一种死胎蛋深加工循环利用系统

申请号 CN201811025185.6 申请日 2018-09-04 公开(公告)号 CN108968123B 公开(公告)日 2023-08-01
申请人 安徽标王农牧股份有限公司; 发明人 王夺标; 尹琪; 田春雷; 王营;
摘要 本 发明 涉及死胎蛋深加工技术领域,且公开了一种死胎蛋深加工循环利用系统,包括物料输送系统,所述物料输送系统前端上部从前到后依次设有自动清洗装置、高温杀菌装置、鸡壳剥离装置、 粉碎 装置、肉壳粉分离、烘干装置;死胎蛋首先进入自动清洗装置进行初步清洗,然后放到物料输送系统,由物料输送系统将其投放到高温杀菌装置中进行高温杀菌,杀菌之后通过鸡壳剥离装置将壳和死胎进行剥离,然后进行分离,再进行分别粉碎,死胎粉碎成肉粉之后进行烘干做成 有机肥 ,粉壳粉碎成 饲料 。本发明解决了现有的死胎蛋利用效率低的问题,通过合理分化处理,进行深加工利用,提供其应供范围。
权利要求

1.一种死胎蛋深加工循环利用系统,包括物料输送系统,其特征在于:所述物料输送系统前端上部从前到后依次设有自动清洗装置、高温杀菌装置、鸡壳剥离装置、粉碎装置、肉壳粉分离、烘干装置;死胎蛋首先进入自动清洗装置进行初步清洗,然后放到物料输送系统,由物料输送系统将其投放到高温杀菌装置中进行高温杀菌,杀菌之后通过鸡壳剥离装置将壳和死胎进行剥离,然后进行分离,再进行分别粉碎,死胎粉碎成肉粉之后进行烘干做成有机肥,粉壳粉碎成饲料;所述鸡壳剥离装置包括底座,底座的顶部固定安装有两个第一弹簧、滑轨、第一电机和两个顶杆,所述第一电机的输出轴通过传动轴固定连接有转盘,所述转盘上通过第一销栓铰接有连接杆,所述连接杆远离转盘的一端通过第二销栓铰接有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有两个弧形推,所述支撑板的底部固定安装有两个滑块,且两个滑块均卡接在滑轨上,两个第一弹簧的顶端之间固定安装有固定板,所述固定板的底部固定安装有两个滑轮,所述固定板的顶部固定安装有两个支架和第二电机,两个支架相靠近的一侧面之间固定安装有两个滑杆,且两个滑杆的外表面之间滑动套接有滑动板,两个滑动板的顶部之间固定安装有放置箱,所述放置箱的内底壁固定安装有多排等距离排列的敲碎杆,所述放置箱的右侧面通过第三销栓活动连接有推杆,所述推杆的右端转动连接有转杆,所述转杆的底端固定安装有横板,所述横板底部的右侧通过转动轴与第二电机的输出端固定连接,所述放置箱的顶部通过合页铰接有盖板,所述盖板的内顶壁设置有等距离排列的破碎机构;
所述破碎机构包括固定罩,且固定罩的顶部与盖板的内顶壁固定连接,所述固定罩的底部开设有滑槽,所述固定罩的内顶壁固定安装有两个导轨,所述导轨的内壁活动连接有滑动块,所述滑动块的侧面与导轨的内侧壁之间固定安装有第二弹簧,所述滑动块的底部固定安装有梯形引板,且引梯形引板的底部穿过滑槽并延伸至导轨的下方,所述固定罩的底部活动连接有两个支杆,所述支杆的顶端贯穿固定罩的底部并固定安装有导轮,且两个导轮分别搭接在两个梯形引板的斜面上,所述两个支杆的底端之间固定安装有凹型座,所述凹型座的底部固定连接有等距离排列的破碎针头;所述敲碎杆的外表面设置有均匀排列的半圆型凸块,且每相邻两排的敲碎杆呈交错状分布。
2.根据权利要求1所述的一种死胎蛋深加工循环利用系统,其特征在于:所述粉碎装置包括箱体、贯通连接在箱体上端的进料漏斗、连接在箱体下端的多个支撑脚、通过第一支架连接在箱体内底壁上的电机和连接在电机转轴上的蜗杆,还包括连接在蜗杆上的切割装置和粉碎器。
3.根据权利要求2所述的一种死胎蛋深加工循环利用系统,其特征在于:所述粉碎器包括粉碎漏斗、转动轴、粉碎转辊和蜗轮,所述粉碎漏斗连接在箱体的内侧壁上,所述粉碎漏斗的内侧壁上转动连接有两个对称的转动轴,所述转动轴上套接有粉碎转辊,两个所述转动轴上均套接有齿轮,且两个齿轮相互啮合,位于右侧的所述转动轴上套接有蜗轮,且蜗轮与蜗杆相互啮合。

