一种用于磺酸钡制备的成品调和装置

申请号 CN202120769083.6 申请日 2021-04-15 公开(公告)号 CN215353028U 公开(公告)日 2021-12-31
申请人 辛集市锦世盛荣化工有限公司; 发明人 马荣辉; 张智慧;
摘要 本实用新型公开了一种用于磺酸钡制备的成品调和装置,涉及磺酸钡制备技术领域,一种用于磺酸钡制备的成品调和装置,包括调和罐,所述调和罐的外周面固定套装有固定环,且固定环的下表面固定连接有 支撑 板,且支撑板的下端固定连接在 水 箱侧上表面,且调和罐上壁固定连通有两个下料管,且下料管的上端与定量筒的下端固定连通,且调和罐的下端固定连通有出料管,且两个支撑板的侧面均固定连接有侧板,其中一个侧板的上表面固定安装有清洗机构,且另一个侧板的上表面安装有 烘干机 构,本实用中通过定量筒上的容积刻度线可以准确的掌握磺酸钡液体和防锈油脂各自所要加入的量,从而方便对酸钡液体和防锈油脂进行定量配比。
权利要求

1.一种用于磺酸钡制备的成品调和装置,包括调和罐(1),其特征在于,所述调和罐(1)的外周面固定套装有固定环(2),且固定环(2)的下表面固定连接有支撑板(3),且支撑板(3)的下端固定连接在箱(5)侧上表面,且调和罐(1)上壁固定连通有两个下料管(24),且下料管(24)的上端与定量筒(6)的下端固定连通,且定量筒(6)上设置有容积刻度线(7),且下料管(24)上安装有二(23),且调和罐(1)的下端固定连通有出料管(9),且出料管(9)上安装有阀门一(10),且两个支撑板(3)的侧面均固定连接有侧板(11),其中一个侧板(11)的上表面固定安装有清洗机构,且另一个侧板(11)的上表面安装有烘干机构,且调和罐(1)的内部安装有搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于磺酸钡制备的成品调和装置,其特征在于,所述搅拌机构包括驱动电机(15)、搅拌杆(19)和转杆(22),驱动电机(15)安装在调和罐(1)的上表面,驱动电机(15)的输出端贯穿调和罐(1)的上壁且固定连接有转杆(22),转杆(22)上固定连接有搅拌杆(19)。
3.根据权利要求1所述的一种用于磺酸钡制备的成品调和装置,其特征在于,所述清洗机构包括侧板(11)、水(12)、出水管(13)、进水管(14)、进水环(20)和喷头(21),水泵(12)安装在其中一个侧板(11)侧上表面,且水泵(12)的进水端与进水管(14)的一端固定连通,且进水管(14)的另一端与水箱(5)的侧壁固定连通,且水泵(12)的出水端与出水管(13)的一端固定连通,且出水管(13)的另一端贯穿调和罐(1)的上壁,且出水管(13)的另一端与进水环(20)固定连通,且进水环(20)的下侧壁固定安装有多个喷头(21)。
4.根据权利要求3所述的一种用于磺酸钡制备的成品调和装置,其特征在于,所述进水环(20)固定连接在调和罐(1)的内顶面。
5.根据权利要求3所述的一种用于磺酸钡制备的成品调和装置,其特征在于,所述喷头(21)的出水口竖直向下。
6.根据权利要求1所述的一种用于磺酸钡制备的成品调和装置,其特征在于,所述烘干机构包括气环(4)、热机(16)、出气管(17)和分管(18),热风机(16)安装在另一个侧板(11)的上表面,且热风机(16)的出风端与出气管(17)的一端固定连通,且出气管(17)的另一端与气环(4)固定连通,且气环(4)的内侧壁上固定连通有多个分管(18),且分管(18)远离气环(4)的一端与调和罐(1)的侧壁固定连通。
7.根据权利要求1‑6任一所述的一种用于磺酸钡制备的成品调和装置,其特征在于,所述气环(4)位于调和罐(1)的上端。
8.根据权利要求1‑6任一所述的一种用于磺酸钡制备的成品调和装置,其特征在于,所述定量筒(6)的上端赛有橡胶塞(8)。

说明书全文

一种用于磺酸钡制备的成品调和装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及磺酸钡制备技术领域,具体是一种用于磺酸钡制备的成品调和装置。

