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一种物理除油污的粉末及其使用方法
申请号 CN202410030836.X 申请日 2024-01-09 公开(公告)号 CN117866715A 公开(公告)日 2024-04-12
申请人 郑州诺丰工程管理咨询有限公司; 发明人 牛宏伟; 徐圆圆;
摘要 本 发明 公开了一种物理除油污的粉末及其使用方法，属于 去污 粉技术领域。该物理除油污的粉末，是由天然形成的原材料，经过清除杂质，精选，多次 研磨 ，筛分等工序制成，制作过程不掺杂任何化学成分，原材料无害，生产工艺无害，使用过程中不产生有害成分。其工作原理是利用各类粉末吸 水 吸油的特性，将需要清洁的物品表面的油污及其他污物 吸附 到材料本身，并随着倾倒及水流冲洗将污物带离需要清洁的物品从而实现清洁，除污效果好。本品将粗细粉末结合，提高产品的清洁性能。废物易降解，无残留，环保又健康；在使用本品进行需要清洁的物品清洁时，用清水冲洗2遍即可冲洗干净，较传统的清洁产品可减少冲洗次数2遍，省水、省时又省 力 。
权利要求

1.一种物理除油污的粉末，其特征在于，所述粉末主要由以下质量份数的原料制备得到：
玉米副产品粉末100‑800份，小麦副产品粉末100‑800份，水稻副产品粉末100‑800份，木质粉100‑800份中的任意一种或多种的组合；
所述玉米副产品粉末包括玉米芯粉和/或玉米秸秆粉；
所述小麦副产品粉末包括小麦秸秆粉和/或小麦麸皮；
所述水稻副产品粉末为稻草粉；
所述木质粉为木材粉末和/或木绒。
2.根据权利要求1所述的一种物理除油污的粉末，其特征在于，所述粉末主要由以下质量份数的原料制备得到：
玉米副产品粉末200‑700份，小麦副产品粉末200‑700份，水稻副产品粉末200‑700份和木质粉200‑700份中的任意一种或多种的组合。
3.根据权利要求2所述的一种物理除油污的粉末，其特征在于，所述粉末主要由以下质量份数的原料制备得到：
玉米副产品粉末300‑600份，小麦副产品粉末300‑600份，水稻副产品粉末300‑600份和木质粉300‑600份中的任意一种或多种的组合。
4.根据权利要求1‑3任一项所述的一种物理除油污的粉末，其特征在于，所述玉米芯粉的粒径为0.25‑2mm；
所述玉米秸秆粉的粒径为0.25‑4mm；
所述玉米芯粉和玉米秸秆粉的质量比为1:1。
5.根据权利要求1‑3任一项所述的一种物理除油污的粉末，其特征在于，所述小麦秸秆粉的粒径为0.25‑4mm；
所述小麦麸皮的粒径为0.25‑2mm；
所述小麦秸秆粉和小麦麸皮的质量比为1:1。
6.根据权利要求1‑3任一项所述的一种物理除油污的粉末，其特征在于，所述稻草粉的粒径为0.25‑4mm。
7.根据权利要求1‑3任一项所述的一种物理除油污的粉末，其特征在于，所述木材粉末和/或木绒的粒径为0.25‑4mm；
所述木材粉末或木绒的质量比为1:1。
8.一种如权利要求1‑3任一项所述的物理除油污的粉末的使用方法，其特征在于，包括：
1)单独使用玉米副产品粉末；
或2)单独使用小麦副产品粉末；
或3)单独使用水稻副产品粉末；
或4)单独使用木质粉；
或5)玉米副产品粉末和小麦副产品粉末混合使用；混合比例1:1；
或6)玉米副产品粉末和水稻副产品粉末混合使用；混合比例1:1；
或7)玉米副产品粉末和木质粉混合使用；混合比例1:1；
或8)小麦副产品粉末和水稻副产品粉末混合使用；混合比例1:1；
或9)小麦副产品粉末和木质粉混合使用；混合比例1:1；
或10)水稻副产品粉末和木质粉混合使用；混合比例1:1；
或11)玉米副产品粉末、小麦副产品粉末和水稻副产品粉末混合使用；
混合比例1:1:1；
或12)玉米副产品粉末、小麦副产品粉末和木质粉混合使用；混合比例1:1:1；
或13)小麦副产品粉末、水稻副产品粉末和木质粉混合使用；混合比例1:1:1；
或14)玉米副产品粉末、小麦副产品粉末、水稻副产品粉末和木质粉混合使用；混合比例1:1:1:1。
说明书全文

