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一种指纹识别钥匙扣

申请号 CN202210827919.2 申请日 2022-07-13 公开(公告)号 CN117426606A 公开(公告)日 2024-01-23
申请人 深圳市鼎诺信息技术有限公司; 发明人 梁燕;
摘要 本 发明 公开了一种指纹识别钥匙扣,包括钥匙扣壳体,所述钥匙扣壳体内设置有内筒,所述内筒与钥匙扣壳体之间转动安装,所述内筒上设置有挂环,所述挂环的一侧安装有 锁 扣,所述锁扣上设置有转动销,所述转动销与内筒以及挂环连城的整体之间转动安装,所述锁扣的另一端设置有摆动架,所述内筒内设置有驱动机构,所述驱动机构与摆动架相连,所述钥匙扣壳体的底部设置有连接环一,所述连接环一上安装有皮扣,所述皮扣上设置有连接环二,所述连接环二与钥匙相连,所述钥匙扣壳体为长方体设置,所述钥匙扣壳体的一侧设置有指纹 传感器 ,所述钥匙扣壳体的底部设置有 蓄 电池 一,所述内筒内设置有指纹接收模 块 与指纹比对模块。
权利要求

1.一种指纹识别钥匙扣,包括钥匙扣壳体(1),所述钥匙扣壳体(1)内空心设置,所述钥匙扣壳体(1)内设置有内筒(9),其特征在于,所述内筒(9)与钥匙扣壳体(1)之间转动安装,所述内筒(9)上设置有挂环(2),所述挂环(2)的一侧安装有扣(3),所述锁扣(3)上设置有转动销(4),所述转动销(4)与内筒(9)以及挂环(2)连城的整体之间转动安装,所述锁扣(3)的另一端设置有摆动架(5),所述内筒(9)内设置有驱动机构,所述驱动机构与摆动架(5)相连,所述钥匙扣壳体(1)的底部设置有连接环一(14),所述连接环一(14)上安装有皮扣(15),所述皮扣(15)上设置有连接环二(16),所述连接环二(16)与钥匙相连,所述钥匙扣壳体(1)为长方体设置,所述钥匙扣壳体(1)的一侧设置有指纹传感器(101),所述钥匙扣壳体(1)的底部设置有电池一(11),所述内筒(9)内设置有指纹接收模与指纹比对模块。
2.根据权利要求1所述的一种指纹识别钥匙扣,其特征在于,所述驱动机构包括设置在内筒(9)内的中间板(02),所述中间板(02)通过固定块(810)与内筒(9)的内壁之间固定连接,所述中间板(02)上设置有安装块一(80),所述安装块一(80)之间设置有安装轴一(81),所述安装轴一(81)上设置有压板(8),所述中间板(02)上设置有弧型槽(6),所述摆动架(5)的端部设置有滑块(50),所述摆动架(5)通过滑块(50)与弧形槽之间滑动安装,所述摆动架(5)与滑块(50)之间设置有贯穿的安装孔,所述弧形槽的上行程端点设置有与安装孔相互对应的插接孔,所述安装孔内安装有锁定销(51),所述锁定销(51)与转动架之间设置有弹簧二(52),所述弹簧二(52)处于松弛状态时所述锁定销(51)的末端处于安装孔的内部,所述弧形槽内设置有回位弹簧(7),所述回位弹簧(7)在不受外时所述摆动架(5)处于弧形槽的上行程端点处,所述压板(8)上设置有倾斜组件,所述压板(8)在倾斜组件的推动下所述压板(8)的上端压在锁定销(51)上,所述锁定销(51)穿过安装孔与插接孔相互配合,所述倾斜组件上设置有按压组件。
3.根据权利要求2所述的一种指纹识别钥匙扣,其特征在于,所述倾斜组件包括设置在压板(8)另一侧的配合柱(82),所述配合柱(82)上设置有顶簧(83),所述压板(8)在顶簧(83)的作用下使得压板(8)的另一端靠近中间板(02)。
