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一种推牙机构及拉链加工装置

申请号 CN202311334727.9 申请日 2023-10-13 公开(公告)号 CN117338098A 公开(公告)日 2024-01-05
申请人 浙江华圣达拉链科技有限公司; 发明人 戴秋鸿; 戴红初; 冉安桥;
摘要 本 申请 提供一种推牙机构及 拉链 加工装置,该推牙机构用于加工拉链,拉链包括 齿条 带和多个齿牙,多个齿牙间隔夹设在齿条带上,推牙机构用于推除至少部分齿牙;该推牙机构包括固定组件和推牙件,固定组件包括第一固定件和第二固定件,第一固定件和第二固定件用于设置在齿条带的相对两侧,以夹紧齿条带;本申请中通过设置推牙件至少部分设置在第一固定件与所述第二固定件之间,并用于推动至少部分所述齿牙自所述齿条带上脱落;一方面通过推牙件进行推牙的过程中不会割伤齿条带,有利于提高加工良率,另一方面推牙件能够将完整的齿条推出,在此过程中能够减少飞屑的产生,有利于改善加工环境。
权利要求

1.一种推牙机构,其特征在于,用于加工拉链,所述拉链包括齿条带和多个齿牙,所述多个齿牙间隔夹设在所述齿条带上,所述推牙机构用于推除至少部分齿牙,所述推牙机构包括:
固定组件,包括第一固定件和第二固定件,所述第一固定件和所述第二固定件用于设置在所述齿条带的相对两侧,以夹紧所述齿条带;
推牙件,至少部分设置在所述第一固定件与所述第二固定件之间,并用于推动至少部分所述齿牙自所述齿条带上脱落。
2.根据权利要求1所述的推牙机构,其特征在于,所述第一固定件包括沿着靠近所述第二固定件的方向延伸设置的第一凸台,所述第二固定件包括沿着靠近所述第一固定件的方向延伸设置的第二凸台,所述第一凸台被配置为可与所述第二凸台配合夹紧所述齿条带;
其中,所述第一凸台包括第一镂空部,所述第一镂空部用于避让所述齿牙;
和/或,所述第二凸台包括第二镂空部,所述第二镂空部用于避让所述齿牙。
3.根据权利要求2所述的推牙机构,其特征在于,所述第一凸台包括第一凸起结构和第二凸起结构,所述第一镂空部设置在所述第一凸起结构和所述第二凸起结构之间;
其中,所述第二凸台具有顶面和至少一个侧面,所述顶面与所述第一凸起结构相对设置,所述第二凸起结构延伸至所述侧面的一侧,并与所述侧面抵接。
4.根据权利要求2所述的推牙机构,其特征在于,所述第一镂空部具有用于避让所述齿牙的第一内壁,所述第一内壁为曲面结构;
和/或,所述第二镂空部具有用于避让所述齿牙的第二内壁,所述第二内壁为曲面结构。
5.根据权利要求2所述的推牙机构,其特征在于,所述第一凸台至少为两个,至少两个所述第一凸台间隔设置,且至少两个所述第一凸台之间形成有第一间隙;
和/或,所述第二凸台至少为两个,至少两个所述第二凸台间隔设置,且至少两个所述第二凸台之间形成有第二间隙;
所述推牙件上设置有第三凸台,所述第三凸台被配置为可穿过所述第一间隙和/或所述第二间隙,以推动所述齿牙。
6.根据权利要求1所述的推牙机构,其特征在于,所述推牙件沿着第一方向运动,以推动所述齿牙;其中,所述第一方向垂直于第二方向,所述第二方向为所述第一固定件和/或所述第二固定件压向所述齿条带的方向。
7.根据权利要求6所述的推牙机构,其特征在于,所述推牙机构包括推动件,所述推动件沿着所述第二方向延伸设置;
其中,所述推动件至少部分沿着所述第二方向呈渐缩结构,以使所述推动件在沿着所述第二方向运动时,推动所述推牙件沿着所述第一方向运动。
8.一种拉链加工装置,其特征在于,包括权利要求1至7任意一项所述的推牙机构,所述推牙机构用于推除所述齿条带上至少部分齿牙。
9.根据权利要求8所述的拉链加工装置,其特征在于,所述推牙机构的数量至少为两个,至少两个所述推牙机构相对设置,以对至少两个齿条带进行加工。
