双管可替换防静电高分子乳液喷头

申请号 CN202221013249.2 申请日 2022-04-27 公开(公告)号 CN219296105U 公开(公告)日 2023-07-04
申请人 浙江正庄实业有限公司; 发明人 黄建艺; 黄颖锋; 黄幸颖; 吴立波; 罗登军; 徐慧栋;
摘要 本实用新型涉及一种双管可替换防静电高分子乳液喷头,是针对现有同类产品的头帽缺少内外头帽,及顶部缺少盖片,生产装配较为不便,材料生产制备有待改进的技术问题而设计。其要点是该乳液喷头包括外瓶内设有大内瓶和小内瓶,及对应的大 泵 芯组立和小泵芯组立,内头帽的外径套有外头帽,外头帽内的中间两侧对称设有弧形的夹持柱,外头帽的夹持柱插入内头帽顶部两侧的夹持孔同时,内头帽的 定位 柱分别套入大圈顶部凹槽内凸起的柱孔套;外头帽的顶部中间凸起设有中心台槽,盖片的底部中间凸起设有孔口处对称开口的盖片柱,盖片的盖片柱与外头帽的中心台槽扣合固定,大内瓶的一侧 瓶口 内设有密封扣合的压盖,大圈、大内瓶和外瓶扣合连为一体。(ESM)同样的 发明 创造已同日 申请 发明 专利
权利要求

1.一种双管可替换防静电高分子乳液喷头,该乳液喷头包括外瓶内设有大内瓶和小内瓶,大内瓶设有大芯组立(6),大泵芯组立设有大吸管(12),小内瓶设有小泵芯组立(5),小泵芯组立设有小吸管(13),大泵芯组立和小泵芯组立分别密封扣合固定于大圈(7)的泵芯孔,大泵芯组立的大杆和小泵芯组立的小阀杆分别伸出大圈;其特征在于所述大泵芯组立(6)的大阀杆和小泵芯组立(5)的小阀杆同时与内头帽(4)底部的大进液孔和小进液孔套合,内头帽内小进液孔和大进液孔分别独立设置;所述内头帽的外径套有外头帽(3),外头帽内的中间两侧对称设有弧形的夹持柱(301),外头帽的夹持柱插入内头帽顶部两侧的夹持孔(402)。
2.根据权利要求1所述的双管可替换防静电高分子乳液喷头,其特征在于所述内头帽(4)的大进液孔一侧后部设有向下向外凸起的扣合边(403),内头帽的外径与外头帽(3)套合的同时,内头帽的扣合边与外头帽内的内帽扣合筋(303)扣合,内头帽的内喷孔伸出外头帽的外喷孔。
3.根据权利要求1所述的双管可替换防静电高分子乳液喷头,其特征在于所述外头帽(3)的顶部中间凸起设有中心台槽(302),盖片(2)的底部中间凸起设有孔口处对称开口的盖片柱(201),盖片的盖片柱与外头帽的中心台槽扣合固定。
4.根据权利要求1所述的双管可替换防静电高分子乳液喷头,其特征在于所述内头帽(4)底部的大进液孔与小进液孔之间两侧对称设有定位柱(401),内头帽的定位柱分别套入大圈(7)顶部凹槽内凸起的柱孔套(701),柱孔套的孔口一侧分别设有开口的短间隙,对称另一侧孔口分别设有开口的长间隙,所述定位柱外径设有与所述柱孔套的短间隙、长间隙对应并凸起的短定位筋和长定位筋。
5.根据权利要求4所述的双管可替换防静电高分子乳液喷头,其特征在于所述大圈(7)的顶部凹槽内设有两两对称设置的弧形筋柱(702),弧形筋柱的内侧分别设有凸起的三形加强筋,外头帽(3)底部的帽口套入大圈的弧形筋柱与顶部凹槽之间的环形槽。
