一种液压动力油净化装置 |
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| 申请号 | CN202120584289.1 | 申请日 | 2021-03-23 | 公开(公告)号 | CN214437080U | 公开(公告)日 | 2021-10-22 |
| 申请人 | 烟台比吉流体控制技术有限公司; | 发明人 | 王御泓; 蒋刚宁; | ||||
| 摘要 | 本实用新型提供一种液压动 力 油 净化 装置。所述液压动力油净化装置包括净化箱；盖板，所述盖板活动密封安装在所述净化箱的顶部；装配槽，所述装配槽开设在所述盖板的底部；环形 齿条 ，所述环形齿条转动安装在所述装配槽内；滤筒，所述滤筒固定安装在所述环形齿条的底部，且所述滤筒的底部延伸至所述净化箱内；第一 齿轮 ，所述第一齿轮转动安装在所述装配槽内；环形滤网，所述环形滤网固定安装在所述第一齿轮的底部，且所述环形滤网的底部延伸至所述净化箱内；第二齿轮，所述第二齿轮转动安装在所述装配槽内。本实用新型提供的液压动力油净化装置具有使用方便、净化速度快、且方便拆卸清洗的优点。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种液压动力油净化装置，其特征在于，包括： |
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| 说明书全文 | 一种液压动力油净化装置技术领域[0001] 本实用新型涉及净化设备技术领域，尤其涉及一种液压动力油净化装置。 背景技术[0002] 液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。液压油质量对液压系统工作性能具有重要作用；当杂质混入液压油后，随着液压油的循环作用，杂质会具有破坏作用，严重影响液压系统的正常工作；在液压传动的过程中，通常会使用到液压油净化装置对液压油进行净化处理。 [0003] 然而传统的液压动力油净化装置大多通过过滤网进行净化处理，过滤网固定放置，由于动力油具有一定粘稠度，使得净化速度慢、且长时间使用过滤网容易堵塞，不便于拆卸清洗。 [0004] 因此，有必要提供一种新的液压动力油净化装置解决上述技术问题。实用新型内容 [0005] 本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、净化速度快、且方便拆卸清洗的液压动力油净化装置。 [0006] 为解决上述技术问题，本实用新型提供的液压动力油净化装置包括：净化箱；盖板，所述盖板活动密封安装在所述净化箱的顶部；装配槽，所述装配槽开设在所述盖板的底部；环形齿条，所述环形齿条转动安装在所述装配槽内；滤筒，所述滤筒固定安装在所述环形齿条的底部，且所述滤筒的底部延伸至所述净化箱内；第一齿轮，所述第一齿轮转动安装在所述装配槽内；环形滤网，所述环形滤网固定安装在所述第一齿轮的底部，且所述环形滤网的底部延伸至所述净化箱内；第二齿轮，所述第二齿轮转动安装在所述装配槽内，且所述第二齿轮与所述环形齿条和所述第一齿轮啮合；进油管，所述进油管固定安装在所述盖板上，所述进油管与所述第一齿轮转动连接，所述进油管的底端延伸至所述净化箱内；两个定位槽，两个所述定位槽对称开设在所述净化箱的顶部；定位杆，所述定位杆固定安装在所述盖板的底部，所述定位杆与所述定位槽的内壁活动连接；卡槽，所述卡槽开设在所述定位杆的一侧；卡块，所述卡块活动安装在所述卡槽内。 [0007] 优选的，所述定位槽的一侧内壁上开设有安装腔，所述卡块与所述安装腔的内壁滑动连接，所述安装腔内转动安装有转盘，所述转盘上固定安装有转动杆，所述转动杆的顶端贯穿所述净化箱并与所述净化箱转动连接。 [0008] 优选的，所述转动杆上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与转盘固定连接，所述扭力弹簧的另一端与所述转动杆固定连接，所述转盘上转动安装有铰接杆，所述铰接杆与所述卡块转动连接。 [0011] 优选的，所述环形滤网的底部设有安装板。 [0013] 与相关技术相比较，本实用新型提供的液压动力油净化装置具有如下有益效果： [0014] 本实用新型提供一种液压动力油净化装置，所述盖板活动密封安装在所述净化箱的顶部，所述环形齿条转动安装在所述装配槽内，所述滤筒固定安装在所述环形齿条的底部，所述环形滤网固定安装在所述第一齿轮的底部，所述第二齿轮与所述环形齿条和所述第一齿轮啮合，通过滤筒和环形滤网可以对液压动力油进行净化处理，且滤筒和环形滤网可以转动，加快了液压动力油的净化速度；所述定位杆与所述定位槽的内壁活动连接，所述卡块活动安装在所述卡槽内，便于安装和拆卸盖板，从而方便对滤筒和环形滤网进行清洗。