专利类型 | 发明公开 | 法律事件 | 公开; 实质审查; |
专利有效性 | 实质审查 | 当前状态 | 实质审查 |
申请号 | CN202411856215.3 | 申请日 | 2024-12-17 |
公开(公告)号 | CN119684695A | 公开(公告)日 | 2025-03-25 |
申请人 | 巨奇塑胶(辽宁)有限公司; | 申请人类型 | 企业 |
发明人 | 彭非; 温大庆; 王洪波; 李友雨; 李洪伟; 孙闯; | 第一发明人 | 彭非 |
权利人 | 巨奇塑胶(辽宁)有限公司 | 权利人类型 | 企业 |
当前权利人 | 巨奇塑胶(辽宁)有限公司 | 当前权利人类型 | 企业 |
省份 | 当前专利权人所在省份:辽宁省 | 城市 | 当前专利权人所在城市:辽宁省盘锦市 |
具体地址 | 当前专利权人所在详细地址:辽宁省盘锦市辽宁新材料产业经济开发区 | 邮编 | 当前专利权人邮编:124000 |
主IPC国际分类 | C08L23/06 | 所有IPC国际分类 | C08L23/06 ; C08K5/3475 ; C08K5/07 ; C08K5/20 ; C08K5/54 ; C08K5/49 ; C08J3/22 |
专利引用数量 | 0 | 专利被引用数量 | 0 |
专利权利要求数量 | 10 | 专利文献类型 | A |
专利代理机构 | 合肥市智汇象专利代理事务所 | 专利代理人 | 刘彬; |
摘要 | 本 发明 公开了一种PE布用爽滑增亮的抗老化母粒及其制备方法,母粒组分包括聚乙烯 树脂 、抗 氧 化剂、紫外线吸收剂、增亮剂、爽滑剂、分散剂,其余为辅助剂,本发明涉及PE布用抗老化母粒技术领域;本发明通过添加的抗 氧化剂 和紫外线吸收剂能够有效地延缓PE布料的老化过程,增强其抗老化性能,通过这些组分的协同作用,PE布料在长期暴露于紫外线和氧气环境中,依然能保持良好的物理性能和化学 稳定性 ,从而延长其使用寿命,通过增亮剂的添加,使得PE布料表面更加光滑且富有光泽,显著提升了PE布料的外观 质量 ,增亮剂能够在布料表面形成一层均匀的亮光层,不仅增加了美观度,还提高了市场竞争 力 。 | ||
权利要求 | 1.一种PE布用爽滑增亮的抗老化母粒,其特征在于,所述母粒包括以下以下组分: |
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说明书全文 | 一种PE布用爽滑增亮的抗老化母粒及其制备方法技术领域[0001] 本发明涉及PE布用抗老化母粒技术领域,具体是一种PE布用爽滑增亮的抗老化母粒及其制备方法。 背景技术[0002] 在现代工业生产中,聚乙烯(PE)布料因其优异的物理性能和化学稳定性,被广泛应用于各类包装材料、建筑材料以及农用薄膜等领域。然而,随着使用时间的增加,PE布料在自然环境下容易受到氧化和紫外线的影响,导致材料老化,性能下降,使用寿命缩短。因此,如何提高PE布料的抗老化性能,延长其使用寿命,成为业界关注的重要问题。 [0003] 现有技术中,为了解决PE布料老化问题,通常采用在PE布料中添加抗老化母粒的方法。这些抗老化母粒通常包含抗氧化剂和紫外线吸收剂,以提高PE布料的抗老化性能。然而,现有的抗老化母粒在实际应用中仍存在一些不足之处:抗老化性能不足:许多现有的抗老化母粒虽然添加了抗氧化剂和紫外线吸收剂,但其抗老化效果仍然有限。特别是在长期暴露于强紫外线和氧气的环境下,PE布料的老化现象仍然比较严重,难以满足长期使用的需求。同时PE布料在生产过程中由于材料的特性,通常颜色较为黯淡,缺乏光泽,现有的一些抗老化母粒虽然尝试添加增亮剂,但其增亮效果不明显,难以显著提高PE布料的光泽度,影响产品的外观质量和市场竞争力。