可移动液体粪污贮存发酵及氨气回收装置 |
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| 申请号 | CN202322362144.9 | 申请日 | 2023-08-31 | 公开(公告)号 | CN220413135U | 公开(公告)日 | 2024-01-30 |
| 申请人 | 农业农村部规划设计研究院; | 发明人 | 徐鹏翔; 丁京涛; 沈玉君; 周海宾; 张朋月; 曹体智; | ||||
| 摘要 | 本实用新型涉及液体粪污贮存 发酵 技术领域，公开一种可移动液体粪污贮存发酵及 氨 气回收装置，包括安装 基座 、罐体、回流搅拌组件、移动轮组件和控制机构，罐体与安装基座相连，罐体具有内腔以及与内腔连通的粪污入口 接口 和粪污出口接口，回流搅拌组件包括回流 泵 、进口管、出口管，进口管一端与回流泵连通，进口管另一端与粪污入口接口可拆卸连通，出口管一端与回流泵连通，出口管另一端与粪污出口接口可拆卸连接，回流泵与控制机构通信连接，移动轮组件设于安装基座的底部。能够解决液态粪污贮存发酵装置需要进行土建，在液体粪污收集地点和还田地点距离液态粪污贮存发酵装置较远的情况下，不利于液体粪污的收集和贮存发酵后的液体粪污还田的问题。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种可移动液体粪污贮存发酵及氨气回收装置，其特征在于，包括安装基座(100)、罐体(200)、回流搅拌组件(300)、移动轮组件(400)和控制机构(800)，其中： |
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| 说明书全文 | 可移动液体粪污贮存发酵及氨气回收装置技术领域[0001] 本实用新型涉及液体粪污贮存发酵技术领域，尤其涉及一种可移动液体粪污贮存发酵及氨气回收装置。 背景技术[0003] 相关技术通常通过粪污贮存发酵池等液态粪污贮存发酵装置来进行粪水及全量液态粪污的贮存发酵，液态粪污贮存发酵装置通常采用土建的方式进行建设，在液体粪污的收集地点距液态粪污贮存发酵装置较远的情况下，不利于液体粪污的收集，且在液态粪污贮存发酵后进行还田时，若还田的地点距液态粪污贮存发酵装置较远的情况下，也不利于还田。实用新型内容 [0004] 本实用新型提供一种可移动液体粪污贮存发酵及氨气回收装置，用以解决相关技术中，液态粪污贮存发酵装置需要进行土建，在液体粪污收集地点和还田地点距离液态粪污贮存发酵装置较远的情况下，不利于液体粪污的收集，也不利于贮存发酵后的液体粪污还田的问题。 [0007] 所述回流搅拌组件包括回流泵、进口管、出口管，所述进口管的第一端与所述回流泵连通，所述进口管的第二端与所述粪污入口接口可拆卸连通，所述出口管的第一端与所述回流泵连通，所述出口管的第二端与所述粪污出口接口可拆卸连接，所述回流泵与所述控制机构可通信连接； [0008] 所述移动轮组件设于所述安装基座的底部。 [0009] 根据本实用新型提供的可移动液体粪污贮存发酵及氨气回收装置，所述移动轮组件包括福马轮和支撑架，所述福马轮通过所述支撑架设于所述安装基座，所述移动轮组件的数量为多个，多个所述移动轮组件沿所述安装基座的边缘间隔分布。 [0010] 根据本实用新型提供的可移动液体粪污贮存发酵及氨气回收装置，所述回流搅拌组件还包括液体流量计、进口截止阀和出口截止阀，所述液体流量计和所述进口截止阀设于所述进口管，所述出口截止阀的进口与所述粪污出口接口可拆卸相连，所述出口截止阀的出口与所述出口管的第二端可拆卸连通，所述液体流量计、所述进口截止阀和所述出口截止阀均与所述控制机构可通信连接。 [0011] 根据本实用新型提供的可移动液体粪污贮存发酵及氨气回收装置，所述可移动液体粪污贮存发酵及氨气回收装置还包括加酸组件，所述加酸组件设于所述安装基座，所述加酸组件包括计量泵、储酸罐和分流管，所述储酸罐与所述计量泵的入口连通，所述分流管与所述计量泵的出口连通，所述分流管位于所述内腔中，所述计量泵与所述控制机构可通信连接。 [0012] 根据本实用新型提供的可移动液体粪污贮存发酵及氨气回收装置，所述分流管包括第一端口、第二端口和第三端口，所述第三端口通过加酸管与所述计量泵的出口连通，所述第一端口和所述第二端口均位于所述内腔中，且所述分流管开设有多个喷淋孔。 [0014] 所述加酸组件还包括加酸支架，所述计量泵设于所述加酸支架，所述加酸支架设于所述安装基座，所述加酸支架的高度大于或等于所述储酸罐的高度。 [0015] 根据本实用新型提供的可移动液体粪污贮存发酵及氨气回收装置，所述可移动液体粪污贮存发酵及氨气回收装置还包括气体处理组件，所述气体处理组件设于所述安装基座，所述气体处理组件包括臭气处理装置和储气袋，所述罐体设有气体排放阀，所述臭气处理装置的入口与所述气体排放阀连通，所述臭气处理装置的出口与所述储气袋连通，所述气体排放阀和所述臭气处理装置均与所述控制机构可通信连接。 [0016] 根据本实用新型提供的可移动液体粪污贮存发酵及氨气回收装置，所述气体处理组件还包括气体流量计，所述气体流量计的进口与所述臭气处理装置的出口连通，所述气体流量计的出口与所述储气袋连通，所述气体流量计与所述控制机构可通信连接； [0017] 所述气体处理组件还包括储气袋支架，所述储气袋支架设于所述安装基座，所述储气袋支架设有容纳空间，所述储气袋设于所述储气袋支架的所述容纳空间内。 [0018] 根据本实用新型提供的可移动液体粪污贮存发酵及氨气回收装置，所述罐体包括罐本体、顶部支撑架、表面膜和固定环，所述罐本体的顶部开设有安装槽，所述顶部支撑架的底部伸入所述安装槽内，并与所述安装槽相连，所述表面膜覆盖在所述顶部支撑架上，所述固定环将所述表面膜的边缘压紧在所述安装槽内，以使所述罐本体和所述表面膜共同围成所述内腔。 [0019] 根据本实用新型提供的可移动液体粪污贮存发酵及氨气回收装置，所述罐本体的底部为锥形部，所述粪污出口接口设于所述锥形部的尖端，且所述锥形部的内壁开设有螺旋状凹槽； [0020] 所述可移动液体粪污贮存发酵及氨气回收装置还包括多个采样阀，所述采样阀设于所述罐本体，并与所述内腔连通，多个所述采样阀沿所述罐体的高度方向间隔设置； [0021] 所述可移动液体粪污贮存发酵及氨气回收装置还包括发电机和蓄电池，所述发电机和所述蓄电池设于所述安装基座，所述回流泵和所述控制机构均与所述发电机电连接，所述回流泵和所述控制机构均与所述蓄电池电连接，所述发电机与所述蓄电池电连接。 [0022] 在本实用新型实施例中，通过回流搅拌组件能够将外部的液体粪污输入至罐体的内腔中，以及将内腔中贮存发酵后的液体粪污从罐体输出至罐体之外，用于还田利用，且通过移动轮组件使得可移动液体粪污贮存发酵及氨气回收装置能够移动，在收集粪污时，将可移动液体粪污贮存发酵及氨气回收装置移动至收集地点附近，便于液体粪污的收集，在液体粪污贮存发酵完成后，将可移动液体粪污贮存发酵及氨气回收装置移动至还田地点附件，便于液体粪污贮存发酵后的还田。由此可见，本实用新型能够解决相关技术中，液态粪污贮存发酵装置需要进行土建，在液体粪污收集地点和还田地点距离液态粪污贮存发酵装置较远的情况下，不利于液体粪污的收集，也不利于贮存发酵后的液体粪污还田的问题。