一种绝缘子清洗剂及其制备方法 |
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| 申请号 | CN202311701461.7 | 申请日 | 2023-12-12 | 公开(公告)号 | CN117701341A | 公开(公告)日 | 2024-03-15 |
| 申请人 | 北京宝莱尔科技有限公司; | 发明人 | 杨述芳; 张贤; 李恩红; 庞宏磊; | ||||
| 摘要 | 本 申请 涉及 清洗剂 领域，具体公开了一种绝缘子清洗剂及其制备方法。一种绝缘子清洗剂包括如下重量份原料：脂肪醇聚 氧 乙烯醚1‑5份、乙酸乙酯2‑6份、椰油二 乙醇 酰胺0.5‑2份、 烃 类 溶剂 10‑14份、乙酸异戊酯1‑3份、香豆 酮 树脂 0.3‑0.7份；所述烃类溶剂为C8‑C10的烃类溶剂。本申请的组合物可用于绝缘子带电清洗，其具有清洗效果好、可耐高压带电清洗的优点。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种绝缘子清洗剂，其特征在于，包括如下重量份原料： |
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| 说明书全文 | 一种绝缘子清洗剂及其制备方法技术领域[0001] 本申请涉及清洗剂领域，更具体地说，它涉及一种绝缘子清洗剂及其制备方法。 背景技术[0002] 绝缘子是安装在不同电位的导体或导体与接地构件之间的能够耐受电压和机械应力作用的器件，由绝缘件和连接金属两大部分组成，实现电器绝缘和机械固定。绝缘子在长期运行的过程中，暴露在空气中受大气污染以及自然扬尘等环境因素的影响，其表面不可避免粘附着固体、液体和气体污秽微粒，这些污秽一般具有导电性和导湿性，在潮湿天气的影响下会大大降低绝缘子的绝缘水平，其中依靠重力作用积存的污垢很容易从物体表面去除，而依靠静电吸引以及分子吸附作用附着在物体表面的污垢由于形成了更强的吸附作用，导致通常的清洗方法很难把他们去除。这些污染物不仅影响绝缘子的绝缘性能导致其表面电流发生泄漏，并且由于污染物的堆积，致使部分微尘出现极化导致异常放电，从而导致设备元器件被击穿，造成无法估计的损失。因此，必须对长期运行的绝缘子进行定期清洗。 [0003] 如果进行停电清洗，会造成巨大的经济损失，所以高压带电清洗是目前带电设备深度维护的最主要的清洁维护方法，而高压带电清洗的核心就是绝缘体带电清洗剂，通过对绝缘子的带电清洗能有效去除绝缘子表面深层污秽，消除高压绝缘子事故的发生。当前使用的绝缘体带电清洗剂渗透性不好，对积污严重的绝缘子清洗效果较差，因此需要开发一种清洗效果好的绝缘子清洗剂。发明内容 [0004] 为了提高绝缘子清洗剂的清洗效果，本申请提供一种绝缘子清洗剂及其制备方法。 [0005] 第一方面，本申请提供的一种绝缘子清洗剂，采用如下的技术方案：一种绝缘子清洗剂，包括如下重量份原料： 脂肪醇聚氧乙烯醚1‑5份、乙酸乙酯2‑6份、椰油二乙醇酰胺0.5‑2份、烃类溶剂10‑ 14份、乙酸异戊酯1‑3份、香豆酮树脂0.3‑0.7份；所述烃类溶剂为C8‑C10的烃类溶剂。 [0006] 通过采用上述技术方案，烃类溶剂做清洗剂中的主要成分，其具有好的清洗效果，不损害物料表面，清洗后不留油斑印记，且具有低的表面张力，更有利于渗透进污物与绝缘子接触的表面，提高清洗效果。限定烃类溶剂的碳链长度，确保清洗剂具有较好的挥发性，在渗透润湿绝缘子表面污物后，包裹污物挥发。 [0007] 椰油二乙醇酰胺做清洗剂中的稳定剂，提高清洗剂的电导率和介电性能，从而帮助清洗剂维持其清洗效果和稳定性，还能抑制泡沫的产生，更易清洗，提高清洗效果；香豆酮树脂在乙酸乙酯与乙酸异戊酯中充分溶解，与其他清洗剂中其他原料混合形成均一溶液，其良好的绝缘性帮助提高清洗液的耐电压，并且香豆酮树脂能够在绝缘子表面形成保护层，将静电荷隔离在外部，消除静电，避免清洗过程中静电荷对绝缘子的干扰和损害。 [0008] 乙酸乙酯与脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠作为清洗剂中的表面渗透剂，能够协助烃类化合物渗透到达绝缘子与污秽物接触面，从而可以快速分离污垢、达到清洗的目的，并且加入的溶剂均具有较低的表面张力，可以渗透到狭小缝隙和微孔中，清洗效果好。配方中使用非离子表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚不会产生泡沫，避免留下印记，提高清洗效果。 [0009] 污秽的主要成分为二氧化硅、硫化物以及碳、动植物的油脂和矿物油等有机物，非极性较强，清洗剂中的碳氢键与污秽之间产生范德华引力而发生吸附，使得清洗剂中的极性基朝向绝缘子表面和空气，降低了污秽和绝缘子表面的范德华结合力，从而包裹污秽从绝缘子表面脱落。 [0010] 可选的，所述绝缘子清洗剂包括如下重量份原料：脂肪醇聚氧乙烯醚2‑4份、乙酸乙酯3‑5份、椰油二乙醇酰胺0.5‑1.5份、烃类溶剂 11‑13份、乙酸异戊酯1.5‑2.5份、香豆酮树脂0.4‑0.6份；所述烃类溶剂为C8‑C10的烃类溶剂。 [0011] 可选的，所述烃类溶剂为C8‑C10的饱和烃类及环烷烃类溶剂。 [0012] 通过采用上述技术方案，这类烃类溶剂挥发速度快，性能稳定不易燃，其中无芳香烃，无臭无毒，并且具有较低的介电常数和极化率，可以提高清洗剂的电导率和介电损耗，进一步提高清洗剂的电阻率和绝缘性，提高清洗剂的工频击穿电压。 [0013] 可选的，所述烃类溶剂为环辛烷、壬烷及其异构体、正葵烷中的任意一种。 [0014] 通过采用上述技术方案，这些烃类溶剂具有较高的闪点，保证清洗过程中的安全性，减少溶剂挥发产生可燃性气体带来的危险以及对绝缘子的腐蚀或损害。 [0015] 可选的，所述脂肪醇聚氧乙烯醚为聚合度为5、C7‑C9的脂肪醇聚氧乙烯醚。 [0016] 通过采用上述技术方案，选择聚合度为5，碳链为C7‑C9的脂肪醇聚氧乙烯醚时，润湿性好，具有更好的渗透、洗涤效果，帮助降低清洗剂的表面张力，提高清洗剂的润湿效果，从而提高清洗剂的清洗效果。 [0017] 可选的，所述原料中还包括0.2‑0.8份的烷基糖苷。 [0018] 通过采用上述技术方案，烷基糖苷具有较好的渗透、去污能力，加入与清洗剂中的烃类溶剂、乙酸乙酯等成分相互协同进一步提高清洗剂的洗涤效果，并且加入烷基糖苷有利于在绝缘子表面形成一层抗静电膜，在一定时间内增强绝缘子的抗污能力。 [0019] 可选的，所述原料中还包括0.5‑1.5份的苯甲酸钠。 [0020] 通过采用上述技术方案，加入苯甲酸钠作为辅助剂增加清洗剂的渗透性，帮助清洗剂更好的吸附在污物表面，渗透到绝缘子的缝隙和微孔中，进一步提高清洗剂的清洗效果。 [0021] 第二方面，本申请提供一种绝缘子清洗剂的制备方法，包括如下制备步骤：称取脂肪醇聚氧乙烯醚、乙酸乙酯、椰油二乙醇酰胺、烃类溶剂、乙酸异戊酯、香豆酮树脂，将上述组分混合搅拌均匀，配制得到所述绝缘子清洗剂。 [0022] 综上所述，本申请具有以下有益效果：1、由于本申请采用C8‑C10的烃类溶剂做清洗剂中的主要成分，C8‑C10的烃类溶剂不仅具有好的溶解性与渗透性能更好的溶解和渗透绝缘子上的污物，从而提高清洗剂的去污能力；并且C8‑C10的烃类溶剂还具有较高的闪点，能在高温高压下保持稳定，与清洗剂中的香豆酮树脂配合提高清洗剂的工频击穿电压，清洗剂可以带电清洗，耐电压500KV。 [0023] 2、本申请中优选采用烃类溶剂、脂肪醇聚氧乙烯醚以及乙酸乙酯配合使用，具有低的表面张力，润湿性与渗透性好，能够很好的润湿污物，帮助清洗剂渗透到达缝隙和微孔中，进一步提高清洗剂的清洗效果。 [0024] 3.本申请中加入香豆酮树脂与原料中的其他成分均匀混合，良好的绝缘性能帮助提高绝缘清洗液的绝缘性能，使清洗液能在高压下带电清洗，同时在绝缘子表面形成保护层，消除了静电的影响，避免清洗过程中静电荷的积累，保护绝缘子，避免闪络或放电现象的发生。 具体实施方式[0025] 以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。 [0026] 实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。 [0027] 香豆酮树脂购自湖北朗博万生物医药有限公司，固体粉末。实施例 [0028] 实施例1一种绝缘子清洗剂，制备包括以下步骤： 称取异辛醇聚氧乙烯醚(脂肪醇聚氧乙烯醚)1kg、乙酸乙酯6kg、椰油二乙醇酰胺 0.5kg、环辛烷(烃类溶剂)14kg、乙酸异戊酯3kg、香豆酮树脂0.3kg，将上述组分在容器中混合，搅拌均匀，以500r/min的转速搅拌10min，使组分完全溶解，配制得到所述绝缘子清洗剂。本实施例中使用的脂肪醇聚氧乙烯醚为聚合度为5、碳链长度为8的脂肪醇聚氧乙烯醚，烃类溶剂为碳链长度为8的环烷烃类溶剂。 [0029] 实施例2‑3一种绝缘子清洗剂，与实施例1的不同之处在于，其原料各组分及其相应的重量份数如表1所示。 [0030] 表1实施例1‑3中各原料及其重量(kg) 实施例1 实施例2 实施例3 异辛醇聚氧乙烯醚 1 2.5 5 乙酸乙酯 6 4 2 椰油二乙醇酰胺 0.5 1 2 环辛烷 14 12 10 乙酸异戊酯 3 2 1 香豆酮树脂 0.3 0.5 0.7 实施例4 一种绝缘子清洗剂，与实施例2的不同之处在于，本实施例中使用的脂肪醇聚氧乙烯醚为2‑丙基庚醇聚氧乙烯醚，聚合度为5。 [0031] 实施例5一种绝缘子清洗剂，与实施例2的不同之处在于，本实施例中使用的烃类溶剂为正葵烷。 [0032] 实施例6一种绝缘子清洗剂，与实施例2的不同之处在于，本实施例中还包括0.2kg的十六烷基糖苷，制备包括以下步骤： 称取异辛醇聚氧乙烯醚2.5kg、乙酸乙酯4kg、椰油二乙醇酰胺1kg、环辛烷(烃类溶剂)12kg、乙酸异戊酯2kg、香豆酮树脂0.5kg、十六烷基糖苷0.2kg，将上述组分在容器中混合，搅拌均匀，以500r/min的转速搅拌10min，使组分完全溶解，配制得到所述绝缘子清洗剂。 [0033] 实施例7一种绝缘子清洗剂，与实施例6的不同之处在于，本实施例还包括0.5kg的苯甲酸钠，制备包括以下步骤： 称取异辛醇聚氧乙烯醚2.5kg、乙酸乙酯4kg、椰油二乙醇酰胺1kg、环辛烷(烃类溶剂)12kg、乙酸异戊酯2kg、香豆酮树脂0.5kg、十六烷基糖苷0.2kg、苯甲酸钠0.5kg，将上述组分在容器中混合，搅拌均匀，以500r/min的转速搅拌10min，使组分完全溶解，配制得到所述绝缘子清洗剂。 [0034] 实施例8一种绝缘子清洗剂，与实施例2的不同之处在于，本实施例中使用的脂肪醇聚氧乙烯醚为十二醇聚氧乙烯醚，聚合度为5。 [0035] 实施例9一种绝缘子清洗剂，与实施例2的不同之处在于，本实施例中使用的脂肪醇聚氧乙烯醚为异戊烯醇聚氧乙烯醚，聚合度为5。 [0036] 实施例10一种绝缘子清洗剂，与实施例2的不同之处在于，本实施例中使用的脂肪醇聚氧乙烯醚的聚合度为7。 [0037] 对比例对比例1 一种绝缘子清洗剂，与实施例1的不同之处在于，本对比例中使用的烃类溶剂为十二烷。 [0038] 对比例2一种绝缘子清洗剂，与实施例1的不同之处在于，本对比例中使用的烃类溶剂为正戊烷。 [0039] 对比例3一种绝缘子清洗剂，与实施例1的不同之处在于，本对比例中未加入香豆酮树脂。 [0040] 性能检测试验检测方法/试验方法清洗效果：依据GB/T25097‑2010《绝缘体带电清洗剂》6.7所示的方法进行试验，测试洗净率； 击穿电压：按照GB/T507‑2002《绝缘油击穿电压测定法》的方法测试绝缘子清洗剂的击穿电压，油杯的两个电极安装在水平轴上，其间隙为2.5mm，试验时速度为2kV/s匀速升压，直至试样发生击穿，击穿电压就是电极间发生第一个火花时的电压值。每次击穿后，用准备好的玻璃棒在电极间拨弄数次或用其他方式搅动，除掉因击穿而产生的游离碳，并静置1min‑5min，待气泡消失后再进行下一次试验。清洗剂的击穿强度试验应连续进行6次，6次击穿电压的算术平均值作为该试样的工频击穿电压。干球温度31℃，环境湿度45.2％，大气压力100.4kPa； 清洗剂表面张力测试：依据GB/T22237‑2008《表面活性剂表面张力的测定》测定液体的表面张力。 [0041] 表2试验检测结果结合实施例1‑3、实施例5与对比例1‑2并结合表2可以看出，实施例1‑3的各项实验数据均优于对比例1‑2，说明当选择碳链长度在8‑10之间的烃类溶剂时，与清洗剂中的其他成分有更好的配合效果，提高清洗剂的清洗效果，通过限定烃类溶剂的碳链长度，一方面降低清洗剂的表面张力，清洗剂更易在污物表面铺展、润湿、渗透，更有利于污物的去除。另一方面，防止碳链过长影响制得的清洗剂不易挥发，导致污物难以从表面脱离。 [0042] 结合实施例1‑3和对比例3并结合表2可以看出，实施例1‑3的各项试验数据均优于对比例3，当原料中缺少香豆酮树脂时，清洗剂的工频击穿电压大大降低，且清洗剂的表面张力、清洁效果都有所降低，说明香豆酮树脂能够与烃类溶剂共同配合降低清洗剂的表面张力，从而提高清洗剂的润湿性能与清洁效率，并且香豆酮树脂可以作清洗剂中的介质材料，提高清洗剂的稳定性，在电场中不易被击穿，提高清洗剂的工频击穿电压，带电清洗时耐电压500KV。 [0043] 结合实施例2、实施例4与实施例8‑10并结合表2可以看出，实施例2与实施例4的各项试验数据均优于实施例8‑10，说明限定脂肪醇聚氧乙烯醚的种类有利于提高清洗剂的各项性能，聚合度为5、C7‑C9的脂肪醇聚氧乙烯醚具有更好的渗透、洗涤效果，帮助降低清洗剂的表面张力，提高清洗剂的润湿效果，提高清洗剂的清洗效果，当脂肪醇聚氧乙烯醚碳链长度超出规定范围选择为十二醇聚氧乙烯醚或异戊烯醇聚氧乙烯醚时溶剂的渗透性能有所下降，影响清洗剂的清洗效果，当脂肪醇聚氧乙烯醚聚合度不为5时也会降低清洗剂的清洗效果。 [0044] 结合实施例2与实施例6并结合表2可以看出，实施例6的各项试验数据均优于实施例2，说明加入烷基糖苷能够与清洗剂中的烃类溶剂、乙酸乙酯等成分相互协同进一步提高清洗剂的洗涤效果。 [0045] 结合实施例6与实施例7并结合表2可以看出，实施例7的各项试验数据均优于实施例6，说明加入苯甲酸钠有利于提高清洗剂的渗透，渗透到不易清理的小小缝隙与微孔中吸附污物，大大提高清洗剂的清洗效果。 |
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