PE布料在使用过程中,表面的爽滑性也是一个重要的指标,现有的一些抗老化母粒在提升抗老化性能的同时,未能兼顾PE布料的爽滑性,使得PE布料在使用过程中触感不佳,影响用户体验。 [0004] 为此,本发明提供了一种PE布用爽滑增亮的抗老化母粒及其制备方法,以解决上述问题。 发明内容[0005] 针对现有技术的不足,本发明提供了一种PE布用爽滑增亮的抗老化母粒及其制备方法,解决了上述问题。 [0006] 为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种PE布用爽滑增亮的抗老化母粒,所述母粒包括以下以下组分: [0007] 聚乙烯树脂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、增亮剂、爽滑剂、分散剂,其余为辅助剂。 [0008] 优选的,所述母粒中各组分的质量百分比为:聚乙烯树脂70‑80%,抗氧化剂2‑5%,紫外线吸收剂1‑3%,增亮剂1‑3%,爽滑剂1‑3%,分散剂0.5‑2%,其余为辅助剂。 [0009] 优选的,所述抗氧化剂为酚类抗氧化剂和胺类抗氧化剂中的一种或组合。 [0010] 优选的,所述紫外线吸收剂为二苯甲酮类紫外线吸收剂和苯并三唑类紫外线吸收剂中的一种或组合。 [0012] 优选的,所述爽滑剂为酰胺类爽滑剂、硅氧烷类爽滑剂和有机磷化物中的一种或任意组合。 [0014] 一种PE布用爽滑增亮的抗老化母粒的制备方法,包括以下步骤: [0015] 步骤一:按照质量百分比称取聚乙烯树脂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、增亮剂、爽滑剂、分散剂、抗静电剂、润滑剂、增塑剂、稳定剂和颜料或染料; [0016] 步骤二:将各组分在高速混合机中混合均匀,得到均匀的混合物; [0018] 步骤四:将挤出造粒得到的母粒进行冷却和切割,得到所述PE布用爽滑增亮的抗老化母粒。 [0019] 优选的,所述步骤二中各组分在高速混合机中混合时间为5‑10分钟。 [0021] 有益效果 [0022] 本发明提供了一种PE布用爽滑增亮的抗老化母粒及其制备方法。与现有技术相比具备以下有益效果: [0023] (1)该PE布用爽滑增亮的抗老化母粒及其制备方法,通过添加的抗氧化剂和紫外线吸收剂能够有效地延缓PE布料的老化过程,增强其抗老化性能,通过这些组分的协同作用,PE布料在长期暴露于紫外线和氧气环境中,依然能保持良好的物理性能和化学稳定性,从而延长其使用寿命,通过增亮剂的添加,使得PE布料表面更加光滑且富有光泽,显著提升了PE布料的外观质量,增亮剂能够在布料表面形成一层均匀的亮光层,不仅增加了美观度,还提高了市场竞争力。 [0024] (2)该PE布用爽滑增亮的抗老化母粒及其制备方法,通过爽滑剂的加入,使得PE布料触感更加柔软、光滑,使用体验显著提升,抗静电剂、润滑剂、增塑剂、稳定剂和颜料或染料的合理添加,使得母粒不仅具备抗老化、增亮和爽滑功能,还在抗静电、润滑性、柔韧性和颜色上有了进一步的改进,这些辅助剂的协同作用,增强了PE布料的综合性能,使其在多种应用环境中表现更加优异。 具体实施方式[0025] 下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。 [0026] 实施例一: [0027] 一种PE布用爽滑增亮的抗老化母粒,母粒中各组分的质量百分比为:聚乙烯树脂75%、抗氧化剂3%、紫外线吸收剂2%、增亮剂2%、爽滑剂2%、分散剂1%、抗静电剂1%、润滑剂2%、增塑剂2%、稳定剂3%、颜料或染料7%。 [0028] 按照质量百分比称取聚乙烯树脂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、增亮剂、爽滑剂、分散剂、抗静电剂、润滑剂、增塑剂、稳定剂和颜料或染料,将各组分在高速混合机中混合5‑10分钟,得到均匀的混合物,将混合物在双螺杆挤出机中进行挤出造粒,得到母粒,将挤出造粒得到的母粒进行冷却和切割,得到所述PE布用爽滑增亮的抗老化母粒。 [0029] 实施例二: [0030] 一种PE布用爽滑增亮的抗老化母粒,母粒中各组分的质量百分比为:聚乙烯树脂72%、抗氧化剂4%、紫外线吸收剂3%、增亮剂2%、爽滑剂1%、分散剂1.5%、抗静电剂2%、润滑剂2%、增塑剂3%、稳定剂3%、颜料或染料6.5%。 [0031] 按照质量百分比称取聚乙烯树脂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、增亮剂、爽滑剂、分散剂、抗静电剂、润滑剂、增塑剂、稳定剂和颜料或染料,将各组分在高速混合机中混合5‑10分钟,得到均匀的混合物,将混合物在双螺杆挤出机中进行挤出造粒,得到母粒,将挤出造粒得到的母粒进行冷却和切割,得到所述PE布用爽滑增亮的抗老化母粒。 [0032] 实施例三: [0033] 一种PE布用爽滑增亮的抗老化母粒,母粒中各组分的质量百分比为:聚乙烯树脂70%、抗氧化剂5%、紫外线吸收剂2%、增亮剂3%、爽滑剂1%、分散剂2%、抗静电剂2%、润滑剂3%、增塑剂3%、稳定剂4%、颜料或染料5%。 [0034] 按照质量百分比称取聚乙烯树脂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、增亮剂、爽滑剂、分散剂、抗静电剂、润滑剂、增塑剂、稳定剂和颜料或染料,将各组分在高速混合机中混合5‑10分钟,得到均匀的混合物,将混合物在双螺杆挤出机中进行挤出造粒,得到母粒,将挤出造粒得到的母粒进行冷却和切割,得到所述PE布用爽滑增亮的抗老化母粒。 [0035] 实施例四: [0036] 一种PE布用爽滑增亮的抗老化母粒,母粒中各组分的质量百分比为:聚乙烯树脂78%、抗氧化剂2%、紫外线吸收剂1.5%、增亮剂1.5%、爽滑剂1%、分散剂1%、抗静电剂 1%、润滑剂2%、增塑剂2%、稳定剂2%、颜料或染料8%。 [0037] 按照质量百分比称取聚乙烯树脂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、增亮剂、爽滑剂、分散剂、抗静电剂、润滑剂、增塑剂、稳定剂和颜料或染料,将各组分在高速混合机中混合5‑10分钟,得到均匀的混合物,将混合物在双螺杆挤出机中进行挤出造粒,得到母粒,将挤出造粒得到的母粒进行冷却和切割,得到所述PE布用爽滑增亮的抗老化母粒。 [0038] 实施例五: [0039] 一种PE布用爽滑增亮的抗老化母粒,母粒中各组分的质量百分比为:聚乙烯树脂74%、抗氧化剂3.5%、紫外线吸收剂2.5%、增亮剂2.5%、爽滑剂1.5%、分散剂1%、抗静电剂2%、润滑剂2%、增塑剂2%、稳定剂2%、颜料或染料7%。 [0040] 按照质量百分比称取聚乙烯树脂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、增亮剂、爽滑剂、分散剂、抗静电剂、润滑剂、增塑剂、稳定剂和颜料或染料,将各组分在高速混合机中混合5‑10分钟,得到均匀的混合物,将混合物在双螺杆挤出机中进行挤出造粒,得到母粒,将挤出造粒得到的母粒进行冷却和切割,得到所述PE布用爽滑增亮的抗老化母粒。 [0041] 实施例六: [0042] 一种PE布用爽滑增亮的抗老化母粒,母粒中各组分的质量百分比为:聚乙烯树脂76%、抗氧化剂3%、紫外线吸收剂2%、增亮剂2%、爽滑剂2%、分散剂1.5%、抗静电剂 1.5%、润滑剂2%、增塑剂2%、稳定剂2%、颜料或染料6%。 [0043] 按照质量百分比称取聚乙烯树脂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、增亮剂、爽滑剂、分散剂、抗静电剂、润滑剂、增塑剂、稳定剂和颜料或染料,将各组分在高速混合机中混合5‑10分钟,得到均匀的混合物,将混合物在双螺杆挤出机中进行挤出造粒,得到母粒,将挤出造粒得到的母粒进行冷却和切割,得到所述PE布用爽滑增亮的抗老化母粒。 [0044] 实施例七: [0045] 一种PE布用爽滑增亮的抗老化母粒,母粒中各组分的质量百分比为:聚乙烯树脂73%、抗氧化剂3%、紫外线吸收剂3%、增亮剂2%、爽滑剂1%、分散剂1%、抗静电剂2%、润滑剂3%、增塑剂2%、稳定剂3%、颜料或染料7%。 [0046] 按照质量百分比称取聚乙烯树脂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、增亮剂、爽滑剂、分散剂、抗静电剂、润滑剂、增塑剂、稳定剂和颜料或染料,将各组分在高速混合机中混合5‑10分钟,得到均匀的混合物,将混合物在双螺杆挤出机中进行挤出造粒,得到母粒,将挤出造粒得到的母粒进行冷却和切割,得到所述PE布用爽滑增亮的抗老化母粒。 [0047] 实施例八: [0048] 一种PE布用爽滑增亮的抗老化母粒,母粒中各组分的质量百分比为:聚乙烯树脂71%、抗氧化剂4%、紫外线吸收剂2%、增亮剂3%、爽滑剂2%、分散剂1%、抗静电剂2%、润滑剂3%、增塑剂3%、稳定剂2%、颜料或染料7%。 [0049] 按照质量百分比称取聚乙烯树脂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、增亮剂、爽滑剂、分散剂、抗静电剂、润滑剂、增塑剂、稳定剂和颜料或染料,将各组分在高速混合机中混合5‑10分钟,得到均匀的混合物,将混合物在双螺杆挤出机中进行挤出造粒,得到母粒,将挤出造粒得到的母粒进行冷却和切割,得到所述PE布用爽滑增亮的抗老化母粒。 [0050] 对比例一: [0051] 母粒中各组分的质量百分比为:聚乙烯树脂80%、增亮剂3%、爽滑剂2%、分散剂1%、抗静电剂2%、润滑剂2%、增塑剂2%、稳定剂2%、颜料或染料6%。 [0052] 将各组分在高速混合机中混合5‑10分钟,得到均匀的混合物,将混合物在双螺杆挤出机中进行挤出造粒,得到母粒,将挤出造粒得到的母粒进行冷却和切割。 [0053] 对比例二: [0054] 聚乙烯树脂80%、抗氧化剂5%、爽滑剂2%、分散剂1%、抗静电剂1%、润滑剂1%、增塑剂1%、稳定剂1%、颜料或染料8%。 [0055] 将各组分在高速混合机中混合5‑10分钟,得到均匀的混合物,将混合物在双螺杆挤出机中进行挤出造粒,得到母粒,将挤出造粒得到的母粒进行冷却和切割。 [0056] 对实施例一至八和对比例一至二得到的母粒用于制造PE布,并对得到的PE布进行性能测试,测试内容包括抗老化性能、增亮效果、爽滑性以及对得到的母粒进行稳定性测试,测试结果如表1所示。 [0057] 表1性能测试结果 [0058] [0059] [0060] 实施例一至八的抗老化性能均表现出色,这得益于抗氧化剂和紫外线吸收剂的合理添加。对比例一和对比例二中,抗老化性能较差,说明抗氧化剂和紫外线吸收剂的缺失严重影响了母粒的抗老化能力。实施例中增亮剂的合理使用使得增亮效果普遍较好,尤其是实施例二、三、五和八,对比例二的增亮效果较差,因为缺少增亮剂的添加。实施例一、六、七和八中的爽滑性表现尤为出色,得益于合理添加的爽滑剂。同时实施例中母粒的质量稳定性表现优秀,得益于各组分的合理配比和均匀混合。 [0062] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。 |