一种高品质高吸光比辣椒红色素的制备方法 |
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| 申请号 | CN202311319381.5 | 申请日 | 2023-10-12 | 公开(公告)号 | CN117363050A | 公开(公告)日 | 2024-01-09 |
| 申请人 | 贵州红星山海生物科技有限责任公司; | 发明人 | 王骥; 郝晓晨; 罗永梅; 蓝磊; 康文韬; 李晓双; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种高品质高吸光比辣椒红色素的制备方法，包括如下步骤：将普通色素椒 粉碎 处理，得到的辣椒粉与 吸附 剂混合；吸附剂为 膨润土 和凹凸棒土的混合物；调整混合物的 含 水 量 与 造粒 设备的环膜比，对混合物进行造粒；将造好的颗粒投入萃取罐中，添加萃取 溶剂 ， 浸出 萃取，溶剂混合油经过滤机过滤后，减压浓缩得到吸光比大于1、离心沉淀物小于2％的高品质高吸光比辣椒红色素。萃取后的颗粒置换溶剂进行二次萃取，可得到低吸光比辣椒红色素。本发明所公开的制备方法避免了在普通辣椒红色素 基础 上生产高吸光比辣椒红所带来的溶剂污染和二次损耗；该工艺简单易行，辣椒红色素得率高，并且得到的高吸光比辣椒红 稳定性 好，果胶、磷脂含量低。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种高品质高吸光比辣椒红色素的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： |
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| 说明书全文 | 一种高品质高吸光比辣椒红色素的制备方法技术领域[0001] 本发明涉及辣椒色素提取领域，特别涉及一种高品质高吸光比辣椒红色素的制备方法。 背景技术[0002] 辣椒红色素是从辣椒中提取出来的一种天然色素。其色泽鲜艳，着色力强，安全性高。其中影响辣椒红色素色泽艳丽的关键指标为红黄比，即吸光比。吸光比越高，说明含有的红色色系色素越多，颜色越艳丽；吸光比低，说明含有的黄色色系色素多，颜色较暗淡。目前市面主流辣椒红产品吸光比在0.975‑0.985之间，而高吸光比辣椒红要求吸光比＞1.000。常规生产的辣椒红色素果胶含量高，流动性差，离心沉淀物一般在5％以上，市面上作为高品质食品添加剂使用的辣椒红色素离心沉淀物要求小于2％。 [0003] 行业内常规高品质高吸光比辣椒红色素的生产工艺需要特定的辣椒品种及亚临界萃取方式，该生产对原料及萃取设备要求极高。并且由于果胶含量和离心沉淀物的问题，直接萃取出来的辣椒红色素通常需要进行水化脱胶处理才可以达到高品质辣椒红的要求。专利CN109181353“一种提高辣椒红色素吸光比的方法”公布了一种通过向成品辣椒红中通入混合气体达到提高吸光比的目的，该方法制备时间较长，因为氧气的通入使得辣椒红更易发生氧化，影响产品酸价等品质。专利CN112029312“一种高吸光比辣椒红素和高含量辣椒玉红素的制备方法”公布了一种通过将辣椒红成品溶解‑吸附‑解吸的方式分离得到高吸光比辣椒红和高含量辣椒玉红素，该方法在成品的基础上二次溶解，需添加大量溶剂和吸附剂，在浓缩脱溶剂过程中一部分辣椒红会在高温下氧化分解，同时大量的粉末状白土对过滤设备要求极高，过滤不干净会对终端产品产生不良影响。 发明内容[0004] 为解决上述技术问题，本发明提供了一种高品质高吸光比辣椒红色素的制备方法，工艺简单，无需添加设备，在生产高吸光比辣椒红的同时减少了溶剂对果胶的溶解，所得产品果胶含量少，磷脂低，无需进行脱胶处理。 [0005] 为达到上述目的，本发明的技术方案如下： [0006] 一种高品质高吸光比辣椒红色素的制备方法，包括如下步骤： [0010] 进一步的技术方案中，得到高品质高吸光比辣椒红色素后，继续向萃取罐中添加丙酮，在一定温度下浸出萃取，溶剂混合油经过滤机过滤后，减压浓缩得到低吸光比辣椒红色素。 [0011] 上述方案中，所述膨润土与凹凸棒土比例为5:1‑1:1。 [0012] 上述方案中，所述辣椒粉与吸附剂比例为10:1‑20:1。 [0013] 上述方案中，调整混合物的含水量为9％‑13％，环膜比为1:6‑1:8。 [0014] 上述方案中于，步骤(3)中，萃取溶剂为乙酸乙酯、己烷中的一种。 [0015] 上述方案中，步骤(3)中，萃取溶剂用量为颗粒质量的8‑10倍，萃取温度35℃‑45℃，萃取时间4‑6小时。 [0016] 上述方案中，丙酮用量为颗粒质量的6‑8倍，萃取温度45℃‑55℃，萃取时间4‑6小时。 [0017] 上述方案中，所述普通色素椒是用于工业萃取辣椒红的辣椒，吸光比为0.980‑0.985，色价为14‑23。 [0018] 通过上述技术方案，本发明提供的一种高品质高吸光比辣椒红色素的制备方法具有如下 [0019] 有益效果： [0020] 1、本发明的方法工艺简单易行，整体工艺流程为：粉碎‑造粒‑萃取‑精制，与目前行业内普通辣椒红生产设备一致，无需设备改造或添加。 [0021] 2、本发明的方法所用辣椒原料为普通色素椒，简单易得，为现在主流种植品种，该色素椒吸光比在0.980‑0.985，正常工艺萃取所得辣椒红吸光比在0.975‑0.980，采用本发明技术所得辣椒红吸光比大于1.000，且离心沉淀物小于2％。 [0022] 3、本发明的方法可从普通吸光比颗粒直接获得高吸光比产品，无需在普通辣椒红产品基础上进行二次处理，避免了二次处理的色价损耗和隐藏的污染风险。并且所得产品果胶少，沉淀物低，磷脂含量低，无需进行脱胶处理，符合高端品要求。 [0023] 4、本发明的方法将黄色系色素以及大量果胶杂质通过丙酮二次萃取集中到低吸光比辣椒红中，二次萃取提高了整体的色价得率，并且所得低色价产品符合饲料级辣椒红标准，进一步脱胶处理后符合食品级标准。 具体实施方式[0024] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。 [0025] 辣椒红色素的质量指标包括色价、吸光比和离心沉淀物。色价测定方法按照GB1886.34‑2015，吸光比测定与色价测定前处理方法相同，结果为470nm波长下的吸光度与454nm波长吸光度的比值。离心沉淀物测定方法如下：称取一定质量的辣椒红色素到离心管，4000rpm离心10分钟，倒扣离心管30min，底部残留物质量与称样量的比值即为离心沉淀物。 [0026] 实施例1： [0027] 将普通色素椒红龙23进行粉碎，测得粉碎后的辣椒粉色价为E17.2、吸光比为0.982，取500kg辣椒粉与15kg膨润土、15kg凹凸棒土进行混合，混合粉末含水量12％。调整 3 造粒环膜比1:8对混合粉末进行造粒。将所得颗粒投入萃取罐，从上方通入乙酸乙酯1.5m ，保持萃取罐温度45℃，搅拌2小时后放出溶剂进入蒸发系统，通入新的乙酸乙酯重复提取两 3 次。总计使用乙酸乙酯4.5m，萃取时间6小时。蒸发温度55℃，真空度‑0.06MPa脱除溶剂残留，回收乙酸乙酯，得到27kg色价E258，吸光比为1.009的高品质高吸光比辣椒红色素，离心沉淀物为1.2％，得率为81％； [0028] 继续向萃取罐中通入1.5m3丙酮，保持萃取罐温度50℃，搅拌2小时后放出溶剂进3 入蒸发系统，重复提取一次。总计使用丙酮3m ，萃取时间4小时。蒸发温度55℃，真空度‑ 0.06MPa脱除溶剂残留，回收丙酮，得到19.4kg色价E69，吸光比为0.930的低吸光度辣椒红，得率为15.5％。 [0029] 实施例2： [0030] 将500kg与实施例1相同的辣椒粉与40kg膨润土、10kg凹凸棒土进行混合，混合粉末含水量11.6％。调整造粒环膜比1:8对混合粉末进行造粒。将所得颗粒投入萃取罐，从上3 方通入乙酸乙酯1.5m，保持萃取罐温度40℃，搅拌2小时后放出溶剂进入蒸发系统，通入新 3 的乙酸乙酯重复提取两次。总计使用乙酸乙酯4.5m ，萃取时间6小时。