一种保温减排型沥青

申请号 CN201910020946.7 申请日 2019-01-09 公开(公告)号 CN109486503B 公开(公告)日 2024-04-12
申请人 四川瑞欣供应链管理集团有限公司; 发明人 薛山; 李啸华; 杨立东; 杨海波; 张建国;
摘要 本 发明 公开了一种保温减排型 沥青 罐,属于沥青生产技术领域,包括沥青罐本体和浮板,所述浮板 水 平设置且浮板位于沥青罐本体内。本发明通过沥青罐本体内设置的浮板搭接在沥青罐本体内的沥青顶部,浮板用以减少沥青罐本体内的沥青与空气 接触 的面积,有毒气体通过过烟管内设置的过滤 块 对有毒气体进行过滤以避免大量的有毒气体直接与大气相接触反应,沥青罐本体内设置的浮板还能够作为沥青罐本体内的液位器使用,浮板顶部设置的位移 传感器 能够向外界传输浮板在沥青罐本体内的 位置 。
权利要求

1.一种保温减排型沥青罐,其特征在于,包括沥青罐本体(1)和浮板(2),所述浮板(2)平设置且浮板(2)位于沥青罐本体(1)内,所述沥青罐本体(1)的顶部设有牵引组件(3),所述牵引组件(3)位于沥青罐本体(1)的顶部且牵引组件(3)与沥青罐本体(1)内的浮板(2)固定连接,所述牵引组件(3)的旁侧设有与沥青罐本体(1)顶部固定连接的过滤件(4),所述沥青罐本体(1)上设有延伸至沥青罐本体(1)内的进液管道(5),所述牵引组件(3)包括牵引电机(3a)、牵引轮(3b)、牵引绳(3c)和轴承座(3d),所述牵引轮(3b)能够转动的安装于轴承座(3d)上,所述牵引电机(3a)位于轴承座(3d)的旁侧且牵引电机(3a)的输出轴穿过轴承座(3d)与牵引轮(3b)传动配合,所述牵引绳(3c)的一端绕接于牵引轮(3b)上,牵引绳(3c)的另一端设有与浮板(2)固定连接的安装(3c1),所述浮板(2)与沥青罐本体(1)内壁之间设有空隙,所述安装块(3c1)内设有位移传感器(3c2),所述过滤件(4)包括过烟管(4a)和过滤块(4b),所述过烟管(4a)竖直设置且过烟管(4a)的一端延伸至沥青罐本体(1)内,所述过烟管(4a)内设有与其固定连接的环形块且过滤块(4b)搭接于环形块上,所述过滤块(4b)的顶部设有与其固定连接的拉手(4c),所述过烟管(4a)的顶部设有与其铰接的挡板(4d),所述沥青罐本体(1)内设有温度传感器和液位传感器,所述沥青罐本体(1)外侧壁上设有与温度传感器和液位传感器电信连接的显示器。
2.根据权利要求1所述的一种保温减排型沥青罐,其特征在于,所述沥青罐本体(1)为双层结构且沥青罐本体(1)内设有与其搭接配合的加热盘(1a),所述加热盘(1a)的正上方设有搅拌电机(1a1),所述搅拌电机(1a1)与浮板(2)的顶部固定连接,搅拌电机(1a1)的输出轴贯穿浮板(2)并在其端部设有搅拌叶片(1a2)。
3.根据权利要求1所述的一种保温减排型沥青罐,其特征在于,所述沥青罐本体(1)为单层结构且沥青罐本体(1)外侧套设有保温层(1b),所述保温层(1b)内设有加热线圈(1b1)。

说明书全文

一种保温减排型沥青

技术领域

[0001] 本发明涉及沥青生产技术领域,尤其是涉及一种保温减排型沥青罐。

背景技术

[0002] 沥青是由不同分子量的氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物,呈液态、半固态或固态,是一种防防潮和防腐的有机胶凝材料,用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。
[0003] 现有的沥青加热罐各种各样,但各自都存在着一定的缺陷。例如:
[0004] 加热罐的预热效果、加热效果和保温效果不够理想,加热罐内沥青融化速度慢,影响沥青的流动性,为确保在生产过程中沥青的流动性,在这过程中存在加热时间长、能源消耗多等问题,而且由于沥青长时间加热,沥青的品质会受到损坏。
[0005] 有些加热罐是敞开式的,伴随沥青的加热,一些有毒气体向大气中排放,这将严重过污染环境,气体中伴随烟尘,这对环境又是一大污染,而且目前使用的除尘装置的除尘效果不佳。