说明书全文

一种死胎蛋深加工循环利用系统

技术领域

[0001] 本发明涉及死胎蛋回收利用技术领域,具体为一种死胎蛋深加工循环利用系统。

背景技术

[0002] 鸡蛋在孵化过程中受到不当的温度、湿度或者是某些病菌的影响,导致鸡胚发育停止,死在蛋壳内尚未成熟的小鸡;这种被叫做死胎蛋,这种死胎蛋一般因含菌量较大,常常被直接丢弃,也有些地方将其做成美食,但是食用者少,利用效率低,其实这种死胎蛋中也含有较大的营养价值,直接丢弃较为可惜,如果能将其合理利用,实为有利。

发明内容

[0003] (一)解决的技术问题
[0004] 针对现有技术的不足,本发明提供了一种死胎蛋深加工循环利用系统,解决了现有的死胎蛋利用效率低的问题,通过合理分化处理,进行深加工利用,提供其应供范围。
[0005] (二)技术方案
[0006] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种死胎蛋深加工循环利用系统,包括物料输送系统,所述物料输送系统前端上部从前到后依次设有自动清洗装置、高温杀菌装置、鸡壳剥离装置、粉碎装置、肉壳粉分离、烘干装置;死胎蛋首先进入自动清洗装置进行初步清洗,然后放到物料输送系统,由物料输送系统将其投放到高温杀菌装置中进行高温杀菌,杀菌之后通过鸡壳剥离装置将壳和死胎进行剥离,然后进行分离,再进行分别粉碎,死胎粉碎成肉粉之后进行烘干做成有机肥,粉壳粉碎成饲料
[0007] 所述鸡壳剥离装置包括底座,底座的顶部固定安装有两个第一弹簧、滑轨、第一电机和两个顶杆,所述第一电机的输出轴通过传动轴固定连接有转盘,所述转盘上通过第一销栓铰接有连接杆,所述连接杆远离转盘的一端通过第二销栓铰接有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有两个弧形推,所述支撑板的底部固定安装有两个滑块,且两个滑块均卡接在滑轨上,两个第一弹簧的顶端之间固定安装有固定板,所述固定板的底部固定安装有两个滑轮,所述固定板的顶部固定安装有两个支架和第二电机,两个支架相靠近的一侧面之间固定安装有两个滑杆,且两个滑杆的外表面之间滑动套接有滑动板,两个滑动板的顶部之间固定安装有放置箱,所述放置箱的内底壁固定安装有多排等距离排列的敲碎杆,所述放置箱的右侧面通过第三销栓活动连接有推杆,所述推杆的右端转动连接有转杆,所述转杆的底端固定安装有横板,所述横板底部的右侧通过转动轴与第二电机的输出端固定连接,所述放置箱的顶部通过合页铰接有盖板,所述盖板的内顶壁设置有等距离排列的破碎机构。
[0008] 所述破碎机构包括固定罩,且固定罩的顶部与盖板的内顶壁固定连接,所述固定罩的底部开设有滑槽,所述固定罩的内顶壁固定安装有两个导轨,所述导轨的内壁活动连接有滑动块,所述滑动块的侧面与导轨的内侧壁之间固定安装有第二弹簧,所述滑动块的底部固定安装有梯形引板,且引梯形引板的底部穿过滑槽并延伸至导轨的下方,所述固定罩的底部活动连接有两个支杆,所述支杆的顶端贯穿固定罩的底部并固定安装有导轮,且两个导轮分别搭接在两个梯形引板的斜面上,所述两个支杆的底端之间固定安装有凹型座,所述凹型座的底部固定连接有等距离排列的破碎针头。
[0009] 所述敲碎杆的外表面设置有均匀排列的半圆型凸块,且每相邻两排的敲碎杆呈交错状分布。
[0010] 所述粉碎装置包括箱体、贯通连接在箱体上端的进料漏斗、连接在箱体下端的多个支撑脚、通过第一支架连接在箱体内底壁上的电机和连接在电机转轴上的蜗杆,还包括连接在蜗杆上的切割装置和粉碎器。