6.根据权利要求5所述的双管可替换防静电高分子乳液喷头,其特征在于所述大圈(7)的弧形筋柱(702)高出大圈的圈口,弧形筋柱之间大圈的圈口内径下方分别设有碰穿孔(703),所述碰穿孔上方对应的外头帽(3)上帽口分别设有外扣钩(304),所述外头帽的外扣钩限位于大圈(7)的圈口内径。
7.根据权利要求1所述的双管可替换防静电高分子乳液喷头,其特征在于所述大内瓶的瓶口下方瓶体外径小于瓶口外径,大内瓶的瓶口下方瓶体外径设有外瓶扣合筋(1001)和外瓶定位筋,大内瓶的瓶口外径设有大圈定位筋(1002)和大圈扣合筋(1003),外瓶的瓶口内径设有下内瓶扣合槽(1401),外瓶的瓶口一侧设有开口的下内瓶定位槽(1402),大圈(7)的底部圈口内径设有上内瓶定位槽(704)和上内瓶扣合槽(705);外瓶的下内瓶定位槽插入大内瓶的外瓶定位筋同时,大内瓶的外瓶扣合筋与外瓶的下内瓶扣合槽扣合;大内瓶的大圈定位筋插入大圈的上内瓶定位槽同时,大内瓶的大圈扣合筋与大圈的上内瓶扣合槽扣合。
8.根据权利要求1所述的双管可替换防静电高分子乳液喷头,其特征在于所述大内瓶的一侧瓶口内设有密封扣合的压盖(9),压盖设有大泵芯组立孔,大内瓶的对称另一侧瓶口边沿设有小内瓶盖(1004),大内瓶的小内瓶盖耳设有小泵芯组立孔,大内瓶的小内瓶盖耳与压盖一侧瓶口一体成型,小内瓶的瓶口圈槽密封扣合固定于大内瓶的小内瓶盖耳下方凸起的瓶口圈筋。
9.根据权利要求1所述的双管可替换防静电高分子乳液喷头,其特征在于所述大内瓶的腔体呈月牙形腔室,小内瓶的腔体呈小圆柱形腔室,外瓶的腔体呈大圆柱形腔室。

说明书全文

双管可替换防静电高分子乳液喷头

技术领域

[0001] 本实用新型涉及乳液喷头,是一种双管可替换防静电高分子乳液喷头。

背景技术

[0002] 乳液喷头,或称为乳液瓶、真空瓶,是一种通过按压乳液的喷头使液态霜类化妆品(乳液)从容器内流出的微型喷雾器,其工作原理是:通过按压喷头的头帽运动造成瓶体内容积周期性地增大和缩小,使液体的压增加,从而吸排瓶体内的液体。现有一些真空瓶采用双管和双喷头结构,如中国专利文献中披露的授权公告号CN209291122U,授权公告日2019.08.23,实用新型名称“防紫外线低密度双管真空瓶”;再如中国专利文献中披露的授权公告号CN214963213U,授权公告日2021.12.03,实用新型名称“双管真空瓶”;上述产品和同类产品虽然采用大小两个内瓶体,上下两个或同一个喷孔,但上述大小两个内瓶体与外瓶体、大圈之间装配较为不便,头帽缺少内外头帽结构设计,头帽的顶部缺少盖片结构设计。
发明内容
[0003] 为克服上述不足,本实用新型的目的是向本领域提供一种双管可替换防静电高分子乳液喷头,使其解决现有同类产品中大小两个内瓶体与外瓶体、大圈之间装配较为不便,头帽缺少内外头帽,及头帽的顶部缺少盖片结构设计,生产装配较为不便的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