10.根据权利要求8所述的拉链加工装置,其特征在于,所述拉链加工装置包括推动气缸,所述推牙机构包括推动件;
所述推动气缸连接所述推动件以及所述第一固定件,以推动所述推动件以及所述第一固定件沿着第二方向运动。

说明书全文

一种推牙机构及拉链加工装置

技术领域

[0001] 本申请属于拉链制造技术领域,尤其涉及一种推牙机构及拉链加工装置。

背景技术

[0002] 拉链通常由两侧的齿条带以及滑动件构成,通过滑动件与两侧的齿条带滑动连接,以实现拉链的开闭。为防止滑动件从齿条带上脱出,需要在齿条带首端和/或尾端设置止端结构,通过止端结构能够在滑动件的滑动方向对滑动件形成阻挡,以防止滑动件从齿条带上脱出。
[0003] 在相关技术中,在拉链的加工过程中,需要在齿条带上排牙后进行推牙定寸。目前通常采用切削加工的方式将多余的齿牙拔出,以在齿条上形成空位,以便安装止端结构。但是切削加工的过程中容易切伤齿条带,并且会产生大量的飞屑。
[0004] 因此,如何提高拉链加工的良率是本领域技术人员目前需要解决的问题。发明内容
[0005] 本申请的目的在于提供一种推牙机构及拉链加工装置,旨在解决传统技术中的拉链加工的良率较低的问题。
[0006] 本申请实施例的第一方面提出了一种推牙机构,用于加工拉链,所述拉链包括齿条带和多个齿牙,所述多个齿牙间隔夹设在所述齿条带上,所述推牙机构用于推除至少部分齿牙,所述推牙机构包括:
[0007] 固定组件,包括第一固定件和第二固定件,所述第一固定件和所述第二固定件用于设置在所述齿条带的相对两侧,以夹紧所述齿条带;
[0008] 推牙件,至少部分设置在所述第一固定件与所述第二固定件之间,并用于推动至少部分所述齿牙自所述齿条带上脱落。
[0009] 在本申请的部分实施例中,所述第一固定件包括沿着靠近所述第二固定件的方向延伸设置的第一凸台,所述第二固定件包括沿着靠近所述第一固定件的方向延伸设置的第二凸台,所述第一凸台被配置为可与所述第二凸台配合夹紧所述齿条带;
[0010] 其中,所述第一凸台包括第一镂空部,所述第一镂空部用于避让所述齿牙;
[0011] 和/或,所述第二凸台包括第二镂空部,所述第二镂空部用于避让所述齿牙。
[0012] 在本申请的部分实施例中,所述第一凸台包括第一凸起结构和第二凸起结构,所述第一镂空部设置在所述第一凸起结构和所述第二凸起结构之间;
[0013] 其中,所述第二凸台具有顶面和至少一个侧面,所述顶面与所述第一凸起结构相对设置,所述第二凸起结构延伸至所述侧面的一侧,并与所述侧面抵接。
[0014] 在本申请的部分实施例中,所述第一镂空部具有用于避让所述齿牙的第一内壁,所述第一内壁为曲面结构;
[0015] 和/或,所述第二镂空部具有用于避让所述齿牙的第二内壁,所述第二内壁为曲面结构。
[0016] 在本申请的部分实施例中,所述第一凸台至少为两个,至少两个所述第一凸台间隔设置,且至少两个所述第一凸台之间形成有第一间隙;
[0017] 和/或,所述第二凸台至少为两个,至少两个所述第二凸台间隔设置,且至少两个所述第二凸台之间形成有第二间隙;
[0018] 所述推牙件上设置有第三凸台,所述第三凸台被配置为可穿过所述第一间隙和/或所述第二间隙,以推动所述齿牙。
[0019] 在本申请的部分实施例中,所述推牙件沿着第一方向运动,以推动所述齿牙;其中,所述第一方向垂直于第二方向,所述第二方向为所述第一固定件和/或所述第二固定件压向所述齿条带的方向。
[0020] 在本申请的部分实施例中,所述推牙机构包括推动件,所述推动件沿着所述第二方向延伸设置;
[0021] 其中,所述推动件至少部分沿着所述第二方向呈渐缩结构,以使所述推动件在沿着所述第二方向运动时,推动所述推牙件沿着所述第一方向运动。