[0011] 所述切割装置包括安装箱、矩形套筒、压板、第一推杆、第一套筒、第一活塞、连接管、第二套筒、第二活塞、第二推杆、橡胶板、椭圆环、缺齿轮和转动刀具,所述蜗杆转动连接在安装箱的下端,所述安装箱连接在箱体的内壁上,所述安装箱的上端开设有与进料漏斗相对应的矩形通孔,所述安装箱的下端贯通连接有矩形套筒,所述安装箱的内侧壁上滑动连接有压板,所述压板的侧壁上连接有第一推杆,所述第一推杆穿过安装箱和第一套筒的侧壁并连接有第一活塞,所述第一活塞滑动连接在第一套筒的内壁上,所述第一套筒连接在箱体的内侧壁上,所述第一套筒通过连接管连接有第二套筒,所述第二套筒连接在箱体的内侧壁上,所述第二套筒的内壁上滑动连接有第二活塞,所述第二活塞的侧壁上连接有第二推杆,所述第二推杆穿过第二套筒的侧壁并抵触有橡胶板,所述橡胶板连接在椭圆环上,所述椭圆环通过两个对称的滑杆,滑动连接在安装箱下端开设的滑槽中,所述椭圆环的内侧壁上连接有两个平行的齿条,且两个齿条均啮合缺齿轮,所述缺齿轮固定套接在蜗杆上,所述蜗杆上套接有转动刀具,所述转动刀具位于矩形套筒的下方;
[0012] 所述粉碎器包括粉碎漏斗、转动轴、粉碎转辊和蜗轮,所述粉碎漏斗连接在箱体的内侧壁上,所述粉碎漏斗的内侧壁上转动连接有两个对称的转动轴,所述转动轴上套接有粉碎转辊,两个所述转动轴上均套接有齿轮,且两个齿轮相互啮合,位于右侧的所述转动轴上套接有蜗轮,且蜗轮与蜗杆相互啮合。
[0013] (三)有益效果
[0014] 与现有技术相比,本发明提供了一种死胎蛋深加工循环利用系统,具备以下有益效果:通过合理分化处理,进行深加工利用,提供其应供范围;同时为了实现产业话,本发明系统设计了一些专用设备,鸡壳剥离装置通过设置的第一弹簧、滑轨、第一电机、顶杆、转盘、连接杆、支撑板、弧形推块、滑块、固定板和滑轮,能够不间断的将放置箱进行垫起,使放置箱中的毛鸡蛋上下的颠簸,碰撞到破碎针头,有效的将毛鸡蛋壳的表面破碎,提高了破碎的效率;本发明通过设置的第二电机、滑杆、滑动板、放置箱、敲碎杆、推杆、转杆和横板,能够同时进行对多个毛鸡蛋进行撞击,一次性破碎数量多,大大提高了工作的效率,同时能够将毛鸡蛋的壳敲打破碎,方便了后期工作人员将毛鸡蛋去壳,质量高效果好;本发明通过设置的固定罩、导轨、滑动块、第二弹簧、梯形引板、支杆、导轮、凹型座和破碎针头,能够将毛鸡蛋的外壳进行有效的破碎,通过第二弹簧对撞击度的减缓,有效的避免了对毛鸡蛋内部的伤害,保证了毛鸡蛋的完整性,提高了破壳后的质量;粉碎装置,通过缺齿轮、椭圆环、橡胶板、第二推杆和压板的结构组合,通过第二推杆推动压板向左移动,对鸡进行挤压,从而使鸡呈扁平状,方便后续切割、粉碎,能提高粉碎效果;转动的转动刀具对鸡进行切割,从而使鸡呈条状,方便后续进行粉碎,能够提高粉碎效果;通过蜗轮、转动轴、粉碎转辊和旋转搅拌片的结构组合,粉碎转辊将条状鸡进行粉碎,经过初次粉碎的鸡随即掉入粉碎套筒中,此时,旋转搅拌片转动再次将鸡进行粉碎,从而达到充分粉碎的效果。附图说明
[0015] 图1为本发明系统结构示意图;
[0016] 图2为本发明鸡壳剥离装置底座的正视图;
[0017] 图3为本发明鸡壳剥离装置放置箱正视图背的剖视图;
[0018] 图4为本发明鸡壳剥离装置破碎机构正视图的剖视图;
[0019] 图5为本发明鸡壳剥离装置放置箱的俯视图;
[0020] 图6为本发明鸡壳剥离装置第一电机的侧视图;
[0021] 图7本发明粉碎装置结构示意图;
[0022] 图8本发明粉碎装置的切割装置结构剖视示意图;
[0023] 图9本发明粉碎装置的粉碎器结构剖视示意图。