4.根据权利要求2所述的一种指纹识别钥匙扣,其特征在于,所述按压组件包括设置在压板(8)两侧的驱动杆一(84)以及驱动杆二(88),所述驱动杆一(84)以及驱动杆而与压板(8)之间垂直安装,所述驱动杆一(84)以及驱动杆二(88)通过安装轴二(85)与中间板(02)之间转动安装,所述驱动杆一(84)的一端设置在压板(8)端部的正上方,所述驱动杆一(84)的另一端设置有磁一(86),所述驱动杆二(88)的一端设置在压板(8)端部的正上方,所述驱动杆二(88)的另一端设置有磁铁二(89),所述中间板(02)在磁铁二(89)的对应位置设置有通孔(021),所述钥匙扣壳体(1)的内侧设置有电磁铁块(17),所述钥匙扣壳体(1)的内部设置有电磁铁块(17),所述电磁铁块(17)通过连接柱(18)与钥匙扣壳体(1)之间固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种指纹识别钥匙扣,其特征在于,所述内筒(9)的底部设置有滑柱(022),所述钥匙扣壳体(1)的内部设置有底板(10),所述钥匙扣壳体(1)通过底板(10)与滑柱(022)之间滑动安装,所述滑柱(022)的末端设置有限位板(025),所述滑柱(022)与底板(10)之间设置有弹簧一(024),所述滑柱(022)的一侧设置有第一电接触点(023),所述滑柱(022)的另一侧设置有第二电接触点,所述底板(10)内设置有配合触点,所述钥匙扣壳体(1)在转动时依次与第一电接触点(023)以及第二电接触点接触,所述电磁铁块(17)与磁铁一(86)以及磁铁二(89)之间设置有高度差,该高度差与底板(10)在滑柱(022)上的行程距离相同。
6.根据权利要求2所述的一种指纹识别钥匙扣,其特征在于,所述弧型槽(6)对称设置在中间板(02)的两侧,所述摆动架(5)的端部呈“U”型设置,所述摆动架(5)的端部与对称设置的弧形槽之间卡接。
7.根据权利要求1所述的一种指纹识别钥匙扣,其特征在于,所述钥匙扣壳体(1)的内壁上设置有电磁线圈(19),所述电磁线圈(19)与蓄电池一(11)相连。
8.根据权利要求1所述的一种指纹识别钥匙扣,其特征在于,所述钥匙扣壳体(1)与内筒(9)之间的空隙设置有蓄电池二(110),所述蓄电池二(110)与警报灯相连。

说明书全文

一种指纹识别钥匙扣

技术领域

[0001] 本发明涉及钥匙扣技术领域,具体是一种指纹识别钥匙扣。

背景技术

[0002] 钥匙扣,又称匙扣,钥匙圈,钥匙链,钥匙挂等,制作钥匙扣的材料一般为金属、皮革、塑料、橡胶、木头等,此物精致小巧、造型千变万化是人们随身携带的日常用品,钥匙扣是挂在钥匙圈上的一种装饰物品。
[0003] 目前钥匙扣使用功能性单一,钥匙扣体积小,需要人员花费时间寻找钥匙扣及携带物,造成使用的不便,尤其是钥匙扣及携带物丢失难以找到,以及钥匙扣上的锁扣能够手动打开,在使用时容易因为坐姿问题造成钥匙扣松开从而使得钥匙扣脱落,造成钥匙丢失,现有钥匙扣也有采用指纹解锁来控制钥匙扣打开或者关闭的产品,但这种产品存在一个弊端,就是在装有指纹模的一面朝向身体一侧时,在解锁时由于受到手部姿势的影响,造成与指纹模块配合受到一定的限制,从而影响使用体验。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种指纹识别钥匙扣,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
[0006] 一种指纹识别钥匙扣,包括钥匙扣壳体,所述钥匙扣壳体内空心设置,所述钥匙扣壳体内设置有内筒,所述内筒与钥匙扣壳体之间转动安装,所述内筒上设置有挂环,所述挂环的一侧安装有锁扣,所述锁扣上设置有转动销,所述转动销与内筒以及挂环连城的整体之间转动安装,所述锁扣的另一端设置有摆动架,所述内筒内设置有驱动机构,所述驱动机构与摆动架相连,所述钥匙扣壳体的底部设置有连接环一,所述连接环一上安装有皮扣,所述皮扣上设置有连接环二,所述连接环二与钥匙相连,所述钥匙扣壳体为长方体设置,所述钥匙扣壳体的一侧设置有指纹传感器,所述钥匙扣壳体的底部设置有电池一,所述内筒内设置有指纹接收模块与指纹比对模块。