附图说明 [0023] 为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0024] 图1是本实用新型提供的可移动液体粪污贮存发酵及氨气回收装置的结构示意图； [0025] 图2是本实用新型提供的回流搅拌组件的结构示意图； [0026] 图3是本实用新型提供的加酸组件的结构示意图； [0027] 图4是本实用新型提供的气体处理组件的结构示意图； [0028] 图5是本实用新型提供的移动轮组件的结构示意图； [0029] 图6是本实用新型提供的罐体的主视图； [0030] 图7是本实用新型提供的罐体的俯视图。 [0031] 附图标记： [0032] 100、安装基座； [0033] 200、罐体；210、罐本体；211、粪污入口接口；212、粪污出口接口；231、锥形部；2311、螺旋状凹槽；220、顶部支撑架；230、表面膜；240、固定环；250、气体排放阀；260、采样阀； [0034] 300、回流搅拌组件；310、回流泵；321、第一管段；322、第二管段；323、第三管段；330、出口管；340、第四管段；350、液体流量计；360、进口截止阀；370、出口截止阀； [0036] 500、加酸组件；510、计量泵；520、储酸罐；530、分流管；531、第一端口；532、第二端口；533、第三端口；541、第五管段；542、第六管段；550、单向节流阀；560、加酸支架；570、输酸管； [0037] 600、气体处理组件；610、臭气处理装置；620、储气袋；630、气体流量计；640、第七管段；650、第八管段；660、第九管段；670、储气袋支架； [0038] 710、发电机；720、蓄电池； [0039] 800、控制机构。 具体实施方式[0040] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0041] 请参考图1至图7，本实用新型公开一种可移动液体粪污贮存发酵及氨气回收装置，所公开的可移动液体粪污贮存发酵及氨气回收装置包括安装基座100、罐体200、回流搅拌组件300和移动轮组件400。 [0042] 罐体200与安装基座100相连，可选的，安装基座100可以围绕罐体200设置，并通过焊接等方式与罐体200的外壁连接，罐体200具有内腔以及与内腔连通的粪污入口接口211和粪污出口接口212，内腔用于储存液体粪污，并为液体粪污提供发酵空间。 [0043] 回流搅拌组件300设于安装基座100，回流搅拌组件300包括回流泵310、进口管和出口管330，进口管的一端与回流泵310的出口连通，进口管的另一端与粪污入口接口211可拆卸连接并连通，出口管330的一端与回流泵310的进口连通，出口管330的另一端与粪污出口接口212可拆卸连接并连通。 [0044] 在需要向罐体200的内腔中输入液体粪污的情况下，拆分出口管330和粪污出口接口212，然后将出口管330与外部的粪污输入口相连，开启回流泵310，将外部的液体粪污通过回流泵310和进口管从粪污入口接口211输入罐体200的内腔中。 [0045] 在需要输出内腔中的液体粪污的情况下，拆分进口管和粪污入口接口211，将进口管与外部容器相连接，开启回流泵310，将罐体200的内腔中的液体粪污通过粪污出口接口212、出口管330、回流泵310和进口管输出至外部容器内。 [0046] 在需要对内腔中的液体粪污进行回流搅拌的情况下，保持进口管与粪污入口接口211的连通，保持出口管330与粪污出口接口212的连通，开启回流泵310，罐体200的内腔中的粪污流经粪污出口接口212、出口管330、回流泵310、进口管、粪污入口接口211回流至罐体200的内腔中，并按照上述路径循环，通过罐体200的内腔中的液体粪污的回流对液态粪污进行搅拌防止液体粪污的沉淀，且液体粪污回流移动的过程中，移动的液体粪污能够带动附着在罐体200的内壁和底部的粪污移动，从而实现对附着在罐体200的内壁和罐体200底部的粪污进行清理，缓解液体粪污沉淀在罐体200的内壁和罐体200底部的问题。