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一种长寿命液力传动油生产用加热装置
申请号	CN202221730414.6	申请日	2022-07-05	公开(公告)号	CN217910187U	公开(公告)日	2022-11-29
申请人	青岛光大动力石油科技有限公司;			发明人	姜利国; 孙凤娟;
摘要	本实用新型公开了一种长寿命液力传动油生产用加热装置，涉及液力传动油技术领域，包括加热装置主体，所述加热装置主体包括有加热筒，所述加热筒的外壁固定连接有底座，所述加热筒的内壁设置有搅拌装置，所述加热筒的顶部设置有传动装置。本实用新型通过采用转动圈、传动柱、转动环、弹力柱和固定筒之间的配合，通过电机的输出轴转动，带动传动柱在转动圈的内部进行转动，使得固定筒挂钩转动环，带动转动圈进行转动，使得带动传动轴转动，当传动轴的转动时的阻力变大时，通过固定筒挤压转动环，使得转动环进行转动，对弹力柱进行挤压，使得传动柱在转动圈的内部挤压转动环进行转动，防止传动轴转动时的阻力过大，对电机造成损坏。
权利要求	1.一种长寿命液力传动油生产用加热装置，包括加热装置主体（1），所述加热装置主体（1）包括有加热筒（5），所述加热筒（5）的外壁固定连接有底座（4），其特征在于：所述加热筒（5）的内壁设置有搅拌装置（2），所述加热筒（5）的顶部设置有传动装置（3）；所述搅拌装置（2）包括有电机（21），所述电机（21）的底部与加热筒（5）的顶部固定连接，所述电机（21）的输出端固定连接有传动轴（22），所述传动轴（22）的一端设置有搅拌杆（24）、清洁机构（25）；所述传动装置（3）包括有转动圈（31），所述转动圈（31）的外壁与加热筒（5）的顶部内壁活动连接，所述转动圈（31）的内部设置有转动环（33）、弹力柱（34）。 2.根据权利要求1所述的一种长寿命液力传动油生产用加热装置，其特征在于：所述传动轴（22）的一端与加热筒（5）的底部内壁活动连接，所述传动轴（22）的一端外壁固定连接有转动柱（23），所述转动柱（23）的外壁与搅拌杆（24）的一端固定连接。 3.根据权利要求2所述的一种长寿命液力传动油生产用加热装置，其特征在于：所述搅拌杆（24）的外壁与清洁机构（25）的外壁活动连接，所述清洁机构（25）的一侧与电机（21）的一侧内壁固定连接，所述加热筒（5）的一侧底部内壁固定连接有加热器（26）。 4.根据权利要求3所述的一种长寿命液力传动油生产用加热装置，其特征在于：所述清洁机构（25）包括有固定箱（251），所述固定箱（251）的内壁固定连接有滑杆（252），所述滑杆（252）的一端外壁活动连接有移动柱（253），所述移动柱（253）的顶部固定连接有弹簧（254）。 5.根据权利要求4所述的一种长寿命液力传动油生产用加热装置，其特征在于：所述弹簧（254）的另一端与固定箱（251）的内壁固定连接，所述移动柱（253）的一侧固定连接有弹力绳（256），所述移动柱（253）的一侧底部固定连接有橡胶垫（255），所述橡胶垫（255）的外壁与搅拌杆（24）的外壁活动连接。 6.根据权利要求1所述的一种长寿命液力传动油生产用加热装置，其特征在于：所述转动圈（31）的内壁活动连接有传动柱（32），所述传动柱（32）的一端与电机（21）的输出轴固定连接，所述传动柱（32）的外壁固定连接有固定筒（35）。 7.根据权利要求6所述的一种长寿命液力传动油生产用加热装置，其特征在于：所述转动圈（31）的底部与传动轴（22）的一端固定连接，所述转动圈（31）的内壁转动连接有转动环（33），所述转动环（33）的一侧固定连接有弹力柱（34）。
说明书全文	一种长寿命液力传动油生产用加热装置技术领域 [0001] 本实用新型涉及液力传动油技术领域，具体涉及一种长寿命液力传动油生产用加热装置。背景技术 [0002] 液力传动油又称自动变速器油（ATF）或自动传动油，用于由液力变矩器、液力偶合器和机械变速器构成的车辆自动变速器中作为工作介质，借助液体的动能起传递能量的作用，再生产的过程中，由于液力传动油具有黏性，使得需要进行加热，加热后液力传动油黏性降低，方便进行注射进存放盒。针对现有技术存在以下问题： [0003] 1、现有的装置在加热过程中加热的效率较慢，使得无法均匀受热，且搅拌的搅拌杆会粘黏液力传动油，需要人工进行清洁； [0004] 2、由于液力传动油具有黏性，导致在搅拌时的阻力变大，当电机转动的阻力较大时，电机的温度会变高，从而导致电机烧毁。实用新型内容 [0005] 本实用新型提供一种长寿命液力传动油生产用加热装置，以解决上述背景技术中存在的问题。 [0006] 为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是： [0007] 一种长寿命液力传动油生产用加热装置，包括加热装置主体，所述加热装置主体包括有加热筒，所述加热筒的外壁固定连接有底座，所述加热筒的内壁设置有搅拌装置，所述加热筒的顶部设置有传动装置，所述搅拌装置包括有电机，所述电机的底部与加热筒的顶部固定连接，所述电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的一端设置有搅拌杆、清洁机构，所述传动装置包括有转动圈，所述转动圈的外壁与加热筒的顶部内壁活动连接，所述转动圈的内部设置有转动环、弹力柱。 [0008] 本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述传动轴的一端与加热筒的底部内壁活动连接，所述传动轴的一端外壁固定连接有转动柱，所述转动柱的外壁与搅拌杆的一端固定连接。 [0009] 本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌杆的外壁与清洁机构的外壁活动连接，所述清洁机构的一侧与电机的一侧内壁固定连接，所述加热筒的一侧底部内壁固定连接有加热器。 [0010] 本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清洁机构包括有固定箱，所述固定箱的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的一端外壁活动连接有移动柱，所述移动柱的顶部固定连接有弹簧。 [0011] 本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述弹簧的另一端与固定箱的内壁固定连接，所述移动柱的一侧固定连接有弹力绳，所述移动柱的一侧底部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的外壁与搅拌杆的外壁活动连接。 [0012] 本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动圈的内壁活动连接有传动柱，所述传动柱的一端与电机的输出轴固定连接，所述传动柱的外壁固定连接有固定筒。 [0013] 本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动圈的底部与传动轴的一端固定连接，所述转动圈的内壁转动连接有转动环，所述转动环的一侧固定连接有弹力柱。 [0014] 由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是： [0015] 1、本实用新型提供一种长寿命液力传动油生产用加热装置，采用电机、传动轴、转动柱、搅拌杆、清洁机构和加热器之间的配合，将传动油放入加热筒的内部，通过电机的输出轴带动传动轴进行转动，通过传动轴利用转动柱通过搅拌杆对内部的传动油进行搅拌，再利用加热器将其加热，当搅拌杆转动到清洁机构的内部，通过弹簧和弹力绳的弹力，使得移动柱利用滑杆进行移动，使得橡胶垫通过弹簧和弹力绳的弹力，对转动的搅拌杆进行挤压，使得橡胶垫通过对搅拌杆的表面挤压移动，将搅拌杆表面的油进行擦除，防止粘黏在搅拌杆的表面，影响装置的后续使用。 [0016] 2、本实用新型提供一种长寿命液力传动油生产用加热装置，采用转动圈、传动柱、转动环、弹力柱和固定筒之间的配合，通过电机的输出轴转动，带动传动柱在转动圈的内部进行转动，使得固定筒挂钩转动环，带动转动圈进行转动，使得带动传动轴转动，当传动轴的转动时的阻力变大时，通过固定筒挤压转动环，使得转动环进行转动，对弹力柱进行挤压，使得传动柱在转动圈的内部挤压转动环进行转动，防止传动轴转动时的阻力过大，导致电机难以转动，对电机造成损坏。附图说明 [0017] 图1为本实用新型的结构示意图； [0018] 图2为本实用新型的结构搅拌装置的剖面示意图； [0019] 图3为本实用新型的结构清洁装置的剖面示意图； [0020] 图4为本实用新型的结构传动装置的剖面示意图。 [0021] 图中：1、加热装置主体；2、搅拌装置；3、传动装置；4、底座；5、加热筒；21、电机；22、传动轴；23、转动柱；24、搅拌杆；25、清洁机构；26、加热器；251、固定箱；252、滑杆；253、移动柱；254、弹簧；255、橡胶垫；256、弹力绳；31、转动圈；32、传动柱；33、转动环；34、弹力柱；35、固定筒。