[0022] 第二方面,本申请还提供一种拉链加工装置,包括上述的推牙机构,所述推牙机构用于推除所述齿条带上至少部分齿牙。
[0023] 在本申请的部分实施例中,所述推牙机构的数量至少为两个,至少两个所述推牙机构相对设置,以对至少两个齿条带进行加工。
[0024] 在本申请的部分实施例中,所述拉链加工装置包括推动气缸,所述推牙机构包括推动件;
[0025] 所述推动气缸连接所述推动件以及所述第一固定件,以推动所述推动件以及所述第一固定件沿着第二方向运动。
[0026] 本发明实施例与现有技术相比存在的有益效果是:上述的一种推牙机构及拉链加工装置,该推牙机构用于加工拉链,拉链包括齿条带和多个齿牙,多个齿牙间隔夹设在齿条带上,推牙机构用于推除至少部分齿牙;该推牙机构包括固定组件和推牙件,固定组件包括第一固定件和第二固定件,第一固定件和第二固定件用于设置在齿条带的相对两侧,以夹紧齿条带;本申请中通过设置推牙件至少部分设置在第一固定件与所述第二固定件之间,并用于推动至少部分所述齿牙自所述齿条带上脱落;一方面通过推牙件进行推牙的过程中不会割伤齿条带,有利于提高加工良率,另一方面推牙件能够将完整的齿条推出,在此过程中能够减少飞屑的产生,有利于改善加工环境。附图说明
[0027] 图1为本申请一实施例提供的推牙机构的结构示意图;
[0028] 图2为本申请一实施例提供的图1的局部A放大结构示意图;
[0029] 图3为本申请另一实施例提供的推牙机构的结构示意图;
[0030] 图4为本申请一实施例提供的第二固定件的结构示意图;
[0031] 图5为本申请一实施例提供的图3的局部B放大结构示意图;
[0032] 图6为本申请一实施例提供的拉链加工装置的结构示意图;
[0033] 图7为本申请一实施例提供的拉链加工装置的爆炸结构示意图。
[0034] 具体元素符号说明:100‑固定组件,110‑第一固定件,111‑第一凸台,112‑第一凸起结构,113‑第二凸起结构,114‑第一镂空部,115‑第一间隙,116‑第一内壁,120‑第二固定件,121‑第二凸台,122‑顶面,123‑侧面,124‑第二间隙,200‑推动件,210‑第三凸台,220‑滚轮,300‑推动机构,400‑伸缩气缸,500‑定位机构,510‑定位盘,520‑定位轨道,600‑推动架,700‑底座,800‑外壳,810‑推牙轨道,a‑第一方向,b‑第二方向,c‑第三方向。

具体实施方式

[0035] 为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
[0036] 需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0037] 需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0038] 此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0039] 需要说明的是,拉链通常由两侧的齿条带以及滑动件构成,通过滑动件与两侧的齿条带滑动连接,以实现拉链的开闭。为防止滑动件从齿条带上脱出,需要在齿条带首端和/或尾端设置止端结构,通过止端结构能够在滑动件的滑动方向对滑动件形成阻挡,以防止滑动件从齿条带上脱出。
[0040] 在相关技术中,通常需先加工出非常长的一条齿条带,并在齿条带上注塑成型多个齿牙;然后再齿条带上推出多余的齿牙以形成空位,能够在空位处裁剪形成多条拉链,并且空位位置还可安装止端结构以对滑动件进行限位。在拉链的加工过程中,需要在齿条带上排牙后进行推牙定寸。可以理解的是,排牙即在齿条带上间隔排列设置多个齿牙。定寸是指在齿条带上确定所需分隔出拉链的长度。推牙是指在定寸位置(空位处)将多余的齿牙推除掉。
