1.一种固态天然气水合物的制备方法，其特征在于首先在压力2～10MPa，温度－
15℃～25℃条件下，将天然气中的硫化氢气体转化为固态水合物 ，实现与天然气的分离而被脱除，然后进入固态天然气水合物制备装置，主要包括如下装置：
a. 天然气进料缓冲罐（2）
b. 硫化氢水合塔（5）
c. 硫化氢水合物成型罐（8）
d. 天然气水合塔（13）
e. 天然气水合物成型罐（16）
包括如下操作步骤：
①. 原料天然气静置脱水
原料天然气经压缩提高压力至2～10MPa经天然气通过系统管线（1）进入天然气进料缓冲罐（2），静置脱除原料天然气携带的水分；
②. 硫化氢水合物合成
经步骤①静置脱水后的天然气，经天然气进入硫化氢水合塔管线（3），以切线进料的方式由上而下流经多孔螺旋盘管（6），鼓泡进入硫化氢水合塔（5），在水合促进剂存在下，连续进行水合反应，水合反应用水，通过工艺水进入硫化氢水合塔管线（4），进入硫化氢水合塔（5），合成的硫化氢水合物浆上浮于液面；
③. 硫化氢水合物成型
步骤②生成的硫化氢水合物浆，通过硫化氢水合物溢流管（7）溢流进入硫化氢水合物成型罐（8），在硫化氢水合物成型度控制助剂存在下，生成固态硫化氢水合物副产品，通过固态硫化氢水合物出口管线（9）排出，备过滤；
④. 过滤储存
将步骤③成型后的硫化氢水合物过滤，滤液经循环泵A（10）返回硫化氢水合塔（5），继续参加水合反应，滤饼送入储存罐内储存；
⑤. 固态天然气水合物的制备
来自硫化氢水合塔（5）塔顶，经脱硫后天然气，调整压力后，通过脱硫后出口管线（11）进入天然气水合塔（13），由下而上流经多孔螺旋盘管（14），天然气以鼓泡形式与加入了水合促进剂和乳化剂的低温水充分接触，控制反应温度在0℃以下，反应压力在3.0～
5.0MPa，反应生成天然气水合物浆，上浮于液面；
⑥. 天然气固态水合物成型
步骤⑤生成的固态天然气水合物浆，通过天然气水合物溢流管（15），进入天然气水合物成型罐（16），在天然气水合物成型度控制助剂存在下，生成天然气固态水合物产品，通过成型后的固态天然气水合物出口管线（17）排出，备过滤；
⑦.过滤储存
将步骤⑥成型后的天然气水合物过滤，滤液经循环泵B（18）返回天然气水合塔（13），继续参加水合反应，滤饼送入特制的水合物储罐内微压封装出厂送达用户。
2.根据权利要求1的固态天然气水合物的制备方法，其特征在于装置b中所述硫化氢水合塔（5）设有多孔螺旋盘管（6），以便于原料经螺旋盘管鼓泡进料时，形成螺旋喷射旋转运动的物料流，促进反应物料充分接触，提高硫化氢水合物的合成效率。
3.根据权利要求1的固态天然气水合物的制备方法，其特征在于装置d中所述天然气水合塔（13）设有多孔螺旋盘管（14），以便于原料天然气经螺旋盘管（14）鼓泡进料时，形成螺旋喷射旋转运动的物料流，促进反应物料充分接触，提高天然气水合物的合成效率。
4.根据权利要求1的固态天然气水合物的制备方法，其特征在于装置b中所述硫化氢水合塔（5），从溢流管（7）的溢流口至塔顶的高度为硫化氢水合塔（5）总高度的5%～10%。

5.根据权利要求1的固态天然气水合物的制备方法，其特征在于装置d中所述天然气水合塔（13）装有天然气水合塔控温夹层（23）。
6.根据权利要求1的固态天然气水合物的制备方法，其特征在于装置d中所述天然气水合塔（13）内，设用自动控制与检测系统。
7.根据权利要求1的固态天然气水合物的制备方法，其特征在于步骤⑤. 固态天然气水合物的制备中，所述反应压力控制在3.0～5.0MPa。
8.根据权利要求1的固态天然气水合物的制备方法，其特征在于步骤⑤中所述水合促进剂是四氢呋喃，乳化剂是碳五等。
9.根据权利要求1的固态天然气水合物的制备方法，其特征在于步骤⑥中所述天然气水合物成型度控制助剂是乙二醇。