一种甲醇汽油制备用调节装置

申请号 CN202311866644.4 申请日 2023-12-29 公开(公告)号 CN117772005A 公开(公告)日 2024-03-29
申请人 东营齐润化工有限公司; 发明人 刘章勇; 王金辉; 丁冬冬;
摘要 本 发明 涉及甲醇 汽油 生产设备技术领域,且公开了一种甲醇汽油制备用调节装置,包括下储存罐,所述下储存罐上端为开口,所述下储存罐上端设有与下储存罐适配的上储存罐,所述下储存罐上端与上储存罐下端之间设有用于连接两者的卡接单元,所述上储存罐内设有对称且与其内空腔适配的密封移动板,所述卡接单元上设有用于固定卡接单元的限位单元。本发明中通过设置密封移动板等,第一转动杆和第二转动杆进行旋转时带动密封移动板向下移动,其中,下方的密封移动板始终保持与甲醇上液面齐平,保证下储存罐内气压平衡,其惰性气体位于两个密封移动板之间,降低对下储存罐内进行气压调节时惰性气体的流失,进而降低生产成本和提高安全性。
权利要求

1.一种甲醇汽油制备用调节装置,包括下储存罐(1),其特征在于,所述下储存罐(1)上端为开口,所述下储存罐(1)上端设有与下储存罐(1)适配的上储存罐(2),所述下储存罐(1)上端与上储存罐(2)下端之间设有用于连接两者的卡接单元(3),所述上储存罐(2)内设有对称且与其内空腔适配的密封移动板(4),所述卡接单元(3)上设有用于固定卡接单元(3)的限位单元(5),所述上储存罐(2)上端设有第一驱动电机(6),所述上储存罐(2)内设有与第一驱动电机(6)输出端固定连接的第一转动杆(7),所述下储存罐(1)内设有与第一转动杆(7)连接且适配的第二转动杆(8),对称的所述密封移动板(4)均与第一转动杆(7)螺纹连接,两个所述密封移动板(4)相对的两个侧壁共同固定连接有限位柱(55),所述限位柱(55)上滑动套设有与上储存罐(2)内壁固定连接的导向套(56),两个所述密封移动板(4)之间填充有惰性气体,所述密封移动板(4)能够通过第一转动杆(7)移动至第二转动杆(8)侧面并继续移动,所述第二转动杆(8)侧面设有用于对下储存罐(1)内进行搅拌的搅拌单元(9),所述第二转动杆(8)下端侧面设有用于对下储存罐(1)内底部进行清理的清洁单元(10)。
2.根据权利要求1所述的一种甲醇汽油制备用调节装置,其特征在于,所述卡接单元(3)包括设在上储存罐(2)侧面的第二驱动电机(11),所述上储存罐(2)侧面转动连接有环形齿圈(12),所述第二驱动电机(11)的输出端固定连接有与环形齿圈(12)啮合齿轮(13),所述环形齿圈(12)下表面固定连接呈L形的卡接板(14),所述下储存罐(1)上端侧面固定连接有与卡接板(14)适配的卡接条(15)。
3.根据权利要求1所述的一种甲醇汽油制备用调节装置,其特征在于,所述搅拌单元(9)包括套接在第二转动杆(8)上端侧面的移动环(16),所述第二转动杆(8)下端侧面固定连接有转动环(17),所述移动环(16)侧面与转动环(17)侧面之间固定连接有柔性搅拌带(18)。
