1.一种绿色环保可复用硅料清洗液，其特征在于，所述硅料清洗液包括1#清洗液和2#清洗液；所述1#清洗液包括基底和氧化层腐蚀剂；所述2#清洗液包括pH调节剂、氧化剂、基底。
2.根据权利要求1所述的绿色环保可复用硅料清洗液，其特征在于，所述1#清洗液基底为去离子水，去离子水质量分数为90～99wt.％；所述1#清洗液中氧化层腐蚀剂为碳酸钠，碳酸钠溶液质量分数为1～10wt.％；优选碳酸钠溶液的质量分数为1～7wt.％。
3.根据权利要求1所述的绿色环保可复用硅料清洗液，其特征在于，所述2#清洗液基底为去离子水，去离子水质量分数为70～93wt.％；所述2#清洗液中pH调节剂包括枸橼酸、醋酸、乳酸、苹果酸、单宁酸一种或两种及两种以上，pH调节剂质量分数为2～10wt.％；优选pH调节剂质量分数为3～8wt.％；所述2#清洗液中氧化剂包括过氧化氢、高锰酸钾一种或两种，氧化剂溶液质量分数为5～20wt.％；优选氧化剂溶液质量分数为10～18wt.％。
4.根据权利要求1～3任意一项所述的绿色环保可复用硅料清洗液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1将氧化层腐蚀剂与去离子水按比例均匀混合，搅拌，超声振动，得到1#清洗液；
S2将pH调节剂、氧化剂、去离子水按比例均匀混合，搅拌，超声振动，得到2#清洗液。
5.根据权利要求4所述的一种绿色环保可复用硅料清洗液的制备方法，其特征在于，所述S1、S2中采用磁力搅拌器搅拌，搅拌时间为5～30min；所述S1、S2中超声波清洗机超声振动，超声振动时间为5～30min。
6.根据权利要求4所述的一种绿色环保可复用硅料清洗液的制备方法，其特征在于，所述S1中氧化层腐蚀剂与去离子水的质量比为1～7：93～99；所述S2中pH调节剂、氧化剂与去离子水的质量比为3～8：10～18：74～87。
7.根据权利要求1～3任意一项绿色环保可复用硅料清洗液的应用，其特征在于，所述硅料清洗液应用于清洗硅片中。
8.根据权利要求7所述的绿色环保可复用硅料清洗液的应用，其特征在于，硅料清洗液应用于清洗硅片的清洗工艺包括以下步骤：
(1)将硅片完全浸泡在溶剂中，浸泡后烘干；
(2)采用超声清洗步骤(1)得到的硅片，将清洗后硅片再次完全浸泡在溶剂中，烘干；
(3)将步骤(2)得到的硅片放入1#清洗液中，搅拌，取出后使用高压射流冲洗，烘干；
(4)将步骤(3)得到的硅片放入2#清洗液，搅拌，取出后使用高压射流冲洗，烘干；
(5)将步骤(4)得到的硅片放入1#清洗液，搅拌，取出后使用高压射流冲洗，烘干。
9.根据权利要求8所述的清洗工艺，其特征在于，所述步骤(1)、步骤(2)中浸泡溶剂为去离子水，浸泡时间为10～30min，浸泡温度为25～50℃；所述步骤(1)、步骤(2)、步骤(3)、步骤(4)、步骤(5)中采用真空干燥；所述步骤(2)中超声清洗采用超声波清洗机，超声波清洗机超声频率为30～50kHz，超声时间为30～60min，超声温度为25～50℃。
10.根据权利要求8所述的清洗工艺，其特征在于，所述步骤(3)、步骤(4)、步骤(5)中采用自动搅拌机，搅拌温度为25～50℃，搅拌时间为30～60min；所述步骤(3)、步骤(4)、步骤(5)中高压射流冲洗采用高压射流机；高压射流清洗机包括高压射流喷管1，去离子水水箱
2，清洗废液储存箱3，铁丝网4。