一种毛掸自动修边机 |
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| 申请号 | CN202311142512.7 | 申请日 | 2023-09-06 | 公开(公告)号 | CN117204669A | 公开(公告)日 | 2023-12-12 |
| 申请人 | 常山县鑫晖清洁用品有限公司; | 发明人 | 金允明; | ||||
| 摘要 | 本 发明 属于毛掸生产技术领域，尤其是涉及一种毛掸自动修边机，包括输送架，输送架具有上下正对的第一链带和第二链带，第一链带和第二链带同侧固定有上下正对的第一插座和第二插座，第二插座圆周 侧壁 开设有豁口，第一插座下部贯穿转动安装有 花键 轴，第一插座下方设置有与花键轴 啮合 的 齿条 。通过输送架的设置，输送架分为上下两部分，毛掸竖直插在输送带上的插座之间，并随着 水 平输送，插入到毛掸下端的花键轴与固定的齿条啮合发生旋转，可以带动毛掸旋转，使毛掸四周的绒线因离心 力 而旋转绷直，在毛掸前侧安装竖直的刀片，可以将甩起的绒线端部截断，可以实现一致的修边。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种毛掸自动修边机，其特征在于， |
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| 说明书全文 | 一种毛掸自动修边机技术领域[0001] 本发明涉及毛掸生产技术领域，尤其涉及一种毛掸自动修边机。 背景技术[0002] 毛掸就是用线毛做成的掸状物用一根棍子作为主干，周边用很多线毛插上，可以用于清洁各种家具，电器，汽车等，而且线毛可选用五颜六色的色彩，比较美观因为线毛不沾灰，静电作用，毛掸通过摩擦产生静电吸附灰尘，可以刷物体表面的灰尘。 [0003] 现有的绒线毛掸在生产时，需要将长度不同的绒线进行修边，以得到圆柱状、长度一致的毛掸，但是因毛掸被修边位置为柔性，所以在刀具进行修剪时，容易因毛掸的绒线未拉直而裁切不一致，为此，我们提出一种毛掸自动修边机来解决上述问题。 发明内容[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种毛掸自动修边机。 [0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种毛掸自动修边机，包括输送架，输送架具有上下正对的第一链带和第二链带，第一链带和第二链带同侧固定有上下正对的第一插座和第二插座，第二插座圆周侧壁开设有豁口，第一插座下部贯穿转动安装有花键轴，第一插座下方设置有与花键轴啮合的齿条； 刀架，刀架具有上下正对的调节架，调节架之间安装有竖直的刀片，刀片朝向输送架上料一侧设置有开刃； 其中，毛掸的空心管插接在第一插座和第二插座之间，空心管下部与花键轴上部套设插接并随花键轴同步旋转，毛掸的绒线在旋转离心力作用下水平甩动绷直，多余的端部与刀片冲击切断。 [0006] 优选的，所述第二插座中部贯穿滑接有压架，压架竖直安装在第二插座中部，所述压架顶部安装有第一永磁体，所述第二插座中部嵌设安装有与第一永磁体相互吸引的第二永磁体。 [0007] 优选的，所述压架朝向豁口一侧下部安装有斜导部，斜导部背向第一链带一端向豁口延伸。 [0008] 优选的，所述压架底部安装有插接部，插接部插接在毛掸的空心管顶部开口位置。 [0009] 优选的，所述花键轴外侧安装有两个限位环，两个限位环位于第一插座上下两侧，花键轴位于第一插座内部处的外壁安装有防滑环。 [0010] 优选的，所述第一链带和第二链带采用非伸缩柔性结构，第一插座和第二插座为固定结构。 [0014] 优选的，所述导板靠近刀片一侧安装有帘布，帘布与刀片未开刃一侧固定连接。 [0015] 与现有技术相比，本一种毛掸自动修边机的优点在于：1、通过输送架的设置，输送架分为上下两部分，毛掸竖直插在输送带上的插座之间，并随着水平输送，插入到毛掸下端的花键轴与固定的齿条啮合发生旋转，可以带动毛掸旋转，使毛掸四周的绒线因离心力而旋转绷直，在毛掸前侧安装竖直的刀片，可以将甩起的绒线端部截断，可以实现一致的修边； 2、通过刀架的设置，刀架向与毛掸相反的方向旋转，可以提高刀片与绒线端部的相对速度，保证切割顺畅，并在刀片开刃一侧设置豁口，可以与绒线形成夹角的斜刃，延长接触时间，并通过夹角形成收拢效果，防止直接弹开绒线，进一步提高切割效果。 附图说明 [0016] 图1为本发明的左视示意图；图2为本发明的中部结构的示意图； 图3为本发明的输送架与毛掸之间的装配示意图； 图4为本发明的刀架及其相连部件之间的位置示意图； 图5为本发明的输送架与毛掸之间的剖切示意图； 图6为本发明的输送架上半部分的剖切示意图； 图7为本发明的刀架及其相连部件之间的仰视截切图； 图8为本发明的刀架及其相连部件之间的俯视截切图。 [0017] 图中：第一链带1、第一插座11、花键轴12、防滑环121、刀架2、转轴21、旋转密封管211、引流管212、齿条3、第二链带4、第二插座41、豁口411、压架42、斜导部421、插接部422、第一永磁体43、第二永磁体431、刀片5、调节架51、帘布52、导板53、过风口531。 