4.根据权利要求1所述的一种甲醇汽油制备用调节装置,其特征在于,所述清洁单元(10)包括固定连接在转动环(17)侧面的清洁杆(19),所述清洁杆(19)的下侧面与下储存罐(1)内底部相抵,所述清洁杆(19)的截面呈三形,多个所述清洁杆(19)侧面之间固定连接有加强环(20),所述清洁杆(19)远离第二转动杆(8)的一端与下储存罐(1)内侧壁相抵。
5.根据权利要求1所述的一种甲醇汽油制备用调节装置,其特征在于,所述密封移动板(4)侧面开设有与外部连通的环形槽(21),所述环形槽(21)内活动连接有多个适配的弧形板(22),多个所述弧形板(22)外侧面嵌设有第一密封件(23),所述弧形板(22)远离第一密封件(23)的侧面固定连接有导向柱(24),所述环形槽(21)内侧壁开设有与导向柱(24)适配的导向孔(26),所述导向柱(24)侧面套设有第一弹性件(27)。
6.根据权利要求2所述的一种甲醇汽油制备用调节装置,其特征在于,所述限位单元(5)包括限位齿条(28),所述卡接板(14)侧面开设有与限位齿条(28)适配的贯穿口(29),所述卡接条(15)靠近卡接板(14)的一面开设有与限位齿条(28)适配的齿槽(30),所述卡接板(14)远离卡接条(15)的一面固定连接有固定框(31),所述限位齿条(28)远离齿槽(30)的一侧固定连接有导向杆(32),所述导向杆(32)的侧面套设有第二弹性件(33),所述固定框(31)远离卡接板(14)的侧面设有呈U形的移动架(34),所述移动架(34)的两端固定连接有移动限位(35),所述固定框(31)上下侧面开设有与移动限位块(35)适配的限位槽(36),所述移动架(34)远离卡接板(14)的侧面贯穿并螺纹连接有调节螺栓(37),所述调节螺栓(37)位于移动架(34)内的一端转动连接有压紧板(38),所述调节螺栓(37)的侧面螺纹连接有限位环(39),所述卡接条(15)一端开设有导向斜角(48),所述卡接条(15)远离导向斜角(48)的一端侧面固定连接有挡条(49)。
7.根据权利要求1所述的一种甲醇汽油制备用调节装置,其特征在于,所述密封移动板(4)的上下侧面固定连接有第二密封件(40),所述第一转动杆(7)的下端固定连接有多边插接杆(41),所述第二转动杆(8)的上端开设有与多边插接杆(41)适配的多边槽(42)。
8.根据权利要求2所述的一种甲醇汽油制备用调节装置,其特征在于,所述上储存罐(2)下端侧面固定连接有与环形齿圈(12)适配的连接环架(43),所述环形齿圈(12)侧面固定连接有承托转环(45),所述连接环架(43)内开设有与承托转环(45)适配的转动槽(44)。
9.根据权利要求1所述的一种甲醇汽油制备用调节装置,其特征在于,所述下储存罐(1)上端与上储存罐(2)下端之间开设有弧形槽(46),所述弧形槽(46)内嵌设有第三密封件(47)。
10.根据权利要求1所述的一种甲醇汽油制备用调节装置,其特征在于,所述下储存罐(1)侧面设有与其内部连通的进料口(51)和出料口(50),所述进料口(51)的平高度高于出料口(50),所述上储存罐(2)侧面设有注气管(52),所述上储存罐(2)上端设有与其内部连通的气口(53),所述上储存罐(2)上端固定连接有吊环(54)。

