芝麻油制备设备 |
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| 申请号 | CN202410201021.3 | 申请日 | 2024-02-23 | 公开(公告)号 | CN117778099A | 公开(公告)日 | 2024-03-29 |
| 申请人 | 河南省淇花食用油有限公司; | 发明人 | 连建伟; 郭珊珊; 芦岩; 陈秀秀; 连晓娜; 王晓康; 宋永平; 王迪; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开一种芝麻油制备设备，包括U型的底架，底架的一侧设有液压机构；压油桶，所述压油桶 水 平设在底架内，所述压油桶的下方设有储油盒和出油口；接油桶，所述接油桶设在底架上，所述接油桶与出油口偏心设立；除沫机构，除沫机构设在接油桶内；该芝麻油制备设备在使用时能够有效制备芝麻油，且芝麻油收集后便于清除气泡浮沫，保证后续顺利灌装，适合推广使用。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种芝麻油制备设备，其特征在于，包括 U型的底架，底架的一侧设有液压机构； 压油桶，所述压油桶水平设在底架内，所述压油桶的下方设有储油盒和出油口； 接油桶，所述接油桶设在底架上，所述接油桶与出油口偏心设立； 除沫机构，除沫机构设在接油桶内。 |
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| 说明书全文 | 芝麻油制备设备技术领域[0001] 本发明涉及芝麻油制备技术领域，尤其涉及一种芝麻油制备设备。 背景技术[0002] 芝麻油一般是黑芝麻或白芝麻压榨而得到，具有延缓衰老、保护血管、润肠通便等优点，因此神兽人们的喜爱；芝麻油在工业生产中一般采用设备压榨和提炼，从而提高纯度，经后续检测后进行个灌装出售。 [0003] 公告号为CN220219839U的实用新型专利公开了一种芝麻油压榨装置，包括压榨机和固定连接在压榨机顶端的用于放置芝麻原料的储料仓，所述压榨机顶端外壁设置有用于收集芝麻油的下料结构，所述下料结构包括第一下料环，所述第一下料环其中一侧滑动穿插连接有第二下料环，所述下料结构两侧外壁设置有用于锁紧下料结构的锁紧结构所述储料仓顶端设置有压紧结构；解决了设备不利于清洗和油污残留的技术问题。 [0004] 上述压榨装置产生的芝麻油通过出料槽直接外排流入容器内，在此过程中芝麻油桶内将产生大量的浮沫气泡，由于芝麻油较为粘稠，因此浮沫气泡在容器内不利于消破；而浮沫气泡的产生将影响后续灌装检测，不利于芝麻油顺利生产，使用效果不理想。 发明内容[0005] 本发明的目的是解决上述问题而提供一种能够有效制备芝麻油，且芝麻油收集后便于清除气泡浮沫，保证后续顺利检测灌装的芝麻油制备设备。 [0006] 为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种芝麻油制备设备，包括U型的底架，底架的一侧设有液压机构；压油桶，所述压油桶水平设在底架内，所述压油桶的下方设有储油盒和出油口；接油桶，所述接油桶设在底架上，所述接油桶与出油口偏心设立；除沫机构，除沫机构设在接油桶内。 [0007] 优选的，所述压油桶内阵列设有多个受压盘，每相邻连个受压盘之间设有油饼，所述压油桶的一侧设有液压盘，液压机构的输出端向压油桶内延伸与液压盘连接。 [0008] 优选的，所述储油盒沿长度方向固定在压油桶的底部，所述压油桶的下方设有油孔，储油盒通过油孔与压油桶连通，所述储油盒的中间处设有向下延伸的出油口，所述出油口的两侧设有引流板，所述引流板向出油口方向倾斜。 [0009] 优选的，所述出油口内设有倒置的锥形罩。 [0010] 优选的，所述除沫机构包括基准盘和撇油折叠盘，所述基准盘的圆周设有环形滑道，撇油折叠盘通过环形滑道设在基准盘的周围，所述撇油折叠盘的一个开口设有固定杆，另一侧开口设有活动杆，所述接油桶的内壁设有竖直的条形滑轨，所述固定杆的端部可滑动的设在条形滑轨内，所述固定杆与活动杆接触时撇油折叠盘展开，所述撇油折叠盘展开的外径与接油桶的内径一致。 [0011] 优选的，所述撇油折叠盘的折缝处设有多个漏油孔。 [0012] 优选的，所述基准盘的上方依次同轴设有转动盘和固定盘，所述转动盘能够在基准盘上转动，所述固定盘上设有电机，所述电机的输出端设有齿轮，所述齿轮穿过固定盘向下延伸，所述转动盘的表面设有环形的啮合齿，齿轮穿过固定盘向下延伸与啮合齿配合。 [0014] 优选的，所述基准盘的底部设有固定环、触点开关和受压罩，其中触点开关控制电机启停，所述触点开关设在固定环内，所述受压罩的顶部与固定环的内壁滑动连接，所述受压罩受到阻力后向上移动挤压触点开关。 [0015] 优选的，所述基准盘的轴心还设有向上延伸的伸缩杆，所述伸缩杆的端部固定在储油盒的底部，所述伸缩杆的伸缩带动除沫机构整体升降。 [0016] 本发明公开的一种芝麻油制备设备，包括U型的底架，底架的一侧设有液压机构；压油桶，所述压油桶水平设在底架内，所述压油桶的下方设有储油盒和出油口；接油桶，所述接油桶设在底架上，所述接油桶与出油口偏心设立；除沫机构，除沫机构设在接油桶内； 与现有技术相比该芝麻油制备设备在使用时具有能够有效制备芝麻油，且芝麻油收集后便于清除气泡浮沫，保证后续顺利检测灌装的有益效果。 附图说明 [0017] 图1为本发明一种芝麻油制备设备的整体结构示意图一。 [0018] 图2为本发明一种芝麻油制备设备的整体结构示意图二。 [0019] 图3为本发明一种芝麻油制备设备中储油盒的内部示意图。 [0020] 图4为本发明一种芝麻油制备设备中接油桶的内壁示意图。 [0021] 图5为本发明一种芝麻油制备设备中除沫机构的结构示意图一。 [0022] 图6为本发明一种芝麻油制备设备中除沫机构的结构示意图二。 [0023] 图7为本发明一种芝麻油制备设备中除沫机构的结构示意图三。 [0024] 图8为本发明中基准盘与受压罩的连接示意图。 [0025] 图9为本发明一种芝麻油制备设备中除沫机构的结构示意图四。 [0026] 图10为本发明图9中A处的放大结构示意图。 [0027] 图中：1、底架；2、液压机构；21、液压盘；3、压油桶；31、受压盘；4、门体；5、油饼；6、储油盒；61、引流板；7、出油口；71、锥形罩；8、接油桶；81、基准盘；82、撇油折叠盘；821、固定杆；822、活动杆；823、漏油孔；83、受压罩；84、转动盘；85、固定盘；86、电机；87、齿轮；88、L型连杆；89、延伸杆。 具体实施方式[0028] 现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。 [0029] 请参照图1‑10，一种芝麻油制备设备，包括U型的底架1，底架1的一侧设有液压机构2；压油桶3，所述压油桶3水平设在底架1内，所述压油桶3的下方设有储油盒6和出油口7；接油桶8，所述接油桶8设在底架1上，所述接油桶8与出油口7偏心设立；除沫机构，除沫机构设在接油桶8内。 [0030] 其中所述压油桶3内沿自身长度方向阵列设有多个受压盘31，每相邻连个受压盘31之间设有油饼5，所述压油桶2的一侧设有液压盘21，液压机构2的输出端向压油桶3内延伸与液压盘21连接；其中油饼5为熟芝麻碎，熟芝麻碎通过滤油纸包裹呈饼状；在制备使用时将多个油饼5分别放每相邻连个受压盘31之间；然后启动液压机构2，此时液压盘21向远离液压机构反向移动，而油饼通过液压盘21的挤压出油，最终芝麻油进入储油盒6内。 [0031] 所述储油盒6沿长度方向固定在压油桶3的底部，所述压油桶3的下方设有油孔，储油盒6通过油孔与压油桶3连通，所述储油盒6的中间处设有向下延伸的出油口7，所述出油口7的两侧设有引流板61，所述引流板61向出油口7方向倾斜，油饼5被挤压出油后，芝麻油沿着引流板61进入出油口7，所述出油口7内设有倒置的锥形罩71，芝麻油最终沿着锥形罩71的外壁分散流出进入接油桶8，由于锥形罩71的设立，芝麻油不会集中流下，其智能沿着锥形罩外壁流出，进入接油桶8内后会大大减小浮沫产生。 [0032] 由于锥形罩与接油桶8之间还有一端距离，芝麻油进入接油桶后还会产生部分气泡浮沫，这些浮沫悬浮在油层，影响后续灌装；因此芝麻油进入接油桶8内后通过除沫机构去除浮沫气泡，以便于后续顺利生产。 [0033] 在本发明方案中，除沫机构包括基准盘81和撇油折叠盘82，所述基准盘81的圆周设有环形滑道，撇油折叠盘82通过环形滑道设在基准盘81的周围，所述撇油折叠盘82的开口一侧设有固定杆821，另一侧开口设有活动杆822，所述接油桶8的内壁设有竖直的条形滑轨，所述固定杆821的端部可滑动的设在条形滑轨内，所述固定杆821与活动杆822接触时撇油折叠盘82展开，所述撇油折叠盘82展开的外径与接油桶8的内径一致，另外所述撇油折叠盘82的折缝处设有多个漏油孔823。 [0034] 在使用时芝麻油从撇油折叠盘82的开口处进入接油桶8内，当芝麻油进入完毕后撇油折叠盘82通过条形滑轨整体向下移动进入油层表面下方，然后转动活动杆822使其与固定杆821接触，此时悬浮在油层表面的气泡浮沫将被分离挤压进入撇油折叠盘82的上方，接着撇油折叠盘82向上移动，随着浮沫破碎消除后，剩余芝麻油从漏油孔823再次回流至接油桶8内，避免芝麻油流失。 [0035] 在此除沫消泡过程中，分为以下几个步骤：1、撇油折叠盘82通过条形滑轨整体向下移动进入油层表面下方；2、转动活动杆822使其与固定杆821接触，将下方芝麻油与上方浮沫气泡分离；3、撇油折叠盘82上升脱离油层；4、分离后的浮沫进入撇油折叠盘82表面；5、撇油折叠盘82表面的浮沫消破后剩余的芝麻油通过漏油孔回流至接油桶8内；在消除芝麻油浮沫的同时还能回流收集，避免芝麻油流失浪费，除沫后的芝麻油表层清澈无气泡，满足后续灌装生产。 [0036] 由于撇油折叠盘82在除沫时实在芝麻油内运行，因此为了保证撇油折叠盘82顺利开合，在所述基准盘的上方依次同轴设有转动盘84和固定盘85，所述转动盘84能够在基准盘81上转动，所述固定盘85上设有步进电机86，所述电机86的输出端设有齿轮87，所述齿轮87穿过固定盘85向下延伸，所述转动盘84的表面设有环形的啮合齿，齿轮87穿过固定盘85向下延伸与啮合齿配合，另外所述转动盘84的圆周设有向外延伸的L型连接杆88，所述L型连接杆88的一端与转动盘84连接，另一端与活动杆822连接，转动盘84通过L型连接杆88带动撇油折叠盘82收展。 [0037] 在使用时启动电机86，此时齿轮87与转动盘84上的啮合齿配合，而转动盘84随之转动，转动盘84转动时通过L型连接杆88拨动活动杆822，从而实现撇油折叠盘82的收展；也就是说L型连接杆88顺时针转动时活动杆822与固定杆821接触分离浮沫，L型连接杆88逆时针转动时活动杆822远离固定杆821便于进油，避免芝麻油直接进入撇油折叠盘82上。 [0038] 进一步的，所述基准盘81的底部设有固定环812、触点开关811和受压罩83，其中触点开关811控制电机86启停，所述触点开关811设在固定环812内，所述受压罩83的顶部与固定环812的内壁滑动连接，所述受压罩83受到阻力后向上移动挤压触点开关811，而触点开关811受压后启动电机运行。 [0039] 在除沫之前，撇油折叠盘82与芝麻油层表面不接触，需要除沫时撇油折叠盘82整体向下移动，而下方受压罩83最先接触芝麻油，而受压罩83受到芝麻油的阻力后向上移动将挤压触点开关811实现电机运行，电机的运行带动活动杆822移动展开撇油折叠盘82分离芝麻油与粉末；当撇油折叠盘82脱离芝麻油时，受压罩83通过自身重力向下移动并于触点开关811不接触，此时电机关闭，而进入撇油折叠盘82上方的浮沫开始消破，芝麻油开始回流。 [0040] 作为优选方案，所述基准盘81的轴心还设有向上延伸的伸缩杆89，所述伸缩杆89的端部固定在储油盒6的底部，所述伸缩杆89的伸缩带动除沫机构整体升降，可根据芝麻油不同液位实现除沫。 [0041] 其中撇油折叠盘82的工作原理通俗来讲，就是通过自身展开或折叠，将上方气泡浮沫与下方芝麻油隔离，隔离后的气泡浮沫（携带少量芝麻油）接触空气后消泡，从而实现芝麻油除沫，满足芝麻油后续生产需求。 |
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