[0004] 一种双管可替换防静电高分子乳液喷头,该乳液喷头包括外瓶内设有大内瓶和小内瓶,大内瓶设有大泵芯组立,大泵芯组立设有大吸管,小内瓶设有小泵芯组立,小泵芯组立设有小吸管,大泵芯组立和小泵芯组立分别密封扣合固定于大圈的泵芯孔,大泵芯组立的大杆和小泵芯组立的小阀杆分别伸出大圈,小泵芯组立的小吸管处内小泵体设有球珠或小弹套,大泵芯组立的大吸管处内大泵体设有大弹套。其结构设计要点是所述大泵芯组立的大阀杆和小泵芯组立的小阀杆同时与内头帽底部的大进液孔和小进液孔套合,内头帽内小进液孔和大进液孔分别独立设置。从而两种液体分别存储于大内瓶和小内瓶,两种液体分别通过大泵芯组立和小泵芯组立分别喷出,喷出时在喷孔处分别喷出并混合,以下内头帽和外头帽亦可设置单独的头帽结构,并且以下外头帽处外径的大圈设有外罩。
[0005] 所述内头帽的外径套有外头帽,外头帽内的中间两侧对称设有弧形的夹持柱,外头帽的夹持柱插入内头帽顶部两侧的夹持孔。
[0006] 所述内头帽的大进液孔一侧后部设有向下向外凸起的扣合边,内头帽的外径与外头帽套合的同时,内头帽的扣合边与外头帽内的内帽扣合筋扣合,内头帽的内喷孔伸出外头帽的外喷孔;内头帽的内喷孔一端凸出于内头帽的外径,内喷孔对称另一端内头帽的内帽扣合筋设置于凸出的边沿,内帽扣合筋内侧的内头帽内径对称设有边沿加强筋。从而使内头帽进一步扣合固定于外头帽内,即外头帽与内头帽实现死扣结构固定。
[0007] 所述外头帽的顶部中间凸起设有中心台槽,盖片的底部中间凸起设有孔口处对称开口的盖片柱,盖片的盖片柱与外头帽的中心台槽扣合固定。盖片的盖片柱外径分别设有凸起的导向筋,盖片的盖片柱与外头帽的中心台槽扣合固定同时,盖片的导向筋插入外头帽的中心台槽内导向槽。
[0008] 所述内头帽底部的大进液孔与小进液孔之间两侧对称设有定位柱,内头帽的定位柱分别套入大圈顶部凹槽内凸起的柱孔套,柱孔套的孔口一侧分别设有开口的短间隙,对称另一侧孔口分别设有开口的长间隙,所述定位柱外径设有与所述柱孔套的短间隙、长间隙对应并凸起的短定位筋和长定位筋;所述内头帽的定位柱外径设有三条等距凸起的棱筋,内头帽的定位柱套处棱筋插入大圈的柱孔套内径对应并等距的弧形槽,内头帽的定位柱套处短定位筋和长定位筋分别对应插入大圈的弧形槽处短间隙和长间隙。从而便于进一步提高内头帽在大圈上的稳定性,大圈的长、短间隙只是给头帽的加强筋位按压时的让位。
[0009] 所述大圈的顶部凹槽内设有两两对称设置的弧形筋柱,弧形筋柱的内侧分别设有凸起的三形加强筋,外头帽底部的帽口套入大圈的弧形筋柱与顶部凹槽之间的环形槽。
[0010] 所述大圈的弧形筋柱高出大圈的圈口,弧形筋柱之间大圈的圈口内径下方分别设有碰穿孔,所述碰穿孔上方对应的外头帽上帽口分别设有外扣钩,所述外头帽的外扣钩限位于大圈的圈口内径。从而便于大圈与外头帽实现死扣结构固定,及按压时外头帽的外扣钩与大圈的碰穿孔配合,弧形筋柱的加高档位防止了按压时歪扳脱离现象发生。
[0011] 所述大内瓶的瓶口下方瓶体外径小于瓶口外径,大内瓶的瓶口下方瓶体外径设有外瓶扣合筋和外瓶定位筋,大内瓶的瓶口外径设有大圈定位筋和大圈扣合筋,外瓶的瓶口内径设有下内瓶扣合槽,外瓶的瓶口一侧设有开口的下内瓶定位槽,大圈的底部圈口内径设有上内瓶定位槽和上内瓶扣合槽;外瓶的下内瓶定位槽插入大内瓶的外瓶定位筋同时,大内瓶的外瓶扣合筋与外瓶的下内瓶扣合槽扣合;大内瓶的大圈定位筋插入大圈的上内瓶定位槽同时,大内瓶的大圈扣合筋与大圈的上内瓶扣合槽扣合。从而大圈、大内瓶和外瓶扣合连为一体,进一步提高了该乳液喷头的整体性和稳定性。