蒸发温度55℃，真空度‑0.06MPa脱除溶剂残留，回收乙酸乙酯，得到25.6kg色价E239，吸光比为1.022的高品质高吸光比辣椒红色素，离心沉淀物1.6％，得率为71％； [0031] 继续向萃取罐中通入1.5m3丙酮，保持萃取罐温度50℃，搅拌2小时后放出溶剂进3 入蒸发系统，重复提取一次。总计使用丙酮3m ，萃取时间4小时。蒸发温度55℃，真空度‑ 0.06MPa脱除溶剂残留，回收丙酮，得到23.2kg色价E77，吸光比为0.922的低吸光度辣椒红，得率为20.7％。 [0032] 实施例3： [0033] 将另一批次的普通色素椒红龙23进行粉碎，测得粉碎后的辣椒粉色价为E16.7、吸光比0.985，取500kg辣椒粉与20kg膨润土、20kg凹凸棒土进行混合，混合粉末含水量10.1％。调整造粒环膜比1:6对混合粉末进行造粒。将所得颗粒投入萃取罐，从上方通入己 3 烷1.5m，保持萃取罐温度45℃，搅拌2小时后放出溶剂进入蒸发系统，通入新的己烷重复提 3 取两次。总计使用己烷4.5m，萃取时间6小时。蒸发温度55℃，真空度‑0.06MPa脱除溶剂残留，回收己烷，得到23.4kg色价E277，吸光比为1.015高品质高吸光比辣椒红色素，离心沉淀物为1.1％，得率为77.6％； [0034] 继续向萃取罐中通入1.5m3丙酮，保持萃取罐温度50℃，搅拌2小时后放出溶剂进3 入蒸发系统，重复提取一次。总计使用丙酮3m ，萃取时间4小时。蒸发温度55℃，真空度‑ 0.06MPa脱除溶剂残留，回收丙酮，得到28kg色价E55，吸光比为0.926的低吸光比辣椒红，得率为18.4％。 [0035] 对比例1： [0036] 对比例1为实施例1的对比试验，区别在于辣椒粉与吸附剂的比例不同。对比例1为500kg辣椒粉，10kg膨润土，10kg凹凸棒土；其余条件与实施例1完全一致，结果为对比例1中高品质高吸光比辣椒红色素吸光比为0.995。说明吸附剂用量过少无法得到吸光比大于 1.000的高品质高吸光比辣椒红色素。 [0037] 对比例2： [0038] 对比例2为实施例2的对比试验，区别在于辣椒粉与吸附剂的比例不同。对比例2为500kg辣椒粉，30kg膨润土，30kg凹凸棒土；其余条件与实施例2完全一致，结果对比例2中高品质高吸光比辣椒红色素吸光比为1.026，但高品质高吸光比辣椒红色素得率仅有56％，二次萃取低吸光比辣椒红色素得率为17％。说明吸附剂对吸光比的提升是有限制的，吸附剂比例过大会干扰溶剂对色素的溶解，导致色素不能被完全提取出来，影响得率。 [0039] 对比例3： [0040] 对比例3为实施例3的对比试验，区别在于吸附剂采用40kg膨润土；其余条件与实施例3完全一致。结果对比例3中得到的高品质高吸光比辣椒红色素36kg，色价E192，吸光比为1.018，离心沉淀物为6.8％。说明膨润土主要对色素起吸附作用，对果胶类物质没有吸附作用，因此果胶类物质被提取出来，离心沉淀物高，色素品质下降。 [0041] 对比例4： [0042] 对比例4为实施例3的对比试验，区别在于吸附剂采用40kg凹凸棒土；其余条件与实施例3完全一致。结果对比例4中高品质高吸光比辣椒红色素吸光比为0.985，离心沉淀物为0.6％。色素果胶含量少，流动性好，说明凹凸棒土主要对果胶类物质有吸附作用。 [0043] 对比例5： [0044] 对比例5为实施例3的对比试验，区别在于吸附剂采用10kg膨润土和30kg凹凸棒土；其余条件与实施例3完全一致。结果对比例5中高品质高吸光比辣椒红色素吸光比为0.998，说明膨润土添加比例不足吸光比提高有限。 [0045] 对比例6： [0046] 对比例6为实施例3的对比试验，区别在于吸附剂采用35kg膨润土和5kg凹凸棒土；其余条件与实施例3完全一致。结果对比例6中高品质高吸光比辣椒红色素吸光比为1.012，离心沉淀物为2.8％。说明凹凸棒土添加量不足影响果胶吸附，造成提取出的色素胶质较多，离心沉淀物较高。 [0047] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。 |
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