回流泵 310可以为离心泵，也可以是能够实现上述功能的任何种类的泵体。 [0047] 这样一来，回流搅拌组件300既能够起到对罐体200内的液体粪污回流搅拌，防止液体粪污沉淀的作用，还能够作为将液体粪污输入至罐体200的内腔中，以及将液体粪污从罐体200的内腔中输出的机构使用，使得回流搅拌组件300起到一物两用的效果，简化可移动液体粪污贮存发酵及氨气回收装置的结构。 [0048] 回流泵310与控制机构800可通信连接，控制机构800用于控制回流泵310的开启和关闭。可选的，控制机构800可以为控制台，回流泵310可以通过电连接的方式与控制机构800可通信连接。 [0049] 移动轮组件400设于安装基座100的底部。移动轮组件400包括能够转动的轮体416，使得可移动液体粪污贮存发酵及氨气回收装置能够移动，在收集粪污时，将可移动液体粪污贮存发酵及氨气回收装置移动至收集地点附近，便于液体粪污的收集，在液体粪污贮存发酵完成需要还田利用时，将可移动液体粪污贮存发酵及氨气回收装置移动至还田地点附件，便于液体粪污贮存发酵后的还田，与相关技术中需要土建，无法移动的液态粪污贮存发酵装置相比，本实用新型中的可移动液体粪污贮存发酵及氨气回收装置地使用更加灵活、适用的场景更广泛。 [0050] 在本实用新型实施例中，通过回流搅拌组件300能够将外部的液体粪污输入至罐体200的内腔中，以及将内腔中贮存发酵后的液体粪污从罐体200输出至罐体200之外，用于还田利用，且通过移动轮组件400使得可移动液体粪污贮存发酵及氨气回收装置能够移动，在收集粪污时，将可移动液体粪污贮存发酵及氨气回收装置移动至收集地点附近，便于液体粪污的收集，在液体粪污贮存发酵完成后，将可移动液体粪污贮存发酵及氨气回收装置移动至还田地点附件，便于液体粪污贮存发酵后的还田。由此可见，本实用新型能够解决相关技术中，液态粪污贮存发酵装置需要进行土建无法移动，在液体粪污收集地点和还田地点距离液态粪污贮存发酵装置较远的情况下，不利于液体粪污的收集，也不利于贮存发酵后的液体粪污还田的问题。 [0051] 此外，本实用新型中的可移动液体粪污贮存发酵及氨气回收装置通过多个组件装配而成，相比于相关技术中土建的液体粪污存储设施还具有建设周期短的优点，能够节约人力成本和建设资金，尺寸可以根据养殖规模进行调整，使用灵活。 [0052] 移动轮组件400可以包括福马轮410和支撑架420，福马轮410可以通过支撑架420设于安装基座100，移动轮组件400的数量可以为多个，多个移动轮组件400可以沿安装基座100的边缘间隔分布。 [0053] 此种情况下，通过福马轮410既能够实现可移动液体粪污贮存发酵及氨气回收装置的移动，又能够实现可移动液体粪污贮存发酵及氨气回收装置位置的固定。 [0054] 具体的，福马轮410可以包括连接件411、滚动轴承412和移动主体415，连接件411可以通过螺栓与支撑架420相连，连接件411设有环状凸起，移动主体415可以包括连接部和安装部，连接部可以设有凹槽，连接件411的环状凸起可以伸入滚动轴承412的内圈中，并与内圈过盈配合，滚动轴承412的外圈可以位于移动主体415的凹槽内，并与移动主体415的凹槽过盈配合，从而使连接件411和移动主体415通过滚动轴承412可转动连接，移动主体415还包括安装部，轮体416可转动地设于安装部。 [0055] 福马轮410还包括连接螺母、调节螺杆、调节螺母413和底部支撑块414，连接螺母可以通过焊接或过盈配合的方式固定设于环状凸起的内环中，调节螺杆与连接螺母螺纹相连，底部支撑块414固定设于调节螺杆的底端，调节螺母413与调节螺杆螺纹配合，转动调节螺母413，通过调节螺母413和调节螺杆之间的螺纹配合，能够驱动调节螺杆带动底部支撑块414移动。 [0056] 在需要可移动液体粪污贮存发酵及氨气回收装置移动时，拧动调节螺母413将底部支撑块414收起，直至底部支撑块414离开地面，推动可移动液体粪污贮存发酵及氨气回收装置移动时，轮体416转动，在需要可移动液体粪污贮存发酵及氨气回收装置进行转向时，可通过滚动轴承412实现移动主体415的转向，从而实现轮体416的转向，进而实现可移动液体粪污贮存发酵及氨气回收装置的转向。 [0057] 在可移动液体粪污贮存发酵及氨气回收装置移动到指定位置需要进行固定时，拧动调节螺母413将底部支撑块414放下，直至底部支撑块414接触地面为止，使得可移动液体粪污贮存发酵及氨气回收装置不能移动。 [0058] 在本实用新型实施例中，回流搅拌组件300还可以包括液体流量计350、进口截止阀360和出口截止阀370。液体流量计350和进口截止阀360设于进口管，具体的，进口管可以包括第一管段321、第二管段322和第三管段323，液体流量计350可以通过第一管段321与粪污入口接口211连通，第一管段321可以通过法兰与粪污入口接口211可拆卸相连并连通，以使进口管的第二端与粪污入口接口211可拆卸连接并连通，液体流量计350和进口截止阀360可以通过第二管段322相连并连通，进口截止阀360和回流泵310的一端端口(例如出口)可以通过第三管段323相连并连通。 [0059] 出口截止阀370的一端端口(例如进口)可以通过第四管段340与粪污出口接口212可拆卸相连，第四管段340可以通过法兰与粪污出口接口212可拆卸相连，出口截止阀370的另一端端口(例如出口)可以通过法兰与出口管330的第二端可拆卸连通，以使粪污出口接口212通过第四管段340以及出口截止阀370与出口管330可拆卸连接。 [0060] 液体流量计350、进口截止阀360和出口截止阀370均可以通过电连接的方式与控制机构800可通信连接，控制机构800用于控制液体流量计350、进口截止阀360和出口截止阀370的开启和关闭，当然，液体流量计350、进口截止阀360和出口截止阀370也可以不与控制机构800连接，通过手动方式开启和关闭。 [0061] 此种情况下，通过液体流量计350能够测量输入罐体200内的液体粪污的流量，通过回流搅拌组件300既能够实现液体粪污的输入和输出，还能够实现液体粪污的回流搅拌，防止罐体200内的液体粪污沉淀。 [0062] 在需要向罐体200内输入液体粪污时，先关闭出口截止阀370与进口截止阀360，然后打开与出口截止阀370相连接的出口管330，也就是拆分出口管330和出口截止阀370的连接，将出口管330与外部的粪污输入口相连接，连接完成后打开进口截止阀360，在控制台操作打开回流泵310，将液体粪污通过出口管330、回流泵310、第三管段323、进口截止阀360、第二管段322、液体流量计350和第一管段321以及粪污入口接口211输送到罐体200中，在液体粪污经过液体流量计350时会记录其输入的流量，并在控制台上进行显示输入的流量，在完成液体粪污的输送后在控制台操作控制停止回流泵310的工作，之后关闭进口截止阀360，再将出口管330与出口截止阀370连接，完成液体粪污的输入。 [0063] 在需要输出罐体200内的液体粪污时，先关闭出口截止阀370与进口截止阀360，打开与粪污入口接口211相连接一侧的第一管段321，也就是拆分第一管段321和粪污入口接口211，将第一管段321与需要输出的容器相连接，连接完成后打开出口截止阀370与进口截止阀360，在控制台控制回流泵310开启将液体粪污从罐体200上的粪污出口接口212通过第四管段340、出口截止阀370、出口管330、回流泵310、第三管段323、进口截止阀360、第二管段322、液体流量计350和第一管段321向外输送，在液体粪污经过液体流量计350时会记录其输出的流量，并在控制台上进行显示输出的流量，在罐体200内储存的液体粪污输送完成后，在控制台关闭回流泵310的工作，再关闭出口截止阀370与进口截止阀360，再将第一管段321重新与粪污入口接口211相连，完成液体粪污的输出。 [0064] 在需要对罐体200内的液体粪污进行回流搅拌时，首先打开出口截止阀370与进口截止阀360，在控制台输入需要回流搅拌的时间，控制回流泵310开启，开始工作，将罐体200内储存的液体粪污经过粪污出口接口212、第四管段340、出口截止阀370、出口管330、回流泵310、第三管段323、进口截止阀360、第二管段322、液体流量计350和第一管段321后经过粪污入口接口211输送到罐体200内，完成一次回流。定期开启可移动液体粪污贮存发酵及氨气回收装置的回流搅拌功能能够防止液体粪污的沉积造成的管道堵塞对可移动液体粪污贮存发酵及氨气回收装置的部分功能造成影响。 [0065] 在本实用新型实施例中，可移动液体粪污贮存发酵及氨气回收装置还可以包括加酸组件500，加酸组件500可以设于安装基座100，加酸组件500包括计量泵510、储酸罐520和分流管530，储酸罐520可以通过螺钉连接等方式设于安装基座100，或者在安装基座100上设置安装槽，储酸罐520的底部位于安装槽内，储酸罐520用于存储酸化剂，储酸罐520可以通过输酸管570与计量泵510的入口连通，分流管530与计量泵510的出口连通，分流管530位于内腔中，计量泵510可以通过电连接的方式与控制机构800可通信连接。 [0066] 此种情况下，开启计量泵510后，储酸罐520内的酸化剂通过分流管530进入内腔中，可对内腔中的液体粪污进行酸化，调节液体粪污的pH值,减少液体粪污在发酵过程中养分的损失与有害气体的排放。 [0067] 需要说明的是，在完成酸化剂的添加后，可以开启可移动液体粪污贮存发酵及氨气回收装置的回流搅拌功能，液体粪污能够与所添加的酸化剂混合搅拌，使液体粪污内部保持均一状态。 [0068] 分流管530可以包括相连通的第一端口531、第二端口532和第三端口533，第三端口533可以通过加酸管与计量泵510的出口连通，第一端口531和第二端口532均位于内腔中，且分流管530开设有多个喷淋孔。 [0069] 此种情况下，通过分流管530能够实现对酸化剂的分流，使酸化剂均匀地洒向罐体200内的液体粪污，提升添加酸化剂的均匀性。 [0070] 在进一步的技术方案中，加酸组件500还可以包括单向节流阀550，单向节流阀550可以设于加酸管，用于控制添加酸化剂过程中酸化剂的流量，单向节流阀550可以通过电连接的方式与控制机构800可通信连接，控制机构800用于控制单向节流阀550的开启和关闭以及开度，当然，单向节流阀550也可以不与控制机构800可通信连接，通过手动的方式调节单向节流阀550的开启、关闭和开度。 [0071] 具体的，加酸管可以包括第五管段541和第六管段542，第五管段541的两个端口分别连接分流管530的第三端口533和单向节流阀550的出口，第六管段542的两个端口分别连接单向节流阀550的进口和计量泵510的出口。 [0072] 加酸组件500还可以包括加酸支架560，计量泵510和单向节流阀550可以通过螺栓连接的方式固定设于加酸支架560，加酸支架560可以通过螺钉连接的方式固定设于安装基座100，加酸支架560的高度可以大于或等于储酸罐520的高度。此种情况下，能够使计量泵510的入口的高度高于储酸罐520的高度，便于抽取储酸罐520内的酸化剂。 [0073] 在对液体粪污添加酸化剂的过程中，可以在控制台输入需要所需的加酸量，控制计量泵510开始运行，使其抽取储酸罐520内放置的酸化剂，通过输酸管570、计量泵510、第六管段542、单向节流阀550、第五管段541输送到分流管530，通过分流管530上的第一端口531、第二端口532和喷淋孔均匀洒在罐体200内储存液体粪污中，流经单向节流阀550的过程中控制酸化剂流量，其酸化剂的输出流量可在控制台上进行显示，在完成设置的酸化剂加酸量后停止计量泵510的运行，完成对液体粪污添加酸化剂的工作。 [0074] 在液态粪污的贮存发酵过程中，会产生气体，例如氨气，液态粪污的贮存发酵过程中产生的气体不仅仅气味难闻，还会对空气造成污染。 [0075] 为此，可移动液体粪污贮存发酵及氨气回收装置还可以包括气体处理组件600，气体处理组件600可以设于安装基座100，气体处理组件600可以包括臭气处理装置610和储气袋620，臭气处理装置610可以通过螺栓连接的方式固定设于安装基座100，罐体200设有气体排放阀250，臭气处理装置610的入口可以通过第七管段640与气体排放阀250连通，气体排放阀250与罐体200的内腔连通，臭气处理装置610的出口与储气袋620连通，气体排放阀250和臭气处理装置610均可以通过电连接的方式与控制机构800可通信连接，当然，气体排放阀250和臭气处理装置610也可以不与控制机构800可通信连接，通过手动方式控制开启和关闭。 [0076] 此种情况下，液态粪污的贮存发酵过程中产生的气体包括氨气，经过臭气处理装置610对气体进行除臭处理后，存储在储气袋620内，通过气体处理组件600实现对罐体200内产生气体的处理与收集，有利于氨气的回收利用，也能够减小液态粪污贮存发酵装置附近的异味。 [0077] 在进一步的技术方案中，气体处理组件600还可以包括气体流量计630，气体流量计630的进口可以通过第八管段650与臭气处理装置610的出口连通，气体流量计630的出口可以通过第九管段660与储气袋620连通，气体流量计630可以通过电连接的方式与控制机构800可通信连接，当然，气体流量计630也可以不与控制机构800电连接，通过手动的方式控制器开启和关闭。 [0078] 为了保持储气袋620的位置稳定性，防止储气袋620随意晃动，气体处理组件600还可以包括储气袋支架670，储气袋支架670可以通过螺栓连接的方式设于安装基座100，储气袋支架670可以设有容纳空间，储气袋620设于储气袋支架670的容纳空间内。此种情况下，既有利于保持储气袋620的位置固定，又便于储气袋620的更换。 [0079] 在具体的气体处理过程中，打开(可以手动打开也可以通过控制台打开)罐体200上的气体排放阀250，罐体200内储存的液体粪污发酵产生的气体通过气体排放阀250和第七管段640流入臭气处理装置610对气体进行除臭处理，将除臭处理后的气体通过气体流量计630统计气体产生量，并在控制台上进行记录显示，最后气体流入到储气袋620中，并每隔一段时间更换一次储气袋620。 [0080] 在本实用新型实施例中，罐体200用于存储液体粪污，并为液体粪污的发酵提供空间，罐体200可以包括罐本体210、顶部支撑架220、表面膜230和固定环240，罐本体210的顶部开设有安装槽，顶部支撑架220的底部可以伸入安装槽内，并通过螺钉与安装槽的槽底或槽壁相连，表面膜230覆盖在顶部支撑架220上，固定环240将表面膜230的边缘压紧在安装槽内，且固定环240通过螺钉与安装槽的槽底或槽壁相连，以使罐本体210和表面膜230共同围成内腔，并保证罐体200的密封性能，防止外部的雨水、沙尘等外部环境对罐体200内的液体粪污的影响，也能够减少液体粪污的臭气向罐体200之外的排放。此种情况下，便于罐本体210和表面膜230的拆分。 [0082] 上述方案中的粪污入口接口211可以设于罐本体210的靠近顶部支撑架220的区域，气体排放阀250可以通过螺钉连接等连接方式设于顶部支撑架220，表面膜230设有用于供气体排放阀250的入口伸入内腔中的开口，气体排放阀250的入口通过开口伸入内腔中，从而实现气体排放阀250与内腔的连通。 [0083] 在进一步的技术方案中，罐本体210的底部可以为锥形部231，粪污出口接口212可以设于锥形部231的尖端，且锥形部231的内壁可以开设有螺旋状凹槽2311。此种情况下，在进行回流搅拌时，由于罐体200底部设计的螺旋状凹槽2311，在进行液体粪污抽取时，粪污沿着罐体200底部的螺旋状凹槽2311会使罐体200内存储的液体粪污形成漩涡，既能够使添加的酸化剂搅拌均匀，还可对附着在罐体200的内壁与底部的粪污进行清理，防止粪污的沉淀。 [0084] 可移动液体粪污贮存发酵及氨气回收装置还可以包括采样阀260，采样阀260可以设于罐体200，具体的，采样阀260可以设于罐本体210并与内腔连通，采样阀260的数量可以为多个，多个采样阀260可以沿罐体200的高度方向间隔设置，也就是沿罐本体210的高度方向间隔均匀排布，通过采样阀260实现对液体粪污的采集。需要说明的是，罐体200的高度方向与竖直方向一致。 [0085] 采样阀260可以为电磁阀，当然，采样阀260也可以是其他种类的阀体，本文对此不做限制，可以手动开启或关闭采样阀260，采样阀260也可以和控制机构800电连接，从而通过控制机构800控制采样阀260的开启和关闭。 [0086] 在需要对罐体200内的液体粪污进行采样分析后，保证可移动液体粪污贮存发酵及氨气回收装置的所有机构处在停止状态，在罐体200的右侧分别打开上中下三个采样阀260，对各层的液体粪污进行采样，以便进行各层液体粪污的成分分析。 [0087] 可移动液体粪污贮存发酵及氨气回收装置还可以包括发电机710和蓄电池720，发电机710可以为柴油发电机，发电机710和蓄电池720可以通过螺栓连接的方式设于安装基座100，本文中的用电构件，例如回流泵310和控制机构800均与发电机710电连接，用电构件，例如回流泵310和控制机构800均与蓄电池720电连接，发电机710与蓄电池720电连接。 [0088] 当然，本文中的各个用电构件均可以分别与发电机710和蓄电池720电连接，例如，气体排放阀250、采样阀260、回流泵310、液体流量计350、进口截止阀360、出口截止阀370、计量泵510、单向节流阀550、臭气处理装置610、气体流量计630和控制机构800。 [0089] 此种情况下，可移动液体粪污贮存发酵及氨气回收装置可以在田间地头等无电环境下运行。 [0090] 可移动液体粪污贮存发酵及氨气回收装置还可以包括电源接头，上述各个用电构件可以分别与电源接头电连接，在可移动液体粪污贮存发酵及氨气回收装置附近有外部电源的情况下，可以通过电源接头和外部电源连接，从而为上述各个用电构件供电。 [0091] 在可移动液体粪污贮存发酵及氨气回收装置附近没有外部电源连接为上述各个用电构件供电时，可以通过启动与蓄电池720连接的柴油发电机进行发电，对可移动液体粪污贮存发酵及氨气回收装置的各用电构件输送电力，使用电构件正常工作，柴油发电机产生的电在满足可移动液体粪污贮存发酵及氨气回收装置正常工作后，多余的电力会输送到蓄电池720进行储存，以便后续的使用，避免能源的损失。 [0092] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解： 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。 |
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