首页 / 专利分类库 / 有机高分子化合物;其制备或化学加工;以其为基料的组合物 / 一种用于颗粒状冷水可溶性淀粉生产的离心机

一种用于颗粒状冷可溶性淀粉生产的离心机

申请号 CN202321755904.6 申请日 2023-07-05 公开(公告)号 CN220258350U 公开(公告)日 2023-12-29
申请人 河南正弘药用辅料股份有限公司; 发明人 刘孟亚; 袁国桥; 尚海宾; 张敬防; 毛随善;
摘要 本实用新型提供了一种用于颗粒状冷 水 可溶性 淀粉 生产的离心机,属于淀粉生产技术领域。该用于颗粒状冷水可溶性淀粉生产的离心机包括 支撑 结构和离心结构。所述支撑结构包括外筒体、支撑件和插接件,所述外筒体的顶面固定有环形管,所述密封盖的顶面连通固定有进料管,所述离心结构包括离心筒、伺服 电机 和 密封件 ,所述离心筒转动贯穿于所述外筒体的内部,所述离心筒的内部固定有刮料件,所述插接件卡接在所述刮料件的内部,所述密封件安装在所述离心筒的底部。本实用新型在离心完成以后可以对方便对离心筒内壁的原料进行清理从而方便原料输出,这样清理完成以后可以继续进行离心操作有利于提高离心的效率。
权利要求

1.一种用于颗粒状冷可溶性淀粉生产的离心机,包括支撑结构(100)和安装在所述支撑结构(100)上的离心结构(200),其特征在于,
所述支撑结构(100)包括外筒体(110)、支撑件(120)和插接件(160),所述支撑件(120)固定在所述外筒体(110)的底部,所述外筒体(110)的顶面固定有环形管(140),所述环形管(140)的顶面通过第一搭扣(170)安装有密封盖(150),所述插接件(160)安装在所述密封盖(150)的顶面,所述密封盖(150)的顶面连通固定有进料管(152);
所述离心结构(200)包括离心筒(210)、伺服电机(230)和密封件(250),所述离心筒(210)转动贯穿于所述外筒体(110)的内部,所述离心筒(210)的内部固定有刮料件(220),所述插接件(160)卡接在所述刮料件(220)的内部,所述伺服电机(230)安装在所述外筒体(110)的顶面,所述伺服电机(230)与所述离心筒(210)之间通过传动件(240)传动连接,所述密封件(250)安装在所述离心筒(210)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种用于颗粒状冷水可溶性淀粉生产的离心机,其特征在于,所述支撑件(120)对称分布在所述外筒体(110)的底部,所述支撑件(120)包括支撑柱(121),所述支撑柱(121)固定在所述外筒体(110)的底部,所述支撑柱(121)的底部螺纹连接有螺纹柱(122),所述螺纹柱(122)的底部固定有支撑垫(123)。
3.根据权利要求1所述的一种用于颗粒状冷水可溶性淀粉生产的离心机,其特征在于,所述外筒体(110)的底部一侧连通固定有出液管(130),所述出液管(130)上安装有控制(131)。
4.根据权利要求1所述的一种用于颗粒状冷水可溶性淀粉生产的离心机,其特征在于,所述插接件(160)包括固定架(161)、和活动柱(163),所述固定架(161)固定在所述密封盖(150)的顶面,所述固定架(161)上转动贯穿有螺纹杆(162),所述活动柱(163)滑动贯穿所述密封盖(150),所述螺纹杆(162)螺纹连接在所述活动柱(163)的内部,所述活动柱(163)的底部固定有插接柱(164),所述密封盖(150)的底部两侧固定有卡(151),所述环形管(140)的内侧开设有与所述卡块(151)相匹配卡槽(141),所述卡块(151)卡接在所述卡槽(141)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种用于颗粒状冷水可溶性淀粉生产的离心机,其特征在于,所述螺纹杆(162)的端部固定有旋转块(165),所述活动柱(163)的内部开设有与所述螺纹杆(162)相匹配的螺纹孔,所述活动柱(163)的截面为正方形。
6.根据权利要求4所述的一种用于颗粒状冷水可溶性淀粉生产的离心机,其特征在于,所述刮料件(220)包括横板(221)和刮板(223),所述横板(221)固定在所述离心筒(210)的内部,所述横板(221)的内部转动连接有转动柱(222),所述刮板(223)固定在所述转动柱(222)的两侧,所述刮板(223)与所述离心筒(210)的内表面滑动连接,所述转动柱(222)的顶面开设有与所述插接柱(164)相匹配的插槽(2221)。
7.根据权利要求1所述的一种用于颗粒状冷水可溶性淀粉生产的离心机,其特征在于,所述传动件(240)包括传动轮(241)和齿圈(242),所述传动轮(241)键连接在所述伺服电机(230)输出轴的端部,所述齿圈(242)键连接在所述离心筒(210)的外部上端,所述传动轮(241)与所述齿圈(242)啮合
8.根据权利要求1所述的一种用于颗粒状冷水可溶性淀粉生产的离心机,其特征在于,所述密封件(250)包括底盖(251),所述底盖(251)通过第二搭扣(253)安装在所述离心筒(210)的底部,所述底盖(251)的一侧固定有塞柱(252),所述塞柱(252)卡接在所述离心筒(210)的底部。

