专利类型 | 实用新型 | 法律事件 | 授权; |
专利有效性 | 有效专利 | 当前状态 | 授权 |
申请号 | CN202420442469.X | 申请日 | 2024-03-07 |
公开(公告)号 | CN222489994U | 公开(公告)日 | 2025-02-18 |
申请人 | 湖北华欣有机硅新材料有限公司; | 申请人类型 | 企业 |
发明人 | 李新春; 魏传华; 李辉; | 第一发明人 | 李新春 |
权利人 | 湖北华欣有机硅新材料有限公司 | 权利人类型 | 企业 |
当前权利人 | 湖北华欣有机硅新材料有限公司 | 当前权利人类型 | 企业 |
省份 | 当前专利权人所在省份:湖北省 | 城市 | 当前专利权人所在城市:湖北省孝感市 |
具体地址 | 当前专利权人所在详细地址:湖北省孝感市云梦县隔蒲镇盐化工业园区 | 邮编 | 当前专利权人邮编:432000 |
主IPC国际分类 | B01J8/10 | 所有IPC国际分类 | B01J8/10 ; B01J4/00 ; C07F7/18 |
专利引用数量 | 0 | 专利被引用数量 | 0 |
专利权利要求数量 | 7 | 专利文献类型 | U |
专利代理机构 | 温州青科专利代理事务所 | 专利代理人 | 虞乘乘; |
摘要 | 本实用新型涉及酯化反应技术领域,尤其是一种酯化反应器,包括 箱体 和 支撑 箱,所述箱体表面固定相连有支撑箱,所述箱体表面固定相连有进料箱,所述进料箱内部设有定量送料装置,所述支撑箱内部设有辅助出料装置,所述箱体表面固定相连有收集管,所述收集管一端贯穿箱体表面,该酯化反应器,通过辅助出料装置和反应罐的配合,在第三 弹簧 的推动下,可以使 转轴 块 推动反应罐以连接板为中心进行转动,同时第三 电机 的 输出轴 转动带动卷筒进行缓慢转动,使卷筒表面的拉绳可以缓慢展开,使反应罐可以转动,使反应罐内部的反应物被排出,同时可以方便对反应罐内部进行清理,通过可以对反应罐进行转动,使反应罐内部可以被方便的清理。 | ||
权利要求 | 1.一种酯化反应器,包括箱体(1)和支撑箱(12),所述箱体(1)表面固定相连有支撑箱(12),其特征在于:所述箱体(1)表面固定相连有进料箱(3),所述进料箱(3)内部设有定量送料装置(2),所述支撑箱(12)内部设有辅助出料装置(9),所述箱体(1)表面固定相连有收集管(4),所述收集管(4)一端贯穿箱体(1)表面,所述箱体(1)内表面对称固定相连有支撑板(11),两侧所述支撑板(11)表面突出部分与均通过轴承与连接板(8)表面活动相连,两侧所述连接板(8)一端均与反应罐(6)表面固定相连,所述反应罐(6)表面固定相连有进料管(5),所述进料管(5)一端与反应罐(6)内部相连通。 |
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说明书全文 | 一种酯化反应器技术领域[0001] 本实用新型涉及酯化反应技术领域,具体为一种酯化反应器。 背景技术[0003] 例如授权公告号为“CN219186908U”的一种酯化反应器,通过防堵分散组件,便于工作人员对进料管内侧附着的物料进行刮除处理,避免物料出现残留造成物料资源浪费的现象。但该装置并不方便对反应后的装置进行收集,该装置直接通过管道等将反应完成后的化学物质进行排出,使该装置在进行出料时较为不便,同时该装置中的管道较多,使该装置内部的的残留较多,使该装置在进行清理时较为不便,同时该装置并不方便对加料时定量,使该装置在进行配比加料时需要操作人员进行手动操作,使该装置在进行操作时的时间较长,影响该装置的工作效率。