具体实施方式 [0022] 下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明： [0023] 实施例1 [0024] 如图1‑4所示，本实用新型提供了一种长寿命液力传动油生产用加热装置，加热装置主体1，加热装置主体1包括有加热筒5，加热筒5的外壁固定连接有底座4，加热筒5的内壁设置有搅拌装置2，加热筒5的顶部设置有传动装置3，搅拌装置2包括有电机21，电机21的底部与加热筒5的顶部固定连接，电机21的输出端固定连接有传动轴22，传动轴22的一端设置有搅拌杆24、清洁机构25，传动装置3包括有转动圈31，转动圈31的外壁与加热筒5的顶部内壁活动连接，转动圈31的内部设置有转动环33、弹力柱34，传动轴22的一端与加热筒5的底部内壁活动连接，传动轴22的一端外壁固定连接有转动柱23，转动柱23的外壁与搅拌杆24的一端固定连接，搅拌杆24的外壁与清洁机构25的外壁活动连接，清洁机构25的一侧与电机21的一侧内壁固定连接，加热筒5的一侧底部内壁固定连接有加热器26，将传动油放入加热筒5的内部，通过电机21的输出轴带动传动轴22进行转动，通过传动轴22利用转动柱23通过搅拌杆24对内部的传动油进行搅拌，再利用加热器26将其加热，当搅拌杆24转动到清洁机构25的内部。 [0025] 实施例2 [0026] 如图1‑4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，清洁机构25包括有固定箱251，固定箱251的内壁固定连接有滑杆252，滑杆252的一端外壁活动连接有移动柱253，移动柱253的顶部固定连接有弹簧254，弹簧254的另一端与固定箱251的内壁固定连接，移动柱253的一侧固定连接有弹力绳256，移动柱253的一侧底部固定连接有橡胶垫255，橡胶垫255的外壁与搅拌杆24的外壁活动连接，通过弹簧254和弹力绳256的弹力，使得移动柱253利用滑杆252进行移动，使得橡胶垫255通过弹簧254和弹力绳256的弹力，对转动的搅拌杆24进行挤压，使得橡胶垫255通过对搅拌杆24的表面挤压移动，将搅拌杆24表面的油进行擦除，防止粘黏在搅拌杆24的表面，影响装置的后续使用。 [0027] 实施例3 [0028] 如图1‑4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，转动圈31的内壁活动连接有传动柱32，传动柱32的一端与电机21的输出轴固定连接，传动柱32的外壁固定连接有固定筒35，转动圈31的底部与传动轴22的一端固定连接，转动圈31的内壁转动连接有转动环33，转动环33的一侧固定连接有弹力柱34，通过电机21的输出轴转动，带动传动柱32在转动圈31的内部进行转动，使得固定筒35挂钩转动环33，带动转动圈31进行转动，使得带动传动轴22转动，当传动轴22的转动时的阻力变大时，通过固定筒35挤压转动环33，使得转动环33进行转动，对弹力柱34进行挤压，使得传动柱32在转动圈31的内部挤压转动环33进行转动，防止传动轴22转动时的阻力过大，导致电机难以转动，对电机造成损坏。 [0029] 下面具体说一下该长寿命液力传动油生产用加热装置的工作原理。 [0030] 如图1‑4所示，首先将传动油放入加热筒5的内部，通过电机21的输出轴带动传动轴22进行转动，通过传动轴22利用转动柱23通过搅拌杆24对内部的传动油进行搅拌，再利用加热器26将其加热，当搅拌杆24转动到清洁机构25的内部，通过弹簧254和弹力绳256的弹力，使得移动柱253利用滑杆252进行移动，使得橡胶垫255通过弹簧254和弹力绳256的弹力，对转动的搅拌杆24进行挤压，使得橡胶垫255通过对搅拌杆24的表面挤压移动，将搅拌杆24表面的油进行擦除，防止粘黏在搅拌杆24的表面，影响装置的后续使用，通过电机21的输出轴转动，带动传动柱32在转动圈31的内部进行转动，使得固定筒35挂钩转动环33，带动转动圈31进行转动，使得带动传动轴22转动，当传动轴22的转动时的阻力变大时，通过固定筒35挤压转动环33，使得转动环33进行转动，对弹力柱34进行挤压，使得传动柱32在转动圈31的内部挤压转动环33进行转动，防止传动轴22转动时的阻力过大，导致电机难以转动，对电机造成损坏。 [0031] 上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

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