一种半合成切削液处理装置

申请号 CN202320008998.4 申请日 2023-01-04 公开(公告)号 CN218932079U 公开(公告)日 2023-04-28
申请人 西安德普瑞润滑科技有限公司; 发明人 杜刚毅;
摘要 本实用新型公开了一种半合成 切削液 处理装置,包括处理箱和固定筒,所述处理箱顶端的一侧开设有进液口,所述进液口的内部嵌设有滤板,所述处理箱内部的底端固定安装有电磁 铁 ,所述处理箱外壁的一侧固定安装有 水 泵 ,所述水泵的进水端与处理箱的内部连通,所述处理箱顶端的一侧固定安装有固定筒,所述固定筒的顶端固定安装有料斗,所述水泵的出水端固定安装有 导管 。本实用新型通过处理箱内部安装的电 磁铁 对金属铁屑进行 吸附 ,铁屑吸附后的切削液通过水泵抽入至过滤筒的内部进行过滤处理,一方面便于对铁屑进行回收再利用,节约成本,另方便确保金属切削液的处理效率。
权利要求

1.一种半合成切削液处理装置,包括处理箱(1)和固定筒(9),其特征在于,所述处理箱(1)顶端的一侧开设有进液口(4),所述进液口(4)的内部嵌设有滤板(5),所述处理箱(1)内部的底端固定安装有电磁(17),所述处理箱(1)外壁的一侧固定安装有(6),所述水泵(6)的进水端与处理箱(1)的内部连通,所述处理箱(1)顶端的一侧固定安装有固定筒(9),所述固定筒(9)的顶端固定安装有料斗(8),所述水泵(6)的出水端固定安装有导管(7),所述导管(7)的一端与料斗(8)的顶端位置对正,所述固定筒(9)的内部固定安装有过滤筒(12),所述过滤筒(12)内部从上至下依次固定安装有过滤网(13)、活性炭板(14)和PP过滤板(15),所述过滤筒(12)的底部开设有均匀分布的通孔(16),所述固定筒(9)一侧的底部固定安装有出液管(11),所述出液管(11)的内部固定安装有电磁
2.根据权利要求1所述的一种半合成切削液处理装置,其特征在于,所述处理箱(1)内壁两侧的边处固定安装有限位杆(18),两根所述限位杆(18)的表面滑动连接有刮板(19),所述刮板(19)的底端与电磁铁(17)的顶端接触连接,所述处理箱(1)内壁两侧的中部转动连接有丝杆(21),所述丝杆(21)与刮板(19)的中部转动连接,所述处理箱(1)的边侧固定安装有伺服电机(20),所述伺服电机(20)的输出轴与丝杆(21)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种半合成切削液处理装置,其特征在于,所述处理箱(1)另一边侧开设有出渣口(2),所述出渣口(2)的内部嵌设有密封板(3)。
4.根据权利要求1所述的一种半合成切削液处理装置,其特征在于,所述处理箱(1)与固定筒(9)的连接处固定安装有密封环(10)。
5.根据权利要求1所述的一种半合成切削液处理装置,其特征在于,所述处理箱(1)底端的四个边角处均固定安装有支腿,四个所述支腿的底端均开设有均匀分布的防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种半合成切削液处理装置,其特征在于,所述处理箱(1)的一侧固定安装有控制面板,所述水泵(6)、电磁铁(17)、伺服电机(20)和电磁阀均通过控制面板与外接电源电性连接。

说明书全文

一种半合成切削液处理装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及切削液处理技术领域,特别涉及一种半合成切削液处理装置。