[0012] 所述大内瓶的一侧瓶口内设有密封扣合的压盖,压盖设有大泵芯组立孔,大内瓶的对称另一侧瓶口边沿设有小内瓶盖,大内瓶的小内瓶盖耳设有小泵芯组立孔,大内瓶的小内瓶盖耳与压盖一侧瓶口一体成型,小内瓶的瓶口圈槽密封扣合固定于大内瓶的小内瓶盖耳下方凸起的瓶口圈筋。上述为通过压盖对大内瓶的瓶口进行进一步密封的实施例,同时亦可增加大圈内对应的垫片
[0013] 所述大内瓶为30ml内瓶,小内瓶为10ml内瓶,外瓶为40ml外瓶,大内瓶的腔体呈月牙形腔室,小内瓶的腔体呈小圆柱形腔室,外瓶的腔体呈大圆柱形腔室。上述为具体容量的大内瓶和小内瓶,以及满足放置上述大内瓶和小内瓶的外瓶。
[0014] 本实用新型结构设计合理,使用、装配方便,各部件装配紧密、稳定,密封性、稳定性好,按压出液稳定,操作舒适;其适合作为双管可替换防静电高分子乳液喷头使用,及其同类产品的结构改进。附图说明
[0015] 图1是本实用新型的实施例一剖视结构示意图,图中框定部分为内头帽底部结构。
[0016] 图2是图1的使用状态侧视结构示意图,图中框定部分为外头帽与盖片的爆炸状态结构。
[0017] 图3是图2的部分爆炸结构示意图。
[0018] 图4是图1的大圈底部结构示意图。
[0019] 图5是图1的内头帽顶部结构示意图。
[0020] 图6是本实用新型的大圈改进型结构示意图。
[0021] 图7是图6的俯视结构示意图。
[0022] 图8是本实用新型的外头帽改进型结构示意图。
[0023] 图9是本实用新型的实施例二剖视结构示意图,图中框定部分进行了放大。
[0024] 附图序号及名称:1、外罩,2、盖片,201、盖片柱,3、外头帽,301、夹持柱,302、中心台槽,303、内帽扣合筋,304、外扣钩,4、内头帽,401、定位柱,402、夹持孔,403、扣合边,5、小泵芯组立,6、大泵芯组立,7、大圈,701、柱孔套,702、弧形筋柱,703、碰穿孔,704、上内瓶定位槽,705、上内瓶扣合槽,8、垫片,9、压盖,10、30ml内瓶,1001、外瓶扣合筋,1002、大圈定位筋,1003、大圈扣合筋,1004、小内瓶盖耳,11、10ml内瓶,12、大吸管,13、小吸管,14、40ml外瓶,1401、下内瓶扣合槽,1402、下内瓶定位槽。实施方式
[0025] 现结合附图,对本实用新型结构作进一步描述。如图1‑图5所示实施例一,该乳液喷头包括40ml外瓶14内设有30ml内瓶10和10ml内瓶11,30ml内瓶设有大泵芯组立6,大泵芯组立设有大吸管12,10ml内瓶设有小泵芯组立5,小泵芯组立设有小吸管13,大泵芯组立和小泵芯组立分别密封扣合固定于大圈7的泵芯孔,大圈内设有垫片8,大泵芯组立的大阀杆和小泵芯组立的小阀杆分别伸出大圈,小泵芯组立的小吸管处内小泵体设有球珠,大泵芯组立的大吸管处内大泵体设有大弹套;大泵芯组立的大阀杆和小泵芯组立的小阀杆同时与内头帽4底部的大进液孔和小进液孔套合,内头帽内小进液孔和大进液孔分别独立设置,内头帽内小进液孔的通道位于大进液孔的通道下方。