发明内容

[0006] 本发明的目的在于提供一种保温减排型沥青罐,以解决现有技术中加热罐内的沥青加热时产生大量的有毒气体直接向加热罐外的大气排放的技术问题。
[0007] 本发明提供一种保温减排型沥青罐,包括沥青罐本体和浮板,所述浮板水平设置且浮板位于沥青罐本体内。
[0008] 进一步的,所述沥青罐本体的顶部设有牵引组件,所述牵引组件位于沥青罐本体的顶部且牵引组件与沥青罐本体内的浮板固定连接,所述牵引组件的旁侧设有与沥青罐本体顶部固定连接的过滤件,所述沥青罐本体上设有延伸至沥青罐本体内的进液管道。
[0009] 进一步的,所述牵引组件包括牵引电机、牵引轮、牵引绳和轴承座,所述牵引轮能够转动的安装于轴承座上,所述牵引电机位于轴承座的旁侧且牵引电机的输出轴穿过轴承座与牵引轮传动配合,所述牵引绳的一端绕接于牵引轮上,牵引绳的另一端设有与浮板固定连接的安装连接。
[0010] 进一步的,所述浮板与沥青罐本体内壁之间设有空隙,所述安装块内设有位移传感器
[0011] 进一步的,所述过滤件包括过烟管和过滤块,所述过烟管竖直设置且过烟管的一端延伸至沥青罐本体内,所述过烟管内设有与其固定连接的环形块且过滤块搭接于环形块上,所述过滤块的顶部设有与其固定连接的拉手,所述过烟管的顶部设有与其铰接的挡板
[0012] 进一步的,所述沥青罐本体内设有温度传感器和液位传感器,所述沥青罐本体外侧壁上设有与温度传感器和液位传感器电信连接的显示器。
[0013] 进一步的,所述沥青罐本体为双层结构且沥青罐本体内设有与其搭接配合的加热盘,所述加热盘的正上方设有搅拌电机,所述搅拌电机与浮板的顶部固定连接,搅拌电机的输出轴贯穿浮板并在其端部设有搅拌叶片
[0014] 进一步的,所述沥青罐本体为单层结构且沥青罐本体外侧套设有保温层,所述保温层内设有加热线圈。
[0015] 与现有技术相比较,本发明的有益效果在于:
[0016] 本发明中沥青罐本体内设置的浮板搭接在沥青罐本体内的沥青顶部,浮板用以减少沥青罐本体内的沥青与空气接触的面积,有毒气体通过过烟管内设置的过滤块对有毒气体进行过滤以避免大量的有毒气体直接与大气相接触反应;
[0017] 其二,本发明中沥青罐本体内设置的浮板还能够作为沥青罐本体内的液位器使用,浮板顶部设置的位移传感器能够向外界传输浮板在沥青罐本体内的位置
[0018] 其三,本发明实施例一、沥青罐本体为双层结构,沥青罐本体通过设置在沥青罐本体内的加热盘对沥青罐本体内的沥青进行加热,由于沥青罐为双层结构沥青罐本体内的热量无法向外传输,并且浮板上设置的搅拌电机驱动其输出轴上设有搅拌叶片对搅拌罐本体内的沥青进行搅拌以防止沥青凝结在沥青罐内;
[0019] 其四,本发明实施例二、沥青罐本体为单层结构,沥青罐本体外侧设置的加热线圈用以对沥青罐本体内的沥青进行加热,保温层套设在沥青罐本体外且保温层用以防止加热线圈工作时热量向外发散,保温层用以将加热线圈发散的热量固并将热量向沥青罐本体内输送。附图说明
[0020] 为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021] 图1为本发明的立体结构示意图;
[0022] 图2为本发明牵引组件的放大示意图;
[0023] 图3为本发明过滤件的局部剖示示意图;
[0024] 图4为本发明实施例一中沥青罐本体的剖示示意图;
[0025] 图5为本发明实施例一中的局部剖示示意图;
[0026] 图6为本发明实施例二中沥青罐本体的剖示示意图。
[0027] 附图标记:
[0028] 沥青罐本体1,加热盘1a,搅拌电机1a1,搅拌叶片1a2,保温层1b,加热线圈1b1,浮板2,牵引组件3,牵引电机3a,牵引轮3b,牵引绳3c,安装块3c1,位移传感器3c2,轴承座3d,过滤件4,过烟管4a,过滤块4b,拉手4c,挡板4d,进液管道5。

