一种高聚合收率两段式碳九冷聚反应器 |
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申请号 | CN202221898164.7 | 申请日 | 2022-07-21 | 公开(公告)号 | CN219252553U | 公开(公告)日 | 2023-06-27 |
申请人 | 万辅工程设计有限公司; | 发明人 | 王静; | ||||
摘要 | 本实用新型公开了一种高聚合收率两段式 碳 九冷聚反应器,涉及石油 树脂 生产技术领域。本实用新型包括树脂油过滤装置和树脂油聚结器,树脂油过滤装置与树脂油聚结器相连通,树脂油聚结器一端设置有静态混合器,静态混合器一端连接有第一反应器,第一反应器一端连接有反应液 循环 泵 ,反应液 循环泵 一端连接有第二反应器,第一反应器通过反应液循环泵与第二反应器相连通,第二反应器一端安装有反应液采出泵,反应液采出泵一端连接有第一 水 洗釜。本实用新型本装置的聚合过程采用连续两釜 串联 聚合方式,提高了聚合深度和聚合收率,且采用外强制循环撤热,有效地解决了反应热的控制问题,采用三级逆流水洗工艺,提高了水洗效率,降低了 废水 的 排放量 。 | ||||||
权利要求 | 1.一种高聚合收率两段式碳九冷聚反应器,包括树脂油过滤装置(2)和树脂油聚结器(17),其特征在于,所述树脂油过滤装置(2)与树脂油聚结器(17)相连通,所述树脂油过滤装置(2)一端连接有苯乙烯类树脂油添加口(3); |
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说明书全文 | 一种高聚合收率两段式碳九冷聚反应器技术领域[0001] 本实用新型属于石油树脂生产技术领域,特别是涉及一种高聚合收率两段式碳九冷聚反应器。 背景技术[0002] 现有的石油树脂在加工生产时只有单一反应釜加工,在反应时聚合深度和聚合收率较低,且水洗效率较低导致了废水排放量较大,为解决上述问题现设计一种高聚合收率两段式碳九冷聚反应器能有效的解决传统的石油树脂加工反应装置只有单一反应釜加工,在反应时聚合深度和聚合收率较低,且水洗效率较低导致了废水排放量较大的问题。实用新型内容 [0003] 本实用新型的目的在于提供一种高聚合收率两段式碳九冷聚反应器解决传统的火车上购物方式自动化程度低导致购物不便的问题。 [0004] 为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的: [0005] 本实用新型为一种高聚合收率两段式碳九冷聚反应器,包括树脂油过滤装置和树脂油聚结器,所述树脂油过滤装置与树脂油聚结器相连通,所述树脂油过滤装置一端连接有苯乙烯类树脂油添加口; [0006] 所述树脂油聚结器一端设置有静态混合器,所述静态混合器一端连接有第一反应器,所述第一反应器一端连接有反应液循环泵,所述反应液循环泵一端连接有第二反应器,所述第一反应器通过反应液循环泵与第二反应器相连通,所述第二反应器一端安装有反应液采出泵,所述反应液采出泵一端连接有第一水洗釜,通过设置第二反应器和第一反应器,吸附脱水后得到的树脂油经树脂油冷却器中的低温水冷却至二十摄氏度后,进入第一反应器,树脂油与来自界区外的催化剂三氟化硼乙醚络合物在搅拌下发生反应,反应过程控制反应温度二十摄氏度左右,反应液经反应液循环泵采出,一部分由循环冷却器中的低温水冷却后,返回第一反应器中,另一部分进入第二反应器继续反应,第一反应器的液位由采出量控制,第二反应器中反应为放热反应,反应器温度控制在二十五摄氏度左右,通入夹套的低温水流量指示控制,反应液由反应液采出泵采出,本装置的聚合过程采用连续两釜串联聚合方式,提高了聚合深度和聚合收率,且采用外强制循环撤热,有效地解决了反应热的控制问题,采用三级逆流水洗工艺,提高了水洗效率,降低了废水的排放量。 [0007] 进一步地,所述第一反应器一端设置有气相催化注入口,所述气相催化注入口与第一反应器相连通。 [0008] 进一步地,所述第一反应器另一端设置有三氟化硼乙醚添加口,所述三氟化硼乙醚添加口与第一反应器相连通。 [0009] 进一步地,所述树脂油过滤装置与树脂油聚结器之间设置有去地下污油总线,所述去地下污油总线与树脂油过滤装置、树脂油聚结器均相连通。 [0010] 进一步地,所述静态混合器一端连接有茚类树脂油添加口、树脂油原料添加口、循环溶剂添加口和苯乙烯添加口,所述茚类树脂油添加口、树脂油原料添加口、循环溶剂添加口和苯乙烯添加口均与静态混合器相连通,茚类树脂油添加口、树脂油原料添加口、循环溶剂添加口和苯乙烯添加口的添加物为催化剂组成原料。 [0011] 进一步地,所述茚类树脂油添加口、树脂油原料添加口、循环溶剂添加口和苯乙烯添加口的连接管线上均安装有流量控制阀。 [0012] 本实用新型具有以下有益效果: [0013] 1、本实用新型通过设置第二反应器和第一反应器,吸附脱水后得到的树脂油经树脂油冷却器中的低温水冷却至二十摄氏度后,进入第一反应器,树脂油与来自界区外的催化剂三氟化硼乙醚络合物在搅拌下发生反应,反应过程控制反应温度二十摄氏度左右,反应液经反应液循环泵采出,一部分由循环冷却器中的低温水冷却后,返回第一反应器中,另一部分进入第二反应器继续反应,第一反应器的液位由采出量控制,第二反应器中反应为放热反应,反应器温度控制在二十五摄氏度左右,通入夹套的低温水流量指示控制,反应液由反应液采出泵采出,本装置的聚合过程采用连续两釜串联聚合方式,提高了聚合深度和聚合收率,且采用外强制循环撤热,有效地解决了反应热的控制问题,采用三级逆流水洗工艺,提高了水洗效率,降低了废水的排放量。 [0015] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0016] 图1为本实用新型流程示意图。 [0017] 附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、三氟化硼乙醚添加口;2、树脂油过滤装置;3、苯乙烯类树脂油添加口;4、去地下污油总线;5、茚类树脂油添加口;6、树脂油原料添加口;7、循环溶剂添加口;8、苯乙烯添加口;9、流量控制阀;10、反应液循环泵;11、静态混合器;12、反应液采出泵;13、第一水洗釜;14、第二反应器;15、气相催化注入口;16、第一反应器;17、树脂油聚结器。 具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。 [0019] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。 [0020] 请参阅图1所示,本实用新型为一种高聚合收率两段式碳九冷聚反应器,包括树脂油过滤装置2和树脂油聚结器17,树脂油过滤装置2与树脂油聚结器17相连通,树脂油过滤装置2一端连接有苯乙烯类树脂油添加口3; [0021] 树脂油聚结器17一端设置有静态混合器11,静态混合器11一端连接有第一反应器16,第一反应器16一端连接有反应液循环泵10,反应液循环泵10一端连接有第二反应器14,第一反应器16通过反应液循环泵10与第二反应器14相连通,第二反应器14一端安装有反应液采出泵12,反应液采出泵12一端连接有第一水洗釜13,通过设置第二反应器14和第一反应器16,吸附脱水后得到的树脂油经树脂油冷却器中的低温水冷却至二十摄氏度后,进入第一反应器16,树脂油与来自界区外的催化剂三氟化硼乙醚络合物在搅拌下发生反应,反应过程控制反应温度二十摄氏度左右,反应液经反应液循环泵10采出,一部分由循环冷却器中的低温水冷却后,返回第一反应器中16,另一部分进入第二反应器14继续反应,第一反应器16的液位由采出量控制,第二反应器14中反应为放热反应,反应器温度控制在二十五摄氏度左右,通入夹套的低温水流量指示控制,反应液由反应液采出泵12采出,本装置的聚合过程采用连续两釜串联聚合方式,提高了聚合深度和聚合收率,且采用外强制循环撤热,有效地解决了反应热的控制问题,采用三级逆流水洗工艺,提高了水洗效率,降低了废水的排放量。 [0022] 第一反应器16一端设置有气相催化注入口15,气相催化注入口15与第一反应器16相连通。 [0023] 第一反应器16另一端设置有三氟化硼乙醚添加口1,三氟化硼乙醚添加口1与第一反应器16相连通。 [0024] 树脂油过滤装置2与树脂油聚结器17之间设置有去地下污油总线4,去地下污油总线4与树脂油过滤装置2、树脂油聚结器17均相连通。 [0025] 静态混合器11一端连接有茚类树脂油添加口5、树脂油原料添加口6、循环溶剂添加口7和苯乙烯添加口8,茚类树脂油添加口5、树脂油原料添加口6、循环溶剂添加口7和苯乙烯添加口8均与静态混合器11相连通,茚类树脂油添加口5、树脂油原料添加口6、循环溶剂添加口7和苯乙烯添加口8的添加物为催化剂组成原料。 [0026] 茚类树脂油添加口5、树脂油原料添加口6、循环溶剂添加口7和苯乙烯添加口8的连接管线上均安装有流量控制阀9。 [0027] 本实施例的一个具体应用为:本装置在使用时,吸附脱水后得到的树脂油经树脂油冷却器中的低温水冷却至二十摄氏度后,进入第一反应器16,树脂油与来自界区外的催化剂三氟化硼乙醚络合物在搅拌下发生反应,反应过程控制反应温度二十摄氏度左右,反应液经反应液循环泵10采出,一部分由循环冷却器中的低温水冷却后,返回第一反应器中16,另一部分进入第二反应器14继续反应,第一反应器16的液位由采出量控制,第二反应器 14中反应为放热反应,反应器温度控制在二十五摄氏度左右,通入夹套的低温水流量指示控制,反应液由反应液采出泵12采出,本装置的聚合过程采用连续两釜串联聚合方式,提高了聚合深度和聚合收率,且采用外强制循环撤热,有效地解决了反应热的控制问题,采用三级逆流水洗工艺,提高了水洗效率,降低了废水的排放量。 [0028] 在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。 |