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一种具有生物除臭功能的餐厨厨余垃圾处理方法
申请号	CN202111019223.9	申请日	2021-09-01	公开(公告)号	CN113912424A	公开(公告)日	2022-01-11
申请人	天津铭铨志远科技有限公司;			发明人	杨明远;
摘要	本发明公开了一种具有生物除臭功能的餐厨厨余垃圾处理方法，涉及餐厨垃圾的处理技术领域，包括以下步骤：破碎脱水，废水处理，生化处理，将固相厨余垃圾加入复合微生物菌群以及添加剂并进行加热搅拌，然后进行生化处理培养以使得固相厨余垃圾以粒状物体从出料口排出，成为有机肥的原材料，本发明将厨余垃圾经过破碎和脱水后，通过加热和生物酶搅拌进行生化处理，达到源头减量、减少污染，且在对固相厨余垃圾进行生化处理时，通过加入生物酶，实现将大分子有机物分解为糖、脂肪酸、氨基酸等低分子有机物，使得复合微生物菌群可以以此为养分迅速繁殖，提高处理效率。
权利要求	1.一种具有生物除臭功能的餐厨厨余垃圾处理方法，其特征在于，包括以下步骤： S1：破碎脱水，通过自动上料系统将餐厨垃圾倒入破碎设备中粉碎然后在输送至脱水设备中进行脱水，通过破碎和脱水进行初步减量，获得含油废水以及固相厨余垃圾； S2：废水处理，将步骤S1破碎脱水获取含油废水输入油水分离设备进行油水分离，废油经回收后进行再次处理，废水直接排放； S3：生化处理，将步骤S1获取的固相厨余垃圾加入复合微生物菌群以及添加剂并进行加热搅拌，然后进行生化处理培养以使得固相厨余垃圾以粒状物体从出料口排出，成为有机肥的原材料。 2.根据权利要求1所述的一种具有生物除臭功能的餐厨厨余垃圾处理方法，其特征在于，所述步骤S3中对固相厨余垃圾进行生化处理时，固相厨余垃圾中的含水量为20％‑ 30％。 3.根据权利要求1所述的一种具有生物除臭功能的餐厨厨余垃圾处理方法，其特征在于，所述步骤S3中填加的复合微生物菌群包括细菌、真菌、纤维素分解菌以及固氮菌。 4.根据权利要求1所述的一种具有生物除臭功能的餐厨厨余垃圾处理方法，其特征在于，所述步骤S3中行生化处理培养的温度为50‑60℃，且生化处理培养的时空气的含氧量为 10％‑20％，所述生化处理培养的时间为24‑48小时。 5.根据权利要求1所述的一种具有生物除臭功能的餐厨厨余垃圾处理方法，其特征在于，所述步骤S3中添加剂为小苏打和生物酶。 6.根据权利要求1所述的一种具有生物除臭功能的餐厨厨余垃圾处理方法，其特征在于，所述步骤S3在对含油废水分离前还包括以下步骤： S3.1：对步骤S2破碎脱水后获得的厨余垃圾进行承重； S3.2：根据固相厨余垃圾的重量按照比例为20％‑30％回收含油废水备用，将剩下的含油废水输入油水分离设备； S3.3：将回收的含油废水加入破碎脱水后获得的固相厨余垃圾中进行混合已获得满足含水量要求的固相厨余垃圾。 7.根据权利要求1所述的一种具有生物除臭功能的餐厨厨余垃圾处理方法，其特征在于，所述步骤S3垃圾生化处理还包括废气生物处理，所述废气生物化处理具体包括以下步骤： S3.1：将生化处理产生的废气输送进入调节器，通过调节器对废气的温度和湿度进行调节； S3.2：将调节后的废气输送至生物滤池，善使得废气中的污染物首先溶解于填料层表面的水层，然以通过扩散被附着填料上的微生物降解除臭净化，然后进行排放。 8.根据权利要求7所述的一种具有生物除臭功能的餐厨厨余垃圾处理方法，其特征在于，所述生物滤池内部填料为有机填料，且填料的高度为1m‑2m。 9.根据权利要求1所述的一种具有生物除臭功能的餐厨厨余垃圾处理方法，其特征在于，所述步骤S1前后还包括分拣称重，将餐厨垃圾在分拣平台进行分拣；分拣后的餐厨垃圾装入垃圾桶内进行称重。
