一种防夹拉链头及拉链 |
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申请号 | CN202410044424.1 | 申请日 | 2024-01-11 | 公开(公告)号 | CN117860002A | 公开(公告)日 | 2024-04-12 |
申请人 | 晋江福兴拉链有限公司; | 发明人 | 骆燕明; 尹杰; 叶木贵; | ||||
摘要 | 本 申请 公开了一种防夹 拉链 头及拉链,防夹拉链头包括拉头和拉片,所述拉头包括拉头顶板、拉头 底板 和拉鼻,所述拉头顶板与所述拉头底板之间设有分链 支撑 柱,所述拉头顶板的两相对侧设有导向侧翼;所述拉鼻位于所述拉头顶板远离所述拉头底板的一侧,所述拉鼻与所述拉头顶板之间形成用于安装所述拉片的插通间隙;所述分链支撑柱与所述拉头顶板固定连接,所述拉鼻的一端设有连接件,所述连接件同时连接所述拉头顶板、所述分链支撑柱和所述拉头底板,所述分链支撑柱与所述拉头底板通过所述连接件进行可拆卸连接。本申请能够使拉链卡死问题的解决难度减小,并有利于尽量减少链牙和拉头 变形 的情况。 | ||||||
权利要求 | 1.一种防夹拉链头,包括拉头(1)和拉片(2),所述拉头(1)包括拉头顶板(11)、拉头底板(12)和拉鼻(13),所述拉头顶板(11)与所述拉头底板(12)之间设有分链支撑柱(14),所述拉头顶板(11)的两相对侧设有导向侧翼(111);所述拉鼻(13)位于所述拉头顶板(11)远离所述拉头底板(12)的一侧,所述拉鼻(13)与所述拉头顶板(11)之间形成用于安装所述拉片(2)的插通间隙(131);其特征在于,所述分链支撑柱(14)与所述拉头顶板(11)固定连接,所述拉鼻(13)的一端设有连接件(3),所述连接件(3)同时连接所述拉头顶板(11)、所述分链支撑柱(14)和所述拉头底板(12),所述分链支撑柱(14)与所述拉头底板(12)通过所述连接件(3)进行可拆卸连接。 |
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说明书全文 | 一种防夹拉链头及拉链技术领域[0001] 本申请涉及拉链的领域,尤其是涉及一种防夹拉链头及拉链。 背景技术[0002] 拉链是依靠连续排列的链牙,使物品并合或分离的连接件,大量用于服装、包袋、帐篷等。一般拉链有两片链带,每片链带上各自有一列链牙,两列链牙相互交错排列。拉链头夹持两侧链牙,借助拉襻滑行,即可使两侧的链牙相互啮合或脱开。 [0003] 拉链在实际使用的过程中,有时会出现拉链卡死的问题,拉链卡死的情况有:布料卡入拉头、拉链链牙错位卡死等。当拉链卡死问题时,一般需要对拉链进行拖拽拉扯,不仅修理难度大,而且容易使拉头和链牙形成不可逆的变形,影响后续拉链的使用。发明内容 [0004] 为了解决拉链出现卡死问题时修理难度大,容易引起拉头和链牙变形的问题,本申请提供一种防夹拉链头及拉链。 [0005] 本申请提供的一种防夹拉链头及拉链采用如下的技术方案:一种防夹拉链头,包括拉头和拉片,所述拉头包括拉头顶板、拉头底板和拉鼻,所述拉头顶板与所述拉头底板之间设有分链支撑柱,所述拉头顶板的两相对侧设有导向侧翼;所述拉鼻位于所述拉头顶板远离所述拉头底板的一侧,所述拉鼻与所述拉头顶板之间形成用于安装所述拉片的插通间隙;所述分链支撑柱与所述拉头顶板固定连接,所述拉鼻的一端设有连接件,所述连接件同时连接所述拉头顶板、所述分链支撑柱和所述拉头底板,所述分链支撑柱与所述拉头底板通过所述连接件进行可拆卸连接。 [0006] 通过采用上述技术方案,分链支撑柱的一端与拉头顶板固定连接,分链支撑柱的一端通过连接件与拉头底板形成可拆卸连接,当拉链在使用的过程中出现拉链卡死的情况时,可以将分链支撑柱与拉头底板进行拆卸,使拉头顶板与拉头顶板之间互相远离,使卡死状态的链带、衣物等能够从拉头从抽离,以解决拉链卡死的问题,接着将拉头底板与分链支撑柱安装恢复,使拉链卡死问题的解决难度减小。