一种用于茶油加工的茶油沉淀物滤除设备 |
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| 申请号 | CN202410219161.3 | 申请日 | 2024-02-28 | 公开(公告)号 | CN117861292A | 公开(公告)日 | 2024-04-12 |
| 申请人 | 安徽景鸿茶油有限公司; | 发明人 | 王维胜; 詹文勇; 蔡宏; 方先红; 詹秀芝; 潘海恋; 陆焕德; 黄冬梅; 詹志彬; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种用于茶油加工的茶油沉淀物滤除设备，包括设备本体，设备本体的外壁通过多个连接件连接有 支架 ，设备本体的内部安装有第一过滤机构，设备本体的顶部安装有 固定板 ，固定板的顶部安装有驱动机构，固定板的顶部安装有第一 电机 ，第一电机的输出端安装有 驱动轴 ，驱动轴的底端安装有第二过滤机构。该发明中，通过在设备本体的内部设置了第一过滤板和第二过滤板，能够自动对茶油进行过滤，提高对茶油过滤处理的效率；并且借助设备本体内部的其他部件能够实现对第一过滤板和第二过滤板顶部杂质自动清理去除的效果，无需人工实时的对设备本体进行监视和手动对杂质进行清理，方便快速的对杂质进行清理。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于茶油加工的茶油沉淀物滤除设备，包括设备本体(1)，其特征在于，所述设备本体(1)的外壁通过多个连接件连接有支架(2)，设备本体(1)的内部安装有用于对茶油进行一次过滤的第一过滤机构，设备本体(1)的顶部安装有固定板(7)，固定板(7)的顶部安装有用于驱动第一过滤机构在设备本体(1)内部上下移动的驱动机构，固定板(7)的顶部安装有第一电机(9)，第一电机(9)的输出端安装有驱动轴(14)，驱动轴(14)的底端延伸至设备本体(1)内部安装有用于对茶油进行二次过滤的第二过滤机构。 |
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| 说明书全文 | 一种用于茶油加工的茶油沉淀物滤除设备技术领域[0001] 本发明涉及茶油加工技术领域，具体涉及一种用于茶油加工的茶油沉淀物滤除设备。 背景技术[0002] 茶油，是油茶籽油俗称，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正。茶油在生产加工的过程中，由于内部还留有少量的残渣等沉淀物，为了提高茶油的澄清度，需要对茶油中含有的沉淀物进行滤除。 [0003] 现有的茶油过滤装置在对茶油中的沉淀物进行过滤的过程中，大部分都是统一利用滤布与滤纸对茶油中的所有杂质进统一过滤，而如果茶油中的大型杂质较多是可能会将滤纸和滤布戳破便可能会导致后续的过滤过程中茶油过滤不完全；并且采用滤布和滤纸对茶油进行过滤，需要人工实时的对其进行监视，并在滤布和滤纸顶部杂质过多时，需要人工手动对其进行清理，从而无法达到快速对茶油中沉淀物去除的效果，对茶油的生产加工带来不利影响。 发明内容[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种用于茶油加工的茶油沉淀物滤除设备。 [0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案： [0006] 一种用于茶油加工的茶油沉淀物滤除设备，包括设备本体，所述设备本体的外壁通过多个连接件连接有支架，设备本体的内部安装有用于对茶油进行一次过滤的第一过滤机构，设备本体的顶部安装有固定板，固定板的顶部安装有用于驱动第一过滤机构在设备本体内部上下移动的驱动机构，固定板的顶部安装有第一电机，第一电机的输出端安装有驱动轴，驱动轴的底端延伸至设备本体内部安装有用于对茶油进行二次过滤的第二过滤机构。 [0008] 可选的，所述移动板位于两个第一过滤板上方均通过第二转轴转动安装有转动板，两个转动板的顶部均安装有两个竖板。 [0010] 可选的，所述移动板的内部对称开设有两个通槽，移动板的内部还开设有与两个通槽相连通的收纳槽，两个收纳槽的内部均滑动安装有用于对通槽进行封堵的密封板。 [0011] 可选的，所述移动板内部靠近通孔的位置安装有两个电动伸缩杆，驱动轴的外壁开设有两个与电动伸缩杆伸缩端相适配的插孔。 [0012] 可选的，所述驱动机构包括两个第二电机，固定板的顶部对称安装有两个安装板，两个第二电机分别安装在两个安装板相远离的一侧外壁上，两个第二电机的输出端均安装有收卷轮，两个收卷轮的外壁均收卷有钢丝绳，两根钢丝绳远离收卷轮的一端均与移动板相连接。 [0013] 可选的，所述第二过滤机构包括在安装在驱动轴底端的转动块，转动块的外壁安装有第二过滤板，转动块靠近第二过滤板的弧形外壁安装有多个凸块。 [0014] 可选的，所述设备本体的内底面设置为倒圆锥形，设备本体的底端设置有排出口。 [0015] 可选的，所述设备本体靠近第二过滤机构开设有排废口，排废口的内部转动安装有封堵板，设备本体位于排废口下方的外壁安装有放置盒，放置盒的内部放置有用于对杂质进行收集的收集盒。 [0016] 本发明的有益效果是： [0017] 1、该发明中，通过在设备本体的内部设置了第一过滤板和第二过滤板，能够自动对茶油进行过滤，并能够分别对大小不同的沉淀物杂质进行过滤，提高对茶油过滤处理的效率；并且借助设备本体内部的其他部件能够实现对第一过滤板和第二过滤板顶部杂质自动清理去除的效果，无需人工实时的对设备本体进行监视，也无需人工手动对杂质进行清理，从而能够减少人工的劳动量，方便快速的对杂质进行清理。 [0018] 2、该发明中，如需要进行过滤处理的茶油内部体积较大沉淀物含量较少，控制两个转动板均向上朝着相靠近方向转动呈竖直状态，使得两个转动板顶部的两个竖板可分别与其相靠近的另一个转动板相抵接，控制两个通槽处于敞开状态，工作人员可将用于输送茶油至设备本体内部的输送管道放置在两个转动板之间，使得此时进入设备本体内部的茶油能够直接通过通槽向下流动至设备本体的内部，借助第二过滤板对其进行过滤即可，避免茶油继续通过第一过滤板和第二过滤板两次过滤，导致对其过滤处理速度较慢，处理效率较低的问题出现。 [0019] 3、该发明中，如需要进行过滤处理的茶油内部含有的沉淀物杂质含量较多，控制驱动机构带动移动板向下移动至转动块的顶部，控制两个转动板分别转动至两个第一过滤板的上方对两个第一过滤板的进行封堵，输送至设备本体内部的茶油会在两个转动板和移动板的顶部积累，将辅助茶油内部沉淀物杂质快速过滤的助滤剂投放至设备本体的内部，借助第一电机带动驱动轴和两个转动板进行转动，使得多个竖板能够对茶油和助滤剂进行混合搅拌，使得茶油和助滤剂之间混合的更加均匀，便于助滤剂与茶油中的沉淀物杂质产生反应，提高对茶油中沉淀物杂质去除的效率。 [0020] 4、该发明中，在对第一过滤板和第二过滤板顶部的杂质清理完成后，借助橡胶塞对排出口进行封堵，向设备本体的内部注入混合有清洁剂的溶液，确保两个转动板为向上转动状态，使得两个第一过滤板和第二过滤板能与溶液相接触，借助第一电机带动驱动轴、转动块、第二过滤板和移动板两侧第一过滤板等一同在设备本体的内部进行转动，使得设备本体内部的多个部件均能够与清洁溶液相接触，方便对设备本体内部多个部件一同进行清洗，提高清洗效率的同时且清洗的较为干净。附图说明 [0021] 为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。 [0022] 图1为本发明提出的一种用于茶油加工的茶油沉淀物滤除设备的整体结构示意图； [0023] 图2为本发明中除去支架的结构示意图； [0024] 图3为本发明中设备本体的结构剖视图； [0025] 图4为图3中除去第一过滤机构和第二过滤机构的结构示意图； [0026] 图5为本发明中第一过滤机构和第二过滤机构的结构示意图； [0027] 图6为本发明中移动板和两个第一过滤板和转动板分离的结构示意图； [0028] 图7为图6另一角度的结构示意图； [0029] 图8为本发明中移动板的结构剖视图； [0030] 图9为本发明中两个转动板朝着相靠近方向转动后的结构示意图； [0031] 图10为本发明中两个转动板带动两个第一过滤板向下转动后的结构示意图。 [0032] 图中：1、设备本体；2、支架；3、排废口；4、封堵板；5、放置盒；6、收集盒；7、固定板；8、安装板；9、第一电机；10、第二电机；11、收卷轮；12、钢丝绳；13、排出口；14、驱动轴；15、插孔；16、转动块；17、第二过滤板；18、凸块；19、移动板；20、第一过滤板；21、转动板；22、竖板； 23、通槽；24、密封板；25、橡胶板；26、钢丝刷；27、橡胶块；28、通孔；29、收纳槽；30、电动伸缩杆。 具体实施方式[0033] 下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。 [0034] 参照图1‑图10，一种用于茶油加工的茶油沉淀物滤除设备，包括设备本体1，设备本体1的外壁通过多个连接件连接有支架2，设备本体1的内部安装有用于对茶油进行一次过滤的第一过滤机构，设备本体1的顶部安装有固定板7，固定板7的顶部安装有用于驱动第一过滤机构在设备本体1内部上下移动的驱动机构，固定板7的顶部安装有第一电机9，第一电机9的输出端安装有驱动轴14，驱动轴14的底端延伸至设备本体1内部安装有用于对茶油进行二次过滤的第二过滤机构。 [0035] 作为本发明的一种技术优化方案，第一过滤机构包括设置在设备本体1内部的移动板19，移动板19的居中位置开设有与驱动轴14相适配的通孔28，移动板19的两侧外壁均通过第一转轴转动安装有第一过滤板20。由于移动板19的内部设置有通孔28，使得移动板19可通过驱动机构的带动在驱动轴14的表面上下移动；移动板19的内部预先安装有用于驱动两个第一转轴进行转动的第一驱动设备，使得两个第一转轴在转动的过程中能够带动第一过滤板20进行上下转动。 [0036] 作为本发明的一种技术优化方案，移动板19位于两个第一过滤板20上方均通过第二转轴转动安装有转动板21，两个转动板21的顶部均安装有两个竖板22。移动板19的内部预先安装有用于驱动两个第二转轴进行转动的第二驱动设备，使得两个第二转轴在转动的过程中能够带动转动板21进行上下转动。 [0037] 作为本发明的一种技术优化方案，两个第一过滤板20远离移动板19的一端均通过第三转轴转动安装有橡胶板25，两个橡胶板25远离第一过滤板20的一端均安装有钢丝刷26，两个第一过滤板20的底端均安装有橡胶块27。在实际使用过程中，两个第一过滤板20远离移动板19的一端均为实心板，在两个实心板的内部均预先安装有用于驱动第三转轴进行转动的第三驱动设备，使得第三转轴在转动的过程中能够带动橡胶板25和钢丝刷26一同进行转动。 [0038] 作为本发明的一种技术优化方案，移动板19的内部对称开设有两个通槽23，移动板19的内部还开设有与两个通槽23相连通的收纳槽29，两个收纳槽29的内部均滑动安装有用于对通槽23进行封堵的密封板24。在两个收纳槽29的内部均预先安装驱动装置，驱动装置可驱动密封板24在收纳槽29的内部来回移动，使得密封板24能够对通槽23具有封堵效果。 [0039] 作为本发明的一种技术优化方案，移动板19内部靠近通孔28的位置安装有两个电动伸缩杆30，驱动轴14的外壁开设有两个与电动伸缩杆30伸缩端相适配的插孔15。移动板19在驱动轴14表面移动至与两个插孔15位置对应后，控制两个电动伸缩杆30的伸缩端伸出，并插装在对应的插孔15的内部，使得此时驱动轴14在转动的过程中能够顺势带动移动板19和第一过滤板20等部件在设备本体1的内部进行转动。 [0040] 作为本发明的一种技术优化方案，驱动机构包括两个第二电机10，固定板7的顶部对称安装有两个安装板8，两个第二电机10分别安装在两个安装板8相远离的一侧外壁上，两个第二电机10的输出端均安装有收卷轮11，两个收卷轮11的外壁均收卷有钢丝绳12，两根钢丝绳12远离收卷轮11的一端均与移动板19相连接。