[0007] 作为本发明进一步的方案:所述驱动机构包括设置在内筒内的中间板,所述中间板通过固定块与内筒的内壁之间固定连接,所述中间板上设置有安装块一,所述安装块一之间设置有安装轴一,所述安装轴一上设置有压板,所述中间板上设置有弧型槽,所述摆动架的端部设置有滑块,所述摆动架通过滑块与弧形槽之间滑动安装,所述摆动架与滑块之间设置有贯穿的安装孔,所述弧形槽的上行程端点设置有与安装孔相互对应的插接孔,所述安装孔内安装有锁定销,所述锁定销与转动架之间设置有弹簧二,所述弹簧二处于松弛状态时所述锁定销的末端处于安装孔的内部,所述弧形槽内设置有回位弹簧,所述回位弹簧在不受外时所述摆动架处于弧形槽的上行程端点处,所述压板上设置有倾斜组件,所述压板在倾斜组件的推动下所述压板的上端压在锁定销上,所述锁定销穿过安装孔与插接孔相互配合,所述倾斜组件上设置有按压组件。
[0008] 作为本发明再进一步的方案:所述倾斜组件包括设置在压板另一侧的配合柱,所述配合柱上设置有顶簧,所述压板在顶簧的作用下使得压板的另一端靠近中间板。
[0009] 作为本发明再进一步的方案:所述按压组件包括设置在压板两侧的驱动杆一以及驱动杆二,所述驱动杆一以及驱动杆而与压板之间垂直安装,所述驱动杆一以及驱动杆二通过安装轴二与中间板之间转动安装,所述驱动杆一的一端设置在压板端部的正上方,所述驱动杆一的另一端设置有磁一,所述驱动杆二的一端设置在压板端部的正上方,所述驱动杆二的另一端设置有磁铁二,所述中间板在磁铁二的对应位置设置有通孔,所述钥匙扣壳体的内侧设置有电磁铁块,所述钥匙扣壳体的内部设置有电磁铁块,所述电磁铁块通过连接柱与钥匙扣壳体之间固定连接。
[0010] 作为本发明再进一步的方案:所述内筒的底部设置有滑柱,所述钥匙扣壳体的内部设置有底板,所述钥匙扣壳体通过底板与滑柱之间滑动安装,所述滑柱的末端设置有限位板,所述滑柱与底板之间设置有弹簧一,所述滑柱的一侧设置有第一电接触点,所述滑柱的另一侧设置有第二电接触点,所述底板内设置有配合触点,所述钥匙扣壳体在转动时依次与第一电接触点以及第二电接触点接触,所述电磁铁块与磁铁一以及磁铁二之间设置有高度差,该高度差与底板在滑柱上的行程距离相同。
[0011] 作为本发明再进一步的方案:所述弧型槽对称设置在中间板的两侧,所述摆动架的端部呈“U”型设置,所述摆动架的端部与对称设置的弧形槽之间卡接。
[0012] 作为本发明再进一步的方案:所述钥匙扣壳体的内壁上设置有电磁线圈,所述电磁线圈与蓄电池一相连。
[0013] 作为本发明再进一步的方案:所述钥匙扣壳体与内筒之间的空隙设置有蓄电池二,所述蓄电池二与警报灯相连。
[0014] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0015] 本发明结合内筒与钥匙扣壳体之间转动安装,便于对设置有指纹传感器的一面进行调整方向,从而便于拇指与指纹传感器进行配合解锁。锁扣利用转动销以及摆动架进行转动安装,利用驱动机构带动摆动架进行摆动,实现锁扣的开合完成解锁和锁定操作。具体的,在中间板上设置压板,利用倾斜组件保持压板在常态时,靠近弧型槽的一侧靠近中间板,且弧形槽内设置回位弹簧,利用回位弹簧使得摆动架处于弧型槽的上行程端点,配合安装孔以及插接孔,在压板的作用下,使得锁定销与插接孔相互配合,对摆动架进行锁定,从而可以保持与摆动架相连的锁扣与挂环之间处于封闭位置。在锁定销与转动架之间设置弹簧二,利用弹簧二对锁定销进行连接,锁定销在弹簧二处于松弛状态时锁定销末端位于安装孔的内部,在压板以及倾斜组件的作用下将锁定销向内按压,使得锁定销的末端伸入插接孔的内部,完成锁定。