背景技术

[0002] 磺酸钡具有优良的抗潮湿、抗盐雾、抗盐和水置换性能,磺酸钡同时具有较强的防锈性能,对金属起缓蚀作用,有较好的防锈性,在金属材料中使用较为广泛,磺酸钡可分为液体和固体。
[0003] 磺酸钡液体的成品可以作为防锈添加剂加入防锈油脂而制成防锈脂,制作过程中需要将磺酸钡液体和防锈油脂加入到调和装置中进行调和,现有的调和装置难以对磺酸钡液体和防锈油脂进行定量进料,从而使得工作人员难以掌握磺酸钡液体和防锈油脂各自需要加入的量,从而使得制作处的防锈脂效果不佳,同时在制作完成后,现有的调和装置难以进行消毒,从而使得调和装置可能滋生大量细菌而对磺酸钡液体造成污染。实用新型内容
[0004] 1、要解决的问题
[0005] 针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种用于磺酸钡制备的成品调和装置,来解决上述背景故事中提到的问题。
[0006] 2、技术方案
[0007] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0008] 一种用于磺酸钡制备的成品调和装置,包括调和罐,所述调和罐的外周面固定套装有固定环,且固定环的下表面固定连接有支撑板,且支撑板的下端固定连接在水箱侧上表面,且调和罐上壁固定连通有两个下料管,且下料管的上端与定量筒的下端固定连通,且定量筒上设置有容积刻度线,且下料管上安装有二,且调和罐的下端固定连通有出料管,且出料管上安装有阀门一,且两个支撑板的侧面均固定连接有侧板,其中一个侧板的上表面固定安装有清洗机构,且另一个侧板的上表面安装有烘干机构,且调和罐的内部安装有搅拌机构。
[0009] 作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌机构包括驱动电机、搅拌杆和转杆,驱动电机安装在调和罐的上表面,驱动电机的输出端贯穿调和罐的上壁且固定连接有转杆,转杆上固定连接有搅拌杆。
[0010] 作为本实用新型进一步的方案:所述清洗机构包括侧板、水、出水管、进水管、进水环和喷头,水泵安装在其中一个侧板侧上表面,且水泵的进水端与进水管的一端固定连通,且进水管的另一端与水箱的侧壁固定连通,且水泵的出水端与出水管的一端固定连通,且出水管的另一端贯穿调和罐的上壁,且出水管的另一端与进水环固定连通,且进水环的下侧壁固定安装有多个喷头。
[0011] 作为本实用新型进一步的方案:所述进水环固定连接在调和罐的内顶面。
[0012] 作为本实用新型进一步的方案:所述喷头的出水口竖直向下。
[0013] 作为本实用新型进一步的方案:所述烘干机构包括气环、热机、出气管和分管,热风机安装在另一个侧板的上表面,且热风机的出风端与出气管的一端固定连通,且出气管的另一端与气环固定连通,且气环的内侧壁上固定连通有多个分管,且分管远离气环的一端与调和罐的侧壁固定连通。
[0014] 作为本实用新型进一步的方案:所述气环位于调和罐的上端。
[0015] 作为本实用新型进一步的方案:所述定量筒的上端赛有橡胶塞。
[0016] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0017] 1.本实用新型中,将磺酸钡液体和防锈油脂加入不同的定量筒中,通过定量筒上的容积刻度线可以准确的掌握磺酸钡液体和防锈油脂各自所要加入的量,从而方便对酸钡液体和防锈油脂进行定量配比,从而使得调和而成的防锈脂效果更好。
[0018] 2.本实用新型中,首先水箱内放置有消毒水,启动水泵,使得水箱内的消毒水通过进水管、出水管和进水环后从喷头中喷出,再启动搅拌机构便可以对调和罐内进行消毒,然后将消毒水换成清水,再对调和罐的内壁进行清洗,消毒水和清水均从出料管中流出,从而防止调和罐内滋生细菌而对调和罐内的溶液造成污染,同时也方便对调和罐进行清洗。
[0019] 3.本实用新型中,清洗完成后,启动热风机,并打开阀门二,使得分管对调和罐内吹出热风,从而使得调和罐内的水快速从定量筒中蒸发掉,从而能过快速的进行下一次调和,提高工作效率。附图说明
[0020] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0021] 图2为本实用新型中气环和分管的结构示意图;
[0022] 图3为本实用新型中调和罐内部的结构示意图;
[0023] 图4为本实用新型中定量筒、阀门二和下料管的结构示意图。
[0024] 图中:1、调和罐;2、固定环;3、支撑板;4、气环;5、水箱;6、定量筒;7、容积刻度线;8、橡胶塞;9、出料管;10、阀门一;11、侧板;12、水泵;13、出水管;14、进水管;15、驱动电机;
16、热风机;17、出气管;18、分管;19、搅拌杆;20、进水环;21、喷头;22、转杆;23、阀门二;24、下料管。