一种物理除油污的粉末及其使用方法

技术领域

[0001] 本发明属于去污粉技术领域，具体涉及一种物理除油污的粉末及其使用方法。

背景技术

[0002] 传统的“用于清洁剂的固体颗粒”或洗洁用品，主要成分是烷基磺酸钠、脂肪醇醚硫酸钠、泡沫剂、增溶剂、香精、水、色素和防腐剂等，其去除油污的主要成分是含有疏水基团和亲水基团的有机化合物。
[0003] 在洗碗时，通过利用洗洁用品洗刷，附着在碗上的油渍会被分解成一个个油滴颗粒，表面活性剂则会把一个个小油滴颗粒包裹起来，将其与水隔绝开来。疏水基团聚集在内部接近油滴，避免与水分子接触，而亲水基团则暴露在外部与水接触，两者的共同作用使得水与油滴隔离开。这样，油渍就很容易被水冲走。如果不戴手套使用洗洁用品可能会伤害皮肤，洗洁用品对皮肤的损伤主要体现在脱脂上，洗洁用品能除油，也就很容易除去皮肤表面的油性保护层，从皮肤中吸出水分。而且碱性洗洁用品还能使组织蛋白变性，并破坏细胞膜，进而腐蚀皮肤。去污能力越强，脱脂性越强。过长时间接触，皮肤分泌的油脂则被洗掉，导致皮肤干燥、角质层老化脱落等问题，严重的还会有过敏反应。
[0004] 传统的“用于清洁剂的固体颗粒”或洗洁用品本质上是通过化学反应的方式除油污，此种除油污方法存在以下几方面明显不足：
[0005] 第一，化学除油污的过程是一场比较复杂的化学反应，使用过程中如果没有采取保护措施，会对与之接触的皮肤等造成损害；
[0006] 第二，经水冲洗掉的化学成分不会消失，在通过管网流入污水处理厂或者自然水域后，清除难度大，且会对自然水环境及水生物造成污染和损害，若对其进行治理的话，治理难度巨大且成本较高；
[0007] 第三，如果不能够及时完全地冲洗干净，残留在物品表面的化学成分会随着食物一起进入到人体或者动物体内，在身体内部继续开展其本性相关的化学反应，在反应过程中会对体内器官的组织造成损害，如果此类损害累积过多将会对身体造成不可逆的伤害。

