1.一种微生物有机肥的制备方法，其特征在于，制备步骤如下：
步骤一，取微生物菌原液和营养剂，注入搅拌罐（7）内部，进行搅拌混合，搅拌温度为
40‑50℃，搅拌时间为0.5‑1h，得到微生物菌培养液；
步骤二，步骤一搅拌的同时，取锯末屑平铺于在发酵房地面上，同时取秸杆碎屑放置到提升机构（2）内部，提升机构（2）将秸杆碎屑输送到输送机构（6）上，输送机构（6）将秸杆碎屑铺设到平铺好的锯末屑上，铺设的同时，微生物菌培养液喷淋到秸杆碎屑上；
步骤三，微生物菌培养液喷淋完成后，移动机构（1）的起始位置位于平铺的锯末屑的一端，移动机构（1）带动翻抛机构（9）向前移动，翻抛机构（9）将微生物菌培养液、秸杆碎屑和锯末屑翻抛一遍；
步骤四，移动机构（1）带动翻抛机构（9）移动至平铺的锯末屑的另一端，移动机构（1）再带动翻抛机构（9）移动回到原位，此过程喷淋蓄水罐（4）内部的清水；
步骤五，按照步骤二和步骤三，继续依次铺设放置鸡粪、河塘污泥和茎叶碎屑，依次进行喷微生物菌培养液、翻抛及喷水，最后一次喷淋先将蓄水罐（4）内部的清水注入搅拌罐（7）内部，保证内部的微生物菌培养液全部喷出，混合总量与水量比为1：（1‑1.3）；
步骤六，移动机构（1）带动覆膜机构（3）移动，将薄膜覆盖在微生物有机肥堆上，低温发酵1‑3天，肥堆中嗜温性微生物利用可溶性和易降解性有机物作为营养和能量来源，迅速增殖，并释放出热能，使肥堆温度不断上升，此阶段肥堆温度在20‑45℃范围内；
步骤七，高温发酵3‑5天：2‑3天内，肥堆温度便能迅速地升高到55℃，3‑5天内温度上升到70℃以上，灭杀虫卵及细菌；
步骤八，腐熟阶段：微生物活性下降，发热量减少，温度下降，起膜后，移动机构（1）带动翻抛机构（9）继续翻抛肥堆，通风补氧，再覆膜，进行保氢腐熟；
所述移动机构（1）上端设有输送机构（6），移动机构（1）的侧部设有提升机构（2），移动机构（1）上设有两个液压缸（8），液压缸（8）下端设有翻抛机构（9），翻抛机构（9）上设有蓄水罐（4）和搅拌罐（7），翻抛机构（9）上设有若干喷淋头（28），蓄水罐（4）上设有喷水泵，喷水泵与喷淋头（28）及搅拌罐（7）之间设有三通电控阀，搅拌罐（7）上设有注液泵，注液泵与喷淋头（28）之间设有电控阀，翻抛机构（9）和移动机构（1）上设有覆膜机构（3），覆膜机构（3）上设有吸尘器（5），吸尘器（5）与翻抛机构（9）之间设有吸尘管；
所述移动机构（1）包括两个移动架一（11），移动架一（11）后侧均设有移动架二（16），移动架一（11）上均设有伸缩架（12），移动架一（11）和移动架二（16）的下端设有若干移动轮（17），两个伸缩架（12）上设有横梁（13），移动架一（11）上均设有移动电机（19），移动电机（19）的输出轴与同侧的移动架一（11）的移动轮（17）之间设有传送链轮副（18），液压缸（8）固定在横梁（13）下方；
所述输送机构（6）包括轮座（14），轮座（14）滑动设置在横梁（13）上，轮座（14）上固定有横移电机（15），横移电机（15）的输出轴与轮座（14）的转动轮传动连接，轮座（14）上设有集料斗（22），轮座（14）与集料斗（22）之间设有输送履带（20），集料斗（22）上固定有输送电机（21），输送电机（21）的输出轴与输送履带（20）的转轴传动连接，集料斗（22）的末端设有排料斗（23），排料斗（23）位于输送履带（20）的出料端；
所述翻抛机构（9）包括翻抛罩（27），翻抛罩（27）固定在两个液压缸（8）下端，翻抛罩（27）的上侧设有翻抛电机（26）和竖直设置的安装板（24），翻抛罩（27）的内部转动设有翻抛轴（29），翻抛轴（29）上设有若干翻抛架（30），翻抛轴（29）与翻抛电机（26）的输出轴之间设有传动链轮副，翻抛罩（27）的侧边设有保护罩（25），传动链轮副位于保护罩（25）内部，若干喷淋头（28）设置在翻抛罩（27）的前侧下端，蓄水罐（4）和搅拌罐（7）固定在翻抛罩（27）上方，且蓄水罐（4）和搅拌罐（7）位于翻抛电机（26）和安装板（24）之间；
所述覆膜机构（3）包括固定架（33），固定架（33）固定在移动架二（16）和安装板（24）上，固定架（33）的后侧旋转设有覆膜轴（35）和导向辊（37），导向辊（37）位于覆膜轴（35）下侧，覆膜轴（35）上设有密封塑料膜卷（36），固定架（33）上固定有覆膜电机（34），覆膜电机（34）的输出轴与覆膜轴（35）之间通过伞齿轮副传动连接，吸尘器（5）包括集尘箱（32），集尘箱（32）固定在固定架（33）上端，集尘箱（32）与翻抛罩（27）之间设有吸尘管，集尘箱（32）上方固定有抽风机（31）。