具体实施方式

[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0026] 实施例一:请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种用于磺酸钡制备的成品调和装置,包括调和罐1,所述调和罐1的外周面固定套装有固定环2,且固定环2的下表面固定连接有支撑板3,且支撑板3的下端固定连接在水箱5侧上表面,且调和罐1上壁固定连通有两个下料管24,且下料管24的上端与定量筒6的下端固定连通,且定量筒6上设置有容积刻度线7,且下料管24上安装有阀门二23,且调和罐1的下端固定连通有出料管9,且出料管9上安装有阀门一10,且两个支撑板3的侧面均固定连接有侧板11,其中一个侧板11的上表面固定安装有清洗机构,且另一个侧板11的上表面安装有烘干机构,且调和罐1的内部安装有搅拌机构;调和罐1和定量筒6的材质为玻璃,当制作防锈脂的时候,需要将磺酸钡液体作为防锈添加剂加入防锈油脂,将磺酸钡液体和防锈油脂加入不同的定量筒6中,通过定量筒6上的容积刻度线7可以准确的掌握磺酸钡液体和防锈油脂各自所要加入的量,从而方便对酸钡液体和防锈油脂进行定量配比,从而使得调和而成的防锈脂效果更好,打开阀门二23便可以使得磺酸钡液体和防锈油脂流入调和罐1进行调和。
[0027] 所述搅拌机构包括驱动电机15、搅拌杆19和转杆22,驱动电机15安装在调和罐1的上表面,驱动电机15的输出端贯穿调和罐1的上壁且固定连接有转杆22,转杆22上固定连接有搅拌杆19;启动驱动电机15使得搅拌杆19进行转动,从而对磺酸钡液体和防锈油脂进行调和。
[0028] 所述清洗机构包括侧板11、水泵12、出水管13、进水管14、进水环20和喷头21,水泵12安装在其中一个侧板11侧上表面,且水泵12的进水端与进水管14的一端固定连通,且进水管14的另一端与水箱5的侧壁固定连通,且水泵12的出水端与出水管13的一端固定连通,且出水管13的另一端贯穿调和罐1的上壁,且出水管13的另一端与进水环20固定连通,且进水环20的下侧壁固定安装有多个喷头21;当调和完成并出料完成后,首先水箱5内放置有消毒水,启动水泵12,使得水箱5内的消毒水通过进水管14、出水管13和进水环20后从喷头21中喷出,再启动搅拌机构便可以对调和罐1内进行消毒,然后将消毒水换成清水,再对调和罐1的内壁进行清洗,消毒水和清水均从出料管9中流出,从而防止调和罐1内滋生细菌而对调和罐1内的溶液造成污染,同时也方便对调和罐1进行清洗。
[0029] 所述进水环20固定连接在调和罐1的内顶面。
[0030] 所述喷头21的出水口竖直向下。
[0031] 所述烘干机构包括气环4、热风机16、出气管17和分管18,热风机16安装在另一个侧板11的上表面,且热风机16的出风端与出气管17的一端固定连通,且出气管17的另一端与气环4固定连通,且气环4的内侧壁上固定连通有多个分管18,且分管18远离气环4的一端与调和罐1的侧壁固定连通;清洗完成后,启动热风机16,并打开阀门二23,使得分管18对调和罐1内吹出热风,从而使得调和罐1内的水快速从定量筒6中蒸发掉,从而能过快速的进行下一次调和,提高工作效率。
[0032] 所述气环4位于调和罐1的上端。
[0033] 实施例二,本实施例在实施例一的基础上增加了如下技术特征:
[0034] 所述定量筒6的上端赛有橡胶塞8;橡胶塞8可以防止灰尘对定量筒6的污染。
[0035] 实施例三,本实施例在实施例一的基础上增加了如下技术特征:
[0036] 所述调和罐1和定量筒6的材质可以为透明塑料;从而节约成本。
[0037] 本实用新型的工作原理:当制作防锈脂的时候,需要将磺酸钡液体作为防锈添加剂加入防锈油脂,将磺酸钡液体和防锈油脂加入不同的定量筒6中,通过定量筒6上的容积刻度线7可以准确的掌握磺酸钡液体和防锈油脂各自所要加入的量,从而方便对酸钡液体和防锈油脂进行定量配比,从而使得调和而成的防锈脂效果更好,打开阀门二23便可以使得磺酸钡液体和防锈油脂流入调和罐1中,启动驱动电机15使得搅拌杆19进行转动,从而对磺酸钡液体和防锈油脂进行调和,当调和完成并出料完成后,首先水箱5内放置有消毒水,启动水泵12,使得水箱5内的消毒水通过进水管14、出水管13和进水环20后从喷头21中喷出,再启动搅拌机构便可以对调和罐1内进行消毒,然后将消毒水换成清水,再对调和罐1的内壁进行清洗,消毒水和清水均从出料管9中流出,从而防止调和罐1内滋生细菌而对调和罐1内的溶液造成污染,同时也方便对调和罐1进行清洗,清洗完成后,启动热风机16,并打开阀门二23,使得分管18对调和罐1内吹出热风,从而使得调和罐1内的水快速从定量筒6中蒸发掉,从而能过快速的进行下一次调和,提高工作效率。
[0038] 方案中需要说明的是:
[0039] 水泵12和热风机16均为现有技术的常用设备,采用的型号等均可根据实际使用需求定制,且本实用中的用电设备的供电接口通过开关(图中未画出)和导线(图中未画出)连接供电系统,从而实现对其控制,其中涉及的电路以及控制均为现有技术,为当前领域技术公知,在此不进行过多赘述。
[0040] 在本实用的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制,本实用中,还需要说明的是,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体成型连接,也可以是机械连接,也可以是通过中间媒介间接连接,可以通过具体情况理解术语在本实用中的具体含义。
[0041] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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