一种适用于废轮胎橡胶裂解的黑加工装置

申请号 CN202322500085.7 申请日 2023-09-14 公开(公告)号 CN220780514U 公开(公告)日 2024-04-16
申请人 山东明晟环保科技有限公司; 发明人 张波; 刘苗苗; 颜景从; 赵娜; 景年森;
摘要 本实用新型公开了一种适用于废轮胎 橡胶 裂解的 碳 黑加工装置,属于环保技术领域,包括进料口、缓冲罐、夹套、旋转 阀 、分离结构、出料口;进气口位于缓冲罐的顶部,夹套与缓冲罐套接,缓冲罐的下部为锥体,锥体的下端通过旋转阀与分离结构相连接,分离结构包括 粉碎 装置、筛分装置和冷却装置,粉碎装置位于分离结构的上端口;筛分装置位于粉碎装置的下方,分离结构设有冷却装置,出料口设在分离结构的下端。本实用新型的适用于废轮胎橡胶裂解的碳黑加工装置,结构简单,易于实现,集约化,成本低,利于广泛推广应用。
权利要求

1.一种适用于废轮胎橡胶裂解的黑加工装置,其特征在于:包括进料口、缓冲罐、夹套、旋转、分离结构、出料口;进气口位于缓冲罐的顶部,夹套与缓冲罐套接,缓冲罐的下部为锥体,锥体的下端通过旋转阀与分离结构相连接,分离结构包括粉碎装置、筛分装置和冷却装置,粉碎装置位于分离结构的上端口;筛分装置位于粉碎装置的下方,分离结构设有冷却装置,出料口设在分离结构的下端。
2.根据权利要求1所述的适用于废轮胎橡胶裂解的碳黑加工装置,其特征在于:所述粉碎装置设置三根辊子,辊子的直径为100‑300mm,呈三形排列。
3.根据权利要求2所述的适用于废轮胎橡胶裂解的碳黑加工装置,其特征在于:所述筛分装置为振动筛,筛网粒径为0.5‑1μm。
4.根据权利要求3所述的适用于废轮胎橡胶裂解的碳黑加工装置,其特征在于:所述冷却装置包括冷却管,排列方式从锥底依次递增排列4层,每层数量分别为1、3、5、7,上部为三层宽间距的列管,每层5根。
5.根据权利要求1所述的适用于废轮胎橡胶裂解的碳黑加工装置,其特征在于:所述粉碎装置为光滑圆辊,辊间隙3‑5mm。

说明书全文

一种适用于废轮胎橡胶裂解的黑加工装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种适用于废轮胎橡胶裂解的碳黑加工装置,用于废轮胎橡胶裂解气化工艺,属于环保技术领域。