实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的是为了解决该装置清理不便和工作效率低的问题,而提出的一种酯化反应器。 [0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案: [0006] 设计一种酯化反应器,包括箱体和支撑箱,所述箱体表面固定相连有支撑箱,所述箱体表面固定相连有进料箱,所述进料箱内部设有定量送料装置,所述支撑箱内部设有辅助出料装置,所述箱体表面固定相连有收集管,所述收集管一端贯穿箱体表面,所述箱体内表面对称固定相连有支撑板,两侧所述支撑板表面突出部分与均通过轴承与连接板表面活动相连,两侧所述连接板一端均与反应罐表面固定相连,所述反应罐表面固定相连有进料管,所述进料管一端与反应罐内部相连通。 [0007] 优选的,所述定量送料装置包括第一电机和转杆,所述第一电机通过支架与进料箱内表面固定相连,所述第一电机的输出轴固定相连有转杆,所述转杆通过表面突出部分与框体内表面滑动卡接,所述框体与送料箱表面固定相连,所述送料箱表面固定相连有挡板,所述挡板表面开设有开口,所述挡板表面与进料箱内表面开设的滑道滑动卡接,所述挡板表面与进料斗表面滑动相连,所述进料斗一端贯穿进料箱表面,所述送料箱通过表面开设的滑道与密封板表面滑动卡接,所述密封板通过表面突出部分与箱体表面开设的滑道滑动卡接,所述密封板表面突出部分与第一弹簧一端固定相连,所述第一弹簧一端与送料箱表面固定相连。 [0008] 优选的,所述反应罐表面通过支架固定相连有第二电机,所述第二电机的输出轴通过密封轴承贯穿反应罐表面。 [0009] 优选的,所述第二电机的输出轴表面固定相连有多组搅拌板,多组所述搅拌板表面均与反应罐内表面滑动相连。 [0010] 优选的,所述辅助出料装置包括第三电机和卷筒,所述第三电机通过支架与支撑箱内表面固定相连,所述第三电机的输出轴与卷筒一端固定相连,所述卷筒一端突出部分与支撑箱内表面转动相连,所述卷筒表面缠绕有拉绳,所述拉绳一端贯穿箱体表面与反应罐表面固定相连,所述支撑箱内表面固定相连有套筒,所述套筒内表面与卡块表面固定相连,所述卡块表面和套筒内表面分别与第二弹簧的两端固定相连,所述卡块表面固定相连有拉杆,所述拉杆一端贯穿套筒表面,所述卡块表面与卡接杆表面相卡接,所述卡接杆一端贯穿箱体表面与转轴块表面固定相连,所述转轴块表面通过销轴与两组弯板一端活动相连,所述转轴块表面和箱体内表面分别与第三弹簧的两端固定相连,所述箱体表面通过销轴与滚轮转动相连,所述滚轮表面与拉绳转动相连。 [0011] 优选的,两侧所述弯板表面均与反应罐表面相抵紧,所述转轴块表面与反应罐表面相抵紧。 [0012] 优选的,所述箱体内表面固定相连有斜板,两侧所述斜板表面分别与两侧的弯板表面相抵紧。 [0013] 本实用新型提出的一种酯化反应器,有益效果在于:通过辅助出料装置和反应罐的配合,操作人员拉动拉杆,使拉杆可以带动卡块进行同步运动,使卡块可以对第二弹簧进行压缩,使卡块可以不再与卡接杆表面卡接,在第三弹簧的推动下,可以使转轴块推动反应罐以连接板为中心进行转动,同时第三电机的输出轴转动带动卷筒进行缓慢转动,使卷筒表面的拉绳可以缓慢展开,使反应罐可以转动,使反应罐内部的反应物被排出,同时可以方便对反应罐内部进行清理,通过可以对反应罐进行转动,使反应罐内部可以被方便的清理。 [0014] 通过定量送料装置和箱体的配合,原料放置到进料斗内部,通过挡板表面的开口可以进入到送料箱内部,第一电机的输出轴转动一定的角度带动框体运动,框体可以带动送料箱进行运动,使送料箱可以带动密封板进行同步运动,使密封板可以运动到与箱体表面的滑道抵紧,使第一弹簧被拉伸,使密封板不再运动,送料箱可以进行继续运动,使送料箱可以将内部的原料倒出,使原料可以在被收集管集中后再运送到反应罐内部,根据上述操作,可以使原料进行定量加入,将催化剂等陆续加入,使原料可以进行反应,通过可以定量加入原料,使操作人员的操作时间缩短,提高装置的工作效率。