一种帽片多角度自动裁切冲孔装置 |
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| 申请号 | CN202410052978.6 | 申请日 | 2024-01-15 | 公开(公告)号 | CN117562334B | 公开(公告)日 | 2024-04-19 |
| 申请人 | 苏州澳拓美盛自动化设备有限公司; | 发明人 | 周建良; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种帽片多 角 度自动裁切冲孔装置，属于帽子加工设备技术领域，一种帽片多角度自动裁切冲孔装置，包括 机架 ，所述机架的顶部固定连接有工作平台和设备平台，所述工作平台和设备平台高低错位设置，所述机架的两端分别固定安装有上料机构和废料收集机构，所述工作平台的顶部固定安装有冲模机构，所述设备平台的顶部固定安装有两组缝纫机，它可以利用过驱动 电机 可以使得转动轴带动偏心压轮转动，并 挤压 升降杆的顶端，而在复位 弹簧 回弹 力 的作用下，使得 压板 上下往复对原料进行挤压，并在裁切刀的作用下，可以实现帽片的快速裁切，同时设备采用多工位 叠加 机构，可多工位同时进行工作，大大提高加工效率、降低人工成本。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种帽片多角度自动裁切冲孔装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部固定连接有工作平台(2)和设备平台(3)，所述工作平台(2)和设备平台(3)高低错位设置，所述机架(1)的两端分别固定安装有上料机构(4)和废料收集机构(5)，所述工作平台(2)的顶部固定安装有冲模机构(6)，所述设备平台(3)的顶部固定安装有两组缝纫机(7)，且两组缝纫机(7)位于冲模机构(6)与上料机构(4)之间，所述缝纫机(7)的一侧设置有冲孔机(8)，且冲孔机(8)固定安装于工作平台(2)上，两组所述缝纫机(7)相互远离的一侧均设置有送料辊(9)，且送料辊(9)固定安装于工作平台(2)上； |
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| 说明书全文 | 一种帽片多角度自动裁切冲孔装置技术领域[0001] 本发明涉及帽子加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种帽片多角度自动裁切冲孔装置。 背景技术[0002] 帽子，一种戴在头部的服饰。帽子主要用于保护头部，部分帽子会有突出的边缘，可以遮盖阳光。帽子有遮阳、装饰、增温和防护等作用。 [0003] 基于上述，本发明发现：在对前帽子进行加工时，通常需要采用不同的配套设备进对帽子各个位置进行缝制，首先成卷布料经过工作人员手动裁切成帽片形状，然后手动或者半自动设备进行冲孔，冲孔完成后人工手动放入缝纫机下端进行定位缝制，操作复杂且要求多人多种设备配合生产加工，效率低下、人工成本高，于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提供一种帽片多角度自动裁切冲孔装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。 发明内容[0004] 1.要解决的技术问题 [0005] 针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种帽片多角度自动裁切冲孔装置，它可以利用驱动电机使转动轴带动偏心压轮转动，并挤压升降杆的顶端，使得压板挤压原料，并在裁切刀的作用下，可以实现帽片的快速裁切，而利用复位弹簧形变的弹力可以带动升降杆上的压板上下往复移动，实现对原料的不断裁切，同时设备采用多工位叠加机构，可多工位同时进行工作，大大提高加工效率、降低人工成本。 [0006] 2.技术方案 [0007] 为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。 [0008] 一种帽片多角度自动裁切冲孔装置，包括机架，所述机架的顶部固定连接有工作平台和设备平台，所述工作平台和设备平台高低错位设置，所述机架的两端分别固定安装有上料机构和废料收集机构，所述工作平台的顶部固定安装有冲模机构，所述设备平台的顶部固定安装有两组缝纫机，且两组缝纫机位于冲模机构与上料机构之间，所述缝纫机的一侧设置有冲孔机，且冲孔机固定安装于工作平台上，两组所述缝纫机相互远离的一侧均设置有送料辊，且送料辊固定安装于工作平台上； [0009] 所述冲模机构包括固定连接于工作平台顶部的底板，所述底板的顶部固定连接有两个侧板和裁切刀，且裁切刀位于两个侧板之间，两个所述侧板之间固定连接有横板，两个所述侧板之间设置有偏心组件，所述横板上设置有冲压模具； [0010] 所述偏心组件包括转动于两个侧板之间的转动轴和固定安装于其中一个侧板外侧的驱动电机，所述转动轴的一端与驱动电机的输出轴通过联轴器传动连接，所述转动轴的外周固定安装有两个偏心设置的偏心压轮； [0011] 所述冲压模具包括贯穿于横板的两个套管，所述套管内滑动连接有升降杆，所述升降杆的底端延伸至横板的底部，并固定连接有压板，所述套管的内部设置有复位弹簧，所述复位弹簧套设于升降杆的外周，且底端与套管内壁固定连接； [0012] 所述上料机构包括固定安装于机架一端的上料架，所述上料架的一侧转动连接有上料辊，所述上料架的另一侧固定安装有上料电机，所述上料电机通过联轴器与上料辊的一端传动连接； [0013] 所述废料收集机构包括固定安装于机架的另一端的收料架，所述收料架的一侧转动连接有收料辊，所述收料架的另一侧固定安装有收料电机，所述收料电机通过联轴器与收料辊的一端传动连接。 [0014] 进一步的，两个所述偏心压轮平行设置，且位于横板的正上方。 [0015] 进一步的，所述复位弹簧套设于升降杆的外周，且底端与套管内壁固定连接。 [0016] 进一步的，所述设备平台的顶部固定连接有两个线卷放置架，且线卷放置架位于对应缝纫机的一侧。 [0017] 进一步的，所述设备平台的一端固定安装有控制操作台。 [0018] 3.有益效果 [0019] 相比于现有技术，本发明的优点在于： [0020] (1)本方案，通过驱动电机可以使得转动轴带动偏心压轮转动，并挤压升降杆的顶端，而在复位弹簧回弹力的作用下，使得压板上下往复对原料进行挤压，并在裁切刀的作用下，可以实现帽片的快速裁切，这样操作比人工手动裁切更加方便快捷，大大提高了其加工的效率。 [0022] 图1为本发明的立体结构示意图； [0023] 图2为本发明的图1背向结构示意图； [0024] 图3为本发明的俯视结构示意图； [0025] 图4为本发明的上料机构结构示意图； [0026] 图5为本发明的冲模机构结构示意图； [0027] 图6为本发明的冲压模具结构示意图。 [0028] 图中标号说明： [0029] 1、机架； [0030] 2、工作平台； [0031] 3、设备平台； [0032] 4、上料机构；41、上料架；42、上料辊；43、上料电机； [0033] 5、废料收集机构；51、收料架；52、收料辊；53、收料电机； [0034] 6、冲模机构；61、底板；62、侧板；63、裁切刀；64、横板；65、偏心组件；651、转动轴；652、驱动电机；653、偏心压轮；66、冲压模具；661、套管；662、升降杆；663、压板；664、复位弹簧； [0035] 7、缝纫机； [0036] 8、冲孔机； [0037] 9、送料辊； [0038] 10、线卷放置架； [0039] 11、控制操作台。 具体实施方式[0040] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0041] 实施例： [0042] 请参阅图1‑6，一种帽片多角度自动裁切冲孔装置，包括机架1，机架1的顶部固定连接有工作平台2和设备平台3，工作平台2和设备平台3高低错位设置，机架1的两端分别固定安装有上料机构4和废料收集机构5，工作平台2的顶部固定安装有冲模机构6，设备平台3的顶部固定安装有两组缝纫机7，且两组缝纫机7位于冲模机构6与上料机构4之间，缝纫机7的一侧设置有冲孔机8，且冲孔机8固定安装于工作平台2上，两组缝纫机7相互远离的一侧均设置有送料辊9，且送料辊9固定安装于工作平台2上； [0043] 冲模机构6包括固定连接于工作平台2顶部的底板61，底板61的顶部固定连接有两个侧板62和裁切刀63，且裁切刀63位于两个侧板62之间，两个侧板62之间固定连接有横板64，两个侧板62之间设置有偏心组件65，横板64上设置有冲压模具66。 [0044] 参阅图5，偏心组件65包括转动于两个侧板62之间的转动轴651和固定安装于其中一个侧板62外侧的驱动电机652，转动轴651的一端与驱动电机652的输出轴通过联轴器传动连接，转动轴651的外周固定安装有两个偏心设置的偏心压轮653，两个偏心压轮653平行设置，且位于横板64的正上方。 [0045] 参阅图6，冲压模具66包括贯穿于横板64的两个套管661，套管661内滑动连接有升降杆662，升降杆662的底端延伸至横板64的底部，并固定连接有压板663，套管661的内部设置有复位弹簧664，复位弹簧664套设于升降杆662的外周，且底端与套管661内壁固定连接。 [0046] 参阅图3和图4，上料机构4包括固定安装于机架1一端的上料架41，上料架41的一侧转动连接有上料辊42，上料架41的另一侧固定安装有上料电机43，上料电机43通过联轴器与上料辊42的一端传动连接。 [0047] 参阅图3，废料收集机构5包括固定安装于机架1的另一端的收料架51，收料架51的一侧转动连接有收料辊52，收料架51的另一侧固定安装有收料电机53，收料电机53通过联轴器与收料辊52的一端传动连接。 [0048] 参阅图1和图2，设备平台3的顶部固定连接有两个线卷放置架10，且线卷放置架10位于对应缝纫机7的一侧。 [0049] 参阅图1和图2，设备平台3的一端固定安装有控制操作台11。 [0050] 在使用时：将原料套至上料辊42上，然后将原料一端依次穿过送料辊9、冲孔机8、缝纫机7、冲模机构6，最后绕卷至收料辊52上，原料在运送过程中，利用冲孔机8对帽片进行打孔，然后利用缝纫机7对帽孔进行缝制，而驱动电机652可以使得转动轴651带动偏心压轮653转动，并挤压升降杆662的顶端，而在复位弹簧664回弹力的作用下，使得压板663上下往复对原料进行挤压，并在裁切刀63的作用下，可以实现帽片的快速裁切，这样操作比人工手动裁切更加方便快捷，大大提高了其加工的效率，其剩余的废料通过收料辊52进行集中收卷，整个加工操作通过将各个设备集于一体，采用多工位叠加机构，可实现多工位同时进行工作，大大提高加工效率、降低人工成本。 [0051] 最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。 [0052] 在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 [0053] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。 |
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