说明书全文

一种用于颗粒状冷可溶性淀粉生产的离心机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及淀粉生产技术领域,具体而言,涉及一种用于颗粒状冷水可溶性淀粉生产的离心机。

背景技术

[0002] 冷水可溶淀粉是一种冷水溶解度和冷糊黏度均有大幅度提高的改性淀粉,根据改性后淀粉是否可以保留颗粒形态,可将冷水可溶淀粉分为预糊化淀粉和颗粒状冷水可溶淀粉两大类,二者的制备方法都以物理法为主,但因其制备原理不同,得到改性淀粉的性质和应用范围各异。
[0003] 目前,现有的颗粒状冷水可溶性淀粉在进行离心生产时,离心完成以后附着在离心筒内壁上的原料不方便进行清理,从而不方便对原料进行输出,也不利于后续的离心操作影响生产效率。
[0004] 因此,如何解决现有的颗粒状冷水可溶性淀粉在进行离心生产时,离心完成以后附着在离心筒内壁上的原料不方便进行清理,从而不方便对原料进行输出,也不利于后续的离心操作影响生产效率,是本领域技术人员函待解决的技术问题。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的是提供一种用于颗粒状冷水可溶性淀粉生产的离心机,以解决上述提出的技术问题。
[0006] 为实现上述目的,本实用新型提供一种用于颗粒状冷水可溶性淀粉生产的离心机,包括支撑结构和离心结构,所述支撑结构包括外筒体、支撑件和插接件,所述支撑件固定在所述外筒体的底部,所述外筒体的顶面固定有环形管,所述环形管的顶面通过第一搭扣安装有密封盖,所述插接件安装在所述密封盖的顶面,所述密封盖的顶面连通固定有进料管,所述离心结构包括离心筒、伺服电机密封件,所述离心筒转动贯穿于所述外筒体的内部,所述离心筒的内部固定有刮料件,所述插接件卡接在所述刮料件的内部,所述伺服电机安装在所述外筒体的顶面,所述伺服电机与所述离心筒之间通过传动件传动连接,所述密封件安装在所述离心筒的底部。
[0007] 进一步,所述支撑件对称分布在所述外筒体的底部,所述支撑件包括支撑柱,所述支撑柱固定在所述外筒体的底部,所述支撑柱的底部螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的底部固定有支撑垫。
[0008] 进一步,所述外筒体的底部一侧连通固定有出液管,所述出液管上安装有控制
[0009] 进一步,所述插接件包括固定架、和活动柱,所述固定架固定在所述密封盖的顶面,所述固定架上转动贯穿有螺纹杆,所述活动柱滑动贯穿所述密封盖,所述螺纹杆螺纹连接在所述活动柱的内部,所述活动柱的底部固定有插接柱,所述密封盖的底部两侧固定有卡,所述环形管的内侧开设有与所述卡块相匹配卡槽,所述卡块卡接在所述卡槽的内部。
