1.一种红色荧光粉的制备方法，其特征在于，所述荧光粉的化学式组成为：A2B1‑xF6：
Mnx，其中，A为Li、Na、K、Cs、Ag和Cu的一种或多种元素；B为Si、Sn、Ti和Ge的一种或多种元素；0.001≤x≤0.5；
所述荧光粉的制备方法包括如下步骤：
4+
S1)制备具有A2MnF6结构含Mn 的氟锰酸盐，具体步骤如下：
S1‑1)配制反应用含有A的氟化物或氟氢化物的氢氟酸，得到1号反应用溶液；将高锰酸钾溶于氢氟酸中，制得2号反应用溶液；将氢氟酸与双氧水混合制得3号反应用溶液；
S1‑2)将3号反应用溶液进行冷冻降温至‑26～‑8℃备用；
S1‑3)将经步骤S1‑2)冷冻降温的后3号反应用溶液置入带有保温结构的反应容器内，在开启搅拌的情况下，将1号反应用溶液和2号反应用溶液喷入反应容器内，当反应容器内的反应溶液颜色由黄色变紫色时，停止加入1号反应用溶液和2号反应用溶液，然后再计量加入步骤S1‑2)冷冻降温的后3号反应用溶液，当反应容器内的反应溶液颜色由紫色变黄色时，静置后，将金黄色沉淀物分离出来并洗涤、干燥得A2MnF6；
S2)具有A2B1‑xF6：Mnx结构氟化物荧光粉的制备：
S2‑1)制备4号反应用溶液：取氢氟酸，向其中加入含A元素的氟化物或者氟氢化物，待溶解后，再加入步骤S1)制得的A2MnF6，完全溶解后，得4号反应用溶液；
S2‑2)制备5号反应用溶液：另取氢氟酸溶液加热至一定温度后，向其中一定量的含氟盐类、酸类或氧化物，待完全溶解后，得5号反应用溶液；
S2‑3)保持5号反应用溶液温度恒定不变，边搅拌5号反应用溶液边喷入4号反应用溶液，将反应得到的产物进行固液分离并干燥，得荧光粉；
步骤S1)和步骤S2)中所用的氢氟酸均为质量浓度大于或等于40％的氢氟酸水溶液。
2.根据权利要求1所述的红色荧光粉的制备方法，其特征在于，在步骤S1‑3)中，反应容器内反应温度控制在‑10～‑5℃。
3.根据权利要求1所述的红色荧光粉的制备方法，其特征在于，S1‑3)中，对金黄色沉淀物进行洗涤时，先将金黄色沉淀物和无水乙醇放置在密闭容器内加热直至无水乙醇沸腾后恒温5～20min，然后用将滤出的金黄色沉淀物用3～6℃的无水乙醇洗涤，最后用‑15～‑10℃的无水乙醇洗涤。
4.根据权利要求1所述的红色荧光粉的制备方法，其特征在于，在步骤S2‑3)中，在对反应得到的产物进行固液分离后对固体产物进行洗涤；洗涤时，将固体产物置入乙醇‑甘油混合物中并在回流与搅拌的条件下将乙醇‑甘油混合物加热至沸腾，恒温15～20min，然后用
10～15℃的乙醇‑甘油混合液进行清洗，最后用‑5～0℃的无水乙醇进行洗涤。
5.根据权利要求1～4任一所述的红色荧光粉的制备方法，其特征在于，还包括：S3)荧光粉的包覆处理：
在无水乙醇中加入氢氟酸，调节pH至2～6后，向无水乙醇与氢氟酸的混合溶液中再加入步骤S2)制得的荧光粉，混合均匀后得到混合液，对混合液进行加热，使混合液温度保持在50～80℃之间；边搅拌边滴入适量正硅酸乙酯，固液分离，洗涤至pH至7后，烘干，筛分，得荧光粉粉体表面包膜后的荧光粉。
6.根据权利要求5所述的红色荧光粉的制备方法，其特征在于，所述步骤S3)中，所述荧光粉与所述正硅酸乙酯的重量比为100∶(15～55)。
7.根据权利要求5所述的红色荧光粉的制备方法，其特征在于，所述步骤S3)中，氢氟酸的浓度为10～15wt％，pH为2～6，滴加正硅酸乙酯前溶液温度保持在70～90℃，滴定结束后搅拌5～20im。
8.根据权利要求1～4任一所述的红色荧光粉的制备方法，其特征在于，步骤S2‑1)中的含氟盐类、酸类或氧化物是指包含Si、Ti和Ge元素的其中一种或多种的含氟盐类、酸类或氧化物。
9.一种红色荧光粉，其特征在于，所述红色荧光粉为利用权利要求1～8任一权利要求所述的红色荧光粉的制备方法制备的红色荧光粉。
10.一种包含权利要求1～8任一权利要求所述的红色荧光粉的白光LED发光器件。