一种污泥处理设备及其工艺专利检索-自废水污水淤渣海水淤泥软湖泥或类似物质制成的肥料专利检索查询-专利查询网

一种污泥处理设备及其工艺
申请号	CN202311312618.7	申请日	2023-10-11	公开(公告)号	CN117361828A	公开(公告)日	2024-01-09
申请人	刘敬文;			发明人	刘敬文; 范磊;
摘要	一种污泥处理设备，涉及污泥处理技术领域；包括发酵箱、安装在发酵箱上端的脱水箱以及安装在发酵箱下端的出料箱，脱水箱内部安装脱水绞龙，脱水箱的出泥口连通发酵箱，脱水箱的出水口连通安装在发酵箱一侧的水箱，发酵箱内转动安装有耙平组件，耙平组件：包括转轴以及套设在转轴外侧的转耙。这种污泥处理设备设置有耙平组件，针对发酵箱内部污泥在不同高度驱动对应高度位置的转耙旋转，进而能够污泥耙平，需要对污泥进行搅拌时，通过转耙能够对不同区域的污泥进行旋转搅拌。
权利要求	1.一种污泥处理设备，包括发酵箱（1）、安装在发酵箱（1）上端的脱水箱（2）以及安装在发酵箱（1）下端的出料箱（3），其特征在于，所述脱水箱（2）内部安装脱水绞龙（201），脱水箱（2）的出泥口连通发酵箱（1），脱水箱（2）的出水口连通安装在发酵箱（1）一侧的水箱（7），发酵箱（1）内转动安装有耙平组件（4），耙平组件（4）：包括转轴（401）以及套设在转轴（401）外侧的转耙（402）。 2.如权利要求1所述的污泥处理设备，其特征在于，所述水箱（7）的下端安装有药剂箱（8），脱水箱（2）的底部安装有加热器（6），脱水箱（2）的出水口上端设有排气口，排气口处连接有滤网组件，滤网组件的外侧上端通过进气管（10）连接有冷却器（9），冷却器（9）的外侧安装有真空泵（11），真空泵（11）连通进气管（10）。 3.如权利要求1所述的污泥处理设备，其特征在于，所述转轴（401）内部为空心状，转轴（401）轴身两侧从上至下依次设有开口一（26），开口一（26）的内侧通过弹簧连接有限位块（27），限位块（27）内侧设置为斜面，限位块（27）之间形成“V”状顶槽，转轴（401）内部位于“V”状顶槽的上端通过电动推杆（29）连接有顶块（28），顶块（28）下端与“V”状顶槽插合，顶块（28）往下移动推动限位块（27）往开口一（26）外侧移出。 4.如权利要求1所述的污泥处理设备，其特征在于，所述转耙402具体包括外环（19），外环（19）固定在发酵箱（1）的内侧，外环（19）的内侧设有内环槽（20），内环槽（20）内依次连接有弧形块（21），对应外环（19）内侧的内环槽（20）安装有内环（22），内环（22）的外侧对应内环槽（20）内卡合，内环（22）的外侧设有外环槽（25），外环槽（25）与内环槽（20）形成容液腔，溶液腔与药剂箱（8）连接有送料管（801），内环（22）的中心设有套设在转轴（401）上端的套筒（23），套筒（23）四周与内环（22）的内侧连接有梳板（24）。 5.如权利要求4所述的污泥处理设备，其特征在于，所述梳板（24）下端呈梳齿状，且梳齿部分延伸至内环（22）内侧的下端位置，梳板（24）内部设有空腔，梳板（24）连接内环（22）一侧设有开口二（241），开口二（241）将溶液腔与梳板（24）内部空腔连通，套筒（23）对应内侧对应开口一（26）设有限位槽（231），限位块（27）移出开口一（26）后对应限位槽（231）内插入。 6.如权利要求1所述的污泥处理设备，其特征在于，所述出泥口处转动安装有粉碎辊（5）。 7.