一种肌醇精制用的生产系统
| 专利类型 | 实用新型 | 法律事件 | 授权; |
| 专利有效性 | 有效专利 | 当前状态 | 授权 |
| 申请号 | CN202421189205.4 | 申请日 | 2024-05-28 |
| 公开(公告)号 | CN222400974U | 公开(公告)日 | 2025-01-28 |
| 申请人 | 诸城市浩天药业有限公司; | 申请人类型 | 企业 |
| 发明人 | 朱理平; 杜国营; 李平; 王洪霞; | 第一发明人 | 朱理平 |
| 权利人 | 诸城市浩天药业有限公司 | 权利人类型 | 企业 |
| 当前权利人 | 诸城市浩天药业有限公司 | 当前权利人类型 | 企业 |
| 省份 | 当前专利权人所在省份：山东省 | 城市 | 当前专利权人所在城市：山东省潍坊市 |
| 具体地址 | 当前专利权人所在详细地址：山东省潍坊市诸城市辛兴镇驻地 | 邮编 | 当前专利权人邮编：262218 |
| 主IPC国际分类 | B01D61/58 | 所有IPC国际分类 | B01D61/58 ; C07C29/76 ; C07C29/78 ; C07C35/16 ; B01J19/18 ; B01J39/00 ; B01J41/00 |
| 专利引用数量 | 0 | 专利被引用数量 | 0 |
| 专利权利要求数量 | 7 | 专利文献类型 | U |
| 专利代理机构 | 潍坊正信致远知识产权代理有限公司 | 专利代理人 | 王伟霞; |
| 摘要 | 本实用新型涉及肌醇技术领域，尤其涉及一种肌醇精制用的生产系统，包括与肌醇溶液输送管道相连通的纳滤膜浓缩设备，纳滤膜浓缩设备的透过液出口连通中和釜，中和釜的出料口连通过滤装置，过滤装置的出液口连通阳离子 树脂 柱，阳离子树脂柱的出料口连通阴离子树脂柱，阴离子树脂柱的出料口连通 反渗透 膜设备， 反渗透膜 设备的浓缩液出口连通浓缩器，浓缩器的浓缩液出口连通结晶釜，结晶釜的出料口连通离心机，离心机的出料口连通干燥装置，干燥装置的出料口连通产品储罐。上述肌醇精制用的生产系统，设计合理，可以有效去除肌醇溶液中的杂质，降低了树脂使用量，大大提高了肌醇的收率和纯度。 | ||
| 权利要求 | 1.一种肌醇精制用的生产系统，其特征在于，包括与肌醇溶液输送管道相连通的纳滤膜浓缩设备，所述纳滤膜浓缩设备的透过液出口连通中和釜，所述中和釜的出料口连通过滤装置，所述过滤装置的出液口连通阳离子树脂柱，所述阳离子树脂柱的出料口连通阴离子树脂柱，所述阴离子树脂柱的出料口连通反渗透膜设备，所述反渗透膜设备的浓缩液出口连通浓缩器，所述浓缩器的浓缩液出口连通结晶釜，所述结晶釜的出料口连通离心机，所述离心机的出料口连通干燥装置，所述干燥装置的出料口连通产品储罐。 |
||
| 说明书全文 | 一种肌醇精制用的生产系统技术领域[0001] 本实用新型涉及肌醇技术领域，尤其涉及一种肌醇精制用的生产系统。 背景技术[0002] 肌醇(Inositol)化学名：环己六醇，是高等动物体内所需的重要维生素。肌醇能促进脂肪的代谢，降低血液中胆固醇的含量，也用作抗脂肪肝药物，用于治疗肝硬化、肝炎、胆固醇过高、脂肪过多及血管硬化症。肌醇除直接作为药物使用外，如肌醇片、肝醇、舒肝片等，还作为医药中间体，制成许多药物，如烟酸肌醇脂、脉通、抗癌药紫杉醇等。 [0003] 传统的肌醇生产工艺多以植酸钙为原料，生产肌醇的同时，副产磷酸三钙。近年来，以植酸钾为原料生产肌醇逐渐流行，与传统工艺相比，其副产物磷酸二氢钾使用范围广，附加值高，经济效益更好。其生产工艺一般包括水解、过滤、模拟移动床色谱分离、浓缩、粗品结晶、脱色、重结晶、离心、干燥等工序。虽然副产物磷酸二氢钾价值高，但由于其在水中溶解度较大，所以植酸钾的水解率较植酸钙低一些，未水解彻底的植酸钾易残留在产品中，影响产品品质和收率。因此针对上述技术问题，有必要开发一种肌醇精制用的生产系统。实用新型内容 [0004] 本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种肌醇精制用的生产系统，利用该生产系统大大提高了肌醇的收率和品质。 [0005] 为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是： [0006] 一种肌醇精制用的生产系统，包括与肌醇溶液输送管道相连通的纳滤膜浓缩设备，所述纳滤膜浓缩设备的透过液出口连通中和釜，所述中和釜的出料口连通过滤装置，所述过滤装置的出液口连通阳离子树脂柱，所述阳离子树脂柱的出料口连通阴离子树脂柱，所述阴离子树脂柱的出料口连通反渗透膜设备，所述反渗透膜设备的浓缩液出口连通浓缩器，所述浓缩器的浓缩液出口连通结晶釜，所述结晶釜的出料口连通离心机，所述离心机的出料口连通干燥装置，所述干燥装置的出料口连通产品储罐。 [0007] 作为一种改进的技术方案，所述纳滤膜浓缩设备中的纳滤膜截留分子量为500‑1000Da，所述纳滤膜浓缩设备的浓缩液出口连通浓缩液储罐。 [0008] 作为一种改进的技术方案，所述中和釜包括本体，所述本体的顶部设有进液口和中和剂进口，所述本体的底部设有出料口，所述本体的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的一端连接电机，所述搅拌轴由上至下依次设有第一搅拌部件、第二搅拌部件和第三搅拌部件。 [0009] 作为一种改进的技术方案，所述第一搅拌部件为设置在搅拌轴上部两侧的搅拌板，所述搅拌板上设有多个辅助搅拌块；所述第二搅拌部件为设置在搅拌轴中部两侧的搅拌杆，所述搅拌杆上设有多个搅拌齿；所述第三搅拌部件为设置在搅拌轴底部的弧形搅拌板，所述弧形搅拌板上设有多个搅拌棒。 [0010] 作为一种改进的技术方案，所述阳离子树脂柱的内部填充有凝胶型阳离子交换树脂001*16，所述阴离子树脂柱的内部填充有大孔型阴离子交换树脂LX‑600J。 [0011] 作为一种改进的技术方案，所述过滤装置为滤布孔径为400‑600目的板框过滤机。 [0012] 作为一种改进的技术方案，所述干燥装置为振动流化床。 [0013] 采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是： [0014] 由于肌醇精制用的生产系统，包括与肌醇溶液输送管道相连通的纳滤膜浓缩设备，纳滤膜浓缩设备的透过液出口连通中和釜，中和釜的出料口连通过滤装置，过滤装置的出液口连通阳离子树脂柱，阳离子树脂柱的出料口连通阴离子树脂柱，阴离子树脂柱的出料口连通反渗透膜设备，反渗透膜设备的浓缩液出口连通浓缩器，浓缩出的浓缩液出口连通结晶釜，结晶釜的出料口连通离心机，离心机的出料口连通干燥装置，干燥装置的出料口连通产品储罐。实际生产中，将模拟移动床色谱分离系统处理后收集的含盐肌醇溶液通过肌醇溶液输送管道进入第一纳滤膜设备内部，经过处理后收集的透过液进入中和釜，然后再加入中和剂，经过中和反应后的料液再进入过滤装置的内部，经过过滤收集的滤液再进入阳离子树脂柱，收集的流出液再进入阴离子树脂柱的内部，收集的流出液再进入反渗透膜设备，收集的浓缩液进入浓缩器中继续浓缩，经过浓缩后的浓缩液再进入结晶釜的内部，经过降温结晶后的物料再进入离心机的内部，经过离心后的肌醇湿品通过绞龙进入干燥装置(振动流化床)，经过干燥后的肌醇产品采用产品储罐收集。上述肌醇精制用的生产系统，设计合理，可以有效去除肌醇溶液中的杂质，降低了树脂使用量，大大提高了肌醇的收率和纯度。 [0015] 由于纳滤膜浓缩设备中的纳滤膜截留分子量为500‑1000Da，纳滤膜浓缩设备的浓缩液出口连通浓缩液储罐。采用上述截留分子量的纳滤膜设备便于含有肌醇的透过液组分透过，浓缩液储罐收集的浓缩液返回水解工序。 [0016] 由于中和釜包括本体，本体的顶部设有进液口和中和剂进口，本体的底部设有出料口，本体的内部设有搅拌轴，搅拌轴的一端连接电机，搅拌轴由上至下依次设有第一搅拌部件、第二搅拌部件和第三搅拌部件。实际生产中，透过液和中和剂(钙盐)分别进入本体的内部，电机启动后带动搅拌轴、第一、第二以及第三搅拌部件对透过液和中和剂进行搅拌混合，促使中和反应的进行。 [0017] 由于第一搅拌部件为设置在搅拌轴上部两侧的搅拌板，搅拌板上设有多个辅助搅拌块；第二搅拌部件为设置在搅拌轴中部两侧的搅拌杆，搅拌杆上设有多个搅拌齿；第三搅拌部件为设置在搅拌轴底部的弧形搅拌板，弧形搅拌板上设有多个搅拌棒。