[0001] 本实用新型属于化工领域，尤其涉及一种生产透明颜料橙的机械装置。

[0002] 透明颜料橙，国际商品名称为颜料橙43，化学名称为2.3.7.8-双苯骈咪唑-2.7-二氮芘二酮-1.6，分子式为：C26H12O2N4，透明颜料橙不溶于丙酮、醇、氯仿及甲苯，微溶于邻氯苯酚、吡啶；浓硫酸中为暗红光黄色；在碱性保险粉中为橄榄色，遇酸成为红光棕色。透明颜料橙是一种高档的还原类颜料，颜料是一种有色的细颗粒粉状物质，一般不溶于水、油、溶剂和树脂等介质，但能分散于各种介质中，它具有遮盖力、着色力，对光相对稳定，常用于配制涂料、油墨、以及着色塑料和橡胶。还原颜料是颜料的一个分支，其化学结构与用于棉纤维染色的还原染料相同，但又具有符合作为颜料要求的各项性能的材料，如鲜艳的色光、高的着色力、透明度、良好的耐久性和耐候性。还原颜料的制备一般是先制取还原染料，然后对还原染料进行特定的颜料化处理来调整晶型与粒度，处理的方法有研磨、捏合、酸溶及溶剂处理等，将还原染料转化为还原颜料。还原颜料透明颜料橙主要用于高档轿车的面漆、油墨及合成树脂塑料的着色，其耐热、耐迁移、耐气候、等各项性能优异而使其用途广泛。本实用新型是一种透明颜料橙的生产装置，该装置由第一反应釜、压滤机、第二反应釜、振动筛、第三反应釜、烘干器、粉碎机为设备，以萘四甲酸、邻苯二胺、醋酸等为主要原料，通过加温缩合、压滤、水解、研磨、催化反应、烘干、粉碎、包装等工序而制得成品，该新型装置的主要优点是：使用通用设备、工艺合成路线短、原料来源方便转化率高、反应条件温和、易于操作、生产周期短、产品质量高、环保。发明内容

[0003] 本实用新型主要解决的问题是提供一种工业化生产透明颜料橙的机械装置，该装置由第一反应釜、压滤机、第二反应釜、振动筛、第三反应釜、烘干器、粉碎机组成，其优点是：使用通用设备、工艺合成路线短、原料来源方便转化率高、反应条件温和、易于操作、生产周期短、产品质量高、环保。

[0004] 本实用新型采用的技术方案是：

[0005] 一种透明颜料橙生产装置包括：第一反应釜1、压滤机2、第二反应釜3、振动筛4、第三反应釜5、烘干器6、粉碎机7；第一反应釜1上设有醋酸进口8、奈四甲酸进口9、邻苯二胺进口10，第一反应釜1到压滤机2间设有料浆泵和管道11，压滤机2上设有滤液出口12，水进口13、水出口14，压滤机2到第二反应釜3间设有料浆泵和管道15，第二反应釜3上设有醇钾溶液进口16、反应液出口17、水进口18，第二反应釜3到振动筛4间设有料浆泵和管道19，振动筛4上设有液体出口20，振动筛4到第三反应釜5间设有料浆泵和管道
21，第三反应釜5上设有催化剂进口22、第三反应釜5到压滤机2间设有料浆泵和管道23，压滤机2到烘干器6间设有料浆泵和管道24，烘干器6到粉碎机7间设有输送机25，粉碎机7上设有成品出口26。

[0006] 本实用新型的进一步技术方案是：

[0007] 所述的全部料浆泵为耐腐蚀不锈钢混流泵。

[0008] 所述的全部管道为耐腐蚀聚四氟乙烯衬里管道。

[0009] 所述的输送机为皮带输送机。

[0010] 本实用新型的有益效果是：提供了一种新型透明颜料橙生产装置，该装置的优点是：使用通用设备、工艺合成路线短、原料来源方便转化率高、反应条件温和、易于操作、生产周期短、产品质量高、环保。

[0011] 附图说明：

[0012] 如图为本实用新型原理示意图。

[0013] 下面结合附图进一步说明使用该装置生产透明颜料橙最佳实施例的具体内容：

[0014] 1.将醋酸通过进口8、奈四甲酸通过进口9、邻苯二胺通过进口10送入第一反应釜1并密闭，开动搅拌器，转速为40转／分，同时将蒸汽送入第一反应釜1的夹层开始升温，温度控制在130℃左右，搅拌保温反应6小时，使反应釜中的物料进行缩合反应。

[0015] 2.关闭蒸汽，停止搅拌，使温度逐步降低至常温，通过料浆泵和管道11将第一反应釜1内的物料全部送进压滤机2压滤，滤出的母液通过出口12排出储存待用，然后将调节水通过进口13送入压滤机，对压滤机中的物料进行冲洗除酸，以压滤机中物料pH值达到6.5-7.5时中止，得到还原大红GG，污水通过出口14排出。

[0016] 3.将还原大红GG通过料浆泵和管道15送入第二反应釜3，通过进口16加入醇钾溶液，开动搅拌器搅拌，转速40转／分，进行分离反应，1.5小时后固液分离，将液体通过出口17排出，得到的固体物质通过进口18加水水解得到一个非常鲜艳的膏状还原染料。

[0017] 4.开动搅拌器，转速为25转／分，将膏状还原染料转动研磨8小时，得到的物料通过料浆泵和管道19送入振动筛4中过滤出浆体，浆体通过出口20排出。

[0018] 5.将剩余物料通过料浆泵和管道21送入第三反应釜5中，将釜内温度升至90℃，通过进口22加入催化剂，用量为原染料的3%，开动搅拌器，转速为100转／分，搅拌5小时，停止搅拌，降温至25℃，将釜内物料通过料浆泵和管道23送进压滤机2，脱除水分后的物料通过料浆泵和管道24送入烘干器6进行烘干，烘干后的物料通过输送机25送入粉碎机7粉碎后，通过出口26出料包装，得到成品。