019-12-26 | 公开(公告)号 | CN111019771A | 公开(公告)日 | 2020-04-17 |
| 申请人 | 徐培城; | 发明人 | 徐培城; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种含摩擦颗粒的 鞋 类 清洁剂，涉及清洁剂技术领域，该含摩擦颗粒的鞋类清洁剂，由以下重量比的原料组成：磺酸类 表面活性剂 3-8份、脂肪醇聚 氧 乙烯醚10-20份、月桂基葡糖苷15-20份、椰油酰胺类表面活性剂5-10份、烷基糖苷10-15份、 乙二胺四乙酸 二钠0.5-0.8、抗沉淀剂2-5份、羧甲基 纤维 素钠3-5份、氢氧化钠1.5-3.5份、轻质摩擦颗粒15-25份，本发明中，在清洁剂与鞋子 接触 摩擦过程中，清洁剂内部的轻质摩擦颗粒会直接与鞋子上的污垢进行摩擦，进而使污垢出现裂缝或坑洼现象，以便增加污垢与清洁剂中活性剂的接触面积，同时轻质摩擦颗粒与鞋子摩擦时，也可直接刮落污垢，充分利用化学性能和物理性能的结合，因此大大提高清洁剂清洁鞋子表面污垢的效率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种含摩擦颗粒的鞋类清洁剂，其特征在于，由以下重量比的原料组成：磺酸类表面活性剂3-8份、脂肪醇聚氧乙烯醚10-20份、月桂基葡糖苷15-20份、椰油酰胺类表面活性剂 |
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| 说明书全文 | 一种含摩擦颗粒的鞋类清洁剂技术领域[0001] 本发明属于清洁剂技术领域，具体为一种含摩擦颗粒的鞋类清洁剂。 背景技术[0003] 目前的鞋类清洁剂中均不含有摩擦颗粒，只是单纯性的依靠多种表面活性剂进行复配，利用表面活性剂的化学原理来分解去除鞋子上的污垢，由于鞋子与地面长时间接触 摩擦，致使鞋子污垢粘附力强，表面活性剂分解污垢的性能是有限的，导致鞋子表面的污垢难以清理干净的问题。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种含摩擦颗粒的鞋类清洁剂，选用合适的颗粒大小，利用表面活性剂中悬浮增稠的作用使摩擦颗粒均匀分布，在不伤及鞋子表面的同时，还能对 表面活性剂不能去除的污垢进行摩擦去除，二者的结合达到满意的清洁效果，以解决上述 背景技术中提出的问题。 [0005] 本发明采用的技术方案如下： [0006] 一种含摩擦颗粒的鞋类清洁剂，由以下重量比的原料组成：磺酸类表面活性剂3-8份、脂肪醇聚氧乙烯醚10-20份、月桂基葡糖苷15-20份、椰油酰胺类表面活性剂5-10份、烷基糖苷10-15份、乙二胺四乙酸二钠0.5-0.8、抗沉淀剂2-5份、羧甲基纤维素钠3-5份、氢氧化钠1.5-3.5份、轻质摩擦颗粒15-25份。 [0007] 优选的，所述磺酸类表面活性剂4-7份、脂肪醇聚氧乙烯醚15-18份、月桂基葡糖苷17-19份、椰油酰胺类表面活性剂7-9份、烷基糖苷12-14份、乙二胺四乙酸二钠0.6-0.7、抗沉淀剂3-4份、羧甲基纤维素钠4-4.5份、氢氧化钠2-2.5份、轻质摩擦颗粒18-23份。 [0008] 优选的，磺酸类表面活性剂6份、脂肪醇聚氧乙烯醚17份、月桂基葡糖苷18份、椰油酰胺类表面活性剂8份、烷基糖苷13份、乙二胺四乙酸二钠0.65、抗沉淀剂3.5份、羧甲基纤维素钠4份、氢氧化钠2.5份、轻质摩擦颗粒20份。 [0009] 优选的，所述具体步骤如下： [0010] (1)、将羧甲基纤维素钠加入去离子水中，并对去离子水和羧甲基纤维素钠的混合物进行搅拌，形成纤维素溶液； [0011] (2)、依次将磺酸类表面活性剂、脂肪醇聚氧乙烯醚、月桂基葡糖苷、椰油酰胺类表面活性剂、烷基糖苷、乙二胺四乙酸二钠放入去离子水中进行均质搅拌，形成活性剂溶液； [0012] (3)、将步骤(1)中制备好的纤维素溶液缓慢倒入步骤(2)中的活性剂溶液，之后对纤维素溶液和活性剂溶液的混合液进行均匀搅拌，形成清洁剂； [0013] (4)、向步骤(3)中的清洁剂的加入氢氧化钠溶液，并调制清洁剂的PH值； [0014] (5)、向步骤(4)中PH值调制完成后的清洁剂中，加入轻质摩擦颗粒，并再次对清洁剂进行搅拌，使轻质摩擦颗粒均匀分布在清洁剂中，得到含有轻质摩擦颗粒的清洁剂； [0015] (6)、对步骤(5)中最终得到的清洁剂进行封装。 [0016] 优选的，所述步骤(1)中混合物的搅拌程度为混合物呈现粘稠状。 [0017] 优选的，所述步骤(5)中在对清洁剂加入轻质摩擦颗粒的同时放入抗沉淀剂，所述轻质摩擦颗粒的直径为0.01㎜。 [0018] 优选的，所述步骤(5)中，需在清洁剂加入氢氧化钠溶液的同时对清洁剂进行搅拌，搅拌所用工具为玻璃棒。 [0019] 优选的，所述步骤(5)中，检测清洁剂PH值所用的仪器为PH测定仪，当PH测定仪检测的数值为6.8至7.2时，停止向清洁剂添加氢氧化钠溶液。 [0020] 综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是： [0021] 1、本发明中，在清洁剂与鞋子接触摩擦过程中，清洁剂内部的轻质摩擦颗粒会直接与鞋子上的污垢进行摩擦，进而使污垢出现裂缝或坑洼现象，以便增加污垢与清洁剂中 活性剂的接触面积，同时轻质摩擦颗粒与鞋子摩擦时，也可直接刮落污垢，充分利用化学性能和物理性能的结合，因此大大提高清洁剂清洁鞋子表面污垢的效率。 [0023] 图1为本发明的流程图； 具体实施方式[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 [0025] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。 [0026] 实施例1 [0027] 参照图1，一种含摩擦颗粒的鞋类清洁剂，由以下重量比的原料组成：磺酸类表面活性剂3份、脂肪醇聚氧乙烯醚10份、月桂基葡糖苷15份、椰油酰胺类表面活性剂5份、烷基糖苷10份、乙二胺四乙酸二钠0.5、抗沉淀剂2份、羧甲基纤维素钠3份、氢氧化钠1.5份、轻质摩擦颗粒15份。 [0028] 一种含摩擦颗粒的鞋类清洁剂的制备方法，具体步骤如下： [0029] (1)、将羧甲基纤维素钠加入去离子水中，并对去离子水和羧甲基纤维素钠的混合物进行搅拌，形成纤维素溶液； [0030] (2)、依次将磺酸类表面活性剂、脂肪醇聚氧乙烯醚、月桂基葡糖苷、椰油酰胺类表面活性剂、烷基糖苷、乙二胺四乙酸二钠放入去离子水中进行均质搅拌，形成活性剂溶液； [0031] (3)、将步骤(1)中制备好的纤维素溶液缓慢倒入步骤(2)中的活性剂溶液，之后对纤维素溶液和活性剂溶液的混合液进行均匀搅拌，形成清洁剂； [0032] (4)、向步骤(3)中的清洁剂的加入氢氧化钠溶液，并调制清洁剂的PH值； [0033] (5)、向步骤(4)中PH值调制完成后的清洁剂中，加入轻质摩擦颗粒，并再次对清洁剂进行搅拌，使轻质摩擦颗粒均匀分布在清洁剂中，得到含有轻质摩擦颗粒的清洁剂； [0034] (6)、对步骤(5)中最终得到的清洁剂进行封装。 [0035] 进一步的，步骤(1)中混合物的搅拌程度为混合物呈现粘稠状。 [0036] 进一步的，步骤(5)中在对清洁剂加入轻质摩擦颗粒的同时放入抗沉淀剂，轻质摩擦颗粒的直径为0.01㎜。 [0037] 进一步的，步骤(5)中，需在清洁剂加入氢氧化钠溶液的同时对清洁剂进行搅拌，搅拌所用工具为玻璃棒。 [0038] 进一步的，步骤(5)中，检测清洁剂PH值所用的仪器为PH测定仪，当PH测定仪检测的数值为6.8至7.2时，停止向清洁剂添加氢氧化钠溶液。 [0039] 实施例2 [0040] 参照图1，一种含摩擦颗粒的鞋类清洁剂，由以下重量比的原料组成：磺酸类表面活性剂7份、脂肪醇聚氧乙烯醚18份、月桂基葡糖苷19份、椰油酰胺类表面活性剂9份、烷基糖苷14份、乙二胺四乙酸二钠0.7、抗沉淀剂4份、羧甲基纤维素钠4.5份、氢氧化钠2.5份、轻质摩擦颗粒23份。 [0041] 一种含摩擦颗粒的鞋类清洁剂的制备方法，具体步骤如下： [0042] (1)、将羧甲基纤维素钠加入去离子水中，并对去离子水和羧甲基纤维素钠的混合物进行搅拌，形成纤维素溶液； [0043] (2)、依次将磺酸类表面活性剂、脂肪醇聚氧乙烯醚、月桂基葡糖苷、椰油酰胺类表面活性剂、烷基糖苷、乙二胺四乙酸二钠放入去离子水中进行均质搅拌，形成活性剂溶液； [0044] (3)、将步骤(1)中制备好的纤维素溶液缓慢倒入步骤(2)中的活性剂溶液，之后对纤维素溶液和活性剂溶液的混合液进行均匀搅拌，形成清洁剂； [0045] (4)、向步骤(3)中的清洁剂的加入氢氧化钠溶液，并调制清洁剂的PH值； [0046] (5)、向步骤(4)中PH值调制完成后的清洁剂中，加入轻质摩擦颗粒，并再次对清洁剂进行搅拌，使轻质摩擦颗粒均匀分布在清洁剂中，得到含有轻质摩擦颗粒的清洁剂； [0047] (6)、对步骤(5)中最终得到的清洁剂进行封装。 [0048] 进一步的，步骤(1)中混合物的搅拌程度为混合物呈现粘稠状。 [0049] 进一步的，步骤(5)中在对清洁剂加入轻质摩擦颗粒的同时放入抗沉淀剂，轻质摩擦颗粒的直径为0.01㎜。 [0050] 进一步的，步骤(5)中，需在清洁剂加入氢氧化钠溶液的同时对清洁剂进行搅拌，搅拌所用工具为玻璃棒。 [0051] 进一步的，步骤(5)中，检测清洁剂PH值所用的仪器为PH测定仪，当PH测定仪检测的数值为6.8至7.2时，停止向清洁剂添加氢氧化钠溶液。 [0052] 实施例3 [0053] 参照图1，一种含摩擦颗粒的鞋类清洁剂，由以下重量比的原料组成：磺酸类表面活性剂6份、脂肪醇聚氧乙烯醚17份、月桂基葡糖苷18份、椰油酰胺类表面活性剂8份、烷基糖苷13份、乙二胺四乙酸二钠0.65、抗沉淀剂3.5份、羧甲基纤维素钠4份、氢氧化钠2.5份、轻质摩擦颗粒20份。 [0054] 一种含摩擦颗粒的鞋类清洁剂的制备方法，具体步骤如下： [0055] (1)、将羧甲基纤维素钠加入去离子水中，并对去离子水和羧甲基纤维素钠的混合物进行搅拌，形成纤维素溶液； [0056] (2)、依次将磺酸类表面活性剂、脂肪醇聚氧乙烯醚、月桂基葡糖苷、椰油酰胺类表面活性剂、烷基糖苷、乙二胺四乙酸二钠放入去离子水中进行均质搅拌，形成活性剂溶液； [0057] (3)、将步骤(1)中制备好的纤维素溶液缓慢倒入步骤(2)中的活性剂溶液，之后对纤维素溶液和活性剂溶液的混合液进行均匀搅拌，形成清洁剂； [0058] (4)、向步骤(3)中的清洁剂的加入氢氧化钠溶液，并调制清洁剂的PH值； [0059] (5)、向步骤(4)中PH值调制完成后的清洁剂中，加入轻质摩擦颗粒，并再次对清洁剂进行搅拌，使轻质摩擦颗粒均匀分布在清洁剂中，得到含有轻质摩擦颗粒的清洁剂； [0060] (6)、对步骤(5)中最终得到的清洁剂进行封装。 [0061] 进一步的，步骤(1)中混合物的搅拌程度为混合物呈现粘稠状。 [0062] 进一步的，步骤(5)中在对清洁剂加入轻质摩擦颗粒的同时放入抗沉淀剂，轻质摩擦颗粒的直径为0.01㎜。 [0063] 进一步的，步骤(5)中，需在清洁剂加入氢氧化钠溶液的同时对清洁剂进行搅拌，搅拌所用工具为玻璃棒。 [0064] 进一步的，步骤(5)中，检测清洁剂PH值所用的仪器为PH测定仪，当PH测定仪检测的数值为6.8至7.2时，停止向清洁剂添加氢氧化钠溶液。 [0065] [0066] 清洁剂中的轻质摩擦颗粒含量(份数)在实施例1中为15份；实施例2为23份；实施例3为20份；而现清洁剂中多数不含轻质摩擦颗粒，通过在对清洁剂加入轻质摩擦颗粒的同时放入抗沉淀剂，可使轻质摩擦颗粒能够均匀填充在清洁剂的内部，鞋子表面污垢剩余面 积(单位：cm2)在实施例1中为0.3cm2、实施例2为0.2cm2；实施例3为0.05cm2；而现有的均大于0.3cm2，从而得出在清洁剂内部添加轻质摩擦颗粒后，极大的提高了清洁剂对鞋面污垢 的清洁效果。 |
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