1.一种玫瑰油生产用提取装置，其特征在于：包括蒸馏罐（100）、框体稳定单元（200）和油水分离单元（500）；所述框体稳定单元（200）包括总安装环（210），所述总安装环（210）安装在蒸馏罐（100）内，且总安装环（210）内设有第一环形输送管（220），所述第一环形输送管（220）上设有进气管（221）和添料管（222）；所述总安装环（210）中心孔洞内呈环形阵列分布有若干组框体卡环（240），所述框体卡环（240）中设有第二环形输送管（243），所述第二环形输送管（243）内壁上呈环形阵列分布有若干组出气口（244），且第二环形输送管（243）与第一环形输送管（220）连通；所述蒸馏罐（100）顶部活动卡接有若干组原料放置单元（300）；每组所述原料放置单元（300）均对应一组框体卡环（240）；
所述原料放置单元（300）包括上安装盘（310），所述上安装盘（310）底部设有蒸汽收集块（330），所述蒸汽收集块（330）下方设有原料放置框体，所述上安装盘（310）上设有第一传动机构，所述原料放置框体内设有第二传动机构，所述第二传动机构顶部与第一传动机构传动连接，且底部呈环形阵列分布有若干组气管本体（355），每组所述气管本体（355）均对应一组出气口（244），且每组所述气管本体（355）均可活动卡接在对应的一组出气口（244）上；
所述油水分离单元（500）包括外分离管（510）和内分离管（520）；所述外分离管（510）位于所述蒸馏罐（100）一侧，所述外分离管（510）为倾斜设置，且靠近蒸馏罐（100）的一端高度要高于另一端；所述内分离管（520）位于外分离管（510）中，所述内分离管（520）上套接有环形进水管（530），所述环形进水管（530）上开设有进水口（531），所述内分离管（520）上靠近出油口（512）的一侧设有环形出水管（540）。
2.根据权利要求1所述的一种玫瑰油生产用提取装置，其特征在于：所述第一环形输送管（220）靠近其中轴线的一侧壁上呈环形阵列分布有若干组送气管（223），所述送气管（223）上设有一组微型单向阀（224），且所述送气管（223）另一端连通在第二环形输送管（243）上；所述总安装环（210）和若干组框体卡环（240）壳体的结合处固定安装有虑杂网（230）。
3.根据权利要求2所述的一种玫瑰油生产用提取装置，其特征在于：所述框体卡环（240）包括卡环本体（241），所述卡环本体（241）为圆环状结构，所述卡环本体（241）中心处设有框体卡孔（242），所述第二环形输送管（243）位于卡环本体（241）内。
4.根据权利要求2所述的一种玫瑰油生产用提取装置，其特征在于：所述上安装盘（310）和蒸汽收集块（330）之间设有第一连接杆（320），所述蒸汽收集块（330）和原料放置框体之间设有第二连接杆（340）；所述第一连接杆（320）内设有内送气管（321），所述内送气管（321）顶部设有安装盘出口（315），所述内送气管（321）底部贯穿至蒸汽收集块（330）内，且连通有内进气块（332）。
5.根据权利要求4所述的一种玫瑰油生产用提取装置，其特征在于：所述第一传动机构包括第一抵杆（312）,所述第一抵杆（312）位于上安装盘（310）侧壁中，所述第一抵杆（312）顶部等间距分布有若干组抵杆卡槽（313）；所述上安装盘（310）顶部设有抵杆限位杆（314），所述抵杆限位杆（314）底部活动卡接在任意一组抵杆卡槽（313）内；所述内送气管（321）上套接有送气管滑环（322），所述送气管滑环（322）侧壁上固定安装有第一滑块（325）；所述第一连接杆（320）侧壁上设有第一滑槽（324），所述第一滑槽（324）内设有第一弹簧（326）；所述第一滑块（325）另一端滑动连接在第一滑槽（324）内，且安装在第一弹簧（326）上。
6.根据权利要求5所述的一种玫瑰油生产用提取装置，其特征在于：所述送气管滑环（322）顶部设有第一斜面板（323），所述第一斜面板（323）顶部设有第一斜面，所述第一斜面靠近第一抵杆（312）的一侧高度要低于另一侧，所述第一抵杆（312）可滑动贴合在所述第一斜面上；所述送气管滑环（322）底部边缘处呈环形阵列分布有若干组第二抵杆（341），所述第二抵杆（341）数量与气管本体（355）相同。
7.根据权利要求6所述的一种玫瑰油生产用提取装置，其特征在于：所述原料放置框体包括过滤框（353）；所述过滤框（353）上下两端分别设有上盖板（350）和下盖板（352），所述上盖板（350）底部呈环形阵列分布有若干组上盖板底槽（360）；每组所述上盖板底槽（360）内均设有一组第二传动机构，所述第二传动机构的数量与第二抵杆（341）相同。
8.根据权利要求7所述的一种玫瑰油生产用提取装置，其特征在于：所述上盖板底槽（360）顶部开设有抵杆入口（361），所述第二抵杆（341）通过抵杆入口（361）贯穿至上盖板底槽（360）内，且传动连接在第二传动机构上，所述第二传动机构底部安装有气管传动杆（354），所述气管本体（355）一端固定安装在气管传动杆（354）上，所述气管本体（355）上平均分布有若干组喷口。
9.一种由权利要求1‑8任一所述的玫瑰油生产用提取装置实施的提取方法，其特征在于：所述提取方法包括：
将玫瑰花瓣平均放置在各组原料放置框体内，然后将原料放置框体放在蒸馏罐中；
通过操控第一传动机构和第二传动机构使得气管本体和出气口之间建立连通关系；
向蒸馏罐中注入纯水，并将纯水加热至沸腾，从而产生蒸汽；
加热过程中通过进气管向第一环形输送管中输入高压气体，然后高压气体经由第二环形输送管和气管本体后，最终喷洒在原料放置框体内的玫瑰花瓣上，使其开始翻滚；
蒸汽经由蒸汽收集块和内送气管进入后续油水分离设备中，分离得到玫瑰油。