如权利要求2所述的污泥处理设备，其特征在于，所述滤网组件：包括通过弹簧连接在过气口的滤网（18）、脱水箱（2）的外侧固定连接有罩盖在滤网（18）外侧的弹性罩（14）以及连通进气管（10）的缸体（16），弹性罩（14）的内侧下端连接有振动锤（17），弹性罩（14）的顶部连接有活塞芯杆（15），活塞芯杆（15）中心设有过气通道，在活塞芯杆（15）的过气通道内设置单向进气阀，活性芯杆（15）滑动设置在缸体（16）内，且活塞芯杆（15）位于缸体（16）内套设有弹簧。 8.如权利要求1所述的污泥处理设备，其特征在于，所述冷却器（9）包括：外箱（901）、安装在外箱（901）内部的内箱（902），外箱（901）与内箱（902）之间设置有冷却液腔（903），冷却液腔（903）设置有进水液口，内箱（902）的上端与进气管（10）连通，内箱（902）的底部有排水管，真空泵（11）安装在外箱（901）的外侧，真空泵（11）的吸管连接至内箱（902）内部，真空泵（11）包括有排气管（12），排气管（12）连接有空气净化器（13）。 9.如权利要求1所述的污泥处理设备，其特征在于，所述梳板（24）底部位于梳齿之间设有通孔一（242），梳板（24）的空腔内对应通孔一（242）固定连接有顶部有开口的方型状固定管（243），固定管（243）的下端与通孔一（242）连通设置，固定管（243）的中心横向贯穿设置有推杆（30），推杆（30）将固定管（243）上下分隔，推杆（30）位于固定管（243）之间设置有限位板（33），推杆（30）上端位于限位板（33）与固定管（243）之间套设弹簧，且推杆（30）位于固定管（243）的外侧设置有通孔二（32），推杆（30）外侧一端通过开口二（241）延伸至溶液腔安装有滚轮（31），滚轮（31）与内环槽（20）的内壁相接。 10.如权利要求1‑9任一项所述的污泥处理工艺，其步骤在于：步骤一：污泥通过脱水箱（2）内部的脱水绞龙（201）进行脱水处理；步骤二：将脱水后的污泥经过粉碎辊（5）粉碎后进入发酵箱（1）发酵，同时污泥中脱除的水分进入水箱（7）处理，另一部分进行蒸发后再利用；步骤三：将发酵完成的污泥与定量比例的秸秆材料混合，增加溶解剂混合；步骤四：将污泥秸秆混合物输料至造粒设备进行造粒，形成颗粒肥料。
说明书全文	一种污泥处理设备及其工艺技术领域 [0001] 本发明涉及污泥处理技术领域，更具体的说，本发明涉及一种污泥处理设备及其工艺。背景技术 [0002] 污水处理产生的污泥经减容处理后，进入处置阶段才能实现无害化、资源化的目的，污泥处置是指经处理后的污泥或污泥产品在环境中或利用过程中达到长期稳定，并对人体健康和生态环境不产生有害影响的最终消纳方式，目前，污泥处置的方法多种多样，大体可分为抛弃型和资源型两类，抛弃型主要有填埋和投弃等，资源型主要有土地利用、焚烧和综合利用等。 [0003] 污泥制肥分为好氧发酵和厌氧发酵，好痒发酵用污泥经过堆肥发酵制成复合肥，堆肥过程中产生的高温可以有效地杀死病原微生物及各种寄生虫卵，通过堆肥过程的生化反应，使污泥达到稳通过堆肥过程的生化反应，使污泥达到稳定化和无害化的要求，堆肥后无蚊蝇滋生，基本无臭味，外观呈较松散，已达到腐熟程度，提高了肥效。 [0004] 目前采用的堆肥方式存在一定缺陷，敞开式的堆肥过程中会散发异味，污染空气，这种堆肥的方式周期长，需要几个月，耗时长，因此，提出一种污泥处理设备及其工艺来解决问题。发明内容 [0005] 本发明旨在于解决现有技术中上述描述的技术问题。 [0006] 本发明的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种污泥处理设备，包括发酵箱、安装在发酵箱上端的脱水箱以及安装在发酵箱下端的出料箱，脱水箱内部安装脱水绞龙，脱水箱的出泥口连通发酵箱，脱水箱的出水口连通安装在发酵箱一侧的水箱，发酵箱内转动安装有耙平组件，耙平组件：包括转轴以及套设在转轴外侧的转耙。 [0007] 优选的，水箱的下端安装有药剂箱，脱水箱的底部安装有加热器，脱水箱的出水口上端设有排气口，排气口处连接有滤网组件，滤网组件的外侧上端通过进气管连接有冷却器，冷却器的外侧安装有真空泵，真空泵连通进气管。 [0008] 优选的，转轴内部为空心状，转轴轴身两侧从上至下依次设有开口一，开口一的内侧通过弹簧连接有限位块，限位块内侧设置为斜面，限位块之间形成“V”状顶槽，转轴内部位于“V”状顶槽的上端通过电动推杆连接有顶块，顶块下端与“V”状顶槽插合，顶块往下移动推动限位块往开口一外侧移出。 [0009] 优选的，转耙402具体包括外环，外环固定在发酵箱的内侧，外环的内侧设有内环槽，内环槽内依次连接有弧形块，对应外环内侧的内环槽安装有内环，内环的外侧对应内环槽内卡合，内环的外侧设有外环槽，外环槽与内环槽形成容液腔，溶液腔与药剂箱连接有送料管，内环的中心设有套设在转轴上端的套筒，套筒四周与内环的内侧连接有梳板。 [0010] 优选的，梳板下端呈梳齿状，且梳齿部分延伸至内环内侧的下端位置，梳板内部设有空腔，梳板连接内环一侧设有开口二，开口二将溶液腔与梳板内部空腔连通，套筒对应内侧对应开口一设有限位槽，限位块移出开口一后对应限位槽内插入。 [0011] 优选的，出泥口处转动安装有粉碎辊。 [0012] 优选的，滤网组件：包括通过弹簧连接在过气口的滤网、脱水箱的外侧固定连接有罩盖在滤网外侧的弹性罩以及连通进气管的缸体，弹性罩的内侧下端连接有振动锤，弹性罩的顶部连接有活塞芯杆，活塞芯杆中心设有过气通道，在活塞芯杆的过气通道内设置单向进气阀，活性芯杆滑动设置在缸体内，且活塞芯杆位于缸体内套设有弹簧。 [0013] 优选的，冷却器包括：外箱、安装在外箱内部的内箱，外箱与内箱之间设置有冷却液腔，冷却液腔设置有进水液口，内箱的上端与进气管连通，内箱的底部有排水管，真空泵安装在外箱的外侧，真空泵的吸管连接至内箱内部，真空泵包括有排气管，排气管连接有空气净化器。 [0014] 优选的，梳板底部位于梳齿之间设有通孔一，梳板的空腔内对应通孔一固定连接有顶部有开口的方型状固定管，固定管的下端与通孔一连通设置，固定管的中心横向贯穿设置有推杆，推杆将固定管上下分隔，推杆位于固定管之间设置有限位板，推杆上端位于限位板与固定管之间套设弹簧，且推杆位于固定管的外侧设置有通孔二，推杆外侧一端通过开口二延伸至溶液腔安装有滚轮，滚轮与内环槽的内壁相接。 [0015] 一种污泥处理工艺：步骤一：污泥通过脱水箱内部的脱水绞龙进行脱水处理；步骤二：将脱水后的污泥经过粉碎辊粉碎后进入发酵箱发酵，同时污泥中脱除的水分进入水箱处理，另一部分进行蒸发后再利用；步骤三：将发酵完成的污泥与定量比例的秸秆材料混合，增加溶解剂混合；步骤四：将污泥秸秆混合物输料至造粒设备进行造粒，形成颗粒肥料。有益效果 [0016] 1、这种污泥处理设备设置有耙平组件，针对发酵箱内部污泥在不同高度驱动对应高度位置的转耙旋转，进而能够污泥耙平，需要对污泥进行搅拌时，通过转耙能够对不同区域的污泥进行旋转搅拌。 [0017] 2、这种污泥处理设备设置有滤网组件，加热器加热污泥中脱水的水分，水蒸气受真空泵的作用引导通过滤网，进入弹性罩的内部，然后经过活性芯杆进入进气管，通过进气管进入冷却器的内部进行冷却形成液滴，通过滤网拦截蒸汽中的杂质，蒸馏的水可以导出使用，蒸汽进入进气管达到饱和后能够推动活塞芯杆在缸体内活动，冷却器将蒸汽冷却，通过冷却器将冷却水排出，同时通过真空泵的排气管排气，可以循环的进行吸排处理，在吸排的过程中活塞芯杆在缸体往复移动，移动的过程中推动弹性罩上下浮动，进而带动振动锤敲击滤网，通过钢制片的连接部，使得振动锤微幅振动击打滤网，防止滤网被杂质堵塞。 [0018] 3、这种污泥处理设备设置有冷却器，真空泵启动后将蒸汽抽入内箱，通过冷却液腔的水对蒸汽进行冷却，使得蒸汽形成液滴，后续通过排水管排出可以直接利用，抽吸的空气具有异味，通过排气管排入空气净化器，通过空气净化器进行净化，清除异味后排出，不会造成空气环境的污染。附图说明 [0019] 图1为本发明的污泥处理设备示意图。 [0020] 图2为本发明的图1中A处放大示意图。 [0021] 图3为本发明的转轴剖视示意图。 [0022] 图4为本发明的图3中B处放大示意图。 [0023] 图5为本发明的转耙结构示意图。 [0024] 图6为本发明的转耙爆炸示意图。 [0025] 图7为本发明的冷却器示意图。 [0026] 图8为本发明的梳板示意图。 [0027] 图9为本发明的梳板剖视示意图。 [0028] 图10为本发明的图9中C处放大示意图。 [0029] 图11为本发明的污泥处理工艺流程示意图。 [0030] 图1‑11中：发酵箱1、脱水箱2、脱水绞龙201、出料箱3、耙平组件4、转轴401、转耙402、粉碎辊5、加热器6、水箱7、药剂箱8、送料管801、冷却器9、外箱901、内箱902、冷却液腔 903、排水管904、进气管10、真空泵11、排气管12、空气净化器13、弹性罩14、活性芯杆15、缸体16、振动锤17、滤网18、外环19、内环槽20、弧形块21、内环22、套筒23、限位槽231、梳板24、开口二241、通孔一242、固定管243、外环槽25、开口一26、限位块27、顶块28、电动推杆29、推杆30、滚轮31、通孔二32、限位板33。实施方式 [0031] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 [0032] 参照图1‑11，一种污泥处理设备，包括发酵箱1、安装在发酵箱1上端的脱水箱2以及安装在发酵箱1下端的出料箱3，脱水箱2顶部设有进料口，脱水箱2内部安装有电机驱动旋转的脱水绞龙201，脱水箱2的出泥口连通发酵箱1，脱水箱2的出水口连通安装在发酵箱1一侧的水箱7，水箱7的下端安装有药剂箱8，脱水箱2的底部安装有加热器6，加热器6接通外部电源，脱水箱2的出水口上端设有排气口，排气口处连接有滤网组件，滤网组件的外侧上端通过进气管10连接有冷却器9，冷却器9的外侧安装有真空泵11，真空泵11连通进气管10，发酵箱1内转动安装有耙平组件4，耙平组件4具体结构为：转轴401以及套设在转轴401外侧的转耙402，发酵箱1顶部安装有带动转轴401旋转的伺服电机，转轴401内部为空心状，转轴401轴身两侧从上至下依次设有开口一26，开口一26的内侧通过弹簧连接有限位块27，限位块27内侧设置为斜面，限位块27之间形成“V”状顶槽，转轴401内部位于“V”状顶槽的上端通过电动推杆29连接有顶块28，顶块28下端与“V”状顶槽插合，顶块28往下移动推动限位块27往开口一26外侧移出，转耙402具体包括外环19，外环19固定在发酵箱1的内侧，外环19的内侧设有内环槽20，内环槽20内依次连接有弧形块21，对应外环19内侧的内环槽20安装有内环22，内环22的外侧对应内环槽20内卡合，内环22的外侧设有外环槽25，外环槽25与内环槽 