上述过程中,无需拖拽拉链,有利于尽量减少链牙和拉头变形的情况。另外,当拉头出现损坏的情况时,更换用的拉头可以直接安装到拉链上,无需进行拉链的拆卸和重新缝制,较为方便。 [0007] 可选的,所述连接件为插接柱,所述插接柱与所述拉鼻固定连接;所述分链支撑柱设有第一通孔,所述第一通孔贯穿所述拉头顶板,所述拉头底板设有第二通孔,所述插接柱同时穿过所述第一通孔和所述第二通孔;所述插接柱远离所述拉鼻的一端的外周面设有卡接凸起,所述第一通孔的孔壁和所述第二通孔的孔壁均设有用于避让所述卡接凸起的避让缺槽,所述拉头底板远离所述拉头顶板的一侧设有卡接槽,所述卡接凸起卡接于所述卡接槽内,所述卡接槽与所述避让缺槽之间具有以所述第二通孔中心线为基准的错位角;所述拉鼻远离所述连接件的一端设有弹性卡接构件,所述拉头顶板设有定位卡槽,所述弹性卡接构件卡接于所述定位卡槽内。 [0008] 通过采用上述技术方案,拉头顶板与分链支撑柱固定连接,插接柱与拉鼻的组合件、拉头顶板与分链支撑柱的组合件、拉头底板三者可拆卸地安装成拉头。安装拉头时,将拉头顶板上的分链支撑柱与拉头底板拼合,然后将拉鼻上的插接柱依次穿过第一通孔和第二通孔,插接柱经过第一通孔和第二通孔的过程中,避让缺槽能够避让卡接凸起,当插接柱上的卡接凸起穿出第一通孔和第二通孔后,旋转插接柱,使卡接凸起旋转到卡接槽所在的位置,在插接柱旋转的过程中,位于拉鼻端部的弹性卡接构件在拉头顶板的顶推作用下发生弹性收缩,当卡接凸起旋转到卡接槽所在的位置的同时,弹性卡接构件同时旋转到定位卡槽所在的位置,使弹性卡接构件卡入定位卡槽内,同时弹性卡接构件能够通过弹力迫使卡接凸起牢牢地卡接于卡接槽内。 [0009] 可选的,所述拉头底板设有位于所述避让缺槽与所述卡接槽之间的导向坡面,所述导向坡面的坡底靠近所述避让缺槽,所述导向坡面的破顶靠近所述卡接槽。 [0010] 通过采用上述技术方案,在卡接凸起从避让缺槽所在的位置旋转到卡接槽所在的位置的过程中,卡接凸起受到导向坡面的导向作用,使卡接凸起的旋转移动更为顺畅。 [0011] 可选的,所述拉头底板设有限位片,所述限位片包括连接部和限位部,所述连接部远离所述限位部的一侧与所述拉头底板固定连接,所述限位部抵接所述拉头顶板远离所述拉头底板的一侧。 [0012] 通过采用上述技术方案,限位片与拉头底板固定连接,限位片的限位部抵接拉头顶板远离拉头底板的一侧,使限位片能够阻碍拉头顶板远离拉头顶板,有利于使拉头顶板与拉头底板之间的连接加强。 [0013] 可选的,所述拉头顶板远离所述拉头底板的一侧设有用于避让所述限位部的避让槽。 [0015] 可选的,所述限位部设有避让孔,所述避让孔用于容纳所述拉鼻连接所述插接柱的一端。 [0016] 通过采用上述技术方案,安装拉鼻时,拉鼻连接插接柱的一端进入避让孔内侧,使拉鼻对限位片的限位部形成定位,使限位部不易相对拉头顶板的表面移动,有利于使限位片发挥对拉头顶板的限位作用。 [0017] 可选的,所述连接件为螺钉,所述分链支撑柱设有第一通孔,所述第一通孔贯穿所述拉头顶板,所述拉头底板设有第二通孔,所述螺钉依次穿过所述第二通孔和所述第一通孔后与所述拉鼻的一端螺纹连接;所述拉头底板靠近所述拉头顶板的一侧设有与所述分链支撑柱适配的定位槽,所述定位槽用于阻碍所述分链支撑柱绕相对所述拉头顶板转动。 [0018] 通过采用上述技术方案,螺钉锁紧状态下,能够使拉头顶板与拉头顶板之间的间距保持固定,分链支撑柱受到定位槽的定位槽的定位作用,能够阻碍分链支撑柱与拉头底板之间发生相对旋转位移。螺钉依次穿过拉头底板、分链支撑柱和拉头顶板后与拉鼻的端部连接。当拉链出现卡死的问题时,只需要用松开螺钉,即可使拉头顶板与拉头底板之间的距离增大,以便于解决拉链卡死的问题。 [0019] 可选的,所述定位槽为燕尾槽,所述分链支撑柱远离所述拉头顶板的一端设有与所述燕尾槽适配的燕尾形凸起。 [0020] 通过采用上述技术方案,燕尾性凸起与燕尾槽配合时,能够阻碍分链支撑柱与拉头顶板之间互相分离,有利于减少拉头使用过程中对螺钉的轴向力,使螺钉不易松动。 [0021] 可选的,所述螺钉具有十字形的螺丝刀槽。 [0022] 通过采用上述技术方案,十字形的螺丝刀槽除了利用螺丝刀进行安装、拆卸外,还可使用美工刀等工具进行安装、拆卸,使螺钉的安装较为便捷。 [0023] 一种拉链,包括链带和上述的任意一项所述的防夹拉链头。 [0024] 通过采用上述技术方案,综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果: 1.当拉链在使用的过程中出现拉链卡死的情况时,可以将分链支撑柱与拉头底板 进行拆卸,使拉头顶板与拉头顶板之间互相远离,使卡死状态的链带、衣物等能够从拉头从抽离,以解决拉链卡死的问题,接着将拉头底板与分链支撑柱安装恢复,使拉链卡死问题的解决难度减小。上述过程中,无需拖拽拉链,有利于尽量减少链牙和拉头变形的情况。 [0026] 图1是实施例1的防夹拉链头整体结构示意图。 [0027] 图2是实施例1的防夹拉链头另一视角的整体结构示意图。 [0028] 图3是实施例1的防夹拉链头的分解视图。 [0029] 图4是实施例1的防夹拉链头的剖视图。 [0030] 图5是实施例2的防夹拉链头的整体结构示意图。 [0031] 图6是实施例3的防夹拉头的分解视图。 [0032] 附图标记说明:1、拉头;11、拉头顶板;111、导向侧翼;112、定位卡槽;113、避让槽;12、拉头底板; 121、定位槽;13、拉鼻;131、插通间隙;132、弹性卡接构件;1321、卡接部件;1322、弹性部件; 14、分链支撑柱;141、燕尾形凸起;15、第一通孔;16、第二通孔;17、避让缺槽;18、沉孔;181、导向坡面;19、卡接槽;2、拉片;3、连接件;31、插接柱;311、卡接凸起;32、螺钉;321、螺丝刀槽;4、限位片;41、连接部;42、限位部;421、避让孔。 具体实施方式[0033] 以下结合附图1‑6对本申请作进一步详细说明。 [0034] 实施例1本申请实施例公开一种防夹拉链头及拉链。参照图1和图2,防夹拉链头及拉链包 括拉头1和拉片2,拉头1包括拉头顶板11、拉头底板12和拉鼻13,拉头顶板11与拉头底板12之间设有分链支撑柱14,拉头顶板11的两相对侧设有导向侧翼111;拉鼻13位于拉头顶板11远离拉头底板12的一侧,拉鼻13与拉头顶板11之间形成用于安装拉片2的插通间隙131;分链支撑柱14与拉头顶板11一体连接,拉鼻13的一端设有连接件3,连接件3同时连接拉头顶板11、分链支撑柱14和拉头底板12,分链支撑柱14与拉头底板12通过连接件3进行可拆卸连接。 [0035] 当拉链在使用过程中出现卡死的问题时,可以将分链支撑柱14与拉头底板12拆卸分离,以解决拉链卡死的问题。因此,无需拖拽拉扯拉链,以减少链牙和拉头1变形损伤的情况。 [0036] 参照图3,连接件3为插接柱31,插接柱31与拉鼻13的一端一体连接;分链支撑柱14设有第一通孔15,第一通孔15贯穿拉头顶板11,拉头底板12设有第二通孔16,插接柱31同时穿过第一通孔15和第二通孔16;插接柱31远离拉鼻13的一端的外周面设有两个卡接凸起311,两个卡接凸起311沿插接柱31的轴线对称设置,第一通孔15的孔壁和第二通孔16的孔壁各自均设有两个用于避让卡接凸起311的避让缺槽17。 [0037] 第二通孔16远离拉头顶板11的一端设有沉孔18,沉孔18的底壁设有两个卡接槽19,两个卡接凸起311分别一一对应地卡接于两个卡接槽19内,卡接槽19与避让缺槽17之间以第二通孔16的中心线为基准错开一定角度;拉鼻13远离连接件3的一端设有弹性卡接构件132,拉头顶板11设有定位卡槽112,弹性卡接构件132卡接于定位卡槽112内。 [0038] 参照3和图4,弹性卡接构件132包括卡接部件1321和弹性部件1322,卡接部件1321用于卡入定位卡槽112,弹性部件1322用于连接卡接部件1321和拉鼻13,并为卡接部件1321提供弹力。弹性部件1322可以是螺旋弹簧、金属弹簧片或橡胶块等,本实施例中具体设置为螺旋压缩弹簧。 [0039] 参照图3,沉孔18的底壁设有位于避让缺槽17与卡接槽19之间的导向坡面181,导向坡面181的坡底靠近避让缺槽17,导向坡面181的破顶靠近卡接槽19。卡接槽19远离相邻的导向坡面181的一侧设有导向角。 [0040] 本申请实施例一种防夹拉链头的实施原理为:插接柱31与拉鼻13的组合件、拉头顶板11与分链支撑柱14的组合件、拉头底板12三者可拆卸地安装成拉头1。安装拉头1时,将拉头顶板11上的分链支撑柱14与拉头底板12拼合,然后将拉鼻13上的插接柱31依次穿过第一通孔15和第二通孔16,插接柱31经过第一通孔15和第二通孔16的过程中,避让缺槽17能够避让卡接凸起311,当插接柱31上的卡接凸起311穿出第一通孔15和第二通孔16后,旋转插接柱31,使卡接凸起311在导向坡面181的导向作用下,旋转到卡接槽19所在的位置,在插接柱31旋转的过程中,位于拉鼻13端部的弹性卡接构件132在拉头顶板11的顶推作用下发生弹性收缩,当卡接凸起311旋转到卡接槽19所在的位置的同时,弹性卡接构件132同时旋转到定位卡槽112所在的位置,使弹性卡接构件132卡入定位卡槽112内,同时弹性卡接构件132能够通过弹力迫使卡接凸起311牢牢地卡接于卡接槽19内。 [0041] 相对的,当拉链出现卡死的问题时,旋转插接柱31,使插接柱31的卡接凸起311旋转到避让缺槽17所在的位置,使插接柱31能够脱出第一通孔15和第二通孔16,从而使拉头顶板11与拉头底板12之间能够互相分别,以解决拉链卡死的问题。 [0042] 本实施例还公开一种拉链,包括链带和上述的防夹拉链头。 [0043] 实施例2参照图5,本实施例与实施例的不同之处在于,拉头底板12设有限位片4,限位片4包括连接部41和限位部42,连接部41与限位部42垂直,连接部41远离限位部42的一侧与拉头底板12固定连接,限位部42抵接拉头顶板11远离拉头底板12的一侧。限位片4能够阻碍拉头顶板11与拉头顶板11之间互相分离,从而增大拉头1的结构稳定性。 [0044] 拉头顶板11远离拉头底板12的一侧设有用于避让限位部42的避让槽113,以减少限位部42钩住服装织物的纱线或钩住拉链织物的纱线的情况。 [0045] 限位部42设有避让孔421,避让孔421用于容纳拉鼻13连接插接柱31的一端,即拉鼻13连接插接柱31的一端对限位部42形成定位作用,以减少限位部42移动离开拉头顶板11的情况,使限位片4能够保持对拉头顶板11和拉头底板12之间的限位作用。 [0046] 实施例3本实施例与实施例1的不同之处在于,本实施例中的连接件3的结构不同于实施例 1,本实施例中分链连接柱与拉头底板12的连接方式不同于实施例1。 [0047] 参照图4,本实施例中连接件3为螺钉32,螺钉32的钉头具有十字形的螺丝刀槽321,分链支撑柱14设有第一通孔15,第一通孔15贯穿拉头顶板11,拉头底板12设有第二通孔16,螺钉32依次穿过第二通孔16和第一通孔15后与拉鼻13的一端螺纹连接;拉头底板12靠近拉头顶板11的一侧设有与分链支撑柱14适配的定位槽121,定位槽121为燕尾槽,定位槽121的一端贯穿拉头底板12的周侧面,分链支撑柱14远离拉头顶板11的一端设有与燕尾槽适配的燕尾形凸起141。定位槽121能够阻碍分链支撑柱14绕相对拉头顶板11转动。 [0048] 拉头顶板11与分链支撑柱14的组合件、拉头顶板11以及拉鼻13通过螺钉32形成可拆卸的连接。当拉链出现卡死的问题时,可以将螺钉32拆卸,使拉头顶板11与拉头底板12分离,以解决拉链卡死的问题。 [0049] 本实施例中,弹性卡接构件132可以替换为固定卡接构件,固定卡接构件与拉鼻13之间连接固定,使固定卡接构件与定位卡槽112之间的卡接状态更为稳固。 [0050] 进一步的,在另外的实施方式中,拉鼻13可以设置为与拉头顶板11连接固定的形式,使拉头1的整体性进一步加强。 [0051] 以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。 |