具体实施方式

[0029] 下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0030] 通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。
[0031] 基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0032] 在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033] 在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0034] 下面结合图1至图6所示,本发明实施例提供了一种保温减排型沥青罐,包括沥青罐本体1和浮板2,所述浮板2水平设置且浮板2位于沥青罐本体1内,当沥青罐本体1内的沥青需要加热时沥青罐本体1内设置的浮板2用以使减少沥青罐本体1内沥青与外界空气接触的面积从而减少有毒气体的产出。
[0035] 具体地,所述沥青罐本体1的顶部设有牵引组件3,所述牵引组件3位于沥青罐本体1的顶部且牵引组件3与沥青罐本体1内的浮板2固定连接,所述牵引组件3的旁侧设有与沥青罐本体1顶部固定连接的过滤件4,所述沥青罐本体1上设有延伸至沥青罐本体1内的进液管道5,进液管道5将沥青向沥青罐本体1内输送,沥青将沥青罐本体1内的浮板2向上顶起,牵引组件3用以收卷浮板2并使浮板2上升,过滤件4用以对沥青罐本体1内产出的烟气进行过滤。
[0036] 具体地,所述牵引组件3包括牵引电机3a、牵引轮3b、牵引绳3c和轴承座3d,所述牵引轮3b能够转动的安装于轴承座3d上,所述牵引电机3a位于轴承座3d的旁侧且牵引电机3a的输出轴穿过轴承座3d与牵引轮3b传动配合,所述牵引绳3c的一端绕接于牵引轮3b上,牵引绳3c的另一端设有与浮板2固定连接的安装块3c1,牵引电机3aa用以驱动牵引轮3bb进行转动,牵引轮3bb用以供牵引绳3cc绕接在牵引轮3bb上,当沥青罐本体1内的沥青过多时,牵引电机3aa工作将多余的牵引绳3cc绕牵引轮3bb进行绕卷。
[0037] 具体地,所述浮板2与沥青罐本体1内壁之间设有空隙,所述安装块3c1内设有位移传感器3c2,沥青罐本体1内设置的浮板2搭接在沥青罐本体1内的沥青顶部,浮板2用以减少沥青罐本体1内的沥青与空气接触的面积,从而减少沥青罐本体1内产出大量的有毒气体,安装块3c1a内设置的位移传感器3c2b用以检测浮板2在沥青罐本体1内的位置,位移传感器3c2b为GT‑HK基恩士位移传感器3c2。
[0038] 具体地,所述过滤件4包括过烟管4a和过滤块4b,所述过烟管4a竖直设置且过烟管4a的一端延伸至沥青罐本体1内,所述过烟管4a内设有与其固定连接的环形块且过滤块4b搭接于环形块上,所述过滤块4b的顶部设有与其固定连接的拉手4c,所述过烟管4a的顶部设有与其铰接的挡板4d,过烟管4aa的顶部铰接的挡板4da用以防止过滤块4ba脱离过烟管
4aa,所述搭接在过烟管4aa内的过滤块4ba为活性碳过滤块4b也能够为空气过滤带过滤块
4b。
[0039] 具体地,所述沥青罐本体1内设有温度传感器和液位传感器,所述沥青罐本体1外侧壁上设有与温度传感器和液位传感器电信连接的显示器,所述温度传感器用以实时检测沥青罐本体1内沥青的温度并将温度数据传送至显示器上,液位传感器用以将检测沥青在沥青罐本体1内的位置并且将数值传送至显示器上,显示器用以观测沥青罐本体1内沥青的状态,温度传感器为RS型工业非接触式红外线测温高精度‑ma传感器,液位传感器为HONGTONG传感器。
[0040] 具体地,所述沥青罐本体1为双层结构且沥青罐本体1内设有与其搭接配合的加热盘1a,所述加热盘1a的正上方设有搅拌电机1a1,所述搅拌电机1a1与浮板2的顶部固定连接,搅拌电机1a1的输出轴贯穿浮板2并在其端部设有搅拌叶片1a2。
[0041] 本发明实施例一
[0042] 沥青罐本体1为双层结构,沥青罐本体1通过设置在沥青罐本体1内的加热盘1a对沥青罐本体1内的沥青进行加热,由于沥青罐为双层结构沥青罐本体1内的热量无法向外传输,并且浮板2上设置的搅拌电机1a1驱动其输出轴上设有搅拌叶片1a2对搅拌罐本体内的沥青进行搅拌以防止沥青凝结在沥青罐内。
[0043] 具体地,所述沥青罐本体1为单层结构且沥青罐本体1外侧套设有保温层1b,所述保温层1b内设有加热线圈1b1。
[0044] 本发明实施例二
[0045] 沥青罐本体1为单层结构,沥青罐本体1外侧设置的加热线圈1b1用以对沥青罐本体1内的沥青进行加热,保温层1b套设在沥青罐本体1外且保温层1b用以防止加热线圈1b1工作时热量向外发散,保温层1b用以将加热线圈1b1发散的热量锁固并将热量向沥青罐本体1内输送。
[0046] 最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
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