一种高性能乳化液搅拌配料罐 |
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| 申请号 | CN202022214281.4 | 申请日 | 2020-10-08 | 公开(公告)号 | CN213966033U | 公开(公告)日 | 2021-08-17 |
| 申请人 | 泰州市明亮环保科技有限公司; | 发明人 | 徐亮; | ||||
| 摘要 | 本实用新型涉及一种高性能乳化液搅拌配料罐，包括底座、罐体、上封板、放料口、乳化液收集口、搅拌 电机 、搅拌轴、底座固定台、搅拌上翼、搅拌中翼、搅拌下翼，所述罐体位于底座上，所述放料口位于上封板右侧，所述乳化液收集口位于罐体左下侧，所述搅拌电机位于上封板中间 位置 ，通过搅拌上翼位于搅拌轴上部，搅拌中翼位于搅拌轴中部，搅拌下翼位于搅拌轴下部，罐体的高度为2000mm，搅拌上翼和上封板的距离为500mm,搅拌上翼和搅拌中翼的距离为500mm,搅拌中翼和搅拌下翼的距离为500mm,搅拌下翼和底座的距离为500mm，搅拌上翼、搅拌中翼和搅拌下翼将配料罐内的乳化液均匀分成四个部分，每个部分均有搅拌翼进行搅拌均匀，提高乳化液的使用性能。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种高性能乳化液搅拌配料罐，其特征在于：包括底座、罐体、上封板、放料口、乳化液收集口、搅拌电机、搅拌轴、底座固定台、搅拌上翼、搅拌中翼、搅拌下翼，所述罐体位于底座上，所述上封板位于罐体上，所述放料口位于上封板右侧，所述乳化液收集口位于罐体左下侧，所述搅拌电机位于上封板中间位置，所述搅拌轴连接搅拌电机，所述底座固定台位于底座上，搅拌轴底部连接底座固定台，所述搅拌上翼位于搅拌轴上部，所述搅拌中翼位于搅拌轴中部，所述搅拌下翼位于搅拌轴下部，所述罐体的高度为2000mm，所述搅拌上翼和上封板的距离为500mm,所述搅拌上翼和搅拌中翼的距离为500mm,所述搅拌中翼和搅拌下翼的距离为500mm,所述搅拌下翼和底座的距离为500mm。 |
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| 说明书全文 | 一种高性能乳化液搅拌配料罐技术领域[0001] 本实用新型涉及乳化液配料罐技术领域，具体涉及一种高性能乳化液搅拌配料罐。 背景技术[0002] 乳化液是一种高性能的半合成金属加工液，特别适用于铝金属及其合金的加工，但不适用于含铅的材料，比如一些黄铜和锡类金属。产品使用寿命很长，完全不受渗漏油、混入油的影响，最好用软水进行调配。乳化液采用不含氯的特制配方，专门用于解决铝金属及其合金加工时出现的种种问题。它能应用于包括绞孔在内的所有操作。乳化液亦能有效地防止加工工件生锈或受到化学腐蚀，还能有效的防止细菌侵蚀感染。 [0003] 乳化液是一种含矿物油的半合成加工液产品，它具有当前最先进的配方技术。现有乳化液在进行配料时，由于罐体的体积比较大，经常存在罐体内的乳化液搅拌不均匀现象，从而影响乳化液的使用性能。实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的在于提供一种高性能乳化液搅拌配料罐，解决现有乳化液在进行配料时，由于罐体的体积比较大，经常存在罐体内的乳化液搅拌不均匀现象，从而影响乳化液的使用性能这一技术问题。 [0005] 为实现上述目的，本实用新型提供一种高性能乳化液搅拌配料罐，包括底座、罐体、上封板、放料口、乳化液收集口、搅拌电机、搅拌轴、底座固定台、搅拌上翼、搅拌中翼、搅拌下翼，所述罐体位于底座上，所述上封板位于罐体上，所述放料口位于上封板右侧，所述乳化液收集口位于罐体左下侧，所述搅拌电机位于上封板中间位置，所述搅拌轴连接搅拌电机，所述底座固定台位于底座上，搅拌轴底部连接底座固定台，所述搅拌上翼位于搅拌轴上部，所述搅拌中翼位于搅拌轴中部，所述搅拌下翼位于搅拌轴下部，所述罐体的高度为2000mm，所述搅拌上翼和上封板的距离为500mm,所述搅拌上翼和搅拌中翼的距离为500mm,所述搅拌中翼和搅拌下翼的距离为500mm,所述搅拌下翼和底座的距离为500mm。 [0006] 进一步的，所述罐体为SUS304材质。 [0007] 进一步的，所述搅拌轴的直径为20mm。 [0008] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过搅拌上翼位于搅拌轴上部，搅拌中翼位于搅拌轴中部，搅拌下翼位于搅拌轴下部，罐体的高度为2000mm，搅拌上翼和上封板的距离为500mm,搅拌上翼和搅拌中翼的距离为500mm,搅拌中翼和搅拌下翼的距离为500mm,搅拌下翼和底座的距离为500mm，搅拌上翼、搅拌中翼和搅拌下翼将配料罐内的乳化液均匀分成四个部分，每个部分均有搅拌翼进行搅拌均匀，提高乳化液的使用性能。 附图说明 [0009] 图1为本实用新型的一种高性能乳化液搅拌配料罐的结构示意图； [0010] 图中：1、底座；2、罐体；3、上封板；4、放料口；5、乳化液收集口；6、搅拌电机；7、搅拌轴；8、底座固定台；9、搅拌上翼；10、搅拌中翼；11、搅拌下翼。 具体实施方式[0011] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。 [0012] 请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种高性能乳化液搅拌配料罐，包括底座1、罐体2、上封板3、放料口4、乳化液收集口5、搅拌电机6、搅拌轴7、底座固定台8、搅拌上翼9、搅拌中翼10、搅拌下翼11，所述罐体2位于底座1上，所述上封板3位于罐体2上，所述放料口4位于上封板3右侧，所述乳化液收集口5位于罐体2左下侧，所述搅拌电机6位于上封板3中间位置，所述搅拌轴7连接搅拌电机6，所述底座固定台8位于底座1上，搅拌轴7底部连接底座固定台8，所述搅拌上翼9位于搅拌轴7上部，所述搅拌中翼10位于搅拌轴7中部，所述搅拌下翼11位于搅拌轴7下部，所述罐体2的高度为2000mm，所述搅拌上翼9和上封板3的距离为500mm,所述搅拌上翼9和搅拌中翼10的距离为500mm,所述搅拌中翼10和搅拌下翼11的距离为500mm,所述搅拌下翼11和底座1的距离为500mm。 [0013] 进一步的，所述罐体2为SUS304材质。 [0014] 进一步的，所述搅拌轴7的直径为20mm。 [0015] 本实用新型的优点包括：通过搅拌上翼位于搅拌轴上部，搅拌中翼位于搅拌轴中部，搅拌下翼位于搅拌轴下部，罐体的高度为2000mm，搅拌上翼和上封板的距离为500mm,搅拌上翼和搅拌中翼的距离为500mm,搅拌中翼和搅拌下翼的距离为500mm,搅拌下翼和底座的距离为500mm，搅拌上翼、搅拌中翼和搅拌下翼将配料罐内的乳化液均匀分成四个部分，每个部分均有搅拌翼进行搅拌均匀，提高乳化液的使用性能。 [0016] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 |
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