附图说明 [0015] 图1为本实用新型提供的液压动力油净化装置的一种较佳实施例的结构示意图； [0016] 图2为图1所示的A部放大示意图； [0017] 图3为图1所示的B部放大示意图； [0018] 图4为图1所示的盖板的俯视剖视结构示意图。 [0019] 图中标号：1、净化箱；2、盖板；3、装配槽；4、环形齿条；5、滤筒；6、第一齿轮；7、环形滤网；8、第二齿轮；9、进油管；10、定位槽；11、定位杆；12、卡槽；13、卡块；14、安装腔；15、转盘；16、转动杆；17、扭力弹簧；18、铰接杆；19、电机。 具体实施方式[0020] 下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。 [0021] 请结合参阅图1、图2、图3和图4，液压动力油净化装置包括：净化箱1；盖板2，所述盖板2活动密封安装在所述净化箱1的顶部；装配槽3，所述装配槽3开设在所述盖板2的底部；环形齿条4，所述环形齿条4转动安装在所述装配槽3内；滤筒5，所述滤筒5固定安装在所述环形齿条4的底部，滤筒5通过第一螺栓固定安装在环形齿条4上，且所述滤筒5的底部延伸至所述净化箱1内；第一齿轮6，所述第一齿轮6转动安装在所述装配槽3内；环形滤网7，所述环形滤网7固定安装在所述第一齿轮6的底部，环形滤网7通过第二螺栓固定安装在所述第一齿轮6上，且所述环形滤网7的底部延伸至所述净化箱1内；第二齿轮8，所述第二齿轮8转动安装在所述装配槽3内，且所述第二齿轮8与所述环形齿条4和所述第一齿轮6啮合；进油管9，所述进油管9固定安装在所述盖板2上，所述进油管9与所述第一齿轮6转动连接，所述进油管9的底端延伸至所述净化箱1内；两个定位槽10，两个所述定位槽10对称开设在所述净化箱1的顶部；定位杆11，所述定位杆11固定安装在所述盖板2的底部，所述定位杆与所述定位槽10的内壁活动连接；卡槽12，所述卡槽12开设在所述定位杆11的一侧；卡块13，所述卡块13活动安装在所述卡槽12内。 [0022] 所述定位槽10的一侧内壁上开设有安装腔14，所述卡块13与所述安装腔14的内壁滑动连接，所述安装腔14内转动安装有转盘15，所述转盘15上固定安装有转动杆16，所述转动杆16的顶端贯穿所述净化箱1并与所述净化箱1转动连接。 [0023] 所述转动杆16上套设有扭力弹簧17，所述扭力弹簧17的一端与转盘15固定连接，所述扭力弹簧17的另一端与所述转动杆16固定连接，所述转盘15上转动安装有铰接杆18，所述铰接杆18与所述卡块13转动连接。 [0024] 所述盖板2的顶部固定安装有电机19，所述电机19的输出轴与所述第二齿轮8固定连接。 [0025] 所述进油管9的顶端贯穿所述盖板2，且所述进油管9上设有阀门。 [0026] 所述环形滤网7的底部设有安装板。 [0027] 所述净化箱1的底部设有排油管，所述净化箱1的底部焊接有四个支撑腿。 [0028] 本实用新型提供的液压动力油净化装置的工作原理如下： [0029] 使用时，通过进油管9将液压动力油泵入净化箱1内，启动电机19，电机19的输出轴带动第二齿轮8转动，第二齿轮8与环形齿条4和第一齿轮6啮合，使得第二齿轮8带动第一齿轮6和环形齿条4转动，且第一齿轮6与环形齿条4转动方向相反，第一齿轮6带动环形滤网7转动，环形齿条4带动滤筒5转动，可以加快对液压动力油的过滤速度，液压动力油通过环形滤网7和滤筒5双重过滤后，通过排油管排出； [0030] 长时间使用后，需要清洗滤筒5和环形滤网7时，转动转动杆16，转动杆16带动转盘15转动，转盘15带动铰接杆18运动，铰接杆18带动卡块13运动，此时扭力弹簧17被压缩，直到卡块13移出卡槽12，此时便可以取下盖板2，从而方便对滤筒5和环形滤网7进行清洗。 [0031] 与相关技术相比较，本实用新型提供的液压动力油净化装置具有如下有益效果： [0032] 本实用新型提供一种液压动力油净化装置，所述盖板2活动密封安装在所述净化箱1的顶部，所述环形齿条4转动安装在所述装配槽3内，所述滤筒5固定安装在所述环形齿条4的底部，所述环形滤网7固定安装在所述第一齿轮6的底部，所述第二齿轮8与所述环形齿条4和所述第一齿轮6啮合，通过滤筒5和环形滤网7可以对液压动力油进行净化处理，且滤筒5和环形滤网7可以转动，加快了液压动力油的净化速度；所述定位杆与所述定位槽10的内壁活动连接，所述卡块13活动安装在所述卡槽12内，便于安装和拆卸盖板2，从而方便对滤筒5和环形滤网7进行清洗。 |
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