发明内容

[0008] 本发明的目的在于提供一种物理除油污的粉末，该物理除油污的粉末的除油污方式区别于传统的“用于清洁剂的固体颗粒”或洗洁用品等化学方式除油污的清洁方式，使用物理除油污的粉末去污更健康，更环保，更高效。本发明通过以下技术方案实现：
[0009] 一种物理除油污的粉末，所述粉末主要由以下质量份数的原料制备得到：
[0010] 玉米副产品粉末100‑800份，小麦副产品粉末100‑800份，水稻副产品粉末100‑800份，木质粉100‑800份中的任意一种或多种的组合；
[0011] 所述玉米副产品粉末包括玉米芯粉和/或玉米秸秆粉；
[0012] 所述小麦副产品粉末包括小麦秸秆粉和/或小麦麸皮；
[0013] 所述水稻副产品粉末为稻草粉；
[0014] 所述木质粉为木材粉末和/或木绒。
[0015] 作为优选地，所述粉末主要由以下质量份数的原料制备得到：
[0016] 玉米副产品粉末200‑700份，小麦副产品粉末200‑700份，水稻副产品粉末200‑700份和木质粉200‑700份中的任意一种或多种的组合。
[0017] 作为优选地，所述粉末主要由以下质量份数的原料制备得到：
[0018] 玉米副产品粉末300‑600份，小麦副产品粉末300‑600份，水稻副产品粉末300‑600份和木质粉300‑600份中的任意一种或多种的组合。
[0019] 作为优选地，所述玉米芯粉的粒径为0.25‑2mm；
[0020] 所述玉米秸秆粉的粒径为0.25‑4mm；
[0021] 所述玉米芯粉和玉米秸秆粉的质量比为1:1。
[0022] 作为优选地，
[0023] 所述小麦秸秆粉的粒径为0.25‑4mm；
[0024] 所述小麦麸皮的粒径为0.25‑2mm；
[0025] 所述小麦秸秆粉和小麦麸皮的质量比为1:1。
[0026] 作为优选地，所述稻草粉的粒径为0.25‑4mm。
[0027] 作为优选地，所述木材粉末和/或木绒的粒径为0.25‑4mm；
[0028] 所述木材粉末或木绒的质量比为1:1。
[0029] 玉米秸秆粉，含有30％以上的碳水化合物、2％‑4％的蛋白质和0.5％‑1％的脂肪。
[0030] 小麦秸秆粉，一般将成熟农作物的茎叶部分称为秸秆，指收获小麦籽实后的剩余部分，通常农作物进行光合作用的产物有一半以上都存在于秸秆中，因此秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁等营养元素，属于一种用途广泛的生物资源。
[0031] 木材粉末和/或木绒，是指在进行木材加工时因为切割而从树木上散落下来的树木本身的沫状木屑。
[0032] 一种物理除油污的粉末的使用方法，包括：
[0033] 1)单独使用玉米副产品粉末；
[0034] 或2)单独使用小麦副产品粉末；
[0035] 或3)单独使用水稻副产品粉末；
[0036] 或4)单独使用木质粉；
[0037] 或5)玉米副产品粉末和小麦副产品粉末混合使用；混合比例1:1；
[0038] 或6)玉米副产品粉末和水稻副产品粉末混合使用；混合比例1:1；
[0039] 或7)玉米副产品粉末和木质粉混合使用；混合比例1:1；
[0040] 或8)小麦副产品粉末和水稻副产品粉末混合使用；混合比例1:1；
[0041] 或9)小麦副产品粉末和木质粉混合使用；混合比例1:1；
[0042] 或10)水稻副产品粉末和木质粉混合使用；混合比例1:1；
[0043] 或11)玉米副产品粉末、小麦副产品粉末和水稻副产品粉末混合使用；混合比例1:1:1；
[0044] 或12)玉米副产品粉末、小麦副产品粉末和木质粉混合使用；混合比例1:1:1；
[0045] 或13)小麦副产品粉末、水稻副产品粉末和木质粉混合使用；混合比例1:1:1；
[0046] 或14)玉米副产品粉末、小麦副产品粉末、水稻副产品粉末和木质粉混合使用；混合比例1:1:1:1。
[0047] 与现有技术相比，本发明至少具有如下技术效果：
[0048] 本发明提供了一种物理除油污的粉末，该物理除油污的粉末区别于传统的“用于清洁剂的固体颗粒”或洗洁用品等化学方式去油去污的清洁用品，物理去油去污更健康，更环保，更高效。
[0049] 该物理除油污的粉末，是由纯天然的原材料，经过清除杂质，精选除杂，并经多次研磨，严格筛分等工序制成，整个制作过程不掺杂任何化学添加剂，原材料健康无毒无害，生产工艺无害，使用过程中不产生其他有害成分。
[0050] 本产品的粉末具备以下特性：
[0051] 第一：原材料健康。原材料为纯天然物料，玉米副产品粉末，小麦副产品粉末，水稻副产品粉末，木质粉等都属于农产品，都是自然环境中自然生长得到的，尤其像玉米芯和麸皮，生长过程中都是在被包裹的状态，很少与外界接触。在以往的使用中，达到食品级别的案例不在少数，足以证明原材料的天然安全性。
[0052] 第二：工作原理健康。本产品的工作原理是充分利用各类粉末天然的吸水吸油的特性，将需要清洁的物品表面的油污及其他污物吸附到材料本身，大颗粒的粉末倒入垃圾桶实现垃圾归集，极细的粉末随着水流冲洗被带离需要清洁的物品，从而实现清洁的作用。
[0053] 第三：使用方式健康。通过物理方式除油污，可以减少日常化学清洁剂的使用，减少使用化学清洁剂就减少了对水资源的污染，减轻了水体自我清洁及人为的水体净化的压力。在使用过程中对比发现，使用物理除油粉末可以有效地减少需要清洁的物品的清洗次数，可以节省冲洗用的用水量。使用本品进行需要清洁的物品清洁，一般冲洗两遍即可达到洁净的状态，较传统的清洁产品可节省2～3遍的冲洗量，既节约用水又节约清洗时间，同时也降低了劳动强度，一举三得。
[0054] 第四：本产品残留物健康。作为农产品，天然具备快速降解的特性，在自然状态下，一般6个月左右就可以降解完成并形成有助于植物生长的有机质，如果将它作为清洁剂，它在清洁过程中吸附的油污，就相当于给添加了加速降解的成分，能够在更短的时间内实现降解，同时可以加速油污成分的降解；
[0055] 第五：本产品结构合理，除污效果极佳。本产品粗细粉末结合，充分发挥粗细颗粒各自的性能，提高产品的清洁能力。根据日常生活可知，我们平常使用的需要清洁的物品表面有大油污和细微油污，为了应对此种实际情况，本产品采用粗细粉末结合的配比方式，细粉末将油污吸附包裹起来变成较大颗粒，增加油污的体积，使其的受力面积变大，再在大粒径粉末的推动下，经过这样的操作，顽固的黏性油污变成了容易随粉末移动的油污，再经过倾倒和冲洗实现需要清洁的物品的清洁。