背景技术

[0002] 碳黑(carbon black),又名碳黑,是一种无定形碳。是一种轻、松而极细的黑色粉2
末,表面积非常大,范围从10~3000m /g,是含碳物质(天然气、重油、燃料油等)在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物。由天然气制成的称“气黑”,由油类制成的称“灯黑”,由乙炔制成的称“乙炔黑”。此外还有“槽黑”、“炉黑”。按碳黑性能区分有“补强碳黑”“导电碳黑”“耐磨碳黑”等。可作黑色染料,用于制造中国墨、油墨、油漆等,也用于做橡胶的补强剂。
[0003] 专利公告号为CN107596831B的中国发明专利申请提供了一种裂解碳黑二次处理工艺及装置,包括碳黑储罐,碳黑二次裂解装置和碳黑多级冷却装置,碳黑二次裂解装置包括可转动的内筒体和外筒体,两者之间为热腔;碳黑多级冷却装置由碳黑一级冷却器和碳黑二级冷却器串联组成,且两者均采用冷却作为冷却介质;采用这种装置处理裂解碳黑,降低了碳黑中总石油物质的含量,提高了碳黑品质,还可以通过外加改性剂的方式进一步提高碳黑品质,丰富碳黑的用途。
[0004] 专利公开号为CN110951284A的中国发明专利申请公开了一种废橡胶、塑料裂解后碳黑处理系统,包含:储槽单元收集废橡胶、塑料裂解后粗碳黑;磁选单元分离粗碳黑中的金属成分;定量输出单元控制粗碳黑输出流量;粉碎单元将粗碳黑破碎;第一粒径分级单元以筛出标准径与大径碳黑;磨粉单元将大径碳黑磨粉碎;第二粒径分级单元以筛出标准径与大径碳黑;碳黑捕集单元收集标准径碳黑;碳黑湿润单元湿润标准径碳黑;碳黑除灰单元使标准径碳黑成为脱灰碳黑;碳黑造粒单元将脱灰碳黑混合干碳黑造粒;碳黑干燥单元干燥碳黑;碳黑冷却输送单元冷却并输送碳黑;碳黑筛选单元筛出符合粒径尺寸的碳黑;碳黑储存单元将碳黑送至碳黑储槽;据此,本发明可缩短碳黑制程时间并提升碳黑质量
[0005] 上述碳黑加工设备存在的缺点:1、设备多,对于工序的操作增加难度;2、占地面积大,建设投资多。
[0006] 因此,提供一种适用于废轮胎橡胶裂解的碳黑加工装置,结构简单,易于实现,集约化,成本低,利于广泛推广应用,就成为该技术领域亟需解决的技术难题。实用新型内容
[0007] 本实用新型的目的在于提供一种适用于废轮胎橡胶裂解的碳黑加工装置,结构简单,易于实现,集约化,成本低,利于广泛推广应用。
[0008] 为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案是:
[0009] 一种适用于废轮胎橡胶裂解的碳黑加工装置,其特征在于:包括进料口、缓冲罐、夹套、旋转、分离结构、出料口;进气口位于缓冲罐的顶部,夹套与缓冲罐套接,缓冲罐的下部为锥体,锥体的下端通过旋转阀与分离结构相连接,分离结构包括粉碎装置、筛分装置和冷却装置,粉碎装置位于分离结构的上端口;筛分装置位于粉碎装置的下方,分离结构设有冷却装置,出料口设在分离结构的下端。
[0010] 优选地,所述粉碎装置设置三根辊子,辊子的直径为100‑300mm,呈三形排列。
[0011] 优选地,所述筛分装置为振动筛,筛网粒径为0.5‑1μm。
[0012] 优选地,所述冷却装置为冷却管,DN50,从锥底依次递增排列4层,每层数量分别为1、3、5、7,上部增加三层宽间距的列管,每层5根。
[0013] 优选地,所述粉碎装置为光滑圆辊,辊间隙3‑5mm。
[0014] 有益效果:
[0015] 本实用新型的适用于废轮胎橡胶裂解的碳黑加工装置,结构简单,易于实现,集约化,成本低,利于广泛推广应用。
[0016] 下面通过附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明,但并不意味着对本实用新型保护范围的限制。

附图说明

[0017] 图1是本实用新型实施例1的适用于废轮胎橡胶裂解的碳黑加工装置的结构示意图。
[0018] 图2是本实用新型实施例1的适用于废轮胎橡胶裂解的碳黑加工装置中粉碎装置、筛分装置和冷却装置的局部放大结构示意图。
[0019] 主要附图标记说明:
[0020] 1进料口                           2缓冲罐
[0021] 3夹套                             4旋转阀
[0022] 5粉碎装置                         6筛分装置
[0023] 7冷却装置                         8出料口
[0024] 5‑1圆辊                           5‑2驱动电机
[0025] 6‑1振动筛                         6‑2振动电机
[0026] 7‑1进水口                         7‑2锥体
[0027] 7‑3冷却管                         7‑4出水口

