一种可降解拉链的制备方法 |
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| 申请号 | CN202010560255.9 | 申请日 | 2020-06-18 | 公开(公告)号 | CN111671208B | 公开(公告)日 | 2024-02-02 |
| 申请人 | 上海浔兴拉链制造有限公司; | 发明人 | 汪新刚; | ||||
| 摘要 | 本 发明 的一种可降解 拉链 的制备方法，采用聚乳酸玉米 纤维 纱线 机织成可降解拉链基带，采用可降解注塑料制备成可降解链牙胚体，后 整理 得到可降解拉链；所述可降解注塑料为改性聚乳酸注塑料或者改性聚乳酸注塑料与聚乙二醇的混合物，所述改性聚乳酸注塑料与所述聚乙二醇的 质量 比为（100～90）：（0～10）。本发明的方法工序安排合理，制备成本适中，制得的可降解拉链可满足了国际环保可降解要求，减少了对自然环境的损害，可适用于拉链常用领域及对环保要求高的特殊领域。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种可降解拉链的制备方法，其特征在于，采用聚乳酸玉米纤维纱线通过经纬织布机机织成可降解拉链基带，通过螺杆注塑机将可降解注塑料与所述可降解拉链基带组合注塑成拉链链牙胚体，后整理得到可降解拉链； |
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| 说明书全文 | 一种可降解拉链的制备方法技术领域[0001] 本发明属于拉链生产技术领域，具体涉及一种可降解拉链的制备方法。 背景技术[0002] 拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现今被大量应用于服装、箱包和帐篷等领域。拉链的结构如下：主要包括一对基带，在基带的相对侧缘部上分别列设有一排链牙，链牙与基带固定连接，两排链牙之间设置有使它们啮合及分离的拉头，在每排链牙的上、下端基带上分别设置有上止件和下止件。 [0003] 拉链具有质地轻盈、颜色丰富、强度高、制备工艺简便、制备成本适中、使用寿命持久等优点，被广泛应用于服饰、箱包、防护服、帐篷等多个领域。传统拉链主要生产原料为涤纶、尼龙、有色金属等，随着应用领域的逐渐增加，对拉链产品的需求量的逐渐提高，对自然坏境影响带来不可逆转的沉重负担。随着现代社会对环境保护的重视，对环保要求的提高，现代人越来越认识到环保的重要性。环保可降解材料产品得到越来越多环保人士的关注和青睐。 [0004] 现有可降解拉链的技术文献有很多。中国专利文献CN 203073164U公开了一种可生物降解拉链所述，其主要原材料均为聚乙烯醇，聚乙烯醇为水溶性材料，在常温下不溶解，能保证使用性能，高温沸水中能快速溶解能在土壤里被生物降解、不污染环境；但是该产品的材料及结构单一，物理性能较普通拉链差别较大，主要用于医疗防护，应用领域相对较窄，无法满足市场需求。中国专利文献CN 102516730B公开的可降解拉链，主要在其注塑的聚乳酸和聚甲醛材料中添加123珠光粉，主要功能在于拉链链牙的珠光效果，带基不可降解，属部分可降解产品。 发明内容[0005] 本发明的目的是提供一种可降解拉链的制备方法，提升拉链的环保性，以解决现有技术中存在的可降解拉链品种单一、应用领域窄、只可部分降解等问题。 [0006] 本发明的技术方案如下： [0007] 一种可降解拉链的制备方法，其特征在于，采用聚乳酸玉米纤维纱线机织成可降解拉链基带，采用可降解注塑料制备成可降解链牙胚体，后整理得到可降解拉链；所述可降解注塑料为改性聚乳酸注塑料或者改性聚乳酸注塑料与聚乙二醇的混合物，所述改性聚乳酸注塑料与所述聚乙二醇的质量比为(100～90)：(0～10)； [0008] 所述聚乳酸玉米纤维纱线是采用改性聚乳酸制成的纤维纺纱，其长度为36～38mm，细度1.4～1.5dtex，强力3.8～3.9cN，回潮率0.6％～0.7％，例如：纱线规格为 167dtex/36f/2中网弹力纱线；所述改性聚乳酸的分子量范围为3001D～3052D，210℃下 2.16Kg的熔体流动速率为17～25g/10min，例如：美国NatureWorks PLA 6100D； [0009] 所述改性聚乳酸注塑料为注塑级改性聚乳酸，230℃下2.16Kg的熔体流动速率为51～65g/10min，例如：力美新材料公司生产的注塑级PLAL8600N；所述聚乙二醇的分子量为 3600～4400，优选为PEG4000，例如：韩国LOTTE乐天PEG4000。 [0011] 进一步地，所述制备可降解链牙胚体，是指通过螺杆注塑机将所述可降解注塑料与所述可降解拉链基带组合注塑成拉链链牙胚体；所述螺杆注塑机加工参数为：加热温度为160～200℃，射出速度1.4～2s，保模时间1.4～2s，冷却时间1.4～2s。 [0012] 进一步地，本发明的一种可降解拉链的制备方法，还包括将所述可降解拉链基带进行水洗、烘培、裁剪、封边及成品定型处理。 [0013] 进一步地，所述后整理是指将所述拉链链牙胚体进行去齿、穿头、注塑头尾止、合链、裁剪等过程。 [0014] 本发明公开了一种可降解拉链的制备方法，工序安排合理，制备成本适中，制得的可降解拉链可满足了国际环保可降解要求，减少了对自然环境的损害，可适用于拉链常用领域及对环保要求高的特殊领域。 具体实施方式[0015] 下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，本实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。 [0016] 实施例1 [0017] 将采用聚乳酸(PLA 6100D)制成的纱线规格为167dtex/36f/2低弹中网聚乳酸玉米纤维纱线通过经纬织布机机织成可降解拉链基带，经纬股数比为3：2，织密度为224×168；将可降解拉链基带进行水洗、烘培、裁剪、封边后，通过电烫机定型整平处理；通过螺杆注塑机将改性聚乳酸注塑料(力美新材料注塑级PLAL8600N)与可降解拉链基带带组合注塑成拉链链牙胚体，注塑机加工参数为：加热温度为160～180℃，射出速度1.5s，保模时间 1.7s，冷却时间1.5s；在经过去齿、穿头、注塑头尾止、合链、裁剪等后整理过程，得到本发明的可降解拉链。该拉链的降解速率和主要物理性能见表1。 [0018] 实施例2 [0019] 将采用聚乳酸(PLA 6100D)制成的规格为167dtex/36f/2低弹中网聚乳酸玉米纤维纱线通过经纬织布机机织成可降解拉链基带，经纬股数比为3：2，织密度为224×168；将可降解拉链基带进行水洗、烘培、裁剪、封边后，通过电烫机定型整平处理；通过螺杆注塑机将98.5份力美新材料注塑级PLA L8600N改性聚乳酸注塑料与2.5份PEG4000聚乙二醇的混合料与可降解拉链基带带组合注塑成拉链链牙胚体，注塑机加工参数为：加热温度为180～200℃，射出速度1.5s，保模时间1.7s，冷却时间1.5s；在经过去齿、穿头、注塑头尾止、合链、裁剪等后整理过程，得到本发明的可降解拉链。该拉链的降解速率和主要物理性能见表1，该拉链比实施例1的可降解拉链链牙断裂伸长率理学性能提高约10％～20％。 [0020] 实施例3 [0021] 将采用聚乳酸(PLA 6100D)制成的纱线规格为167dtex/36f/2低弹中网聚乳酸改性玉米纤维纱线通过经纬织布机机织成可降解拉链基带，经纬股数比为3：2，织密度为224×168；将可降解拉链基带进行水洗、烘培、裁剪、封边后，通过电烫机定型整平处理；通过螺杆注塑机将95份力美新材料注塑级PLA L8600N改性聚乳酸注塑料与5份PEG4000聚乙二醇的混合料与可降解拉链基带组合注塑成拉链链胚，注塑机加工参数为：加热温度为180～200℃，射出速度1.5s，保模时间1.7s，冷却时间1.5s；在经过去齿、穿头、注塑头尾止、合链、裁剪等后整理过程，得到本发明的可降解拉链。该拉链的降解速率和主要物理性能见表1，该拉链比实施例1的可降解拉链链牙断裂伸长率理学性能提高约20％～40％。 [0024] 从表1可以看出，本发明的可降解拉链的降解速复合降解产品要求，拉链的基带与链牙降解速率基本一致，物理性能均能达到行业标准，是一款较理想降解拉链制备方法。 |
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