在压板的另一端与中间板之间设置顶簧,结合顶簧实现压板的一端翘起,实现对压板的倾斜控制。通过驱动杆一以及驱动杆二,利用钥匙扣壳体内安装的电磁铁块对磁铁一以及磁铁二的吸附或者相互排斥效果,完成驱动杆一以及驱动杆二对压板的按压效果,从而实现压板靠近摆动架一端的翘起,实现摆动架与弧型槽之间解锁操作。利用底板与滑柱之间的滑动安装,配合第一电接触点以及第二电接触点,钥匙扣壳体在绕着滑柱进行转动时,先后与第一电接触点以及第二电接触点进行接触,与第一电接触点接触时,对驱动杆一上的磁铁一起到吸附效果,从而实现驱动杆一摆动,按压压板端部,进行解锁;当与第二电接触点接触时,对驱动杆二上的磁铁二起到排斥效果,从而实现驱动杆一摆动,按压压板端部,进行解锁。设置电磁线圈可以在即将断电时,使用手机等可以反向充电设备进行临时供电操作。
附图说明
[0016] 图1为一种指纹识别钥匙扣的结构示意图。
[0017] 图2为一种指纹识别钥匙扣内部结构示意图。
[0018] 图3为图1中A处放大结构示意图。
[0019] 图4为图1中B处放大结构示意图。
[0020] 图5为一种指纹识别钥匙扣俯视结构示意图。
[0021] 图6为图5中C处放大结构示意图。
[0022] 图7为一种指纹识别钥匙扣中按压组件的结构示意图。
[0023] 图8为一种指纹识别钥匙扣中驱动机构的结构示意图。
[0024] 图中:1钥匙扣壳体,101指纹传感器,2挂环,3锁扣,4转动销,5摆动架,6弧型槽,7回位弹簧,8压板,9内筒,10底板,11蓄电池一,110蓄电池二,12扣合板,13 连接螺栓,14连接环一,15皮扣,16连接环二,17电磁铁块,18连接柱,19电磁线圈;
[0025] 02中间板,021通孔,022滑柱,023第一电接触点,024弹簧一,025限位板;
[0026] 50滑块,51锁定销,52弹簧二;
[0027] 80安装块一,81安装轴一,82配合柱,83顶簧,84驱动杆一,85安装轴二,86磁铁一,88驱动杆二,89磁铁二,810固定块。

具体实施方式

[0028] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0029] 此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0030] 在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0031] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0032] 如图1‑8所示,一种指纹识别钥匙扣,包括钥匙扣壳体1,所述钥匙扣壳体1内空心设置,所述钥匙扣壳体1内设置有内筒9,所述内筒9与钥匙扣壳体1之间转动安装,所述内筒9上设置有挂环2,所述挂环2的一侧安装有锁扣3,所述锁扣3上设置有转动销4,所述转动销
4与内筒9以及挂环2连城的整体之间转动安装,所述锁扣3的另一端设置有摆动架5,所述内筒9内设置有驱动机构,所述驱动机构与摆动架5相连,所述钥匙扣壳体1的底部设置有连接环一14,所述连接环一14上安装有皮扣15,所述皮扣15上设置有连接环二16,所述连接环二
16与钥匙相连,所述钥匙扣壳体1为长方体设置,所述钥匙扣壳体1的一侧设置有指纹传感器101,所述钥匙扣壳体1的底部设置有蓄电池一11,所述内筒9内设置有指纹接收模块与指纹比对模块。
[0033] 具体的,结合内筒9与钥匙扣壳体1之间转动安装,便于对设置有指纹传感器101的一面进行调整方向,从而便于拇指与指纹传感器101进行配合解锁。锁扣3利用转动销4 以及摆动架5进行转动安装,利用驱动机构带动摆动架5进行摆动,实现锁扣3的开合完成解锁和锁定操作。
