石墨烯润滑油抗磨添加剂的生产搅拌过滤装置 |
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| 申请号 | CN202021070717.0 | 申请日 | 2020-06-11 | 公开(公告)号 | CN212819606U | 公开(公告)日 | 2021-03-30 |
| 申请人 | 广州市倍加润特种润滑油有限公司; | 发明人 | 陈桂林; | ||||
| 摘要 | 本实用新型公开了 石墨 烯 润滑油 抗磨添加剂的生产搅拌过滤装置，包括本体，所述本体底端安装有 支撑 柱，且支撑柱底部固定连接有支撑 块 ，所述支撑块下端面贴合安装有底座，所述本体正端面连接有检修口，且本体底部安装有出料口，所述本体内部连接有 搅拌机 构，所述搅拌机构内部包括有 电机 ，且电机底端连接有转杆。本实用新型中，在搅拌机构的作用下，通过电机通电，则使转杆通过 轴承 转动，从而使搅拌叶在本体内部对 基础 油及 石墨烯 进行混合搅拌，并且通过 连接杆 与转杆的固定连接，则使翻板在本体底部进行混合翻转，提高搅拌效率和混合 质量 ，使石墨烯与 基础油 通过添加剂进行混合搅拌后产生混合均匀呈油状结构的石墨烯润滑油，保证了出料质量。 | ||||||
| 权利要求 | 1.石墨烯润滑油抗磨添加剂的生产搅拌过滤装置，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)底端安装有支撑柱(2)，且支撑柱(2)底部固定连接有支撑块(3)，所述支撑块(3)下端面贴合安装有底座(4)，所述本体(1)正端面连接有检修口(5)，且本体(1)底部安装有出料口(6)，所述本体(1)内部连接有搅拌机构(7)，所述搅拌机构(7)内部包括有电机(701)，且电机(701)底端连接有转杆(702)，所述转杆(702)顶部安装有轴承(703)，且转杆(702)外壁连接有搅拌叶(704)，所述转杆(702)底部安装有连接杆(705)，且连接杆(705)外侧连接有翻板(706)，所述支撑柱(2)关于本体(1)的中轴线相对称，且出料口(6)的中轴线与本体(1)的中轴线相重合，所述搅拌机构(7)底端安装有过滤机构(8)，所述本体(1)顶部连接有控料机构(9)。 |
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| 说明书全文 | 石墨烯润滑油抗磨添加剂的生产搅拌过滤装置技术领域[0001] 本实用新型涉及润滑油技术领域，具体为石墨烯润滑油抗磨添加剂的生产搅拌过滤装置。 背景技术[0002] 石墨烯润滑油就是向发动机润滑油中加入超微细石墨，使石墨悬浮在润滑油中所形成的一种节能型润滑油，其机理是利用了六角型石墨分子层状结构、层与层之间结合力相对较小，故在有石墨的润滑剂中，它起到减少摩擦阻力的作用，是石墨烯的重要应用。 [0003] 现有的石墨烯润滑油抗磨添加剂的生产装置不具备能够将石墨烯与基础油进行快速高效搅拌的机构，而且不具备搅拌后的混合物进行过滤并且对残留的石墨烯进行碾碎的机构，并且不具备在入料口对进料进行控制计量的机构。实用新型内容 [0004] 本实用新型解决的技术问题在于克服现有的石墨烯润滑油抗磨添加剂的生产装置不具备能够将石墨烯与基础油进行快速高效搅拌的机构，而且不具备搅拌后的混合物进行过滤并且对残留的石墨烯进行碾碎的机构等特点。 [0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： [0006] 石墨烯润滑油抗磨添加剂的生产搅拌过滤装置，包括本体，所述本体底端安装有支撑柱，且支撑柱底部固定连接有支撑块，所述支撑块下端面贴合安装有底座，所述本体正端面连接有检修口，且本体底部安装有出料口，所述本体内部连接有搅拌机构，所述搅拌机构内部包括有电机，且电机底端连接有转杆，所述转杆顶部安装有轴承，且转杆外壁连接有搅拌叶，所述转杆底部安装有连接杆，且连接杆外侧连接有翻板，所述支撑柱关于本体的中轴线相对称，且出料口的中轴线与本体的中轴线相重合，所述搅拌机构底端安装有过滤机构，所述本体顶部连接有控料机构。 [0007] 优选的，所述转杆通过轴承与本体构成转动结构，且转杆通过连接杆与翻板构成传动结构。 [0008] 优选的，所述连接杆与翻板在转杆底部等距对称设置有六组。 [0009] 优选的，所述过滤机构内部包括有L型杆，且L型杆底部套设有转轴，所述转轴外壁连接有碾筒，且碾筒外侧安装有限位块，所述碾筒底端贴合连接有过滤网。 [0010] 优选的，所述碾筒通过转轴与L型杆构成转动结构，且L型杆与转杆为固定连接。 [0011] 优选的，所述控料机构内部包括有计量筒，且计量筒顶端连接有入料斗，所述计量筒底部固定安装有滑块，且滑块顶端滑动连接有滑槽，所述滑槽外壁安装有拉板，且拉板一侧固定连接有挡块，所述计量筒外壁印刷有刻度线。 [0012] 优选的，所述挡块通过拉板与计量筒构成传动结构，且拉板通过滑槽、滑块与计量筒构成滑动结构。 [0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： [0014] 1、本实用新型中，在搅拌机构的作用下，通过电机通电，则使转杆通过轴承转动，从而使搅拌叶在本体内部对基础油及石墨烯进行混合搅拌，并且通过连接杆与转杆的固定连接，则使翻板在本体底部进行混合翻转，提高搅拌效率和混合质量，使石墨烯与基础油通过添加剂进行混合搅拌后产生混合均匀呈油状结构的石墨烯润滑油，保证了出料质量。 [0015] 2、本实用新型中，在过滤机构的作用下，通过搅拌叶与翻板对石墨烯与基础油进行搅拌混合，由于石墨烯呈颗粒状，则使一部分一些颗粒较大或者是内部张力较大的石墨烯颗粒并不能被搅拌粉碎，从而使大颗粒石墨烯通过过滤网保留在过滤网表面，在通过转杆与L型杆的固定连接，则使转杆转动时，L型杆通过转轴带动碾筒对过滤网表面的石墨烯进行碾压研磨，从而使石墨烯得到粉碎，则使石墨烯充分利用，避免造成浪费。 [0016] 3、本实用新型中，在控料机构的作用下，通过入料口对计量筒进行加料，则使拉板与挡块对计量筒底部进行固定，从而使用户可以根据刻度线精准把握计量筒内部原料数量，使配比更加科学，在配比结束时，通过拉动拉板，则使拉板通过滑槽、滑块在计量筒底部滑动，从而使拉板带动挡块对计量筒进行打开，是配比合适的原料进入本体内部，通过这样的设置，使原料配比精准，提高产品的出料质量，保证了产品科学化。附图说明 [0017] 图1为本实用新型中石墨烯润滑油抗磨添加剂的生产搅拌过滤装置的整体结构图； [0018] 图2为本实用新型中搅拌机构结构示意图； [0019] 图3为本实用新型中过滤机构结构示意图； [0020] 图4为本实用新型中控料机构结构示意图。 [0021] 图中标号：1、本体；2、支撑柱；3、支撑块；4、底座；5、检修口；6、出料口；7、搅拌机构；701、电机；702、转杆；703、轴承；704、搅拌叶；705、连接杆；706、翻板；8、过滤机构；801、L型杆；802、转轴；803、碾筒；804、限位块；805、过滤网；9、控料机构；901、计量筒；902、入料斗；903、滑块；904、滑槽；905、拉板；906、挡块；907、刻度线。 具体实施方式[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0023] 请参阅图1-4，本实用新型提供石墨烯润滑油抗磨添加剂的生产搅拌过滤装置技术方案：石墨烯润滑油抗磨添加剂的生产搅拌过滤装置，包括本体1、支撑柱2、支撑块3、底座4、检修口5、出料口6、搅拌机构7、电机701、转杆702、轴承703、搅拌叶704、连接杆705、翻板706、过滤机构8、L型杆801、转轴802、碾筒803、限位块804、过滤网805、控料机构9、计量筒901、入料斗902、滑块903、滑槽904、拉板905、挡块906和刻度线907，本体1底端安装有支撑柱2，且支撑柱2底部固定连接有支撑块3，支撑块3下端面贴合安装有底座4，本体1正端面连接有检修口5，且本体1底部安装有出料口6，本体1内部连接有搅拌机构7，搅拌机构7内部包括有电机701，且电机701底端连接有转杆702，转杆702顶部安装有轴承703，且转杆702外壁连接有搅拌叶704，转杆702底部安装有连接杆705，且连接杆705外侧连接有翻板706，支撑柱2关于本体1的中轴线相对称，且出料口6的中轴线与本体1的中轴线相重合，搅拌机构7底端安装有过滤机构8，本体1顶部连接有控料机构9，转杆702通过轴承703与本体1构成转动结构，且转杆702通过连接杆705与翻板706构成传动结构，连接杆705与翻板706在转杆702底部等距对称设置有六组，翻板706在本体1底部进行混合翻转，提高搅拌效率和混合质量，使石墨烯与基础油通过添加剂进行混合搅拌后产生混合均匀呈油状结构的石墨烯润滑油； [0024] 过滤机构8内部包括有L型杆801，且L型杆801底部套设有转轴802，转轴802外壁连接有碾筒803，且碾筒803外侧安装有限位块804，碾筒803底端贴合连接有过滤网805，碾筒803通过转轴802与L型杆801构成转动结构，且L型杆801与转杆702为固定连接，一些未彻底粉碎的石墨烯通过过滤网805残留在过滤网805表面，通过碾筒803在过滤网805顶端对石墨烯进行碾压，从而保证了成品油出料的质量，避免大颗粒石墨烯对出油产生干扰； [0025] 控料机构9内部包括有计量筒901，且计量筒901顶端连接有入料斗902，计量筒901底部固定安装有滑块903，且滑块903顶端滑动连接有滑槽904，滑槽904外壁安装有拉板905，且拉板905一侧固定连接有挡块906，计量筒901外壁印刷有刻度线907，挡块906通过拉板905与计量筒901构成传动结构，且拉板905通过滑槽904、滑块903与计量筒901构成滑动结构，刻度线907使用户可以对计量筒901内部材料就进行计量控料，从而使原料配比更加科学精准。 [0026] 工作原理：使用时，用户通过计量筒901与刻度线907将(2～5％)分散剂+(10～15％)合成酯+(1～3％)气相二氧化硅+5％白炭黑+(50～60％)3类加氢基础油+5～10％石墨烯原料精准的加入本体1内部,加热温度至80℃,通过电机701通电，则使转杆702通过轴承703转动，从而使搅拌叶704在本体1内部对基础油及石墨烯进行混合搅拌，并且通过连接杆705与转杆702的固定连接，则使翻板706在本体1底部进行混合翻转，提高搅拌效率和混合质量，并且通过转轴802带动碾筒803对过滤网805表面的石墨烯进行碾压研磨，从而使石墨烯得到粉碎，则使石墨烯充分利用，避免造成浪费，持温1小时后,停止搅拌,将导热油冷却至25℃,冷却槽内温度,将石墨烯粉沉淀后,制备完成，就这样完成了该装置的工作原理。 |
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