实际生产中，电机带动搅拌轴转动，第一搅拌部件的搅拌板以及辅助搅拌块对上部的中和剂和料液进行搅拌混合，第二搅拌部件的搅拌杆以及多个搅拌齿对中部的中和剂和料液进行搅拌混合，弧形搅拌板以及多个搅拌棒对底部的中和剂和料液进行搅拌混合，第一、第二以及第三搅拌部件三者协同作用对中和剂和料液进行搅拌混合，促使中和反应的进行。 [0018] 由于阳离子树脂柱的内部填充有凝胶型阳离子交换树脂001*16，阴离子树脂柱的内部填充有大孔型阴离子交换树脂LX‑600J。上述填料的阳离子树脂柱以及阴离子树脂柱可以有效去除金属离子和色素。 [0020] 图1为本实用新型一种肌醇精制用的生产系统的结构示意图； [0021] 其中，1‑肌醇溶液输送管道，2‑纳滤膜浓缩设备，3‑中和釜，30‑第一搅拌部件，300‑搅拌板，301‑辅助搅拌块，31‑第二搅拌部件，310‑搅拌杆，311‑搅拌齿，32‑第三搅拌部件，320‑弧形搅拌板，321‑搅拌棒，4‑过滤装置，5‑阳离子树脂柱，6‑阴离子树脂柱，7‑反渗透膜设备，8‑浓缩器，9‑结晶釜，10‑离心机，11‑干燥装置，12‑产品储罐，13‑浓缩液储罐。 具体实施方式[0022] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 [0023] 一种肌醇精制用的生产系统，如图1所示，包括与肌醇溶液输送管道1相连通的纳滤膜浓缩设备2，纳滤膜浓缩设备2的透过液出口连通中和釜3，中和釜3的出料口连通过滤装置4(滤布孔径为400‑600目的板框过滤机)，过滤装置4的出液口连通阳离子树脂柱5，阳离子树脂柱5的出料口连通阴离子树脂柱6，阴离子树脂柱6的出料口连通反渗透膜设备7，反渗透膜设备7的浓缩液出口连通浓缩器8(三效浓缩器)，浓缩器8的浓缩液出口连通结晶釜9，结晶釜9的出料口连通离心机10，离心机10的出料口连通干燥装置11(振动流化床)，干燥装置11的出料口连通产品储罐12。 [0024] 实际生产中，将模拟移动床色谱分离系统处理后收集的含盐肌醇溶液通过肌醇溶液输送管道进入第一纳滤膜设备内部，经过处理后收集的透过液进入中和釜，然后再加入中和剂，经过中和反应后的料液再进入过滤装置的内部，经过过滤收集的滤液再进入阳离子树脂柱，收集的流出液再进入阴离子树脂柱的内部，收集的流出液再进入反渗透膜设备，收集的浓缩液进入浓缩器中继续浓缩，经过浓缩后的浓缩液再进入结晶釜的内部，经过降温结晶后的物料再进入离心机的内部，经过离心后的肌醇湿品通过绞龙进入干燥装置，经过干燥后的肌醇产品采用产品储罐收集。上述肌醇精制用的生产系统，设计合理，可以有效去除肌醇溶液中的杂质，降低了树脂使用量，大大提高了肌醇的收率和纯度。 [0025] 其中纳滤膜浓缩设备2中的纳滤膜截留分子量为500‑1000Da，纳滤膜浓缩设备的浓缩液出口连通浓缩液储罐13。采用上述截留分子量的纳滤膜设备便于含有肌醇的透过液组分透过，浓缩液储罐收集的浓缩液返回水解工序。 [0026] 其中中和釜3包括本体，本体的顶部设有进液口和中和剂进口，本体的底部设有出料口，本体的内部设有搅拌轴，搅拌轴的一端连接电机，搅拌轴由上至下依次设有第一搅拌部件30、第二搅拌部件31和第三搅拌部件32。实际生产中，透过液和中和剂(钙盐)分别进入本体的内部，电机启动后带动搅拌轴、第一、第二以及第三搅拌部件对透过液和中和剂进行搅拌混合，促使中和反应的进行。 [0027] 其中第一搅拌部件30为设置在搅拌轴上部两侧的搅拌板300，搅拌板300上设有多个辅助搅拌块301；第二搅拌部件31为设置在搅拌轴中部两侧的搅拌杆310，搅拌杆310上设有多个搅拌齿311；第三搅拌部件32为设置在搅拌轴底部的弧形搅拌板320，弧形搅拌板320上设有多个搅拌棒321。实际生产中，电机带动搅拌轴转动，第一搅拌部件的搅拌板以及辅助搅拌块对上部的中和剂和料液进行搅拌混合，第二搅拌部件的搅拌杆以及多个搅拌齿对中部的中和剂和料液进行搅拌混合，弧形搅拌板以及多个搅拌棒对底部的中和剂和料液进行搅拌混合，第一、第二以及第三搅拌部件三者协同作用对中和剂和料液进行搅拌混合，促使中和反应的进行。 [0028] 其中阳离子树脂柱5的内部填充有凝胶型阳离子交换树脂001*16，阴离子树脂柱6的内部填充有大孔型阴离子交换树脂LX‑600J。上述填料的阳离子树脂柱以及阴离子树脂柱可以有效去除金属离子和色素。 |
||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