1.一种环保高渗透水基发动机清洗剂配方，其特征在于，包括以下重量份的原料：一号表面活性剂2.2‑3.3份、二号表面活性剂4.4‑5.6份、三乙醇胺3.5‑3.9份、EDTA二钠1.2‑1.6份、丙三醇3.5‑4.2份、有机硅消泡剂1‑6份、色素0.1‑0.7份、去离子水5‑16份、氢氧化钠2‑7份、二丙二醇二甲醚4‑9份、柠檬酸钠0.9‑1.6份、异构十三醇聚氧乙烯醚0.8‑2.2份和十二烷基苯磺酸钠1.6‑2.7份。
2.根据权利要求1所述的一种环保高渗透水基发动机清洗剂配方，其特征在于，包括以下重量份的原料：一号表面活性剂2.3‑3.2份、二号表面活性剂4.5‑5.5份、三乙醇胺3.6‑
3.8份、EDTA二钠1.3‑1.5份、丙三醇3.6‑4.1份、有机硅消泡剂2‑5份、色素0.2‑0.6份、去离子水6‑15份、氢氧化钠3‑6份、二丙二醇二甲醚5‑8份、柠檬酸钠1.0‑1.5份、异构十三醇聚氧乙烯醚0.9‑2.1份和十二烷基苯磺酸钠1.7‑2.8份。
3.根据权利要求1所述的一种环保高渗透水基发动机清洗剂配方，其特征在于，包括以下重量份的原料：一号表面活性剂3.3份、二号表面活性剂5.6份、三乙醇胺3.9份、EDTA二钠
1.6份、丙三醇4.2份、有机硅消泡剂6份、色素0.7份、去离子水16份、氢氧化钠7份、二丙二醇二甲醚9份、柠檬酸钠1.6份、异构十三醇聚氧乙烯醚2.2份和十二烷基苯磺酸钠2.7份，一号表面活性剂和二号表面活性剂分别为十二醇无规聚醚和三乙醇胺油酸皂。
4.一种环保高渗透水基发动机清洗剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：按照配比使用称量设备对一号表面活性剂、二号表面活性剂、三乙醇胺、EDTA二钠、丙三醇、有机硅消泡剂、色素、去离子水、氢氧化钠、二丙二醇二甲醚、柠檬酸钠、异构十三醇聚氧乙烯醚和十二烷基苯磺酸钠进行精确称量；
S2：将称量后的去离子水、十二烷基苯磺酸钠和异构十三醇聚氧乙烯醚投入反应釜中，在转速500‑700r/min和温度为80‑91℃的条件下进行混合，使十二烷基苯磺酸钠和异构十三醇聚氧乙烯醚能够完全溶解在去离子水中，得到混合溶液；
S3：保持S2中的搅拌速度，再将称量完成的二丙二醇二甲醚、柠檬酸钠和氢氧化钠依次添加至混合溶液中进行充分混合，将反应釜内的温度升高至110‑125℃，充分混合15‑20min后，等到中间产物；
S4：保持S3中反应釜的温度，向S3中得到的中间产物中加入等比例的一号表面活性剂、二号表面活性剂、三乙醇胺、EDTA二钠、丙三醇、有机硅消泡剂和色素，再将搅拌速度降至
400‑450r/min，充分反应8‑14min，得到清洗剂溶液；
S5：将S4中得到的清洗剂进行40‑60度的保温作业，再进行装桶操作。
5.根据权利要求4所述的一种环保高渗透水基发动机清洗剂的制备方法，其特征在于，所述S1中，称重使用的设备为电子秤，原料称量可以按照分批次进行，第一批次为离子水、十二烷基苯磺酸钠和异构十三醇聚氧乙烯醚，当离子水、十二烷基苯磺酸钠和异构十三醇聚氧乙烯醚称量完毕后直接加入到反应釜中，反应釜的工作过程和第二批次的称量过程同步进行，第二批次对二丙二醇二甲醚、柠檬酸钠和氢氧化钠，等到反应釜的反应时间到达时，向反应釜中投入二丙二醇二甲醚、柠檬酸钠和氢氧化钠，第三批次对一号表面活性剂、二号表面活性剂、三乙醇胺、EDTA二钠、丙三醇、有机硅消泡剂和色素进行称量。
6.根据权利要求4所述的一种环保高渗透水基发动机清洗剂的制备方法，其特征在于，所述S2中，反应釜的规格可以根据实际选用，反应釜上设有搅拌设备，搅拌设备由搅拌电机、减速机、搅拌轴和搅拌杆构成，减速机能够改变搅拌轴和搅拌杆的搅拌速度，能够更好的满足使用需求。
7.根据权利要求4所述的一种环保高渗透水基发动机清洗剂的制备方法，其特征在于，所述S4中，反应釜上设置了温度调节器，温度调节器的规格可以根据实际选用，温度调节器能够调节反应釜内部的反应温度，温度调节器上还设置了温度传感器，能够实时监测反应釜内的温度值。
8.根据权利要求4所述的一种环保高渗透水基发动机清洗剂的制备方法，其特征在于，所述S5中，待保温后的清洗剂的温度冷却为常温时，再进行装桶作业，一个桶的容量为5‑
10L，桶内保持绝对的密封，得到的清洗剂为流体状。
9.根据权利要求4所述的一种环保高渗透水基发动机清洗剂的制备方法，其特征在于，所述S5中，在清洗剂装桶之前需要对桶内进行真空泵抽真空操作，保持桶内处于无氧状态，可以很好的进行清洗剂的存储工作。
10.根据权利要求8所述的一种环保高渗透水基发动机清洗剂的制备方法，其特征在于，在反应釜上设还置了出料口和电磁阀，电磁阀，出料口出连通了长软管，将长软管的端部延伸至桶的内部进行清洗剂的存储工作。