说明书全文

一种甲醇汽油制备用调节装置

技术领域

[0001] 本发明涉及甲醇汽油生产设备技术领域,具体为一种甲醇汽油制备用调节装置。

背景技术

[0002] 随着汽车保有量的不断增加,对于能源的需求也在不断的提高,而汽车的主要能源汽油,属于不可再生能源,虽然现在石油储量还够使用,但是也需要对未来做打算,而且汽车尾气对于环境的污染同样严重,需要对能源进行改进,保证性能的同时减少污染,甲醇汽油的出现解决了这一问题,甲醇汽油使用方便不用对汽车进行改装可直接使用,而且成本低,生产没有限制,尾气的排放没有“三废”。
[0003] 现有的甲醇汽油生产方式,是将甲醇和汽油按照一定比例进行混合,而甲醇需要对其进行密封储存,密封储存的情况下需要对甲醇进行取用时,需要对储存装置内部的压进行调节,防止外部空气进入至储存装置内部,进而对要对甲醇储存装置的内部进行压力的调节,现有技术对甲醇汽油制备用调剂装置作出了诸多的改进,如专利公开号为CN114317043A的专利,公开了一种甲醇汽油生产加工用生产调节装置,包括供气组件和储存组件,所述供气组件位于储存组件的一侧,所述供气组件与储存组件之间设置有调节组件;该发明通过设置供气组件,在储存组件内的甲醇进行排放时,通过供气组件对储料桶内进行氮气注入,填充甲醇排出后的剩余空间,起到对储料桶内气压进行调节的目的,防止气压过低会吸入外界空气与甲醇发生反应,提高甲醇排放的流畅性;通过设置支撑机构和固定机构,能够很好的对氮气瓶进行支撑和固定,同时也会方便对氮气瓶进行更换;通过设置第一氮气检测仪和第二氮气检测仪,能够对管道的连接处进行密封性检测,提高使用时的安全系数。
[0004] 上述专利具有明显的有益效果,但在现实操作中仍存有下面不足:
[0005] 上述对比文件中通过氮气瓶与储料桶的上端通过软管进行连通,对甲醇进行取用时,通过氮气瓶对储料桶内进行注入氮气,对储料桶内的压力进行调节,防止外界的空气进入至储料桶内造成压力失调和外界空气的进入,上述方式对储料桶内的甲醇取料完毕时,会导致氮气顺储料桶出料位置排出,再次对储料桶内进行储存甲醇时,需要再次对氮气瓶内填充新的氮气,造成需要较多的氮气,增加了甲醇汽油生产时的成本,另外,氮气随着储料桶排料位置排出后,若是操作人员吸入大量的氮气会造成生命危险,因此,本领域亟需对甲醇汽油制备用调节装置作出改进,从而解决现有技术的缺陷