说明书全文	一种具有生物除臭功能的餐厨厨余垃圾处理方法技术领域 [0001] 本发明涉及厨余垃圾处理技术领域，具体是一种具有生物除臭功能的餐厨厨余垃圾处理方法。背景技术 [0002] 厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业，厨余垃圾含有极高的水分与有机物，很容易腐坏，产生恶臭。厨余垃圾非法收集和回收利用会对环境和居民健康产生威胁。对厨余垃圾单独收集，可以减少进入填埋场的有机物的量，减少臭气和垃圾渗滤液的产生，也可以避免水分过多对垃圾焚烧处理造成的不利影响，降低了对设备的腐蚀，目前许多餐厅后厨每天都会产生许多厨余垃圾，为方便这些厨余垃圾在统一回收后的续处理，会对厨余垃圾进行处理。 [0003] 如申请公布号为CN108031697A，申请公布日为2018.05.15，名称为《一种餐厨、厨余垃圾处理方法》，其处理方法包括破碎后的餐厨垃圾返送至转存料仓静置8～12小时，物料静置期间，间断进行物料翻抛，翻抛的同时向物料表面喷洒蛋白水解酶；5)静置后的餐厨垃圾输送至干湿分离挤压机中进行挤压分离；所述干湿分离挤压机包括进料推头总成、进料箱总成、挤压及排料总成、主挤压导向总成、反挤压导向总成，所述餐厨垃圾经进料推头总成送至进料箱总成完成对餐厨(厨余)垃圾的预压，然后由主挤压导向总成推至挤压及排料总成内并在主挤压导向总成和反挤压导向总成的共同挤压下完成干湿分离。 [0004] 现有厨余垃圾处理设备一般为简单的脱水，高温加热减量，会产生很大的异味，耗电量较高。发明内容 [0005] 本发明的目的在于提供一种具有生物除臭功能的餐厨厨余垃圾处理方法，以解决了现有技术中上述不足之处。 [0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有生物除臭功能的餐厨厨余垃圾处理方法，包括以下步骤： [0007] S1：破碎脱水，通过自动上料系统将餐厨垃圾倒入破碎设备中粉碎然后在输送至脱水设备中进行脱水，通过破碎和脱水进行初步减量，获得含油废水以及固相厨余垃圾； [0008] S2：废水处理，将步骤S1破碎脱水获取含油废水输入油水分离设备进行油水分离，废油经回收后进行再次处理，废水直接排放； [0009] S3：生化处理，将步骤S1获取的固相厨余垃圾加入复合微生物菌群以及添加剂并进行加热搅拌，然后进行生化处理培养以使得固相厨余垃圾以粒状物体从出料口排出，成为有机肥的原材料。 [0010] 作为本发明进一步的方案：所述步骤S3中对固相厨余垃圾进行生化处理时，固相厨余垃圾中的含水量为20％‑30％。 [0011] 作为本发明再进一步的方案：所述步骤S3中填加的复合微生物菌群包括细菌、真菌、纤维素分解菌以及固氮菌。 [0012] 作为本发明再进一步的方案：所述步骤S3中行生化处理培养的温度为50‑60℃，且生化处理培养的时空气的含氧量为10％‑20％，所述生化处理培养的时间为24‑48小时。 [0013] 作为本发明再进一步的方案：所述步骤S3中添加剂为小苏打和生物酶。 [0014] 作为本发明再进一步的方案：所述步骤S3在对含油废水分离前还包括以下步骤： [0015] S3.1：对步骤S2破碎脱水后获得的厨余垃圾进行承重； [0016] S3.2：根据固相厨余垃圾的重量按照比例为20％‑30％回收含油废水备用，将剩下的含油废水输入油水分离设备。 [0017] 作为本发明再进一步的方案：将回收的含油废水加入破碎脱水后获得的固相厨余垃圾中进行混合已获得满足含水量要求的固相厨余垃圾。 [0018] 作为本发明再进一步的方案：所述步骤S3垃圾生化处理还包括废气生物处理，所述废气生物化处理具体包括以下步骤： [0019] S3.1：将生化处理产生的废气输送进入调节器，通过调节器对废气的温度和湿度进行调节； [0020] S3.2：将调节后的废气输送至生物滤池，善使得废气中的污染物首先溶解于填料层表面的水层，然以通过扩散被附着填料上的微生物降解除臭净化，然后进行排放。 [0021] 作为本发明再进一步的方案：所述生物滤池内部填料为有机填料，且填料的高度为1m‑2m。 [0022] 作为本发明再进一步的方案：所述步骤S1前后还包括分拣称重，将餐厨垃圾在分拣平台进行分拣；分拣后的餐厨垃圾装入垃圾桶内进行称重。 [0023] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明公开了一种具有生物除臭功能的餐厨厨余垃圾处理方法，将厨余垃圾经过破碎和脱水后，通过加热和生物酶搅拌进行生化处理，达到源头减量、减少污染，且在对固相厨余垃圾进行生化处理时，通过加入生物酶，实现将大分子有机物分解为糖、脂肪酸、氨基酸等低分子有机物，使得复合微生物菌群可以以此为养分迅速繁殖，提高处理效率，同时添加小苏打，可以对生化处理时有机酸进行中和，防止有机酸抑制微生物生长，提高生化处理效果，将生化处理产生的废气进行温湿度调节后进行生物化处理，实现对生化处理的废气降解除臭净化，达到无害化资源化处理的目的。附图说明： [0024] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0025] 图1为本发明提供的一种具有生物除臭功能的餐厨厨余垃圾处理方法流程示意框图。具体实施方式 [0026] 下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0027] 请参阅图1，本发明实施例中， [0028] 实施例1 [0029] 一种具有生物除臭功能的餐厨厨余垃圾处理方法，包括以下步骤： [0030] S1：破碎脱水，通过自动上料系统将餐厨垃圾倒入破碎设备中粉碎然后在输送至脱水设备中进行脱水，通过破碎和脱水进行初步减量，获得含油废水以及固相厨余垃圾；其中，自动上料系统为自动液压提升装置 [0031] S2：废水处理，将步骤S1破碎脱水获取含油废水输入油水分离设备进行油水分离，废油经回收后进行再次处理，废水直接排放进入到化粪池或污水处理设备中； [0032] S3：生化处理，将步骤S1获取的固相厨余垃圾加入复合微生物菌群以及添加剂并进行加热搅拌，然后进行生化处理培养以使得固相厨余垃圾以粒状物体从出料口排出并通过集料桶收集，成为有机肥的原材料。 [0033] 步骤S3中对固相厨余垃圾进行生化处理时，固相厨余垃圾中的含水量为20％‑30％。 [0034] 步骤S3中填加的复合微生物菌群包括细菌、真菌、纤维素分解菌以及固氮菌。 [0035] 步骤S3中行生化处理培养的温度为50℃，且生化处理培养的时空气的含氧量为10％，所述生化处理培养的时间为24小时。 [0036] 步骤S3中添加剂为小苏打和生物酶。具体的，通过加入生物酶，实现将大分子有机物分解为糖、脂肪酸、氨基酸等低分子有机物，使得复合微生物菌群可以以此为养分迅速繁殖，提高处理效率，同时添加小苏打，可以对生化处理时有机酸进行中和，防止有机酸抑制微生物生长，提高生化处理效果 [0037] 步骤S3在对含油废水分离前还包括以下步骤： [0038] S3.1：对步骤S2破碎脱水后获得的厨余垃圾进行承重； [0039] S3.2：根据固相厨余垃圾的重量按照比例为30％回收含油废水备用，将剩下的含油废水输入油水分离设备； [0040] S3.3：将回收的含油废水加入破碎脱水后获得的固相厨余垃圾中进行混合已获得满足含水量要求的固相厨余垃圾。 [0041] 通过将分离的含油废水回收加入到固相厨余垃圾，从而获得获得满足含水量要求的固相厨余垃圾，降低对含油废水的处理量，降低垃圾处理成本。 [0042] 步骤S3垃圾生化处理还包括废气生物处理，废气生物化处理具体包括以下步骤： [0043] S3.1：将生化处理产生的废气输送进入调节器，通过调节器对废气的温度和湿度进行调节； [0044] S3.2：将调节后的废气输送至生物滤池，善使得废气中的污染物首先溶解于填料层表面的水层，然以通过扩散被附着填料上的微生物降解除臭净化，然后进行排放。具体的，生物滤池内部填料利用废气中的有机物为基质，在细胞内生化反应的作用下将其分解成简单的有机物、二氧化碳和水，同时释放出能量供自身生长和繁殖。 [0045] 生物滤池内部填料为有机填料，且填料的高度为1m。具体的，填料为多层，有机填料复合纤维物质，质地疏松，可以为微生物生长和代谢提供足够的营养，不需要另外添加营养物质，给系统的运行和维护减少了很多困难，提供对废气的处理效率。 [0046] 步骤S1前后还包括分拣称重，将餐厨垃圾在分拣平台进行分拣；分拣后的餐厨垃圾装入垃圾桶内进行称重。通过分解将餐厨垃圾中的垃圾袋、塑料瓶以及其他杂质等，防止对后序处理造成影响。 [0047] 实施例2 [0048] 一种具有生物除臭功能的餐厨厨余垃圾处理方法，包括以下步骤： [0049] S1：破碎脱水，通过自动上料系统将餐厨垃圾倒入破碎设备中粉碎然后在输送至脱水设备中进行脱水，通过破碎和脱水进行初步减量，获得含油废水以及固相厨余垃圾；其中，自动上料系统为自动液压提升装置 [0050] S2：废水处理，将步骤S1破碎脱水获取含油废水输入油水分离设备进行油水分离，废油经回收后进行再次处理，废水直接排放进入到化粪池或污水处理设备中； [0051] S3：生化处理，将步骤S1获取的固相厨余垃圾加入复合微生物菌群以及添加剂并进行加热搅拌，然后进行生化处理培养以使得固相厨余垃圾以粒状物体从出料口排出并通过集料桶收集，成为有机肥的原材料。 [0052] 步骤S3中对固相厨余垃圾进行生化处理时，固相厨余垃圾中的含水量为25％。 [0053] 步骤S3中填加的复合微生物菌群包括细菌、真菌、纤维素分解菌以及固氮菌。 [0054] 步骤S3中行生化处理培养的温度为55℃，且生化处理培养的时空气的含氧量为10％‑20％，所述生化处理培养的时间为36小时。 [0055] 步骤S3中添加剂为小苏打和生物酶。具体的，通过加入生物酶，实现将大分子有机物分解为糖、脂肪酸、氨基酸等低分子有机物，使得复合微生物菌群可以以此为养分迅速繁殖，提高处理效率，同时添加小苏打，可以对生化处理时有机酸进行中和，防止有机酸抑制微生物生长，提高生化处理效果 [0056] 步骤S3在对含油废水分离前还包括以下步骤： [0057] S3.1：对步骤S2破碎脱水后获得的厨余垃圾进行承重； [0058] S3.2：根据固相厨余垃圾的重量按照比例为30％回收含油废水备用，将剩下的含油废水输入油水分离设备； [0059] S3.3：将回收的含油废水加入破碎脱水后获得的固相厨余垃圾中进行混合已获得满足含水量要求的固相厨余垃圾。 [0060] 通过将分离的含油废水回收加入到固相厨余垃圾，从而获得获得满足含水量要求的固相厨余垃圾，降低对含油废水的处理量，降低垃圾处理成本。 [0061] 步骤S3垃圾生化处理还包括废气生物处理，废气生物化处理具体包括以下步骤： [0062] S3.1：将生化处理产生的废气输送进入调节器，通过调节器对废气的温度和湿度进行调节； [0063] S3.2：将调节后的废气输送至生物滤池，善使得废气中的污染物首先溶解于填料层表面的水层，然以通过扩散被附着填料上的微生物降解除臭净化，然后进行排放。具体的，生物滤池内部填料利用废气中的有机物为基质，在细胞内生化反应的作用下将其分解成简单的有机物、二氧化碳和水，同时释放出能量供自身生长和繁殖。 [0064] 生物滤池内部填料为有机填料，且填料的高度为1.5m。具体的，填料为多层，有机填料复合纤维物质，质地疏松，可以为微生物生长和代谢提供足够的营养，不需要另外添加营养物质，给系统的运行和维护减少了很多困难，提供对废气的处理效率。 [0065] 步骤S1前后还包括分拣称重，将餐厨垃圾在分拣平台进行分拣；分拣后的餐厨垃圾装入垃圾桶内进行称重。通过分解将餐厨垃圾中的垃圾袋、塑料瓶以及其他杂质等，防止对后序处理造成影响。 [0066] 实施例3 [0067] 一种具有生物除臭功能的餐厨厨余垃圾处理方法，包括以下步骤： [0068] S1：破碎脱水，通过自动上料系统将餐厨垃圾倒入破碎设备中粉碎然后在输送至脱水设备中进行脱水，通过破碎和脱水进行初步减量，获得含油废水以及固相厨余垃圾；其中，自动上料系统为自动液压提升装置 [0069] S2：废水处理，将步骤S1破碎脱水获取含油废水输入油水分离设备进行油水分离，废油经回收后进行再次处理，废水直接排放进入到化粪池或污水处理设备中； [0070] S3：生化处理，将步骤S1获取的固相厨余垃圾加入复合微生物菌群以及添加剂并进行加热搅拌，然后进行生化处理培养以使得固相厨余垃圾以粒状物体从出料口排出并通过集料桶收集，成为有机肥的原材料。 [0071] 步骤S3中对固相厨余垃圾进行生化处理时，固相厨余垃圾中的含水量为20％‑30％。 [0072] 步骤S3中填加的复合微生物菌群包括细菌、真菌、纤维素分解菌以及固氮菌。 [0073] 步骤S3中行生化处理培养的温度为60℃，且生化处理培养的时空气的含氧量为20％，所述生化处理培养的时间为48小时。 [0074] 步骤S3中添加剂为小苏打和生物酶。具体的，通过加入生物酶，实现将大分子有机物分解为糖、脂肪酸、氨基酸等低分子有机物，使得复合微生物菌群可以以此为养分迅速繁殖，提高处理效率，同时添加小苏打，可以对生化处理时有机酸进行中和，防止有机酸抑制微生物生长，提高生化处理效果 [0075] 步骤S3在对含油废水分离前还包括以下步骤： [0076] S3.1：对步骤S2破碎脱水后获得的厨余垃圾进行承重； [0077] S3.2：根据固相厨余垃圾的重量按照比例为30％回收含油废水备用，将剩下的含油废水输入油水分离设备； [0078] S3.3：将回收的含油废水加入破碎脱水后获得的固相厨余垃圾中进行混合已获得满足含水量要求的固相厨余垃圾。 [0079] 通过将分离的含油废水回收加入到固相厨余垃圾，从而获得获得满足含水量要求的固相厨余垃圾，降低对含油废水的处理量，降低垃圾处理成本。 [0080] 步骤S3垃圾生化处理还包括废气生物处理，废气生物化处理具体包括以下步骤： [0081] S3.1：将生化处理产生的废气输送进入调节器，通过调节器对废气的温度和湿度进行调节； [0082] S3.2：将调节后的废气输送至生物滤池，善使得废气中的污染物首先溶解于填料层表面的水层，然以通过扩散被附着填料上的微生物降解除臭净化，然后进行排放。具体的，生物滤池内部填料利用废气中的有机物为基质，在细胞内生化反应的作用下将其分解成简单的有机物、二氧化碳和水，同时释放出能量供自身生长和繁殖。 [0083] 生物滤池内部填料为有机填料，且填料的高度为2m。具体的，填料为多层，有机填料复合纤维物质，质地疏松，可以为微生物生长和代谢提供足够的营养，不需要另外添加营养物质，给系统的运行和维护减少了很多困难，提供对废气的处理效率。 [0084] 步骤S1前后还包括分拣称重，将餐厨垃圾在分拣平台进行分拣；分拣后的餐厨垃圾装入垃圾桶内进行称重。通过分解将餐厨垃圾中的垃圾袋、塑料瓶以及其他杂质等，防止对后序处理造成影响。 [0085] 综上所述，本发明工艺流程操作简单，实现源头减量、杜绝污染、资源利用、耗能低、祛除异味，通过将厨余垃圾经过破碎和脱水后，通过加热和生物酶搅拌进行生化处理，达到源头减量、减少污染，且在对固相厨余垃圾进行生化处理时，通过加入生物酶，实现将大分子有机物分解为糖、脂肪酸、氨基酸等低分子有机物，使得复合微生物菌群可以以此为养分迅速繁殖，提高处理效率，同时添加小苏打，可以对生化处理时有机酸进行中和，防止有机酸抑制微生物生长，提高生化处理效果，将生化处理产生的废气进行温湿度调节后进行生物化处理，实现对生化处理的废气降解除臭净化，达到无害化资源化处理的目的。 [0086] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。 [0087] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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