一种洗衣液悬浮剂及其制备方法和应用 |
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| 申请号 | CN202310523243.2 | 申请日 | 2023-05-10 | 公开(公告)号 | CN116622450A | 公开(公告)日 | 2023-08-22 |
| 申请人 | 广东铭康香精香料有限公司; | 发明人 | 黄嘉园; 吴梦婕; 吴钊凯; 赖玲珊; 罗婧; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种洗衣液悬浮剂及其制备方法和应用，一种洗衣液悬浮剂，包括二 甲苯 磺酸钠、脂肪醇聚 氧 乙烯醚 硫酸 钠、烷基酚聚氧乙烯醚类化合物、烷基糖苷、氢化 蓖麻油 、pH调节剂、去离子 水 ；一种洗衣液悬浮剂的制备方法包括如下步骤：（1）将二甲苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯去离子水混匀，得预混物；（2）在预混物中加入pH调节剂、烷基酚聚氧乙烯醚类化合物和烷基糖苷，得混合物；（3）将氢化蓖麻油加入到混合物中，搅拌均匀后，得洗衣液悬浮剂；一种洗衣液悬浮剂的应用在于将其添加到带有不溶性颗粒物的洗衣液中。本 申请 的洗衣液悬浮剂具有促使不溶性颗粒物在洗衣液中拥有更好的悬浮能 力 的效果，从而促使洗衣液具备良好的使用效果。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种洗衣液悬浮剂，其特征在于，包括以下质量百分数的组分： |
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| 说明书全文 | 一种洗衣液悬浮剂及其制备方法和应用技术领域背景技术[0002] 随着生活条件的提高，消费者不再满足于仅具备基本洗净力的洗衣液。为此，越来越多的商家尝试在洗衣液中添加微胶囊、珠光剂等不溶性颗粒物从而赋予洗衣液诸如柔顺、护色、留香等功能。 [0003] 不溶性颗粒需要依靠洗衣液基液的支撑，才能够稳定悬浮于洗衣液中，然而在实际应用中，由于不溶性颗粒物与洗衣液基液存在密度差异，而不溶性颗粒物在洗衣液中会持续受到浮力及重力作用，洗衣液基液的支撑力往往不足以对抗浮力或者重力作用，导致不溶性颗粒物上浮或者下沉，从而导致洗衣液出现分层或沉淀等现象。使用这样的洗衣液时，总是需要在使用前再次摇晃液体使得不溶性颗粒物再次均匀分散于洗衣液体系中，保证不溶性颗粒物能够与洗衣液基液配合发挥出其功效，从而保证良好的洗衣效果。长此以往，消费者不可避免地会认为这样的使用方式过于繁琐，严重影响了消费者的使用体验。 [0004] 因此，为了进一步提高不溶性颗粒物在洗衣液基液中的悬浮能力，洗衣液的悬浮剂配方还具有改进空间。 发明内容[0005] 为了使得不溶性颗粒物在洗衣液中拥有更好的悬浮能力，本申请提供一种洗衣液悬浮剂及其制备方法和应用。本申请提供的洗衣液悬浮剂属于一种外部结构化体系的组合物，将本申请的洗衣液悬浮剂添加进洗衣液中，能够改变洗衣液内部微观网络结构化体系，提高洗衣液内部网状结构中颗粒间的相互作用强度，使得洗衣液的屈服应力维持在合适的范围内，不仅提高了不溶性颗粒物在洗衣液贮藏期的悬浮稳定性，还不会影响洗衣液在使用时的自行分散性，从而使得洗衣液具备良好的使用效果。 [0006] 第一方面，本申请提供的一种洗衣液悬浮剂采用如下的技术方案：一种洗衣液悬浮剂，包括以下质量百分数的组分： 二甲苯磺酸钠：5％～20％； 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠：5％～20％； 烷基酚聚氧乙烯醚类化合物：0.5％～10％； 烷基糖苷：0.5％～10％； 氢化蓖麻油：0.1％～5％； pH调节剂：0.1％～2％； 余量为去离子水。 [0007] 上述技术方案中，按照上述配方制备的洗衣液悬浮剂具备良好的结构化性能，加入到洗衣液中，氢化蓖麻油能够促使洗衣液内部形成网状结构，改变洗衣液流变性能，使得洗衣液具备一定的悬浮固定作用，再辅以二甲苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚类化合物、烷基糖苷，能够将洗衣液的粘度和屈服应力维持在合适的范围内，并使得不溶性颗粒物能够均匀稳定地分散在洗衣液基液中，提高了不溶性颗粒物尤其是香精微胶囊在洗衣液贮藏期的悬浮稳定性，还保证了洗衣液在使用时具备良好的自行分散性，提升了洗衣液的使用体验。 [0008] 优选的，一种洗衣液悬浮剂包括以下质量百分数的组分：二甲苯磺酸钠：10％～15％； 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠：10％～15％； 烷基酚聚氧乙烯醚类化合物：2％～5％； 烷基糖苷：1％～2％； 氢化蓖麻油：2％～4％； pH调节剂：0.1％～2％； 余量为去离子水。 [0009] 上述技术方案中，采用上述质量百分数范围配制的洗衣液悬浮剂具有更好的结构化性能，加入洗衣液中，能在不影响洗衣液在使用时的自行分散性的前提下，促使不溶性颗粒物更加均匀稳定地分散在洗衣液基液中，进一步减少不溶性颗粒物在洗衣液基液中聚集，分布不均匀等现象的发生，进一步提升消费者的使用体验。 [0010] 优选的，所述pH调节剂是三乙醇胺。 [0011] 上述技术方案中，三乙醇胺是常见乳化剂、保湿剂、增稠剂，将其作为本申请的pH调节剂，不仅具备有调节洗衣液悬浮剂pH的效果，还能够与其他成分协同作用，进一步提高结构化体系中颗粒间的相互作用强度，最终促使不溶性颗粒物更加稳定地悬浮于洗衣液基液中。 [0012] 优选的，所述烷基糖苷是C12烷基糖苷。 [0013] 优选的，所述烷基酚聚氧乙烯醚类化合物是壬基酚聚氧乙烯醚。 [0014] 上述技术方案中，特定选择C8烷基糖苷辛基酚聚氧乙烯醚复配出本申请的洗衣液悬浮剂，能够更好地促进洗衣液悬浮剂在洗衣液基液中构建结构化体系，进一步提高不溶性颗粒物的悬浮能力。 [0015] 第二方面，本申请提供一种洗衣液悬浮剂的制备方法采用如下技术方案：一种洗衣液悬浮剂的制备方法，其特征在于，所述洗衣液悬浮剂的制备方法包括如下步骤： 1.将二甲苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠加入到去离子水中，并边搅拌边升温至85～95℃后，继续恒温搅拌20～30min，得预混物； 2.在预混物中加入pH调节剂并将预混物pH值调节至8～11后，加入烷基酚聚氧乙烯醚类化合物和烷基糖苷，搅拌20～30min，得混合物； 3.将氢化蓖麻油加入到混合物中，搅拌均匀后以5000～6000r/min的转速乳化15～30min后再在200～220r/min下搅拌2～3h，得洗衣液悬浮剂。 [0016] 上述技术方案中，各组分按照上述投料顺序制备洗衣液悬浮剂，能够使得洗衣液悬浮剂中各组分更好地融合，进一步提高了洗衣液悬浮剂对洗衣液基液的结构化性能，进一步提高不溶性颗粒物的悬浮能力。 [0017] 优选的，所述步骤(2)中的预混物pH值调节至10。 [0018] 上述技术方案中，将二甲苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、去离子水所配制的预混物pH值调节至10，能够使得阴离子表面活性剂更好地和非离子表面活性剂复配形成良好的乳化剂体系，后续更好地对氢化蓖麻油进行乳化，使得最终制备的洗衣液悬浮剂结构化性能更加优越，加入进洗衣液基液中形成的结构化网格状具有良好的耐剪切能力。 [0019] 第三方面，本申请提供一种洗衣液悬浮剂的应用采用如下技术方案：一种洗衣液悬浮剂的应用，其特征在于，将所述洗衣液悬浮剂添加到带有不溶性颗粒物的洗衣液中。 [0020] 优选的，所述不溶性颗粒物包括但不限于微胶囊、珠光剂、遮光剂中的一种或多种混合物。 [0021] 优选的，所述洗衣液悬浮剂和不溶性颗粒物的质量比为(1～10)：1。 [0022] 本申请通过织物洗涤模拟试验意外的发现，本申请的洗衣液悬浮剂与香精微胶囊按照上述比例复配加入到洗衣液中时，洗衣液悬浮剂能够促进香精附着于织物，促使香精缓释香气，延长洗涤后织物的留香时间，能够达到长效留香的特殊效果。 [0023] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.按照本申请的特定物质剂及用量范围制备的洗衣液悬浮剂具备良好的结构化性能，能够将洗衣液的粘度和屈服应力维持在适当的范围内，并使得不溶性颗粒物能够均匀稳定的分散在洗衣液基液中，提高了不溶性颗粒物尤其是香精微胶囊在洗衣液贮藏期的悬浮稳定性，还保证了洗衣液在使用时具备良好的自行分散性，提升了洗衣液的使用体验。 [0024] 2.特定选取三乙醇胺作为本申请的pH调节剂，不仅具备有调节洗衣液悬浮剂pH的效果，还能够与其他成分协同作用，进一步提高结构化体系中颗粒间的相互作用强度，最终促使不溶性颗粒物更加稳定的悬浮于洗衣液基液中。 [0025] 3.本申请的洗衣液悬浮剂与香精微胶囊按照(1～10)：1的比例复配加入到洗衣液中时，洗衣液悬浮剂能够促进香精附着于织物，促使香精缓释香气，延长洗涤后织物的留香时间，能够达到长效留香的特殊效果。 具体实施方式[0026] 为更好的说明本发明的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本发明作进一步说明。 [0027] 以下具体实施方式中的所有原材料和试剂均为常规市场的原料、试剂。 [0028] 实施例1一种洗衣液悬浮剂，包括二甲苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚类化合物、烷基糖苷、氢化蓖麻油、pH调节剂。 [0029] 其中，烷基酚聚氧乙烯醚类化合物是辛基酚聚氧乙烯醚。 [0030] 其中，烷基糖苷是C8烷基糖苷。 [0031] 其中，pH调节剂是二乙醇胺。 [0032] 其中，洗衣液悬浮剂的制备方法如下：步骤(1)：将二甲苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠加入到去离子水中，并边搅拌边升温至95℃后，继续恒温搅拌30min，得预混物； 步骤(2)：在预混物中加入pH调节剂并将预混物pH值调节至8后，加入烷基酚聚氧乙烯醚类化合物和烷基糖苷，搅拌30min，得混合物； 步骤(3)：将氢化蓖麻油加入到混合物中，搅拌均匀后以6000r/min的转速乳化 30min后再在220r/min下搅拌2h，得洗衣液悬浮剂。 [0033] 实施例2一种洗衣液悬浮剂，与实施例1不同的是，各物质用量不同。 [0034] 其中，洗衣液的悬浮剂制备方法如下：步骤(1)：将二甲苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠加入到去离子水中，并边搅拌边升温至85℃后，继续恒温搅拌20min，得预混物； 步骤(2)：在预混物中加入pH调节剂并将预混物pH值调节至11后，加入烷基酚聚氧乙烯醚类化合物和烷基糖苷，搅拌20min，得混合物； 步骤(3)：将氢化蓖麻油加入到混合物中，搅拌均匀后以5000r/min的转速乳化 20min后再在200r/min下搅拌3h，得洗衣液悬浮剂。 [0035] 实施例3一种洗衣液悬浮剂，与实施例1不同的是， 烷基酚聚氧乙烯醚类化合物是壬基酚聚氧乙烯醚。 [0036] 烷基糖苷是C12烷基糖苷。 [0037] 洗衣液的悬浮剂制备方法如下：步骤(1)：将二甲苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠加入到去离子水中，并边搅拌边升温至90℃后，继续恒温搅拌25min，得预混物； 步骤(2)：在预混物中加入pH调节剂并将预混物pH值调节至10后，加入烷基酚聚氧乙烯醚类化合物和烷基糖苷，搅拌30min，得混合物； 步骤(3)：将氢化蓖麻油加入到混合物中，搅拌均匀后以5500r/min的转速乳化 25min后再在220r/min下搅拌2h，得洗衣液悬浮剂。 [0038] 实施例4一种洗衣液悬浮剂，与实施例3不同的是，各物质用量不同。 [0039] 实施例5一种洗衣液悬浮剂，与实施例3不同的是，各物质用量不同。 [0040] 实施例1‑5各原料用量(kg)如表1所示。 [0041] 表1：原料 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5 水 62.4 59.4 68.2 66.5 66 二甲苯磺酸钠 5 20 12 10 15 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠 20 5 12 15 10 烷基酚聚氧乙烯醚类化合物 10 0.5 2.5 5 2 烷基糖苷 0.5 10 1.5 1 2 氢化蓖麻油 0.1 5 3 2 4 pH调节剂 2 0.1 0.8 0.5 1 实施例6 一种洗衣液悬浮剂，与实施例3不同的是， pH调节剂是三乙醇胺。 [0042] 对比例1一种洗衣液悬浮剂，与实施例6不同的是，二甲苯磺酸钠等量替换成异丙苯磺酸钠。 [0043] 对比例2一种洗衣液悬浮剂，与实施例6不同的是，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠等量替换成烷基苯磺酸钠。 [0045] 对比例4一种洗衣液悬浮剂，与实施例6不同的是，烷基糖苷等量替换成烷基酚聚氧乙烯醚。 [0046] 对比例5一种洗衣液悬浮剂，与实施例6不同的是，氢化蓖麻油等量替换成月桂酸甘油酯。 [0047] 制备例1‑2一种洗衣液基液。 [0048] 其中，洗衣液基液原料组成及用量(kg)见表2。 [0049] 表2：原料 制备例1(kg) 制备例2(kg) 水 77 72 十二烷基苯磺酸 10 5 月桂醇聚醚硫酸酯钠 5 10 椰子油二乙醇酰胺 1 2 50％质量浓度的氢氧化钠溶液 2 1 聚氧乙烯醚 1 5 螯合剂 2 1 疏水改性丙烯酸盐聚合物 1 2 柠檬酸钠 1 2 其中，洗衣液基液的制备方法：将水、50％质量浓度的氢氧化钠溶液混匀，然后加入十二烷基苯磺酸、月桂醇聚醚硫酸酯钠，继续搅拌至完全中和，再依次加入椰子油二乙醇酰胺、聚氧乙烯醚、螯合剂(陶氏化学Versene 220)、疏水改性丙烯酸盐聚合物(陶氏化学Aculyn 22)搅拌均匀，再加入柠檬酸钠将pH值调节至9，得洗衣液基液。 [0050] 应用例1一种洗衣液，包括洗衣液悬浮剂和香精微胶囊混合物100g、洗衣液基液900g。 [0051] 其中，洗衣液悬浮剂来自于实施例1。 [0052] 其中，香精微胶囊购买于广东铭康香精香料有限公司，产品型号为：MKJ025。 [0053] 其中，洗衣液基液来自于制备例1。 [0054] 其中，洗衣液悬浮剂和香精微胶囊混合物是洗衣液悬浮剂和香精微胶囊按照1：1的体积比复配而成。 [0055] 其中，洗衣液的制备方法：将洗衣液悬浮剂和香精微胶囊混合物和洗衣液基液在20r/min下搅拌5min，得洗衣液。 [0056] 应用例2一种洗衣液，与实施例1不同的是， 香精微胶囊购买于广东铭康香精香料有限公司，产品型号为：MKJJ026。 [0057] 洗衣液悬浮剂和香精微胶囊混合物是洗衣液悬浮剂和香精微胶囊按照10：1的体积比复配而成。 [0058] 洗衣液基液来自于制备例2。 [0059] 应用例3一种洗衣液，与实施例1不同的是， 香精微胶囊购买于广东铭康香精香料有限公司，产品型号为：MKJJ027。 [0060] 洗衣液悬浮剂和香精微胶囊混合物是洗衣液悬浮剂和香精微胶囊按照5：1的体积比复配而成。 [0061] 应用例4‑8一种洗衣液，与应用例1不同的是，洗衣液悬浮剂依次来自于实施例2‑6。 [0062] 对比应用例1‑5一种洗衣液，与应用例1不同的是，洗衣液悬浮剂依次来自于对比例1‑5。 [0063] 对比应用例6一种洗衣液，与应用例1不同的是，洗衣液悬浮剂等量替换为洗衣液基液。 [0064] 其中，洗衣液基液来自于制备例1。 [0065] 试验样品：上述各应用例及对比应用例的洗衣液、市售带有香精微胶囊的洗衣液。 [0066] 试验1悬浮稳定性测试 1、屈服应力测试：用Brookfield RST流变仪对样品进行测试，温度25℃，在3分钟内剪切速率扫描范围0～200S‑1，通过Herschel‑Bulkley方程进行拟合，稳定指数R 2需大于0.998。 [0067] 2、高温稳定性测试：将样品置于45℃±1℃环境，恒温放置1个月后，恢复至室温25℃±5℃，观察样品外观变化情况，如无分层、沉淀或集聚现象，则高温稳定性合格。 [0068] 3、常温稳定性测试：将样品置于25℃±1℃的室内，恒温放置1个月后，观察样品外观变化情况，如无分层、沉淀或集聚现象，则常温稳定性合格。 [0069] 4、冷热循环稳定性测试：将样品置于低温环境‑10℃±1℃放置24小时后，再置于高温45℃±1℃24小时，如此连续循环五次，观察样品外观变化情况，如无分层、沉淀或集聚现象，则常温稳定性合格。 [0070] 5、冻融循环稳定性测试：将样品置于‑20℃±5℃环境放置24小时后，再置于25℃±5℃24小时，如此连续循环五次，每次均观察组合物状态，如五次循环后仍无分层、沉淀或集聚现象，则冻融循环稳定性合格。 [0071] 上述试验结果见表3。 [0072] 试验2分散性评价试验 取样品30g，置于50ml的透明烧杯中，由同一评审团(共10人，无视觉障碍)对不溶性颗粒物分布情况进行评价，评价标准如下： 0～1分：完全团聚，不分散； 2～3分：部分团聚，分散不均匀，有至少1/2区域没有分布不溶性颗粒物； 4～5分：无团聚，分散不均匀，有至少1/3区域没有分布不溶性颗粒物； 6～7分：均匀分散悬浮于洗衣液基体中； 评价结果取平均值，见表4。 [0073] 试验3织物模拟洗涤试验 对织物进行模拟洗涤，测定香精微胶囊悬浮剂的留香时间。操作方法如下：分别称取含有以质量相同的不同香精配制的洗衣液试验样品6.0g，置于洗涤质量完全相同的小型洗衣机中；分别在洗衣机中加入同一质量的试验织物及温度相同的自来水1.5kg，同时开机洗涤15min，水放干后再分别加入1.5kg自来水清洗6min，循环清洗3次。然后，在同一常温环境下的不同操作室内晾干，从晾干时开始计时，测定样品的留香时间。由同一评审团(共10人，无嗅觉障碍)每4h评估一次香气浓度。以评审团中超过5人认为香气几不可闻作为香气消失的判断标准，记录此刻时间点并计算留香时间(h)，每个样品共进行三次平行试验，每组试验数据取平均值，试验结果见表4。 [0074] 表3：表4： 样品 评价结果 留香时间(h) 应用例1 6.3 136.0 应用例2 6.1 136.6 应用例3 6.4 137.3 应用例4 6.2 136.6 应用例5 6.7 138.7 应用例6 6.5 138.0 应用例7 6.6 137.3 应用例8 7.0 142.7 对比应用例1 4.9 70.7 对比应用例2 5.9 72.7 对比应用例3 6.2 74.0 对比应用例4 5.1 67.3 对比应用例5 6.4 68.7 对比应用例6 1.3 64.7 上述试验结果表明应用例1‑8具有良好的悬浮稳定性、分散性和更长久的留香时间。由此可知，由二甲苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚类化合物、烷基糖苷、氢化蓖麻油所制备的洗衣液悬浮剂具备良好的结构化性能和分散性能以及延缓香气释放的效果。 [0075] 应用例8和对比应用例1‑5相比较，对比应用例1‑5分别替换了二甲苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚类化合物、烷基糖苷、氢化蓖麻油，对比应用例1‑5从悬浮稳定性、分散性和留香时间三个维度的综合性能分析，在一定程度上低于应用例5。由此分析可得，二甲苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚类化合物、烷基糖苷、氢化蓖麻油所制备的洗衣液悬浮剂具备特殊性，能够提高不溶性颗粒物在洗衣液贮藏期的悬浮稳定性，还能够提高不溶性颗粒物在洗衣液基液中的分散性并延缓洗衣液的香气释放的效果。 [0076] 应用例5和应用例8相比较，应用例8特定选取三乙醇胺作为pH调节剂，应用例8的屈服应力、分散性、留香时间均在一定程度上优于应用例5，由此可见，三乙醇胺作为本申请的pH调节剂具备特殊性，不仅具备有调节洗衣液悬浮剂pH的效果，还能够与其他成分协同作用，进一步提高结构化体系中颗粒间的相互作用强度，最终促使不溶性颗粒物更加稳定地悬浮于洗衣液基液中。 |
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