发明内容

[0006] 针对现有技术的不足,本发明提供一种甲醇汽油制备用调节装置,降低生产成本和提高安全性。
[0007] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种甲醇汽油制备用调节装置,包括下储存罐,所述下储存罐上端为开口,所述下储存罐上端设有与下储存罐适配的上储存罐,所述下储存罐上端与上储存罐下端之间设有用于连接两者的卡接单元,所述上储存罐内设有对称且与其内空腔适配的密封移动板,所述卡接单元上设有用于固定卡接单元的限位单元,所述上储存罐上端设有第一驱动电机,所述上储存罐内设有与第一驱动电机输出端固定连接的第一转动杆,所述下储存罐内设有与第一转动杆连接且适配的第二转动杆,对称的所述密封移动板与第一转动杆螺纹连接,两个所述密封移动板相对的两个侧壁共同固定连接有限位柱,所述限位柱上滑动套设有与上储存罐内壁固定连接的导向套,两个所述密封移动板之间填充有惰性气体,所述密封移动板能够通过第一转动杆移动至第二转动杆侧面并继续移动,所述第二转动杆侧面设有用于对下储存罐内进行搅拌的搅拌单元,所述第二转动杆下端侧面设有用于对下储存罐内底部进行清理的清洁单元。
[0008] 优选地,所述卡接单元包括设在上储存罐侧面的第二驱动电机,所述上储存罐侧面转动连接有环形齿圈,所述第二驱动电机的输出端固定连接有与环形齿圈啮合齿轮,所述环形齿圈下表面固定连接呈L形的卡接板,所述下储存罐上端侧面固定连接有与卡接板适配的卡接条。
[0009] 优选地,所述搅拌单元包括套接在第二转动杆上端侧面的移动环,所述第二转动杆下端侧面固定连接有转动环,所述移动环侧面与转动环侧面之间固定连接有柔性搅拌带。
[0010] 优选地,所述清洁单元包括固定连接在转动环侧面的清洁杆,所述清洁杆的下侧面与下储存罐内底部相抵,所述清洁杆的截面呈三形,多个所述清洁杆侧面之间固定连接有加强环,所述清洁杆远离第二转动杆的一端与下储存罐内侧壁相抵。
[0011] 优选地,所述密封移动板侧面开设有与外部连通的环形槽,所述环形槽内活动连接有多个适配的弧形板,多个所述弧形板外侧面嵌设有第一密封件,所述弧形板远离第一密封件的侧面固定连接有导向柱,所述环形槽内侧壁开设有与导向柱适配的导向孔,所述导向柱侧面套设有第一弹性件。
[0012] 优选地,所述限位单元包括限位齿条,所述卡接板侧面开设有与限位齿条适配的贯穿口,所述卡接条靠近卡接板的一面开设有与限位齿条适配的齿槽,所述卡接板远离卡接条的一面固定连接有固定框,所述限位齿条远离齿槽的一侧固定连接有导向杆,所述导向杆的侧面套设有第二弹性件,所述固定框远离卡接板的侧面设有呈U形的移动架,所述移动架的两端固定连接有移动限位,所述固定框上下侧面开设有与移动限位块适配的限位槽,所述移动架远离卡接板的侧面贯穿并螺纹连接有调节螺栓,所述调节螺栓位于移动架内的一端转动连接有压紧板,所述调节螺栓的侧面螺纹连接有限位环,所述卡接条一端开设有导向斜角,所述卡接条远离导向斜角的一端侧面固定连接有挡条。
[0013] 优选地,所述密封移动板的上下侧面固定连接有第二密封件,所述第一转动杆的下端固定连接有多边插接杆,所述第二转动杆的上端开设有与多边插接杆适配的多边槽。
[0014] 优选地,所述上储存罐下端侧面固定连接有与环形齿圈适配的连接环架,所述环形齿圈侧面固定连接有承托转环,所述连接环架内开设有与承托转环适配的转动槽。
[0015] 优选地,所述下储存罐上端与上储存罐下端之间开设有弧形槽,所述弧形槽内嵌设有第三密封件。
[0016] 优选地,所述下储存罐侧面设有与其内部连通的进料口和出料口,所述进料口的平高度高于出料口,所述上储存罐侧面设有注气管,所述上储存罐上端设有与其内部连通的气口,所述上储存罐上端固定连接有吊环。
[0017] 针对现有技术的不足,本发明提供了一种甲醇汽油制备用调节装置,克服了现有技术的不足,本发明的有益效果在于:
[0018] 1、本发明中通过设置密封移动板等,第一转动杆和第二转动杆进行旋转时带动密封移动板向下移动,其中,下方的密封移动板始终保持与甲醇上液面齐平,保证下储存罐内气压平衡,其惰性气体位于两个密封移动板之间,降低对下储存罐内进行气压调节时惰性气体的流失,进而降低生产成本和提高安全性。
[0019] 2、本发明中设置有上储存罐和下储存罐,通过沿高度方向进行设置的上储存罐和下储存罐,减少其占地面积,提高占地利用率,可摆放更多的储存罐。
[0020] 3、本发明中设置有搅拌单元,当第一转动杆和第二转动杆进行转动时,带动第二转动杆侧面的搅拌单元对下储存罐内进行搅拌,防止甲醇在长期放置后产生沉淀。
[0021] 4、本发明中设置有清洁单元,当第一转动杆和第二转动杆进行转动时,第二转动杆带动清洁单元对下储存罐内底部进行清洁,防止沉淀堆积过多,造成出料口的堵塞。
[0022] 5、本发明设置有卡接单元和限位单元,上储存罐和下储存罐之间通过卡接单元和限位单元进行密封连接,便于对下储存罐内进行维护或是彻底清理,当需要对下储存罐内进行维护时,解除限位单元和卡接单元,通过吊环将上储存罐吊下对下储存罐内进行维护或是清理。
[0023] 本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