具体实施方式

[0056] 下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围，实施例中未注明的具体条件，按照常规条件或者制造商建议的条件进行，所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0057] 实施例1：
[0058] 一种物理除油污的粉末，所述粉末由以下质量份数的原料制备得到：
[0059] 玉米副产品粉末100kg；
[0060] 所述玉米副产品粉末为玉米芯粉。
[0061] 所述玉米芯粉的粒径为0.6mm。
[0062] 实施例2：
[0063] 一种物理除油污的粉末，所述粉末由以下质量份数的原料制备得到：
[0064] 玉米副产品粉末800kg；
[0065] 所述玉米副产品粉末为玉米芯粉。
[0066] 所述玉米芯粉的粒径为2mm。
[0067] 实施例3：
[0068] 一种物理除油污的粉末，所述粉末由以下质量份数的原料制备得到：
[0069] 玉米副产品粉末100kg；
[0070] 所述玉米副产品粉末为玉米秸秆粉；
[0071] 所述玉米秸秆粉的粒径为1mm。
[0072] 实施例4：
[0073] 一种物理除油污的粉末，所述粉末由以下质量份数的原料制备得到：
[0074] 玉米副产品粉末800kg；
[0075] 所述玉米副产品粉末为玉米秸秆粉。
[0076] 所述玉米秸秆粉的粒径为2mm。
[0077] 实施例5：
[0078] 一种物理除油污的粉末，所述粉末由以下质量份数的原料制备得到：小麦副产品粉末100kg；所述小麦副产品粉末为小麦秸秆粉。
[0079] 所述小麦秸秆粉的粒径为1mm。
[0080] 实施例6：
[0081] 一种物理除油污的粉末，所述粉末由以下质量份数的原料制备得到：
[0082] 小麦副产品粉末800kg；
[0083] 所述小麦副产品粉末为小麦秸秆粉。
[0084] 所述小麦秸秆粉的粒径为2mm。
[0085] 实施例7：
[0086] 一种物理除油污的粉末，所述粉末由以下质量份数的原料制备得到：
[0087] 小麦副产品粉末100kg；
[0088] 所述小麦副产品粉末为小麦麸皮；
[0089] 所述小麦麸皮的粒径为1mm。
[0090] 实施例8：
[0091] 一种物理除油污的粉末，所述粉末由以下质量份数的原料制备得到：
[0092] 小麦副产品粉末800kg；
[0093] 所述小麦副产品粉末为小麦麸皮。
[0094] 所述小麦麸皮的粒径为2mm。
[0095] 实施例9：
[0096] 一种物理除油污的粉末，所述粉末由以下质量份数的原料制备得到：
[0097] 水稻副产品粉末100kg；所述水稻副产品粉末为稻草粉。
[0098] 所述稻草粉的粒径为1mm。
[0099] 实施例10：
[0100] 一种物理除油污的粉末，所述粉末由以下质量份数的原料制备得到：
[0101] 水稻副产品粉末800kg；
[0102] 所述水稻副产品粉末为稻草粉。
[0103] 所述稻草粉的粒径为2mm。
[0104] 实施例11：
[0105] 一种物理除油污的粉末，所述粉末由以下质量份数的原料制备得到：
[0106] 木质粉100kg；所述木质粉为木绒。
[0107] 所述木绒的粒径为1mm。
[0108] 实施例12：
[0109] 一种物理除油污的粉末，所述粉末由以下质量份数的原料制备得到：
[0110] 木质粉800kg；
[0111] 所述木质粉为木材粉末。
[0112] 所述木材粉末的粒径为2mm。
[0113] 实施例13：
[0114] 一种物理除油污的粉末，所述粉末由以下质量份数的原料制备得到：
[0115] 玉米副产品粉末800kg；
[0116] 所述玉米副产品粉末包括玉米芯粉和玉米秸秆粉，玉米芯粉和玉米秸秆粉的质量比为1:1。
[0117] 实施例14：
[0118] 一种物理除油污的粉末，所述粉末由以下质量份数的原料制备得到：
[0119] 玉米副产品粉末800kg；
[0120] 所述玉米副产品粉末包括玉米芯粉和玉米秸秆粉，玉米芯粉和玉米秸秆粉的质量比为1:1。
[0121] 实施例15：