内头帽的外径套有外头帽3,外头帽处外径的大圈设有外罩1,外头帽内的中间两侧对称设有弧形的夹持柱301,外头帽的夹持柱插入内头帽顶部两侧的夹持孔402。内头帽的大进液孔一侧后部设有向下向外凸起的扣合边403,内头帽的外径与外头帽套合的同时,内头帽的扣合边与外头帽内的内帽扣合筋303扣合,内头帽的内喷孔伸出外头帽的外喷孔;内头帽的内喷孔一端凸出于内头帽的外径,内喷孔对称另一端内头帽的内帽扣合筋设置于凸出的边沿,内帽扣合筋内侧的内头帽内径对称设有边沿加强筋。外头帽的顶部中间凸起设有中心台槽302,盖片2的底部中间凸起设有孔口处对称开口的盖片柱201,盖片的盖片柱与外头帽的中心台槽扣合固定。盖片的盖片柱外径分别设有凸起的导向筋,盖片的盖片柱与外头帽的中心台槽扣合固定同时,盖片的导向筋插入外头帽的中心台槽内导向槽。内头帽底部的大进液孔与小进液孔之间两侧对称设有定位柱401,内头帽的定位柱分别套入大圈顶部凹槽内凸起的柱孔套701,柱孔套的孔口一侧分别设有开口的短间隙,对称另一侧孔口分别设有开口的长间隙,所述定位柱外径设有与所述柱孔套的短间隙、长间隙对应并凸起的短定位筋和长定位筋;所述内头帽的定位柱外径设有三条等距凸起的棱筋,内头帽的定位柱套处棱筋插入大圈的柱孔套内径对应并等距的弧形槽,内头帽的定位柱套处短定位筋和长定位筋分别对应插入大圈的弧形槽处短间隙和长间隙。大圈的顶部凹槽内设有两两对称设置的弧形筋柱702,弧形筋柱的内侧分别设有凸起的三角形加强筋,外头帽底部的帽口套入大圈的弧形筋柱与顶部凹槽之间的环形槽。
[0026] 如图6‑图9所示实施例二,根据上述实施例一的结构特点,上述小泵芯组立的小吸管处内小泵体设有小弹套,大圈的弧形筋柱高出大圈的圈口,弧形筋柱之间大圈的圈口内径下方分别设有碰穿孔703,所述碰穿孔上方对应的外头帽上帽口分别设有外扣钩304,所述外头帽的外扣钩限位于大圈的圈口内径。
[0027] 上述30ml内瓶的瓶口下方瓶体外径小于瓶口外径,30ml内瓶的瓶口下方瓶体外径设有外瓶扣合筋1001和外瓶定位筋,30ml内瓶的瓶口外径设有大圈定位筋1002和大圈扣合筋1003,40ml外瓶的瓶口内径设有下内瓶扣合槽1401,40ml外瓶的瓶口一侧设有开口的下内瓶定位槽1402,大圈的底部圈口内径设有上内瓶定位槽704和上内瓶扣合槽705;40ml外瓶的下内瓶定位槽插入30ml内瓶的外瓶定位筋同时,30ml内瓶的外瓶扣合筋与40ml外瓶的下内瓶扣合槽扣合;30ml内瓶的大圈定位筋插入大圈的上内瓶定位槽同时,30ml内瓶的大圈扣合筋与大圈的上内瓶扣合槽扣合。30ml内瓶的一侧瓶口内设有密封扣合的压盖9,压盖设有大泵芯组立孔,30ml内瓶的对称另一侧瓶口边沿设有小内瓶盖耳1004,30ml内瓶的小内瓶盖耳设有小泵芯组立孔,30ml内瓶的小内瓶盖耳与压盖一侧瓶口一体成型,10ml内瓶的瓶口圈槽密封扣合固定于30ml内瓶的小内瓶盖耳下方凸起的瓶口圈筋。上述30ml内瓶的腔体呈月牙形腔室,10ml内瓶的腔体呈小圆柱形腔室,40ml外瓶的腔体呈大圆柱形腔室。该乳液喷头为圆形双管乳液瓶,并且采取双管出液造就不同比例的溶液混合,且混合前处在各自的容器中不会发生化学反应,双容器采用日月形状,整体组装后精巧大气。即该乳液喷头储存两种不同的溶液,出液量可保持一定的比例,整体外观简约大气;平时通过按压压盖即可使用,使用简单易捷,易于消费者携带,解决了溶液不能混合出货的难点。