[0010] 进一步,所述螺纹杆的端部固定有旋转块,所述活动柱的内部开设有与所述螺纹杆相匹配的螺纹孔,所述活动柱的截面为正方形。
[0011] 进一步,所述刮料件包括横板和刮板,所述横板固定在所述离心筒的内部,所述横板的内部转动连接有转动柱,所述刮板固定在所述转动柱的两侧,所述刮板与所述离心筒的内表面滑动连接,所述转动柱的顶面开设有与所述插接柱相匹配的插槽。
[0012] 进一步,所述传动件包括传动轮和齿圈,所述传动轮键连接在所述伺服电机输出轴的端部,所述齿圈键连接在所述离心筒的外部上端,所述传动轮与所述齿圈啮合
[0013] 进一步,所述密封件包括底盖,所述底盖通过第二搭扣安装在所述离心筒的底部,所述底盖的一侧固定有塞柱,所述塞柱卡接在所述离心筒的底部。
[0014] 采用本实用新型的一种用于颗粒状冷水可溶性淀粉生产的离心机,原料通过进料管进入离心筒的内部,这时通过伺服电机工作,在传动件的作用下带动离心筒进行旋转,在旋转的过程中水分通过离心筒溢出,并通过出液管向外排出,在充分离心完成以后转动螺纹杆使活动柱带动插接柱向下移动,插入转动柱顶面的插槽中,对转动柱进行定位,这时再利用伺服电机驱动离心筒进行旋转,通过转动柱上的刮板可以将附着在离心筒内壁的原料刮掉并掉落到离心筒的底部,然后打开密封件即可完成输出,这样在离心完成以后可以对方便对离心筒内壁的原料进行清理从而方便原料输出,这样清理完成以后可以继续进行离心操作有利于提高离心的效率。附图说明
[0015] 为了更清楚地说明本实用新型实施例现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0016] 图1是本实用新型实施方式提供的用于颗粒状冷水可溶性淀粉生产的离心机结构示意图;
[0017] 图2为本实用新型实施方式提供的用于颗粒状冷水可溶性淀粉生产的离心机剖面结构示意图;
[0018] 图3为本实用新型图2中A处放大图;
[0019] 图4为本实用新型实施方式提供的用于颗粒状冷水可溶性淀粉生产的离心机离心筒、密封盖和密封件分解结构示意图;
[0020] 图5为本实用新型实施方式提供的用于颗粒状冷水可溶性淀粉生产的离心机传动件结构示意图。
[0021] 其中:100‑支撑结构;110‑外筒体;120‑支撑件;121‑支撑柱;122‑螺纹柱;123‑支撑垫;130‑出液管;131‑控制阀;140‑环形管;141‑卡槽;150‑密封盖;151‑卡块;152‑进料管;160‑插接件;161‑固定架;162‑螺纹杆;163‑活动柱;164‑插接柱;165‑旋转块;170‑第一搭扣;200‑离心结构;210‑离心筒;220‑刮料件;221‑横板;222‑转动柱;2221‑插槽;223‑刮板;230‑伺服电机;240‑传动件;241‑传动轮;242‑齿圈;250‑密封件;251‑底盖;252‑塞柱;253‑第二搭扣。