附图说明 [0015] 图1为本实用新型结构示意图; [0016] 图2为图1的正视剖视图; [0017] 图3为图1的侧视剖视图; [0018] 图4为图1的俯视剖视图; [0019] 图5为图1的局部正视剖视图; [0020] 图6为定量送料装置的后视剖视图; [0021] 图7为图3中A部分示意图。 [0022] 图中:1、箱体,2、定量送料装置,201、第一电机,202、密封板,203、挡板,204、进料斗,205、送料箱,206、第一弹簧,207、转杆,208、框体,3、进料箱,4、收集管,5、进料管,6、反应罐,7、搅拌板,8、连接板,9、辅助出料装置,901、弯板,902、转轴块,903、第三弹簧,904、拉杆,905、套筒,906、第三电机,907、卷筒,908、滚轮,909、第二弹簧,910、卡接杆,911、卡块,10、第二电机,11、支撑板,12、支撑箱,13、斜板。 具体实施方式[0023] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明: [0024] 参照附图1‑7:本实施例中,一种酯化反应器,包括箱体1和支撑箱12,箱体1表面固定相连有支撑箱12,箱体1表面固定相连有进料箱3,进料箱3内部设有定量送料装置2,支撑箱12内部设有辅助出料装置9,箱体1表面固定相连有收集管4,收集管4可以对原料进行收集后,再进行运送,收集管4一端贯穿箱体1表面,箱体1内表面对称固定相连有支撑板11,两侧支撑板11表面突出部分与均通过轴承与连接板8表面活动相连,两侧的支撑板11可以对两侧的连接板8进行支撑,使两侧的连接板8可以进行转动,两侧连接板8一端均与反应罐6表面固定相连,两侧的连接板8可以支撑反应罐6进行支撑转动,反应罐6表面固定相连有进料管5,进料管5一端与反应罐6内部相连通; [0025] 反应罐6表面通过支架固定相连有第二电机10,第二电机10根据实际需求,满足工作需要即可,第二电机10可以带动多组搅拌板7进行转动,第二电机10的输出轴通过密封轴承贯穿反应罐6表面,第二电机10的输出轴表面固定相连有多组搅拌板7,多组搅拌板7表面均与反应罐6内表面滑动相连,搅拌板7可以对原料进行搅拌混合,同时可以使搅拌板7对反应罐6内表面进行清理,两侧弯板901表面均与反应罐6表面相抵紧,转轴块902表面与反应罐6表面相抵紧,箱体1内表面固定相连有斜板13,两侧的斜板13可以推动两侧的弯板901进行转动,两侧斜板13表面分别与两侧的弯板901表面相抵紧。 [0026] 参照附图1‑7:定量送料装置2包括第一电机201和转杆207,第一电机201通过支架与进料箱3内表面固定相连,第一电机201根据实际需求,满足工作需要即可,第一电机201可以带动转杆207进行转动,第一电机201的输出轴固定相连有转杆207,转杆207通过表面突出部分与框体208内表面滑动卡接,转杆207可以带动框体208进行运动,框体208与送料箱205表面固定相连,框体208可以带动送料箱205进行同步运动,送料箱205表面固定相连有挡板203,挡板203表面开设有开口,挡板203可以通过表面的开口将原料运送到送料箱205内部,挡板203表面与进料箱3内表面开设的滑道滑动卡接,固定挡板203的运动轨道,挡板203表面与进料斗204表面滑动相连,进料斗204一端贯穿进料箱3表面,送料箱205通过表面开设的滑道与密封板202表面滑动卡接,固定密封板202的运动轨道,密封板202通过表面突出部分与箱体1表面开设的滑道滑动卡接,密封板202表面突出部分与第一弹簧206一端固定相连,第一弹簧206的弹性系数根据实际需求,满足工作需要即可,第一弹簧206可以使密封板202回到原位,密封板202与送料箱205之间紧密贴合,起到密封作用,第一弹簧206一端与送料箱3表面固定相连。 [0027] 参照附图1‑7:辅助出料装置9包括第三电机906和卷筒907,第三电机906通过支架与支撑箱12内表面固定相连,第三电机906根据实际需求,满足工作需要即可,第三电机906可以带动卷筒907进行转动,第三电机906的输出轴与卷筒907一端固定相连,卷筒907一端突出部分与支撑箱12内表面转动相连,卷筒907表面缠绕有拉绳,卷筒907可以对拉绳进行收卷,拉绳一端贯穿箱体1表面与反应罐6表面固定相连,支撑箱12内表面固定相连有套筒905,套筒905内表面与卡块911表面固定相连,套筒905可以固定卡块911的运动轨道,卡块 911表面和套筒905内表面分别与第二弹簧909的两端固定相连,第二弹簧909的弹性系数根据实际需求,满足工作需要即可,第二弹簧909可以使卡块911有运动空间,卡块911表面固定相连有拉杆904,拉杆904一端贯穿套筒907表面,卡块911表面与卡接杆910表面相卡接,卡块911可以固定卡接杆911的位置,卡接杆910一端贯穿箱体1表面与转轴块902表面固定相连,转轴块902表面通过销轴与两组弯板901一端活动相连,转轴块902表面和箱体1内表面分别与第三弹簧903的两端固定相连,第三弹簧903的弹性系数根据实际需求,满足工作需要即可,第三弹簧903可以推动转轴块902回到原位,箱体1表面通过销轴与滚轮908转动相连,滚轮908可以使拉绳进行运动,滚轮908表面与拉绳转动相连。 [0028] 工作原理: [0029] 当对甲基丙烯酰氧丙基三乙氧基硅烷进行加工时,将三乙氧基硅烷与甲基丙烯酸烯丙酯先后放置到进料斗204内部,通过挡板203表面的开口可以进入到送料箱205内部,接通第一电机201的外接电源,启动第一电机201的输出轴转动一定的角度带动框体208运动,框体208可以带动送料箱205进行运动,使送料箱205可以带动密封板202进行同步运动,使密封板202可以运动到与箱体1表面的滑道抵紧,使第一弹簧206被拉伸,使密封板202不再运动,送料箱205可以进行继续运动,使送料箱205可以将内部的原料倒出,使原料可以在被收集管4集中后再运送到反应罐6内部,根据上述操作,可以使原料进行定量加入,将催化剂等陆续加入,使原料可以进行反应。 [0030] 反应过程: [0031] 接通第二电机10的外接电源,启动第二电机10的输出轴转动带动多组搅拌板7进行转动,使多组搅拌板7可以对原料进行搅拌,使反应罐6内部的原料可以进行快速混合反应。 [0032] 出料清理过程: [0033] 操作人员拉动拉杆904,使拉杆904可以带动卡块911进行同步运动,使卡块911可以对第二弹簧909进行压缩,使卡块911可以不再与卡接杆910表面卡接,在第三弹簧903的推动下,可以使转轴块902推动反应罐6以连接板8为中心进行转动,同时接通第三电机906的外接电源,启动第三电机906的输出轴转动带动卷筒907进行缓慢转动,使卷筒907表面的拉绳可以缓慢展开,使反应罐6可以转动,使反应罐6内部的反应物被排出,同时可以方便对反应罐6内部进行清理,根据上述操作,启动第三电机906的输出轴反向转动,使卷筒907可以对拉绳进行收卷,使拉绳可以拉动反应罐6回到原位,使卡接杆910可以再次与卡块911进行卡接。 |