一种制备抗磨液压油用的分散罐 |
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申请号 | CN202121045780.3 | 申请日 | 2021-05-17 | 公开(公告)号 | CN215428643U | 公开(公告)日 | 2022-01-07 |
申请人 | 企航(天津)高新科技发展有限公司; | 发明人 | 张春莉; 刘正磊; | ||||
摘要 | 本实用新型公开了一种制备抗磨液压油用的分散罐,包括罐体,所述罐体的顶部设置有调节机构,所述调节机构包括设置在罐体顶部通过安装架安装有竖直向下的往复 丝杆 ,所述往复丝杆的底部安装有设置在罐体顶部的第一 电机 ,所述往复丝杆上 螺纹 连接有滚珠滑 块 ,所述滚珠滑块上设置有 连接杆 。本实用新型工作时,通过第一电机带动往复丝杆转动,使得连接杆带动连接块上下做往复运动,因为 轴承 安装在转动杆上,并且轴承与连接块固定连接,所以第二电机可以带动 花键 转动从而带动花键外部的转动杆转动,使得转动 杆底 部的分散盘转动并且对物料进行分散,并且可以使得分散盘与物料的 接触 面更大,整个装置达到的分散效果更加充分。 | ||||||
权利要求 | 1.一种制备抗磨液压油用的分散罐,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)的顶部设置有调节机构(2),所述调节机构(2)包括设置在罐体(1)顶部通过安装架(3)安装有竖直向下的往复丝杆(4),所述往复丝杆(4)的底部安装有设置在罐体(1)顶部的第一电机(5),所述往复丝杆(4)上螺纹连接有滚珠滑块(6),所述滚珠滑块(6)上设置有连接杆(7),所述连接杆(7)的底端设置有连接块(8),所述罐体(1)的内部设置有竖直向下的花键(9),所述花键(9)上套设有沿花键(9)进行上下移动的转动杆(10),所述转动杆(10)上安装有与连接块(8)固定连接的轴承(11),所述转动杆(10)的底部设置有分散盘(19),所述罐体(1)的顶部设置有进料管道(20),所述罐体(1)的底部安装有出料管道(12)。 |
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说明书全文 | 一种制备抗磨液压油用的分散罐技术领域[0001] 本实用新型涉及一种分散罐技术,具体为一种制备抗磨液压油用的分散罐。 背景技术[0002] 抗磨液压油(HM液压油)是从防锈、抗氧液压油基础上发展而来的,它有碱性高锌、碱性低锌、中性高锌型及无灰型等系列产品,它们均按40'C运动粘度分为22、32、46、68四个牌号。可广泛用于工业、航运和移动式的液压及传动系统中,也适用于普通负载的齿轮传动装置、轴承及其他工业机械的润滑可用于高压柱塞泵系统,分散罐是通过不同类型的分散盘进行高速运转,并对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能,从而获得理想的分散效果,但是在现有技术中,分散盘不能够上下移动,导致对物料的分散不充分。因此我们对此做出改进,提出一种制备抗磨液压油用的分散罐。实用新型内容 [0003] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案: [0004] 本实用新型一种制备抗磨液压油用的分散罐,包括罐体,所述罐体的顶部设置有调节机构,所述调节机构包括设置在罐体顶部通过安装架安装有竖直向下的往复丝杆,所述往复丝杆的底部安装有设置在罐体顶部的第一电机,所述往复丝杆上螺纹连接有滚珠滑块,所述滚珠滑块上设置有连接杆,所述连接杆的底端设置有连接块,所述罐体的内部设置有竖直向下的花键,所述花键上套设有沿花键进行上下移动的转动杆,所述转动杆上安装有与连接块固定连接的轴承,所述转动杆的底部设置有分散盘,所述罐体的顶部设置有进料管道,所述罐体的底部安装有出料管道。 [0005] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出料管道上设置有软管,所述软管经过滤机构设置有循环管道,所述循环管道的输出端与罐体的顶部连通,所述循环管道上安装有设置在罐体外壁的循环泵,所述出料管道上安装有开关阀。 [0006] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤机构包括设置在软管与循环管道之间的过滤箱,所述切碎杆上安装有切割片,所述过滤箱的顶部通过螺栓设置有箱盖,所述箱盖的底部设置有连接板,所述连接板通过螺栓设置有滤筒;所述箱盖内设有与滤筒连通的进液管,所述过滤箱的设有出液管;所述箱盖上设置有竖直向下且伸入到滤筒内部的切碎杆。 [0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述罐体顶部设有与花键传动连接的第二电机。 [0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动杆上设置有搅拌杆。 [0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动杆的内部开设有与花键相配合的花键槽孔。 [0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述罐体的顶部设置有供连接杆穿过的限位套筒。 [0011] 作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱盖的顶部设置有与切碎杆连接的第三电机。 [0012] 本实用新型的有益效果是: [0013] 1、本实用新型中物料从进料管道放入罐体的内部,通过第一电机带动往复丝杆转动,使得往复丝杆上的滚珠滑块上下做往复运动,并使得连接杆带动连接块上下做往复运动,因为轴承安装在转动杆上,并且轴承与连接块固定连接,所以第二电机可以带动花键转动从而带动花键外部的转动杆转动,使得转动杆底部的分散盘转动并且对物料进行分散,并且可以使得分散盘与物料的接触面更大,整个装置达到的分散效果更加充分。 [0014] 2、本实用新型中出料管道上安装有软管,罐体内部的物料通过循环泵的作用进入到软管内,并输送到过滤箱的内部,通过第三电机带动切碎杆和切割片转动,此时可以将过滤箱内部结块的物料进行切碎,使得物料的体积变小,切碎处理后的物料通过滤筒进入到循环管道,使得罐体内部的物料,可以通过循环泵的作用,不断地重新进入罐体内部进行分散,使得对物料的分散更加均匀,过滤箱内部无法切碎的物料留在滤筒的内部,并可以通过拧动箱盖上的螺栓对箱盖进行拆卸,可以将滤筒拿出过滤箱,并且可以通过拧动滤筒上的螺栓将滤筒与箱盖拆分,可以将滤筒内部的滤渣取出,并可以对滤筒进行跟换与安装。附图说明 [0016] 图1是本实用新型一种制备抗磨液压油用的分散罐的结构示意图; [0017] 图2是本实用新型一种制备抗磨液压油用的分散罐的部分剖视结构示意图; [0018] 图3是本实用新型一种制备抗磨液压油用的分散罐的部分结构放大示意图; [0019] 图4是本实用新型一种制备抗磨液压油用的分散罐的过滤机构的结构示意图。 [0020] 图中:1、罐体;2、调节机构;3、安装架;4、往复丝杆;5、第一电机;6、滚珠滑块;7、连接杆;8、连接块;9、花键;10、转动杆;11、轴承;12、出料管道;13、循环管道;14、循环泵;15、第二电机;16、搅拌杆;17、限位套筒;19、分散盘;20、进料管道,21、软管;22、过滤机构;23、过滤箱;24、切碎杆;25、切割片;26、箱盖;27、连接板;28、滤筒;29、第三电机;30、进液管;31、出液管。 具体实施方式[0021] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。 [0022] 实施例:如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型一种制备抗磨液压油用的分散罐,包括罐体1,所述罐体1的顶部设置有调节机构2,所述调节机构2包括设置在罐体1顶部通过安装架3安装有竖直向下的往复丝杆4,所述往复丝杆4的底部安装有设置在罐体1顶部的第一电机5,所述往复丝杆4上螺纹连接有滚珠滑块6,所述滚珠滑块6上设置有连接杆7,所述连接杆7的底端设置有连接块8,所述罐体1的内部设置有竖直向下的花键9,所述花键9上套设有沿花键9进行上下移动的转动杆10,所述转动杆10上安装有与连接块8固定连接的轴承11,所述转动杆10的底部设置有分散盘19,所述罐体1的顶部设置有进料管道20,所述罐体1的底部安装有出料管道12。 [0023] 其中,出料管道12上设置有软管21,软管21经过滤机构22设置有循环管道13,循环管道13的输出端与罐体1的顶部连通,循环管道13上安装有设置在罐体1外壁的循环泵14,出料管道12上安装有开关阀,使得罐体1内部的物料,可以通过循环泵14的作用,不断地重新进入罐体1内部进行分散,使得对物料的分散更加均匀。 [0024] 其中,所述过滤机构包括设置在软管与循环管道之间的过滤箱,所述切碎杆上安装有切割片,所述过滤箱的顶部通过螺栓设置有箱盖,所述箱盖的底部设置有连接板,所述连接板通过螺栓设置有滤筒;所述箱盖内设有与滤筒连通的进液管,所述过滤箱的设有出液管;所述箱盖上设置有竖直向下且伸入到滤筒内部的切碎杆8,出料管道12上安装有软管21,罐体1内部的物料通过循环泵14的作用进入到软管21内,并输送到过滤箱23的内部,此时可以将过滤箱23内部结块的物料进行切碎,使得物料的体积变小,切碎处理后的物料通过滤筒28进入到循环管道13,使得罐体1内部的物料,可以通过循环泵14的作用,不断地重新进入罐体1内部进行分散,使得对物料的分散更加均匀,过滤箱23内部无法切碎的物料留在滤筒28的内部,并可以通过拧动箱盖26上的螺栓对箱盖26进行拆卸,可以将滤筒28拿出过滤箱23,并且可以通过拧动滤筒28上的螺栓将滤筒28与箱盖26拆分,可以将滤筒28内部的滤渣取出,并可以对滤筒28进行跟换与安装。 [0025] 其中,花键9的顶部设置有安装在罐体1顶部的第二电机15,方便带动花键9进行转动。 [0026] 其中,转动杆10上设置有搅拌杆16,可以对物料进行搅拌。 [0027] 其中,转动杆10的内部开设有与花键9相配合的花键槽孔,使得花键9可以嵌入转动杆10内部。 [0028] 其中,罐体1的顶部设置有供连接杆7穿过的限位套筒17,可以对连接杆7进行限位。 [0029] 其中,箱盖26的顶部设置有与切碎杆24连接的第三电机29,第三电机29可以带动切碎杆24进行转动。 [0030] 工作时,将物料从进料管道20放入罐体1的内部,通过第一电机5带动往复丝杆4转动,使得往复丝杆4上的滚珠滑块6上下做往复运动,并使得连接杆7带动连接块8上下做往复运动,因为轴承11安装在转动杆10上,并且轴承11与连接块8固定连接,所以第二电机15可以带动花键9转动从而带动花键9外部的转动杆10转动,使得转动杆10底部的分散盘19转动并且对物料进行分散,并且可以使得分散盘19与物料的接触面更大,整个装置达到的分散效果更加充分,出料管道12上安装有软管21,罐体1内部的物料通过循环泵14的作用进入到软管21内,并输送到过滤箱23的内部,通过第三电机29带动切碎杆24和切割片25转动,此时可以将过滤箱23内部结块的物料进行切碎,使得物料的体积变小,切碎处理后的物料通过滤筒28进入到循环管道13,使得罐体1内部的物料,可以通过循环泵14的作用,不断地重新进入罐体1内部进行分散,使得对物料的分散更加均匀,过滤箱23内部无法切碎的物料留在滤筒28的内部,并可以通过拧动箱盖26上的螺栓对箱盖26进行拆卸,可以将滤筒28拿出过滤箱23,并且可以通过拧动滤筒28上的螺栓将滤筒28与箱盖26拆分,可以将滤筒28内部的滤渣取出,并可以对滤筒28进行跟换与安装。 [0031] 最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。 |