[0034] 作为本发明进一步的实施例,所述驱动机构包括设置在内筒9内的中间板02,所述中间板02通过固定块810与内筒9的内壁之间固定连接,所述中间板02上设置有安装块一 80,所述安装块一80之间设置有安装轴一81,所述安装轴一81上设置有压板8,所述中间板
02上设置有弧型槽6,所述摆动架5的端部设置有滑块50,所述摆动架5通过滑块 50与弧形槽之间滑动安装,所述摆动架5与滑块50之间设置有贯穿的安装孔,所述弧形槽的上行程端点设置有与安装孔相互对应的插接孔,所述安装孔内安装有锁定销51,所述锁定销51与转动架之间设置有弹簧二52,所述弹簧二52处于松弛状态时所述锁定销51 的末端处于安装孔的内部,所述弧形槽内设置有回位弹簧7,所述回位弹簧7在不受外力时所述摆动架5处于弧形槽的上行程端点处,所述压板8上设置有倾斜组件,所述压板8 在倾斜组件的推动下所述压板8的上端压在锁定销51上,所述锁定销51穿过安装孔与插接孔相互配合,所述倾斜组件上设置有按压组件。
[0035] 具体的,在中间板02上设置压板8,利用倾斜组件保持压板8在常态时,靠近弧型槽 6的一侧靠近中间板02,且弧形槽内设置回位弹簧7,利用回位弹簧7使得摆动架5处于弧型槽6的上行程端点,配合安装孔以及插接孔,在压板8的作用下,使得锁定销51与插接孔相互配合,对摆动架5进行锁定,从而可以保持与摆动架5相连的锁扣3与挂环2 之间处于封闭位置。
[0036] 更具体的,在锁定销51与转动架之间设置弹簧二52,利用弹簧二52对锁定销51进行连接,锁定销51在弹簧二52处于松弛状态时锁定销51末端位于安装孔的内部,在压板8以及倾斜组件的作用下将锁定销51向内按压,使得锁定销51的末端伸入插接孔的内部,完成锁定。
[0037] 作为本发明再进一步的实施例,所述倾斜组件包括设置在压板8另一侧的配合柱82,所述配合柱82上设置有顶簧83,所述压板8在顶簧83的作用下使得压板8的另一端靠近中间板02。
[0038] 具体的,在压板8的另一端与中间板02之间设置顶簧83,结合顶簧83实现压板8的一端翘起,实现对压板8的倾斜控制。
[0039] 作为本发明再进一步的实施例,所述按压组件包括设置在压板8两侧的驱动杆一84 以及驱动杆二88,所述驱动杆一84以及驱动杆而与压板8之间垂直安装,所述驱动杆一 
84以及驱动杆二88通过安装轴二85与中间板02之间转动安装,所述驱动杆一84的一端设置在压板8端部的正上方,所述驱动杆一84的另一端设置有磁铁一86,所述驱动杆二 88的一端设置在压板8端部的正上方,所述驱动杆二88的另一端设置有磁铁二89,所述中间板02在磁铁二89的对应位置设置有通孔021,所述钥匙扣壳体1的内侧设置有电磁铁块17,所述钥匙扣壳体1的内部设置有电磁铁块17,所述电磁铁块17通过连接柱18 与钥匙扣壳体1之间固定连接。
[0040] 具体的,通过驱动杆一84以及驱动杆二88,利用钥匙扣壳体1内安装的电磁铁块17 对磁铁一86以及磁铁二89的吸附或者相互排斥效果,完成驱动杆一84以及驱动杆二88 对压板8的按压效果,从而实现压板8靠近摆动架5一端的翘起,实现摆动架5与弧型槽 6之间解锁操作。
[0041] 作为本发明再进一步的实施例,所述内筒9的底部设置有滑柱022,所述钥匙扣壳体 1的内部设置有底板10,所述钥匙扣壳体1通过底板10与滑柱022之间滑动安装,所述滑柱022的末端设置有限位板025,所述滑柱022与底板10之间设置有弹簧一024,所述滑柱022的一侧设置有第一电接触点023,所述滑柱022的另一侧设置有第二电接触点,所述底板10内设置有配合触点,所述钥匙扣壳体1在转动时依次与第一电接触点023以及第二电接触点接触,所述电磁铁块17与磁铁一86以及磁铁二89之间设置有高度差,该高度差与底板10在滑柱022上的行程距离相同。