[0024] 附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
[0025] 图1为本发明整体的三维结构示意图;
[0026] 图2为本发明中上储存罐和下储存罐等剖视的结构示意图;
[0027] 图3为本发明中下储存罐的结构示意图;
[0028] 图4为本发明中上储存罐的结构示意图;
[0029] 图5为本发明中上储存罐侧仰视的结构示意图;
[0030] 图6为本发明中搅拌单元和清洁单元的结构示意图;
[0031] 图7为本发明中密封移动板的结构示意图;
[0032] 图8为本发明中固定框局部剖视的结构示意图;
[0033] 图9为本发明中移动架的结构示意图;
[0034] 图10为本发明中卡接条的结构示意图;
[0035] 图11为图2中A处放大结构示意图;
[0036] 图12为图2中B处放大结构示意图;
[0037] 图13为图2中C处放大结构示意图。
[0038] 图中:1、下储存罐;2、上储存罐;3、卡接单元;4、密封移动板;5、限位单元;6、第一驱动电机;7、第一转动杆;8、第二转动杆;9、搅拌单元;10、清洁单元;11、第二驱动电机;12、环形齿圈;13、齿轮;14、卡接板;15、卡接条;16、移动环;17、转动环;18、柔性搅拌带;19、清洁杆;20、加强环;21、环形槽;22、弧形板;23、第一密封件;24、导向柱;26、导向孔;27、第一弹性件;28、限位齿条;29、贯穿口;30、齿槽;31、固定框;32、导向杆;33、第二弹性件;34、移动架;35、移动限位块;36、限位槽;37、调节螺栓;38、压紧板;39、限位环;40、第二密封件;41、多边插接杆;42、多边槽;43、连接环架;44、转动槽;45、承托转环;46、弧形槽;47、第三密封件;48、导向斜角;49、挡条;50、出料口;51、进料口;52、注气管;53、气口;54、吊环;55、限位柱;56、导向套。