[0041] 目前通常采用切削加工的方式将多余的齿牙拔出,以在齿条上形成空位,以便安装止端结构。需要解释的是,齿牙多通过结合结构粘接在齿条带上,目前通过人工刀削的方式将齿牙和齿条带之间的部分结合结构削除,但是切削加工的过程中容易切伤齿条带,并且会产生大量的飞屑。齿条带若被划伤则会影响到齿条带以及拉链的外观,甚至影响到拉链所在衣物的外观;在加工过程中产生的碎牙飞屑容易降低车间的环境。
[0042] 因此,本申请基于此对相关的推牙机构及拉链加工装置进行了改进。
[0043] 请结合参阅图1,图1示出了本实施例提供的推牙机构的结构示意图。本实施例的推牙机构用于加工拉链,拉链包括齿条带和多个齿牙,多个齿牙间隔夹设在齿条带上,推牙机构用于推除至少部分齿牙。需要解释的是,齿牙上设置有卡槽,齿牙带嵌设在卡槽中,以实现齿牙和齿条带的固定。传统技术中通常通过刀削掉卡槽的其中一侧槽壁,此时齿条带和齿牙之间的连接稳定性大大降低,更容易拔掉齿牙。
[0044] 该推牙机构包括固定组件100和推牙件。固定组件100包括第一固定件110和第二固定件120。第一固定件110和第二固定件120用于设置在齿条带的相对两侧,以夹紧齿条带。可以理解的是,第一固定件110和/或第二固定件120能够靠近或远离齿条带。
[0045] 在一种示例性的说明中,第一固定件110和第二固定件120靠近齿条带,直至第一固定件110和第二固定件120抵在齿条带上,以实现夹紧齿条带。
[0046] 在另一种示例性的说明中,第一固定件110设置在第二固定件120上,且将齿条带放置在第二固定件120上,通过第一固定件110靠近齿条带直至第一固定件110抵在齿条带上,以实现夹紧齿条带。
[0047] 在又一种示例性的说明中,第一固定件110设置在第二固定件120上,齿条带分布在第一固定件110下方,通过第二固定件120靠近齿条带直至将齿条带顶至第一固定件110底部,以实现夹紧齿条带。
[0048] 在一些实施例中,齿条带可以为布带。
[0049] 推牙件至少部分设置在第一固定件110与第二固定件120之间,并用于推动至少部分齿牙自齿条带上脱落。需要解释的是,第一固定件110和第二固定件120能够将齿条带进行固定,再通过推牙件将齿条带上的齿牙进行推除。可以理解的是,在实际生产过程中,能够在不破坏齿条带的情况下推除齿牙,以提高拉链加工的良率。
[0050] 目前多通过人工刀削的方式去除多余的齿牙,这样会容易削伤齿条带,同时在削除的过程中会产生大量的飞屑。然而,本申请中通过设置推牙件至少部分设置在第一固定件110与所述第二固定件120之间,并用于推动至少部分所述齿牙自所述齿条带上脱落;一方面通过推牙件进行推牙的过程中不会割伤齿条带,有利于提高加工良率,另一方面推牙件能够将完整的齿条推出,在此过程中能够减少飞屑的产生,有利于改善加工环境。
[0051] 在本申请的部分实施例中,请参阅图2至图4,图2示出了本实施例提供的图1的局部A结构示意图;图3示出了本实施例提供的推牙机构的结构示意图;图4示出了本实施例提供的第二固定件120的结构示意图;本实施例的第一固定件110包括沿着靠近第二固定件120的方向延伸设置的第一凸台111,第二固定件120包括沿着靠近第一固定件110的方向延伸设置的第二凸台121,第一凸台111被配置为可与第二凸台121配合夹紧齿条带。可以理解的是,第一凸台111靠近第二凸台121,或者第二凸台121靠近第一凸台111,又或者第一凸台
111和第二凸台121相互靠近,以实现夹紧齿条带。
[0052] 其中,第一凸台111包括第一镂空部114,第一镂空部114用于避让齿牙;和/或,第二凸台121包括第二镂空部,第二镂空部用于避让齿牙。需要解释的是,由于通常情况下,齿条带相较于齿牙具有更薄的厚度,通过设置第一镂空部114和/或第二镂空部能够起到避让齿牙,并能够在推牙过程中起到保护齿牙的作用。