[0028] 该乳液喷头的具体装配如下:瓶体组立部分,先将30mL内瓶与10mL内瓶通过对应扣位配合,使其配合组装在一起;再将压盖装入30mL内瓶的瓶口;然后将装好的内瓶组立的30mL内瓶对准40mL外瓶的对应扣位,然后进行压合,30mL内瓶与40mL外瓶的对应扣位即可完美配合后组装完成。喷头组立部分,先将单独组装按帽组立,将内头帽对准外头帽的对应扣位进行组装,然后将盖片组装至外头帽的顶部;后续将大泵芯组立和小泵芯组立分别装入大圈,再将按帽组立的内头帽上对应扣位对准大泵芯组立、小泵芯组立及大圈组立的对应扣位并安装到位,随后将垫片对准30mL内瓶的大泵芯组立和小泵芯组立后进行组装到位,再将大吸管及小吸管组装至大泵芯组立及小泵芯组立上,最后将外罩盖在大圈上即可,整体组装完成。成品组立部分,将喷头组立上大泵芯组立处的大吸管对准压盖的孔插入同时,小泵芯组立处的小吸管对准30mL大内瓶一侧的小泵芯组立孔(内孔),然后进行压合到位即组装完成。上述结构设计对应上述装配方式,提高了该乳液喷头的装配效率,同时便于该乳液喷头通过机械设备自动化生产装配。
[0029] 使用时,把外罩取下,然后按压盖片取液使用;关闭时,取完液体后把外罩套回原位置即可。
[0030] 上述内头帽为防静电高分子内头帽,防静电高分子材料包括:石墨烯/PVC树脂100份,抗冲改性剂5‑15份,抗静电剂3‑6份,热稳定剂2‑5份,加工改性剂1‑3份;所述石墨烯/PVC树脂采用500ml三口圆底烧瓶,室温下加入100‑200mlPVC树脂浆料,机械搅拌使PVC树脂浆料颗粒均匀悬浮在相中,加入50‑100ml化石墨烯浆料,机械搅拌均匀,升温至60‑90度,按照与氧化石墨烯浆料质量比1:1‑10:1,加入还原剂,机械搅拌反应1‑3h,反应结束后,降温至50度以下,离心或静置,干燥筛分得到所述石墨烯/PVC树脂;其中抗冲改性剂为氯化聚乙烯,抗静电剂为乙炔黑,热稳定剂为锌硬脂酸盐、月桂酸盐和蓖麻油酸盐的一种或多种,加工改性剂为甲基丙烯酸酯类共聚物和丙烯酸酯类共聚物的混合物;制备步骤如下:制备防静电高分子功能复合材料的干混料:首先将石墨烯/PVC树脂、抗冲改性剂、抗静电剂、热稳定剂和加工改性剂按照数量放入机械搅拌机,首先低速200‑500r/min混料2‑5min,然后再高速3000‑5000r/min混料4‑6min,混合均匀,冷却2‑5min放料,放出的物料即为防静电高分子材料的干混料,备用;制备防静电高分子材料的干混料加入双螺杆挤出机中,温度控制在165‑180度下熔融共混挤出,经模具得到防静电高分子的内头帽即可。
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