背景技术

[0002] 切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成。
[0003] 根据专利号为“CN204073622U” 一种切削液处理装置。包括切削液箱和处理箱,所述切削液箱分为隔离的再生液箱和初始液箱,所述处理箱内设初级过滤器、油分离器和将切削液进行输送的循环;所述初始液箱和初级过滤器连接,油水分离器和再生液箱连接。本实用新型可方便将液‑液‑固进行三相分离,将含有废弃物需要分离的机床切削液通过循环泵抽入到初级过滤器中进行初步过滤,再由循环泵将切削液抽入到分离机中进行油水分离,继而再生切削液可以继续使用。设备较为轻便,底部安装有车轮,方便移动,适用于各种加工中心,且不占现场空间,可以同时服务于几台设备。
[0004] 上述切削液处理装置通过底部安装有车轮,方便移动,适用于各种加工中心,且不占现场空间,上述切削液在运用至半合成切削液处理时,无法对切削液中的金属屑进行回收,增加了生产成本。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种半合成切削液处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种半合成切削液处理装置,包括处理箱和固定筒,所述处理箱顶端的一侧开设有进液口,所述进液口的内部嵌设有滤板,所述处理箱内部的底端固定安装有电磁铁,所述处理箱外壁的一侧固定安装有水泵,所述水泵的进水端与处理箱的内部连通,所述处理箱顶端的一侧固定安装有固定筒,所述固定筒的顶端固定安装有料斗,所述水泵的出水端固定安装有导管,所述导管的一端与料斗的顶端位置对正,所述固定筒的内部固定安装有过滤筒,所述过滤筒内部从上至下依次固定安装有过滤网、活性炭板和PP过滤板,所述过滤筒的底部开设有均匀分布的通孔,所述固定筒一侧的底部固定安装有出液管,所述出液管的内部固定安装有电磁
[0007] 优选的,所述处理箱内壁两侧的边处固定安装有限位杆,两根所述限位杆的表面滑动连接有刮板,所述刮板的底端与电磁铁的顶端接触连接,所述处理箱内壁两侧的中部转动连接有丝杆,所述丝杆与刮板的中部转动连接,所述处理箱的边侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机输出轴与丝杆的一端固定连接。
[0008] 优选的,所述处理箱另一边侧开设有出渣口,所述出渣口的内部嵌设有密封板。
[0009] 优选的,所述处理箱与固定筒的连接处固定安装有密封环。
[0010] 优选的,所述处理箱底端的四个边角处均固定安装有支腿,四个所述支腿的底端均开设有均匀分布的防滑纹。
[0011] 优选的,所述处理箱的一侧固定安装有控制面板,所述水泵、电磁铁、伺服电机和电磁阀均通过控制面板与外接电源电性连接。
[0012] 本实用新型的技术效果和优点:通过处理箱内部安装的电磁铁对金属铁屑进行吸附,铁屑吸附后的切削液通过水泵抽入至过滤筒的内部进行过滤处理,一方面便于对铁屑进行回收再利用,节约成本,另方便确保金属切削液的处理效率。附图说明
[0013] 图1为本实用新型一种半合成切削液处理装置的结构示意图。
[0014] 图2为本实用新型一种半合成切削液处理装置的内部结构示意图。
[0015] 图3为本实用新型一种半合成切削液处理装置的处理箱剖面俯视结构示意图。
[0016] 图中:1、处理箱;2、出渣口;3、密封板;4、进液口;5、滤板;6、水泵;7、导管;8、料斗;9、固定筒;10、密封环;11、出液管;12、过滤筒;13、过滤网;14、活性炭板;15、PP过滤板;16、通孔;17、电磁铁;18、限位杆;19、刮板;20、伺服电机;21、丝杆。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0018] 本实用新型提供了如图1‑3所示的一种半合成切削液处理装置,包括处理箱1和固定筒9,处理箱1顶端的一侧开设有进液口4,进液口4的内部嵌设有滤板5,处理箱1内部的底端固定安装有电磁铁17,处理箱1外壁的一侧固定安装有水泵6,水泵6的进水端与处理箱1的内部连通,处理箱1顶端的一侧固定安装有固定筒9,固定筒9的顶端固定安装有料斗8,水泵6的出水端固定安装有导管7,导管7的一端与料斗8的顶端位置对正,固定筒9的内部固定安装有过滤筒12,过滤筒12内部从上至下依次固定安装有过滤网13、活性炭板14和PP过滤板15,过滤筒12的底部开设有均匀分布的通孔16,固定筒9一侧的底部固定安装有出液管11,出液管11的内部固定安装有电磁阀,通过电磁铁17对金属切削液中的金属铁屑进行吸附回收,回收金属铁屑后的切削液在通过过滤吸附处理,确保金属切削液的处理效果。
[0019] 根据图2和图3所示,处理箱1内壁两侧的边角处固定安装有限位杆18,两根限位杆18的表面滑动连接有刮板19,刮板19的底端与电磁铁17的顶端接触连接,处理箱1内壁两侧的中部转动连接有丝杆21,丝杆21与刮板19的中部转动连接,处理箱1的边侧固定安装有伺服电机20,伺服电机20的输出轴与丝杆21的一端固定连接,通过伺服电机20带动丝杆21的转动,通过丝杆21的转动带动刮板19移动,便于将电磁铁17表面吸附的铁削推至出渣口2排出收集。
[0020] 根据图1和图2所示,处理箱1另一边侧开设有出渣口2,出渣口2的内部嵌设有密封板3,便于对出渣口2进行密封。
[0021] 处理箱1与固定筒9的连接处固定安装有密封环10,保证了固定筒9与处理箱1连接处的密封性
[0022] 处理箱1底端的四个边角处均固定安装有支腿,四个支腿的底端均开设有均匀分布的防滑纹,保证处理箱1的稳定性
[0023] 处理箱1的一侧固定安装有控制面板,水泵6、电磁铁17、伺服电机20和电磁阀均通过控制面板与外接电源电性连接。
[0024] 本实用新型工作原理:在使用该半合成切削液处理装置时,苯切削液处理装置是针对含铁金属进行处理,首先人为的将含有铁屑的切削液注入进液口4中,进液口4中的滤板5进行初滤处理,处理后的金属切削液在处理箱1中沉淀,在沉淀的过程中打开电磁铁17,通过电磁铁17对铁屑进行吸附,然后人为的打开水泵6,水泵6将金属切削液抽入至过滤筒12的内部,通过过滤筒12内部安装的过滤网13、活性炭板14和PP过滤板15对金属切削液再次过滤,过滤后的切削液通过出液管11流出;
[0025] 当需要对处理箱1内部的金属铁屑进行回收时,人为的关闭电磁铁17,同时打开密封板3和伺服电机20,通过伺服电机20的转动带动丝杆21的转动,通过丝杆21的转动带动刮板19向前移动,通过刮板19将电磁铁17表面的铁削推至出渣口2流出回收。
[0026] 本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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