[0053] 在本申请的部分实施例中,请继续参阅图4以及参阅图5,图5示出了本实施例提供的图3的局部B放大结构示意图。本实施例的第一凸台111包括第一凸起结构112和第二凸起结构113,第一镂空部114设置在第一凸起结构112和第二凸起结构113之间。其中,第二凸台121具有顶面122和至少一个侧面123,顶面122与第一凸起结构112相对设置,第二凸起结构
113延伸至侧面123的一侧,并与侧面123抵接。
[0054] 需要解释的是,在推牙件的推牙过程中,待推除的第一齿牙和需要保留的第二齿牙之间具有一定的结合,第二凸起结构113能够在推动件200推动第一齿牙的方向上对第二齿牙形成阻挡,以避免第二齿牙在第一齿牙的带动下被推除。
[0055] 在本申请的部分实施例中,请继续参阅图5,本实施例的第一镂空部114具有用于避让齿牙的第一内壁116,第一内壁116为曲面结构。和/或,第二镂空部具有用于避让齿牙的第二内壁,第二内壁为曲面结构。需要解释的是,通过设置第一内壁116和/或第二内壁为曲面结构,有利于进一步保护齿牙。在一些实施例中,第一内壁116和/或第二内壁为弧面结构。
[0056] 在本申请的部分实施例中,请继续参阅图2和图4,本实施例的第一凸台111至少为两个,至少两个第一凸台111间隔设置,且至少两个第一凸台111之间形成有第一间隙115;和/或,第二凸台121至少为两个,至少两个第二凸台121间隔设置,且至少两个第二凸台121之间形成有第二间隙124。可以理解的是,至少两个第一凸台111和至少两个第二凸台121能够加强对齿条带的压紧效果,以提高推牙良率。
[0057] 推牙件上设置有第三凸台210,第三凸台210被配置为可穿过第一间隙115和/或第二间隙124,以推动齿牙。需要解释的是,第一凸台111、第二凸台121正对着相邻两个齿牙之间的齿缝设置,能够使每一凸台正好对应到一个齿牙上,以提高齿牙的受力均匀性。并且第一间隙115和第二间隙124能够起到避让第三凸台210的作用,以使第三凸台210能够穿过第一固定件110和/或第二固定件120,以此来推除齿牙。
[0058] 在本申请的部分实施例中,请继续参阅图1,本实施例的推牙件沿着第一方向a运动,以推动齿牙;其中,第一方向a垂直于第二方向b,第二方向b为第一固定件110和/或第二固定件120压向齿条带的方向。需要解释的是,第一方向a可以为齿牙上卡槽的深度方向,沿着第一方向a能够更容易将齿牙从齿条带上推出。
[0059] 需要解释的是,图1中的第一方向a仅表示为第一固定件110压向齿条带的方向。第二固定件120压向齿条带与第一固定件110压向齿条带的方向相反。
[0060] 在本申请的部分实施例中,请继续参阅图1,本实施例的推牙机构包括推动件200,推动件200沿着第二方向b延伸设置;其中,推动件200至少部分沿着第二方向b呈渐缩结构,以使推动件200在沿着第二方向b运动时,推动推牙件沿着第一方向a运动。
[0061] 需要解释的是,推动件200至少部分沿着第二方向b呈渐缩结构,该渐缩结构为坡状结构,随着推动件200沿着第二方向b运动,渐缩结构逐渐推动推牙件沿着第一方向a运动。
[0062] 在一些实施例中,推牙件上设置有旋转轴旋转轴上设置有滚轮220,且滚轮220用于与推动件200滑动连接,能够有利于减小推动件200和推牙件之间的摩擦阻力,进而提高推牙机构中推动力的传导效率。
[0063] 为了更好的实施本申请中的推牙机构,在上述任意实施例提供的推牙机构的基础上,本申请还提供一种拉链加工装置,包括上述的推牙机构,推牙机构用于推除齿条带上至少部分齿牙。
[0064] 在本申请的部分实施例中,请参阅图6和图7,图6示出了本实施例提供的拉链加工装置的结构示意图,图7示出了本实施例提供的拉链加工装置的爆炸结构示意图。本实施例中的推牙机构的数量至少为两个,至少两个推牙机构相对设置,以对至少两个齿条带进行加工。