两个第二电机10带动两个收卷轮11正反转动的同时，能够同步带动两根钢丝绳12伸长和缩短，从而能够带动移动板19以及移动板19上安装的多个部件一同在设备本体1的内部上下移动；两根钢丝绳12的表面均设有用于避免其与驱动轴14外壁直接摩擦接触的橡胶套，也能够同时避免钢丝绳12表面产生的碎屑掉落至茶油内，对茶油带来二次污染的问题出现。 [0041] 作为本发明的一种技术优化方案，第二过滤机构包括在安装在驱动轴14底端的转动块16，转动块16的外壁安装有第二过滤板17，转动块16靠近第二过滤板17的弧形外壁安装有多个凸块18。进入设备本体1内部的茶油经过第一过滤板20的过滤处理后，可向下继续通过第二过滤板17进行二次过滤，提高对茶油内部含有的沉淀物杂质处理的效果；第一过滤板20内部的过滤孔大于第二过滤板17内部的过滤孔，第一过滤板20可先将茶油中体积较大的杂质进行过滤，第二过滤板17可对第一过滤板20未能过滤的体积较小的杂质进行过滤，从而达到减少茶油中沉淀物杂质的含量，提高茶油质量的效果。 [0042] 作为本发明的一种技术优化方案，设备本体1的内底面设置为倒圆锥形，设备本体1的底端设置有排出口13。设备本体1内底面设置呈倒圆锥形，方便茶油通过排出口13快速排出。 [0043] 作为本发明的一种技术优化方案，设备本体1靠近第二过滤机构开设有排废口3，排废口3的内部转动安装有封堵板4，设备本体1位于排废口3下方的外壁安装有放置盒5，放置盒5的内部放置有用于对杂质进行收集的收集盒6。第二过滤板17的顶部设置为倾斜状，方便落在第二过滤板17顶部的杂质向低的一端移动。 [0044] 本发明中，使用者使用该装置时，控制两个转动板21向上转动呈竖直状态，使得两个第一过滤板20露出，将需要进行过滤处理的茶油通过输送管道排出至设备本体1的内部，茶油经过第一过滤板20的一次过滤后向下再经过第二过滤板17的再次过滤，使得茶油中的沉淀物杂质得到更好的去除，提高茶油的质量。 [0045] 如需要进行过滤处理的茶油内部体积较大沉淀物含量较少，为了提高对茶油过滤处理的效率，此时可通过控制驱动机构带动移动板19等多个部件一同在设备本体1的内部向下移动至指定位置后，控制两个转动板21均向上朝着相靠近方向转动呈竖直状态，使得两个转动板21顶部的两个竖板22可分别与其相靠近的另一个转动板21相抵接，如图9所示，此时可控制两个位于收纳槽29内部的密封板24朝向相远离方向移动，使得两个密封板24不再对两个通槽23进行封堵，两个通槽23处于敞开状态，工作人员可将用于输送茶油至设备本体1内部的输送管道放置在两个转动板21之间，使得此时进入设备本体1内部的茶油能够直接通过通槽23向下流动至设备本体1的内部，借助第二过滤板17对其进行过滤即可，避免茶油继续通过第一过滤板20和第二过滤板17两次过滤，导致对其过滤处理速度较慢，处理效率较低的问题出现。 [0046] 如需要进行过滤处理的茶油内部含有的沉淀物杂质含量较多，直接将其引入设备本体1的内部借助第一过滤板20和第二过滤板17对其进行过滤，很容易造成第一过滤板20和第二过滤板17堵塞严重，从而降低设备本体1对此类茶油的过滤速度，为了提高对此类茶油的过滤速度和澄清度，可控制驱动机构带动两根钢丝绳12向上伸长，使得移动板19上的多个部件一同向下移动至转动块16的顶部，借助移动板19内部的两个电动伸缩杆30伸缩端插装至驱动轴14外壁开设的插孔15的内部后，控制两个密封板24对分别对两个通槽23进行封堵，控制两个转动板21分别转动至两个第一过滤板20的上方呈水平状态，使得此时两个转动板21能够分别对两个第一过滤板20的上方进行封堵，通过输送管道输送至设备本体1内部的茶油会在两个转动板21和移动板19的顶部积累，无法自动向下排出，可将辅助茶油内部沉淀物杂质快速过滤的助滤剂投放至设备本体1的内部，由于此时驱动轴14与移动板19之间通过两个电动伸缩杆30进行连接，控制第一电机9转动带动驱动轴14转动的同时，也能够同步带动移动板19及其表面安装的多个部件一同进行转动，位于两个转动板21顶部的两个竖板22此时可作为搅拌叶片使用，对茶油和助滤剂进行混合搅拌。 [0047] 由于移动板19顶部两根钢丝绳12存在的缘故，为了避免两根钢丝绳12与驱动轴14避免缠绕圈数过多，第一电机9带动移动板19正向转动几圈后，需控制第一电机9带动移动板19反向转动几圈，能够避免两根钢丝绳12与驱动轴14之间缠绕圈数过多，缠绕过紧，使得驱动轴14无法继续转动的问题出现；而且通过第一电机9反复的带动驱动轴14和多个竖板22正反转动，能够更好的对茶油和助滤剂进行混合搅拌，使得茶油和助滤剂之间混合的更加均匀，便于助滤剂与茶油中的沉淀物杂质产生反应。 [0048] 待茶油与助滤剂混合均匀后，可控制两个转动板21均向上转动，使得两个第一过滤板20露出，与助滤剂混合后的茶油能够通过第一过滤板20和第二过滤板17的过滤后向下排出，提高对茶油过滤处理的速度和质量。 [0049] 在设备本体1对茶油进行过滤处理的过程中，第一过滤板20和第二过滤板17的顶部均会留存有过滤收集的沉淀物杂质，在需要对这些杂质进行清理时，参照图10所示，先通过驱动机构控制移动板19带动两个第一过滤板20等部件一同向下移动至转动块16的上方，然后控制两个第一过滤板20和两个转动板21均向下转动，直至两个第一过滤板20底部的橡胶块27与转动块16的外壁相接触，此时两个第一过滤板20顶部留存的沉淀物杂质会顺势向下滑动至第二过滤板17的顶部，从而能够实现对两个第一过滤板20顶部杂质处理的效果。 [0050] 并在驱动机构带动移动板19等多个部件一同在设备本体1的内部向下移动的过程中，与设备本体1内壁相抵接的两个第一过滤板20和转动板21能够顺势的对设备本体1内壁附着的茶油和杂质一同向下刮动，方便将设备本体1内壁残留的茶油和杂质进行清理。 [0051] 两个第一过滤板20顶部的大部分杂质可以通过其向下转动滑动至第二过滤板17的顶部，但是还会有小部分杂质附着在两个第一过滤板20的顶部，此时可通过第一电机9带动驱动轴14和转动块16进行转动，带动转动块16外壁设置的多个凸块18在不断转动的过程中与两个第一过滤板20底部的两个橡胶块27相撞击，由于两个第一过滤板20与转动板21之间设置有橡胶板25，橡胶板25具有弹性，并由于凸块18和橡胶块25的外壁均为弧形外壁，使得多个凸块18在与橡胶块27接触的过程中能顺势带动两个第一过滤板20朝着转动板21方向移动，借助橡胶板27的弹性使得第一过滤板20产生震动，从而能够使得两个第一过滤板20顶部未能自动滑落的杂质在受到震动后自动向下掉落至转动块16的顶部，并顺势向下滑动至第二过滤板17的顶部进行暂存，从而能够提高对两个第一过滤板20顶部杂质清理的效果。 [0052] 将两个第一过滤板20顶部的杂质清理至第二过滤板17的顶部后，可维持此时两个第一过滤板20的使用状态，通过控制其中一个靠近排废口3的橡胶板25带动钢丝刷26一同向下转动至与第二过滤板17的顶部斜面相同的状态，使得钢丝刷26与第二过滤板17的顶部相抵接后，随着驱动轴14继续带动转动块16同步转动，使得钢丝刷26能够顺势对第二过滤板17顶部的杂质进行清理，并将其再次集中至靠近排废口3的位置，通过打开封堵板4，使得杂质能够顺势通过排废口3排出至收集盒6的内部进行收集，从而达到自动对杂质清理收集的效果，无需人工手动对第一过滤板20和第二过滤板17去除进行清理，提高对使用后的第一过滤板20和第二过滤板17的清理效率。 [0053] 在对第一过滤板20和第二过滤板17顶部的杂质清理完成后，需要对设备本体1的内部进行清理，此时可借助橡胶塞对排出口13进行封堵，向设备本体1的内部注入混合有清洁剂的溶液，此时可重复上述对茶油和助滤剂进行混合搅拌的步骤，并确保两个转动板21为向上转动状态，使得两个第一过滤板20和第二过滤板17能与溶液相接触，借助第一电机9带动驱动轴14、转动块16、第二过滤板17和移动板19两侧第一过滤板20等一同在设备本体1的内部进行转动，使得设备本体1内部的多个部件均能够与清洁溶液相接触，方便对设备本体1内部多个部件一同进行清洗，提高清洗效率的同时且清洗的较为干净，无需人工后续手动对其进行清洗效率较低且清洗不够干净的问题出现。 |
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