具体实施方式[0018] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 [0019] 参照图1‑8，本发明提供三种技术方案：实施例一 一种毛掸自动修边机，包括输送架，输送架具有上下正对的第一链带1和第二链带 4，第一链带1和第二链带4同侧固定有上下正对的第一插座11和第二插座41，第二插座41圆周侧壁开设有豁口411，第一插座11下部贯穿转动安装有花键轴12，第一插座11下方设置有与花键轴12啮合的齿条3； 刀架2，刀架2具有上下正对的调节架51，调节架51之间安装有竖直的刀片5，可以选送刀片5端部的螺栓，使刀片5在调节架51中部的滑槽进行滑动，调整刀片5到输送架的距离，便于控制截断绒线的长度，对于过长的绒线，可以逐渐缩短刀片5和毛掸之间的距离，分多次进行裁切，提高绒线修边长度的一致性，刀片5朝向输送架上料一侧设置有开刃； 工作时，毛掸的空心管插接在第一插座11和第二插座41之间，空心管下部与花键轴12上部套设插接并随花键轴12同步旋转，毛掸的绒线在旋转离心力作用下水平甩动绷直，多余的端部与刀片5冲击切断。 [0020] 具体的，第二插座41中部贯穿滑接有压架42，压架42竖直安装在第二插座41中部，压架42可以上下滑动，以便压住毛掸顶部，压架42顶部安装有第一永磁体43，第二插座41中部嵌设安装有与第一永磁体43相互吸引的第二永磁体431，通过磁性吸引，便于将毛掸压紧在竖直的位置，提高毛掸的位置稳定性，拆卸时，可以向上直接推动压架42，拆卸快捷。 [0021] 进一步的，压架42朝向豁口411一侧下部安装有斜导部421，斜导部421背向第一链带1一端向豁口411延伸，在安装毛掸时，将毛掸上端推入豁口411时，可以通过斜导部421向上挤压压架42，便于将毛掸装入第二插座41。 [0022] 再进一步的，压架42底部安装有插接部422，插接部422插接在毛掸的空心管顶部开口位置，可以对毛掸的上部进行稳定的卡接固定，防止毛掸的在旋转时脱离第二插座41。 [0023] 再进一步的，花键轴12外侧安装有两个限位环，两个限位环位于第一插座11上下两侧，可以保证花键轴12的位置稳定，避免花键轴12上下滑动，花键轴12位于第一插座11内部处的外壁安装有防滑环121，防滑环121与毛掸的空心管内壁挤压摩擦，提高连接稳定性，柔性的结构，也方便向上拔出毛掸。 [0024] 实施例二一种毛掸自动修边机，包括输送架，输送架具有上下正对的第一链带1和第二链带 4，第一链带1和第二链带4同侧固定有上下正对的第一插座11和第二插座41，第二插座41圆周侧壁开设有豁口411，第一插座11下部贯穿转动安装有花键轴12，第一插座11下方设置有与花键轴12啮合的齿条3；刀架2，刀架2具有上下正对的调节架51，调节架51之间安装有竖直的刀片5，刀片5朝向输送架上料一侧设置有开刃。 [0025] 具体的，第一链带1和第二链带4采用非伸缩柔性结构，可以首尾相连形成环形，进行连续的移动供料，第一插座11和第二插座41为固定结构，可以保证毛掸的位置竖直稳定。 [0026] 值得注意的，第二插座41中部设置有开口向上的插槽，第二插座41位于插槽开口位置设置有圆倒角，圆倒角可以在毛掸插入插槽中时，更加的顺畅。 [0027] 实施例三一种毛掸自动修边机，包括输送架，输送架具有上下正对的第一链带1和第二链带 4，第一链带1和第二链带4同侧固定有上下正对的第一插座11和第二插座41，第二插座41圆周侧壁开设有豁口411，第一插座11下部贯穿转动安装有花键轴12，第一插座11下方设置有与花键轴12啮合的齿条3；刀架2，刀架2具有上下正对的调节架51，调节架51之间安装有竖直的刀片5，刀片5朝向输送架上料一侧设置有开刃。 [0028] 具体的，两个调节架51之间安装有导板53，导板53端部安装有引流管212，引流管212与刀架2转动连接，旋转密封管211端部外壁安装有转轴21，转轴21可以驱动导板53旋转，进而带动到片5随着刀架2向与毛掸相反的方向旋转，可以提高刀片5与绒线端部的相对速度，保证刀片5切割顺畅，刀片5开刃一侧设置豁口，可以与绒线形成夹角的斜刃，可以防止平直的刀片5开刃直接弹开绒线，起到稳定的切断绒线多余部分的效果。 [0029] 进一步的，导板53之间留有过风口531，过风口531位置可以将细碎的绒线吸入引流管212，调节架51与引流管212贯穿组合，引流管212远离导板53一端安装有旋转密封管211，进而将细碎的绒线从旋转密封管211位置排出，得到洁净的修边空间。 [0030] 再进一步的，导板53靠近刀片5一侧安装有帘布52，帘布52与刀片5未开刃一侧固定连接，为防止绒线飞溅，在导板53和刀片5之间安装有帘布52，可以兜住绒线大体积碎屑，在大体积碎屑集聚时，会在重力作用下向下滑动，便于在下方收集大体积碎屑。 [0031] 实施例中涉及到的驱动设备可以是电机，本发明中涉及到的堆积配套的供电模块、电路和电子元器件以及控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。 [0032] 以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。 |
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