具体实施方式

[0028] 除非特别说明,本实用新型实施例中,所用零部件均为本技术领域市场可购的常规零部件,零部件之间的连接均为常规连接。
[0029] 实施例1
[0030] 如图1所示,是本实用新型实施例1的适用于废轮胎橡胶裂解的碳黑加工装置的结构示意图;如图2所示,是本实用新型实施例1的适用于废轮胎橡胶裂解的碳黑加工装置中粉碎装置、筛分装置和冷却装置的局部放大结构示意图;其中,1为进料口,2为缓冲罐,3为夹套,4为旋转阀,5为粉碎装置,6为筛分装置,7为冷却装置,5‑1为圆辊,5‑2为驱动电机,6‑1为振动筛,6‑2为振动电机,7‑1为进水口,7‑2为锥体,7‑3为冷却管,7‑4为出水口,8为出料口;
[0031] 本实用新型实施例1的适用于废轮胎橡胶裂解的碳黑加工装置,包括进料口1、缓冲罐2、夹套3、旋转阀4、粉碎装置5、筛分装置6、冷却装置7、出料口8;进料口1位于缓冲罐2的顶部,夹套3与缓冲罐2套接,缓冲罐2的下部为锥体,锥体的下端通过旋转阀4与分离结构相连接,分离结构包括粉碎装置5、筛分装置6、冷却装置7、出料口8,粉碎装置5位于分离结构的上端口,圆辊5‑1的直径为200mm,共设置三根辊子,呈三角形排列;筛分装置6位于粉碎装置5的下方,分离结构设有冷却装置7,出料口8设在分离结构的下端;振动筛6‑1的筛网粒径为0.75μm,冷却管7‑3为DN50,排列方式从锥底依次递增排列4层,每层数量分别为1、3、5、7,上部增加三层宽间距的列管,每层5根。
[0032] 本实用新型实施例1的适用于废轮胎橡胶裂解的碳黑加工装置的操作流程如下:
[0033] 碳黑从进料口1进入本实用新型的适用于废轮胎橡胶裂解的碳黑加工装置中的缓冲罐2,缓冲罐2套有夹套3,用于对碳黑的冷却;冷却后的碳黑通过旋转阀4进入分离结构,碳黑首先经过粉碎装置5滚压压碎,进一步压碎的碳黑落入下面的筛分装置6进行分离,分离后的碳黑逐级经过冷却装置7进一步冷却,然后通过出料口8出料。
[0034] 本实用新型实施例1的适用于废轮胎橡胶裂解的碳黑加工装置,结构简单,易于实现,集约化,成本低,利于广泛推广应用。
[0035] 实施例2
[0036] 本实用新型实施例2的适用于废轮胎橡胶裂解的碳黑加工装置,包括进料口1、缓冲罐2、夹套3、旋转阀4、圆辊5‑1、驱动电机5‑2、振动筛6‑1、振动电机6‑2、进水口7‑1、锥体7‑2、冷却管7‑3、出水口7‑4、出料口8;进气口1位于缓冲罐2的顶部,夹套3与缓冲罐2套接,缓冲罐2的下部为锥体,锥体的下端通过旋转阀4与分离结构相连接,分离结构包括圆辊5‑
1、驱动电机5‑2、振动筛6‑1、振动电机6‑2、进水口7‑1、锥体7‑2、冷却管7‑3、出水口7‑4、出料口8,辊子5‑1位于分离结构的上端口,辊子5‑1的直径为200mm,共设置三根辊子,呈三角形排列;振动筛6‑1位于辊子5‑1的下方,冷却装置7设有进水口7‑1、锥体7‑2、冷却管7‑3、出水口7‑4,进水口7‑1设置在锥体7‑2的一侧下部,出水口7‑4设置在锥体7‑2的另一侧上部,出料口8设在冷却装置7的下端;振动筛6‑1的筛网粒径为0.5‑1μm,冷却管7‑3为DN50,排列方式从锥底依次递增排列,每层数量分别为1、3、5、7,上部增加三层宽间距的列管,每层5根。
[0037] 实施例3
[0038] 本实用新型实施例3的适用于废轮胎橡胶裂解的碳黑加工装置,包括进料口1、缓冲罐2、夹套3、旋转阀4、粉碎装置5、筛分装置6、冷却装置7、出料口8;进料口1位于缓冲罐2的顶部,夹套3与缓冲罐2套接,缓冲罐2的下部为锥体,锥体的下端通过旋转阀4与分离结构相连接,分离结构包括粉碎装置5、筛分装置6、冷却装置7、出料口8,粉碎装置5位于分离结构的上端口,圆辊5‑1的直径为100mm,共设置三根辊子,呈三角形排列;筛分装置6位于辊子5的下方,分离结构设有冷却装置7,出料口8设在分离结构的下端;筛分装置6的筛网粒径为
0.5μm,冷却管7‑3为DN50,排列方式从锥底依次递增排列4层,每层数量分别为1、3、5、7,上部增加三层宽间距的列管,每层5根。
[0039] 实施例4
[0040] 本实用新型实施例4的适用于废轮胎橡胶裂解的碳黑加工装置,包括进料口1、缓冲罐2、夹套3、旋转阀4、粉碎装置5、筛分装置6、冷却装置7、出料口8;进料口1位于缓冲罐2的顶部,夹套3与缓冲罐2套接,缓冲罐2的下部为锥体,锥体的下端通过旋转阀4与分离结构相连接,分离结构包括粉碎装置5、筛分装置6、冷却装置7、出料口8,粉碎装置5位于分离结构的上端口,圆辊5‑1的直径为300mm,共设置三根辊子,呈三角形排列;筛分装置6位于粉碎装置5的下方,分离结构设有冷却装置7,出料口8设在分离结构的下端;振动筛6‑1的筛网粒径为1μm,冷却管7‑3为DN50,排列方式从锥底依次递增排列4层,每层数量分别为1、3、5、7,上部增加三层宽间距的列管,每层5根。
[0041] 本实用新型的适用于废轮胎橡胶裂解的碳黑加工装置,结构简单,易于实现,集约化,成本低,利于广泛推广应用。
[0042] 以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及实用新型构思或等同替代或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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