具体实施方式

[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0025] 如图1‑5所示,本发明提供一种技术方案:
[0026] 一种死胎蛋深加工循环利用系统,包括物料输送系统1,所述物料输送系统1前端上部从前到后依次设有自动清洗装置2、高温杀菌装置3、鸡壳剥离装置4、粉碎装置5、肉壳粉分离6、烘干装置7;死胎蛋首先进入自动清洗装置进行初步清洗,然后放到物料输送系统,由物料输送系统将其投放到高温杀菌装置中进行高温杀菌,杀菌之后通过鸡壳剥离装置将壳和死胎进行剥离,然后进行分离,再进行分别粉碎,死胎粉碎成肉粉之后进行烘干做成有机肥,粉壳粉碎成饲料。 鸡壳剥离装置4,包括底座401,底座401的顶部固定安装有两个第一弹簧402、滑轨403、第一电机404和两个顶杆405,顶杆405的顶部固定安装有橡胶垫块,能够对固定板4011下降时的冲击力进行减缓,避免了震动过大,造成对毛鸡蛋内部的影响,保证剥壳后毛鸡蛋的质量,同时也能够降低噪音污染,保证良好的工作环境,且橡胶垫块的顶部位于弧形推块409和转盘406顶部平面的上方,能够对固定板4011进行限位,避免了固定板4011下移过低碰撞到弧形推块409和转盘406,第一电机404的输出轴通过传动轴固定连接有转盘406,转盘406上通过第一销栓铰接有连接杆407,连接杆407远离转盘406的一端通过第二销栓铰接有支撑板8,支撑板8的顶部固定安装有两个弧形推块409,弧形推块409的顶部位于滑轮4012底部的上方,且两个弧形推块409分别位于两个滑轮4012的右侧,支撑板408的底部固定安装有两个滑块4010,且两个滑块4010均卡接在滑轨403上,两个第一弹簧402的顶端之间固定安装有固定板4011,固定板4011的底部与底座401的顶部之间固定安装有两个伸缩杆,且两个伸缩杆分别套接在两个第一弹簧402的内部,能够对第一弹簧402进行有效的限位,保证了第一弹簧402收缩时的稳定性,固定板4011的底部固定安装有两个滑轮4012,固定板4011的顶部固定安装有两个支架4013和第二电机4014,两个支架4013相靠近的一侧面之间固定安装有两个滑杆4015,且两个滑杆4015的外表面之间滑动套接有滑动板4016,两个滑动板4016的顶部之间固定安装有放置箱4017,放置箱4017的内底壁固定安装有多排等距离排列的敲碎杆4018,敲碎杆4018的外表面设置有均匀排列的半圆型凸块,且每相邻两排的敲碎杆4018呈交错状分布,能够保证毛鸡蛋均匀受到敲碎杆4018的破碎,保证了多个毛鸡蛋能够更加有效的进行破壳,放置箱4017的右侧面通过第三销栓活动连接有推杆4019,推杆4019的右端转动连接有转杆4020,转杆4020的底端固定安装有横板4021,横板4021底部的右侧通过转动轴与第二电机4014的输出端固定连接,放置箱
4017的顶部通过合页铰接有盖板4022,盖板4022的内顶壁设置有等距离排列的破碎机构
4023,破碎机构4023包括固定罩40231,且固定罩40231的顶部与盖板4022的内顶壁固定连接,固定罩40231的底部开设有滑槽,固定罩40231的内顶壁固定安装有两个导轨40232,导轨40232的内壁活动连接有滑动块40233,滑动块40233的侧面与导轨40232的内侧壁之间固定安装有第二弹簧40234,滑动块40233的底部固定安装有梯形引板40235,且引梯形引板
40235的底部穿过滑槽并延伸至导轨40232的下方,梯形引板40235的底部与固定罩40231的内底壁之间留有间隙,避免了梯形引板40235移动时与固定罩40231的内底壁之间发生摩擦的情况,且两个梯形引板40235分别位于两个导轮40237的两侧,固定罩40231的底部活动连接有两个支杆40236,支杆40236的顶端位于固定罩40231的内部,且两个支杆40236相靠近的一侧面之间固定安装有固定杆,能够增加两个支杆40236之间韧性,保证了支杆40236的稳定,使毛鸡蛋撞击到破碎针头40239的力能够有效减缓,避免了毛鸡蛋内部受到损伤,保证了加工的质量,支杆40236的顶端贯穿固定罩40231的底部并固定安装有导轮40237,且两个导轮40237分别搭接在两个梯形引板235的斜面上,两个支杆236的底端之间固定安装有凹型座238,凹型座40238的底部固定连接有等距离排列的破碎针头40239。