[0042] 具体的,利用底板10与滑柱022之间的滑动安装,配合第一电接触点023以及第二电接触点,钥匙扣壳体1在绕着滑柱022进行转动时,先后与第一电接触点023以及第二电接触点进行接触,与第一电接触点023接触时,对驱动杆一84上的磁铁一86起到吸附效果,从而实现驱动杆一84摆动,按压压板8端部,进行解锁;当与第二电接触点接触时,对驱动杆二88上的磁铁二89起到排斥效果,从而实现驱动杆一84摆动,按压压板8 端部,进行解锁。
[0043] 作为本发明再进一步的实施例,所述弧型槽6对称设置在中间板02的两侧,所述摆动架5的端部呈“U”型设置,所述摆动架5的端部与对称设置的弧形槽之间卡接。
[0044] 作为本发明再进一步的方案:所述钥匙扣壳体1的内壁上设置有电磁线圈19,所述电磁线圈19与蓄电池一11相连。
[0045] 具体的,设置电磁线圈19可以在即将断电时,使用手机等可以反向充电设备进行临时供电操作。
[0046] 作为本发明再进一步的实施例,所述钥匙扣壳体1与内筒9之间的空隙设置有蓄电池二110,所述蓄电池二110与警报灯相连。
[0047] 本发明实施例的工作原理是:
[0048] 如图1‑8所示,结合内筒9与钥匙扣壳体1之间转动安装,便于对设置有指纹传感器 101的一面进行调整方向,从而便于拇指与指纹传感器101进行配合解锁。锁扣3利用转动销
4以及摆动架5进行转动安装,利用驱动机构带动摆动架5进行摆动,实现锁扣3的开合完成解锁和锁定操作。具体的,在中间板02上设置压板8,利用倾斜组件保持压板8 在常态时,靠近弧型槽6的一侧靠近中间板02,且弧形槽内设置回位弹簧7,利用回位弹簧7使得摆动架5处于弧型槽6的上行程端点,配合安装孔以及插接孔,在压板8的作用下,使得锁定销51与插接孔相互配合,对摆动架5进行锁定,从而可以保持与摆动架5 相连的锁扣3与挂环2之间处于封闭位置。在锁定销51与转动架之间设置弹簧二52,利用弹簧二52对锁定销51进行连接,锁定销51在弹簧二52处于松弛状态时锁定销51末端位于安装孔的内部,在压板8以及倾斜组件的作用下将锁定销51向内按压,使得锁定销51的末端伸入插接孔的内部,完成锁定。在压板8的另一端与中间板02之间设置顶簧 83,结合顶簧83实现压板8的一端翘起,实现对压板8的倾斜控制。通过驱动杆一84以及驱动杆二88,利用钥匙扣壳体1内安装的电磁铁块17对磁铁一86以及磁铁二89的吸附或者相互排斥效果,完成驱动杆一84以及驱动杆二88对压板8的按压效果,从而实现压板8靠近摆动架5一端的翘起,实现摆动架5与弧型槽6之间解锁操作。利用底板10 与滑柱022之间的滑动安装,配合第一电接触点023以及第二电接触点,钥匙扣壳体1在绕着滑柱022进行转动时,先后与第一电接触点023以及第二电接触点进行接触,与第一电接触点023接触时,对驱动杆一84上的磁铁一86起到吸附效果,从而实现驱动杆一84 摆动,按压压板8端部,进行解锁;当与第二电接触点接触时,对驱动杆二88上的磁铁二89起到排斥效果,从而实现驱动杆一84摆动,按压压板8端部,进行解锁。设置电磁线圈19可以在即将断电时,使用手机等可以反向充电设备进行临时供电操作。
[0049] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0050] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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