具体实施方式

[0022] 为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
[0023] 请参阅图1‑5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于颗粒状冷水可溶性淀粉生产的离心机,包括支撑结构100和离心结构200。
[0024] 请参阅图1‑图4,支撑结构100包括外筒体110、支撑件120和插接件160,支撑件120固定在外筒体110的底部,外筒体110的顶面固定有环形管140,环形管140的顶面通过第一搭扣170安装有密封盖150,插接件160安装在密封盖150的顶面,密封盖150的顶面连通固定有进料管152。
[0025] 支撑件120对称分布在外筒体110的底部,支撑件120包括支撑柱121,支撑柱121固定在外筒体110的底部,支撑柱121的底部螺纹连接有螺纹柱122,螺纹柱122的底部固定有支撑垫123,这里通过转动螺纹柱122使支撑垫123与地面接触,有利于在离心机放置时进行平衡调节,使其放置更加稳定;外筒体110的底部一侧连通固定有出液管130,出液管130上安装有控制阀131,这里出液管130和控制阀131可以方便进行液体排出。
[0026] 插接件160包括固定架161、和活动柱163,固定架161固定在密封盖150的顶面,固定架161上转动贯穿有螺纹杆162,活动柱163滑动贯穿密封盖150,螺纹杆162螺纹连接在活动柱163的内部,活动柱163的底部固定有插接柱164,密封盖150的底部两侧固定有卡块151,环形管140的内侧开设有与卡块151相匹配卡槽141,所述卡块151卡接在卡槽141的内部;螺纹杆162的端部固定有旋转块165,活动柱163的内部开设有与螺纹杆162相匹配的螺纹孔,活动柱163的截面为正方形,这里密封盖150的内部开设有与活动柱163相匹配的方形孔,这样可以方便在螺纹杆162的转动下,使活动柱163进行来回移动。
[0027] 请参阅图1‑图5,离心结构200包括离心筒210、伺服电机230和密封件250,离心筒210转动贯穿于外筒体110的内部,离心筒210的内部固定有刮料件220,插接件160卡接在刮料件220的内部,伺服电机230安装在外筒体110的顶面,伺服电机230与离心筒210之间通过传动件240传动连接,密封件250安装在离心筒210的底部。
[0028] 刮料件220包括横板221和刮板223,横板221固定在离心筒210的内部,横板221的内部转动连接有转动柱222,刮板223固定在转动柱222的两侧,刮板223与离心筒210的内表面滑动连接,转动柱222的顶面开设有与插接柱164相匹配的插槽2221,这了插接柱164和插槽2221的截面均为正六边形。
[0029] 传动件240包括传动轮241和齿圈242,传动轮241键连接在伺服电机230输出轴的端部,齿圈242键连接在离心筒210的外部上端,传动轮241与齿圈242啮合,这里传动轮241为齿轮,通过传动轮241和齿圈242的设置,可以利用伺服电机230带动离心筒210进行转动;密封件250包括底盖251,底盖251通过第二搭扣253安装在离心筒210的底部,底盖251的一侧固定有塞柱252,塞柱252卡接在离心筒210的底部,这里密封件250的设置可以方便对离心筒210的底部进行密封固定。
[0030] 具体的,该用于颗粒状冷水可溶性淀粉生产的离心机的工作原理:使用时,原料通过进料管152进入离心筒210的内部,这时通过伺服电机230工作,在传动件240的作用下带动离心筒210进行旋转,在旋转的过程中水分通过离心筒210溢出,并通过出液管130向外排出,在充分离心完成以后转动螺纹杆162使活动柱163带动插接柱164向下移动,插入转动柱222顶面的插槽2221中,对转动柱222进行定位,这时再利用伺服电机230驱动离心筒210进行旋转,通过转动柱222上的刮板223可以将附着在离心筒210内壁的原料刮掉并掉落到离心筒210的底部,然后打开密封件250即可完成输出,这样在离心完成以后可以对方便对离心筒210内壁的原料进行清理从而方便原料输出,这样清理完成以后可以继续进行离心操作有利于提高离心的效率。
[0031] 需要说明的是,伺服电机230具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
[0032] 伺服电机230的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
[0033] 以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
QQ群二维码
意见反馈