[0065] 需要解释的是,拉链通常具有左侧齿条带和右侧齿条带,通过本实施例的拉链加工装置能够通过加工左侧齿条带和右侧齿条带,进而能够提高拉链的加工效率。
[0066] 在本申请的部分实施例中,请继续参阅图7,本实施例的拉链加工装置包括推动气缸,推牙机构包括推动件200;推动气缸连接推动件200以及第一固定件110,以推动推动件200以及第一固定件110沿着第二方向b运动。
[0067] 需要解释的是,推动气缸作为动力源,通过同一动力源带动推动件200和第一固定件110运动,能够使得推动件200和第一固定件110联动,以提高拉链加工装置的容错率。
[0068] 在一些实施例中,推动气缸包括推动板和推动架600,推动件200固定在推动板上,第一固定件110固定在推动架600上。
[0069] 在一些实施例中,拉链加工装置包括底座700,第二固定件120设置在底座700上。
[0070] 在本申请的部分实施例中,拉链加工装置还包括定位机构500,定位机构500包括定位轨道520和定位盘510,定位盘510垂直于定位轨道520,且定位盘510上设置有多个定位齿。定位盘510被配置为可自转以对定位轨道520上的拉链进行齿数计数。
[0071] 需要解释的是定位齿能够插入到相邻两个齿牙之间的间隙中。
[0072] 在一些实施例中,推牙机构包括外壳800,外壳800上设置有推牙轨道810,齿条带可在推牙轨道810上进行推牙步骤。其中,推牙轨道810和定位轨道520连接,并且齿条带能够沿着第三方向c在推牙轨道810和定位轨道520上运动。
[0073] 在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述或记载的部分,可以参见其它实施例的相关描述。
[0074] 上文已对基本概念做了描述,显然,对于本领域技术人员来说,上述详细披露仅仅作为示例,而并不构成对本申请的限定。虽然此处并没有明确说明,本领域技术人员可能会对本申请进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本申请中被建议,所以该类修改、改进、修正仍属于本申请示范实施例的精神和范围。
[0075] 同时,本申请使用了特定词语来描述本申请的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本申请至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此,应强调并注意的是,本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一个替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外,本申请的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。
[0076] 同理,应当注意的是,为了简化本申请披露的表述,从而帮助对一个或多个发明实施例的理解,前文对本申请实施例的描述中,有时会将多种特征归并至一个实施例、附图或对其的描述中。但是,这种披露方法并不意味着本申请对象所需要的特征比权利要求中提及的特征多。实际上,实施例的特征要少于上述披露的单个实施例的全部特征。
[0077] 以上所述实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围,均应包含在本申请的保护范围之内。
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