具体实施方式

[0039] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0040] 请参阅图1‑图13,一种甲醇汽油制备用调节装置,包括下储存罐1,下储存罐1上端为开口,下储存罐1上端设有与下储存罐1适配的上储存罐2,下储存罐1上端与上储存罐2下端之间设有用于连接两者的卡接单元3,上储存罐2内设有对称且与其内空腔适配的密封移动板4,卡接单元3上设有用于固定卡接单元3的限位单元5,上储存罐2上端设有第一驱动电机6,上储存罐2内设有与第一驱动电机6输出端固定连接的第一转动杆7,下储存罐1内设有与第一转动杆7连接且适配的第二转动杆8,对称的密封移动板4与第一转动杆7螺纹连接,两个密封移动板4相对的两个侧壁共同固定连接有限位柱55,限位柱55上滑动套设有与上储存罐2内壁固定连接的导向套56,两个密封移动板4之间填充有惰性气体,密封移动板4能够通过第一转动杆7移动至第二转动杆8侧面并继续移动,第二转动杆8侧面设有用于对下储存罐1内进行搅拌的搅拌单元9,第二转动杆8下端侧面设有用于对下储存罐1内底部进行清理的清洁单元10,下储存罐1侧面设有与其内部连通的进料口51和出料口50,进料口51的水平高度高于出料口50,上储存罐2侧面设有注气管52,上储存罐2上端设有与其内部连通的气口53,上储存罐2上端固定连接有吊环54。
[0041] 本实施例中的具体实施方式:当需要对下储存罐1内储存的甲醇进行取用时,通过开启第一驱动电机6,第一驱动电机6输出端带动第一转动杆7和第二转动杆8进行同时旋转,第一转动杆7和第二转动杆8进行旋转时带动两个密封移动板4同时向下移动,且与上储存罐2和下储存罐1的内壁为滑动密封状态,使得两个密封移动板4之间为密封状态,其中,下方的密封移动板4始终保持与甲醇上液面齐平,甲醇的上液面与下方密封移动板4之间没有空气,保证下储存罐1内的压力始终不变,同时防止甲醇与空气接触加速挥发,保证下储存罐1内气压平衡,当上方的密封移动板4下移后,外部的空气通过气口53进入至上储存罐2内,上下两个密封移动板4之间填充有惰性气体(如氮气),两个密封移动板4内充满惰性气体,使得下储存罐1与外界空气隔绝,惰性气体形成一个隔绝层,提高下储存罐1与外部的隔绝效果,而两个密封移动板4均与第一转动杆7以及第二转动杆8螺纹连接,通过螺纹连接实现螺纹密封效果,且两个密封移动板4之间为常压环境,螺纹密封能够保证两个密封移动板4之间的惰性气体不发生泄露。
[0042] 其次,为了保证密封移动板4能够在第一转动杆7和第二转动杆8的螺纹驱动下上下运动,通过固定在上储存罐2内壁上的导向套56套设在限位柱55上,使得两个密封移动板4均不能够绕第一转动杆7的轴线发生转动,从而保证两个密封移动板4沿第一转动杆7的轴向运动。
[0043] 同时防止两个密封移动板4之间压力失调,进而防止上储存罐2因压力失调导致形变,同时隔绝层可随密封移动板4进行移动,保证下储存罐1内的压力不变,进而实现对下储存罐1内进行压力的调节,当第一转动杆7和第二转动杆8进行转动时,带动第二转动杆8侧面的搅拌单元9对下储存罐1内进行搅拌,防止甲醇在长期放置后产生沉淀,同时,第二转动杆8带动清洁单元10对下储存罐1内底部进行清洁,在现实中甲醇储存罐里面底部最亮的白色,沉淀是一种聚合物,正常情况下,呈白色粉末状态的,通过清洁单元10对沉淀进行清洁,防止沉淀堆积过多,造成出料口50的堵塞,其中,进料口51用于对下储存罐1内进行注入甲醇,注气管52用于对两个密封移动板4之间进行注入惰性气体,值得说明的是,密封移动板4下移至最下端后,注气管52依然处于两个密封移动板4之间,当两个密封移动板4下移时,外部的空气通过气口53进入至上储存罐2内,当密封移动板4上升时,空气通过气口53排出,防止密封移动板4向下移动时造成上储存罐2内的压力失调,且上储存罐2和下储存罐1之间通过卡接单元3和限位单元5进行密封连接,便于对下储存罐1内进行维护或是彻底清理,当需要对下储存罐1内进行维护时,解除限位单元5和卡接单元3,通过吊环54将上储存罐2吊下,同时通过沿高度方向进行设置的上储存罐2和下储存罐1,减少其占地面积,提高占地利用率,可摆放更多的储存罐。
[0044] 作为本发明的一种技术优化方案,卡接单元3包括设在上储存罐2侧面的第二驱动电机11,上储存罐2侧面转动连接有环形齿圈12,第二驱动电机11的输出端固定连接有与环形齿圈12啮合的齿轮13,环形齿圈12下表面固定连接呈L形的卡接板14,下储存罐1上端侧面固定连接有与卡接板14适配的卡接条15。
[0045] 具体地,当需要对下储存罐1和上储存罐2之间进行连接时,将上储存罐2的下端与下储存罐1的上端进行对准后,启动第二驱动电机11,第二驱动电机11的输出端带动齿轮13进行转动,齿轮13带动环形齿圈12进行转动,环形齿圈12带动卡接板14进行转动,卡接板14旋转并与卡接条15进行卡接,使得下储存罐1和上储存罐2之间进行密封连接,便于对下储存罐1和上储存罐2之间进行连接安装。