[0027] 进一步的盖板4022的右侧面放置箱4017的右侧面通过卡接扣接,保证了晃动时盖板4022与放置箱4017的固定,避免毛鸡蛋弹出。
[0028] 工作原理:工作时,将多个毛鸡蛋么放置在放置箱4017的内部,关闭盖板4022,启动第一电机404和第二电机4014,第一电机404带动转盘406转动,转盘406带动连接杆407的右端顺着转盘406做环形的转动,在滑块4010和滑轨403的配合下,从而能够推动支撑板408左右来回的移动,使弧形推块409顶动滑轮4012,使固定板4011上下的颠簸,实现对放置箱4017的震动,此时的毛鸡蛋撞击到破碎针头40239上,实现外壳的破碎,第二电机4014通过转杆4020和横板4021带动推杆4019左右的移动,在滑杆4015和滑动板4016的配合下,从而推动放置箱4017左右的晃动,实现放置箱4017内部的毛鸡蛋撞击敲碎杆4018,发生破碎,待破碎结束后,关闭第一电机404和第二电机4014,打开盖板4022,取出毛鸡蛋,轻松取下蛋壳;该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0029] 粉碎装置5,包括箱体501、贯通连接在箱体501上端的进料漏斗502、连接在箱体501下端的多个支撑脚503、通过第一支架连接在箱体501内底壁上的电机506和连接在电机
506转轴上的蜗杆508,电机506通过导线与外接电源组成一条串联电路,还包括连接在蜗杆
508上的切割装置504和粉碎器505。
[0030] 所述切割装置504包括安装箱5041、矩形套筒5042、压板5043、第一推杆5044、第一套筒5045、第一活塞5046、连接管5047、第二套筒5048、第二活塞5049、第二推杆50410、橡胶板50411、椭圆环50412、缺齿轮50413和转动刀具50414,所述蜗杆508转动连接在安装箱5041的下端,所述安装箱5041连接在箱体501的内壁上,所述安装箱5041的上端开设有与进料漏斗502相对应的矩形通孔,所述安装箱5041的下端贯通连接有矩形套筒5042,所述安装箱5041的内侧壁上滑动连接有压板5043。
[0031] 所述压板5043的侧壁上连接有第一推杆5044,所述第一推杆5044穿过安装箱5041和第一套筒5045的侧壁并连接有第一活塞5046,所述第一活塞5046滑动连接在第一套筒5045的内壁上,所述第一套筒5045连接在箱体501的内侧壁上,所述第一套筒5045通过连接管5047连接有第二套筒5048,所述第二套筒5048连接在箱体501的内侧壁上,所述第二套筒
5048的内壁上滑动连接有第二活塞5049,所述第二活塞5049的侧壁上连接有第二推杆
50410,所述第二推杆50410穿过第二套筒48的侧壁并抵触有橡胶板50411,所述橡胶板
50411连接在椭圆环50412上,所述椭圆环50412通过两个对称的滑杆,滑动连接在安装箱
5041下端开设的滑槽中,所述椭圆环50412的内侧壁上连接有两个平行的齿条,且两个齿条均啮合缺齿轮50413,所述缺齿轮50413固定套接在蜗杆508上,所述蜗杆508上套接有转动刀具50414,所述转动刀具50414位于矩形套筒5042的下方。
[0032] 所述矩形套筒5042的下方设有粉碎器505,所述粉碎器505包括粉碎漏斗5051、转动轴5053、粉碎转辊5054和蜗轮5055,所述粉碎漏斗5051连接在箱体501的内侧壁上,所述粉碎漏斗5051的内侧壁上转动连接有两个对称的转动轴5053,所述转动轴5053上套接有粉碎转辊5054,两个所述转动轴5053上均套接有齿轮,且两个齿轮相互啮合,位于右侧的所述转动轴5053上套接有蜗轮5055,且蜗轮5055与蜗杆508相互啮合。
[0033] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0034] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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