20形成容液腔，药剂箱8与溶液腔连接有送料管801，内环22的中心设有套设在转轴401上端的套筒23，套筒23四周与内环22的内侧连接有梳板24，梳板24下端呈梳齿状，且梳齿部分延伸至内环22内侧的下端位置，梳板24内部设有空腔，梳板24连接内环22一侧设有开口二 241，开口二241将溶液腔与梳板24内部空腔连通，套筒23对应内侧对应开口一26设有限位槽231，限位块27移出开口一26后对应限位槽231内插入，转轴401转动的过程中带动内环22旋转，进而带动转耙402旋转，发酵箱1的外侧安装有送风机，送风机通过送风管连接发酵箱 1的上下端位置；针对发酵箱1内部污泥在不同高度驱动对应高度位置的转耙402旋转，进而能够污泥耙平，需要对污泥进行搅拌时，通过转耙402能够对不同区域的污泥进行旋转搅拌。 [0033] 其中，出泥口处转动安装有粉碎辊5，粉碎辊5可以根据实际使用需求设置多组，在出泥口的外侧设置单独控制粉碎辊5的电机；粉碎辊5转动可以将污泥打碎往发酵箱1内部输送，同时防止出泥口处被堵塞。 [0034] 其中，滤网组件具体结构为：包括通过弹簧连接在过气口的滤网18、脱水箱2的外侧固定连接有罩盖在滤网18外侧的弹性罩14以及连通进气管10的缸体16，弹性罩14的内侧下端连接有振动锤17，振动锤17与弹性罩14连接部分为片状的钢材制成，弹性罩14为耐高温耐腐蚀的橡胶材质制成，弹性罩14的顶部连接有活塞芯杆15，活塞芯杆15中心设有过气通道，在活塞芯杆15的过气通道内设置单向进气阀，活性芯杆15滑动设置在缸体16内，且活塞芯杆15位于缸体16内套设有弹簧；加热器6加热污泥中脱水的水分，水蒸气受真空泵11的作用引导通过滤网18，进入弹性罩14的内部，然后经过活性芯杆15进入进气管10，通过进气管10进入冷却器9的内部进行冷却形成液滴，通过滤网18拦截蒸汽中的杂质，蒸馏的水可以导出使用，蒸汽进入进气管10达到饱和后能够推动活塞芯杆15在缸体16内活动，冷却器9将蒸汽冷却，通过冷却器9将冷却水排出，同时通过真空泵11的排气管排气，可以循环的进行吸排处理，在吸排的过程中活塞芯杆15在缸体16往复移动，移动的过程中推动弹性罩14上下浮动，进而带动振动锤17敲击滤网18，通过钢制片的连接部，使得振动锤17微幅振动击打滤网18，防止滤网18被杂质堵塞。 [0035] 其中，冷却器9具体结构包括：外箱901、安装在外箱901内部的内箱902，外箱901与内箱902之间设置有冷却液腔903，冷却液腔903设置有进水液口，内箱902的上端与进气管10连通，内箱902的底部有排水管，真空泵11安装在外箱901的外侧，真空泵11的吸管连接至内箱902内部，真空泵11包括有排气管12，排气管12连接有空气净化器13；真空泵11启动后将蒸汽抽入内箱902，通过冷却液腔903的水对蒸汽进行冷却，使得蒸汽形成液滴，后续通过排水管排出可以直接利用，抽吸的空气具有异味，通过排气管12排入空气净化器13，通过空气净化器13进行净化，清除异味后排出，不会造成空气环境的污染。 [0036] 其中，出料箱3内部转动安装有输料绞龙，在出料箱3的外侧安装有驱动输料绞龙旋转的电机，出料箱3顶部与发酵箱1之间安装有电动门板，电动门板通过液压缸推拉开合设置的，发酵的过程中出料箱3与发酵箱1之间通过门板隔开，发酵完成后通过液压缸带动门板打开，使得发酵后的污泥落入出料箱3，启动输料绞龙后将发酵完成的污泥导出。 [0037] 其中，梳板24底部位于梳齿之间设有通孔一242，梳板24的空腔内对应通孔一242固定连接有顶部有开口的方型状固定管243，固定管243的下端与通孔一242连通设置，固定管243的中心横向贯穿设置有推杆30，推杆30将固定管243上下分隔，推杆30位于固定管243之间设置有限位板33，推杆30上端位于限位板33与固定管243之间套设弹簧，且推杆30位于固定管243的外侧设置有通孔二32，推杆30外侧一端通过开口二241延伸至溶液腔安装有滚轮31，滚轮31与内环槽20的内壁相接；梳板24跟随内环22转动的过程中，滚轮31在内环槽20内转动，受弧形块21顶动的作用推动推杆30往梳板24内部移动，进而使得通孔二32进入固定管243内，通孔二32与通孔一242连通，药剂箱8的药液通过送料管801送入溶液腔，通过开口二241进入梳板24的空腔内，进而通过固定管243内通孔二32、通孔一242均匀的洒在污泥的表层，梳板24能够在耙平的过程中对污泥均匀洒药，发酵效率更高，推杆30在溶液腔内转动，能够将药液混合均匀，不需要在药剂箱8内增加搅拌的设备，使用方便，在溶液腔内不易产生沉淀的问题。 [0038] 一种污泥处理工艺：步骤一：污泥通过脱水箱2内部的脱水绞龙201进行脱水处理；步骤二：将脱水后的污泥经过粉碎辊5粉碎后进入发酵箱1发酵，同时污泥中脱除的水分进入水箱7处理，另一部分进行蒸发后再利用；步骤三：将发酵完成的污泥与定量比例的秸秆材料混合，增加溶解剂混合；步骤四：将污泥秸秆混合物输料至造粒设备进行造粒，形成颗粒肥料。 [0039] 工作原理：使用时，污泥通过进料口进入脱水箱2，电机带动脱水绞龙201转动进行脱水，污泥从出泥口进入发酵箱1，粉碎辊转动将脱水后的污泥打碎，同时防止出泥口堵塞，脱出的水分通过出水口倒入水箱7，加热器6加热污泥中脱水的水分，水蒸气受真空泵11的作用引导通过滤网18，进入弹性罩14的内部，然后经过活性芯杆15进入进气管10，通过进气管10进入冷却器9的内部进行冷却形成液滴，通过滤网18拦截蒸汽中的杂质，蒸馏的水可以导出使用，蒸汽进入进气管10达到饱和后能够推动活塞芯杆15在缸体16内活动，冷却器9将蒸汽冷却，通过冷却器9将冷却水排出，通过排气管12排入空气净化器13，通过空气净化器13进行净化，清除异味后排出，不会造成空气环境的污染，可以循环的进行吸排处理，在吸排的过程中活塞芯杆15在缸体16往复移动，移动的过程中推动弹性罩14上下浮动，进而带动振动锤17敲击滤网18，通过钢制片的连接部，使得振动锤17微幅振动击打滤网18，防止滤网18被杂质堵塞；污泥掉落至发酵箱1后，启动同高度的电动推杆29推动顶块28往下移动，使得限位块27进入限位槽231，启动伺服电机带动转轴401转动，进而带动对应的耙平组件402中内环 22转动，梳板24跟随内环22转动的过程中，滚轮31在内环槽20内转动，受弧形块21顶动的作用推动推杆30往梳板24内部移动，进而使得通孔二32进入固定管243内，通孔二32与通孔一 242连通，药剂箱8的药液通过送料管801送入溶液腔，通过开口二241进入梳板24的空腔内，进而通过固定管243内通孔二32、通孔一242均匀的洒在污泥的表层，梳板24能够在耙平的过程中对污泥均匀洒药，发酵效率更高，推杆30在溶液腔内转动，能够将药液混合均匀，不需要在药剂箱8内增加搅拌的设备，使用方便，在溶液腔内不易产生沉淀的问题，发酵完成后，通过启动液压缸打开门板，进而使得发酵完成的污泥掉落至输送箱，通过输送绞龙将发酵的污泥输出。

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