[0046] 作为本发明的一种技术优化方案,搅拌单元9包括套接在第二转动杆8上端侧面的移动环16,第二转动杆8下端侧面固定连接有转动环17,移动环16侧面与转动环17侧面之间固定连接有柔性搅拌带18,其中,柔性搅拌带18具有抗腐蚀性材质,且具有柔性和弹性,如聚四氟乙烯,柔性搅拌带18对移动环16进行弹性支撑,当密封移动板4下移后,对移动环16进行挤压并使其下移,此时柔性搅拌带18呈圆弧状,对下储存罐1内进行搅拌。
[0047] 作为本发明的一种技术优化方案,清洁单元10包括固定连接在转动环17侧面的清洁杆19,清洁杆19的下侧面与下储存罐1内底部相抵,清洁杆19的截面呈三角形,多个清洁杆19侧面之间固定连接有加强环20,清洁杆19远离第二转动杆8的一端与下储存罐1内侧壁相抵,当第二转动杆8进行转动时,带动清洁杆19对下储存罐1内底部进行清洁,加强环20提高清洁杆19的连接强度。
[0048] 作为本发明的一种技术优化方案,密封移动板4侧面开设有与外部连通的环形槽21,环形槽21内活动连接有多个适配的弧形板22,多个弧形板22外侧面嵌设有第一密封件
23,弧形板22远离第一密封件23的侧面固定连接有导向柱24,环形槽21内侧壁开设有与导向柱24适配的导向孔26,导向柱24侧面套设有第一弹性件27,第一弹性件27包括但不限于是弹簧,第一弹性件27的两端分别与弧形板22侧面和环形槽21内侧壁固定连接,第一弹性件27始终对弧形板22一个推力,使得第一密封件23始终紧贴在上储存罐2或是下储存罐1内侧壁,进而起到密封效果。
[0049] 作为本发明的一种技术优化方案,限位单元5包括限位齿条28,卡接板14侧面开设有与限位齿条28适配的贯穿口29,卡接条15靠近卡接板14的一面开设有与限位齿条28适配的齿槽30,卡接板14远离卡接条15的一面固定连接有固定框31,限位齿条28远离齿槽30的一侧固定连接有导向杆32,导向杆32的侧面套设有第二弹性件33,固定框31远离卡接板14的侧面设有呈U形的移动架34,移动架34的两端固定连接有移动限位块35,固定框31上下侧面开设有与移动限位块35适配的限位槽36,移动架34远离卡接板14的侧面贯穿并螺纹连接有调节螺栓37,调节螺栓37位于移动架34内的一端转动连接有压紧板38,调节螺栓37的侧面螺纹连接有限位环39,卡接条15一端开设有导向斜角48,卡接条15远离导向斜角48的一端侧面固定连接有挡条49。
[0050] 具体地,卡接板14在卡接条15侧面进行移动时,第二弹性件33受到挤压收缩,限位齿条28远离卡接条15,当卡接板14与卡接条15移动至使得下储存罐1和上储存罐2之间密封的情况下,卡接板14停止移动,限位齿条28卡接在齿槽30内,第二弹性件33的张力对限位齿条28进行张紧,同时,操作人员通过推动移动架34,移动限位块35在限位槽36内进行移动,移动架34移动至与导向杆32位置适配时,拧动调节螺栓37,调节螺栓37的一端带动压紧板38压紧导向杆32,对导向杆32以及限位齿条28之间进行固定,并将限位环39拧紧对调节螺栓37进行限位固定。
[0051] 作为本发明的一种技术优化方案,密封移动板4的上下侧面固定连接有第二密封件40,第一转动杆7的下端固定连接有多边插接杆41,第二转动杆8的上端开设有与多边插接杆41适配的多边槽42,通过多边插接杆41插接在多边槽42内,对第一转动杆7和第二转动杆8之间进行连接,第二密封件40对密封移动板4与第一转动杆7或是第二转动杆8之间进行密封。
[0052] 作为本发明的一种技术优化方案,上储存罐2下端侧面固定连接有与环形齿圈12适配的连接环架43,环形齿圈12侧面固定连接有承托转环45,连接环架43内开设有与承托转环45适配的转动槽44,当齿轮13转动时,带动承托转环45在转动槽44内进行转动,对环形齿圈12进行限位的同时可进行转动。
[0053] 作为本发明的一种技术优化方案,下储存罐1上端与上储存罐2下端之间开设有弧形槽46,弧形槽46内嵌设有第三密封件47,提高下储存罐1与上储存罐2之间的密封性。
[0054] 值得说明的是,上述的第一密封件23、第二密封件40和第三密封件47包括但不限于是聚四氟乙烯垫片,聚四氟乙烯是一种惰性材料,不与大多数化学物质反应,因此对于甲醇等化学物质的耐受性较好,同时还具有抗腐蚀、耐化、耐高温等特点,是一种性价比较高的垫片材质,
[0055] 其中,上述中的第一驱动电机6和第二驱动电机11均可采用市场购置,其属于成熟技术,已充分公开,因此说明书中不重复赘述,第一驱动电机6和第二驱动电机11均配有电源连接线,且其通过电源线均与外界的主控制器以及220V相电压(或380V线电压)电性连接,并且主控制器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。
[0056] 最后应说明的是:在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0057] 在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0058] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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