[0122] 一种物理除油污的粉末，所述粉末由以下质量份数的原料制备得到：
[0123] 小麦副产品粉末800kg；
[0124] 所述小麦副产品粉末包括小麦秸秆粉和小麦麸皮，小麦秸秆粉和小麦麸皮的质量比为1:1。
[0125] 实施例16：
[0126] 一种物理除油污的粉末，所述粉末由以下质量份数的原料制备得到：
[0127] 玉米副产品粉末和小麦副产品粉末混合使用；混合比例1:1。
[0128] 实施例17：
[0129] 一种物理除油污的粉末，所述粉末由以下质量份数的原料制备得到：
[0130] 玉米副产品粉末和水稻副产品粉末混合使用；混合比例1:1。
[0131] 实施例18：
[0132] 一种物理除油污的粉末，所述粉末由以下质量份数的原料制备得到：
[0133] 玉米副产品粉末和木质粉混合使用；混合比例1:1。
[0134] 实施例19：
[0135] 一种物理除油污的粉末，所述粉末由以下质量份数的原料制备得到：
[0136] 小麦副产品粉末和水稻副产品粉末混合使用；混合比例1:1。
[0137] 实施例20：
[0138] 一种物理除油污的粉末，所述粉末由以下质量份数的原料制备得到：
[0139] 小麦副产品粉末和木质粉混合使用；混合比例1:1。
[0140] 实施例21：
[0141] 一种物理除油污的粉末，所述粉末由以下质量份数的原料制备得到：
[0142] 水稻副产品粉末(小麦秸秆粉)和木质粉(木材粉末)混合使用；混合比例1:1。
[0143] 实施例22：
[0144] 一种物理除油污的粉末，所述粉末由以下质量份数的原料制备得到：
[0145] 玉米副产品粉末(玉米芯粉)、小麦副产品粉末(小麦秸秆粉)和水稻副产品粉末(稻草粉)混合使用；混合比例1:1:1。
[0146] 实施例23：
[0147] 一种物理除油污的粉末，所述粉末由以下质量份数的原料制备得到：
[0148] 玉米副产品粉末(玉米芯粉)、小麦副产品粉末(小麦秸秆粉)和木质粉(木绒)混合使用；混合比例1:1:1。
[0149] 实施例24：
[0150] 一种物理除油污的粉末，所述粉末由以下质量份数的原料制备得到：
[0151] 小麦副产品粉末(小麦秸秆粉)、水稻副产品粉末(稻草粉)和木质粉(木材粉末)混合使用；混合比例1:1:1。
[0152] 实施例25：
[0153] 一种物理除油污的粉末，所述粉末由以下质量份数的原料制备得到：
[0154] 玉米副产品粉末(玉米芯粉)、小麦副产品粉末(小麦秸秆粉)、水稻副产品粉末(稻草粉)和木质粉(木绒)混合使用；混合比例1:1:1:1。
[0155] 实施例26：
[0156] 一种物理除油污的粉末，所述粉末由以下质量份数的原料制备得到：
[0157] 水稻副产品粉末(小麦麸皮)和木质粉(木材粉末)混合使用；混合比例1:1。
[0158] 实施例27：
[0159] 一种物理除油污的粉末，所述粉末由以下质量份数的原料制备得到：
[0160] 玉米副产品粉末(玉米秸秆粉)、小麦副产品粉末(小麦麸皮)和水稻副产品粉末(稻草粉)混合使用；混合比例1:1:1。
[0161] 实施例28：
[0162] 一种物理除油污的粉末，所述粉末由以下质量份数的原料制备得到：
[0163] 玉米副产品粉末(玉米秸秆粉)、小麦副产品粉末(小麦麸皮)和木质粉(木绒)混合使用；混合比例1:1:1。
[0164] 实施例29：
[0165] 一种物理除油污的粉末，所述粉末由以下质量份数的原料制备得到：
[0166] 小麦副产品粉末(小麦麸皮)、水稻副产品粉末(稻草粉)和木质粉(木材粉末)混合使用；混合比例1:1:1。
[0167] 实施例30：
[0168] 一种物理除油污的粉末，所述粉末由以下质量份数的原料制备得到：
[0169] 玉米副产品粉末(玉米秸秆粉)、小麦副产品粉末(小麦麸皮)、水稻副产品粉末(稻草粉)和木质粉(木绒)混合使用；混合比例1:1:1:1。
[0170] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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