1.一种钴基钙钛矿类催化剂的制备方法，采用溶胶‑凝胶法制备，以柠檬酸为络合剂，硝酸镧、硝酸钴为金属盐，硝酸镧、硝酸钴用量为等量，柠檬酸用量为硝酸镧及硝酸钴之和的用量，经高温焙烧制得钴基钙钛矿类催化剂3。
2.根据权利要求1所述的制备方法，包括下述步骤：
(1)将硝酸镧和硝酸钴溶于去离子水中；
(2)将柠檬酸加入上述溶液中；
(3)将混合液置于水浴锅中，于90℃搅拌至凝胶状；
(4)将得到的凝胶置于鼓风干燥箱中，于110℃干燥10小时以上；
(5)将干燥的凝胶研磨后，经700℃煅烧5小时以上，制得钴基钙钛矿类催化剂。
3.一种采用权利要求1或2所制备的钴基钙钛矿类催化剂，建立的热催化钴基钙钛矿类催化剂活化H2O2氧化脱硝系统，包括：烟气发生装置、H2O2气化装置、催化反应装置和尾气检测及吸收装置；所述的H2O2气化装置，在反应过程中添加H2O2作为氧化剂，所述的催化反应装置包括热反应器和催化反应设备，催化反应装置和尾气检测及吸收装置相连接，催化反应装置中填充钴基钙钛矿类催化剂；热反应器中对钴基钙钛矿类催化剂进行加热，利用钴基钙钛矿类催化剂活化H2O2产生的自由基将烟气发生装置产生的NO进行氧化脱除。
4.根据权利要求3所述的热催化钴基钙钛矿类催化剂活化H2O2氧化脱硝系统：采用石英管(14)、反应器(12)和催化剂(13)组成热催化反应装置，吸收液(15)、干燥塔(16)和烟气分析仪(17)组成尾气检测及吸收装置。
5.根据权利要求3所述的热催化钴基钙钛矿类催化剂活化H2O2氧化脱硝系统：还采用蠕动泵(8)与加热套(11)连接，为反应系统加入汽化H2O2。
6.根据权利要求3～5中任意一项所述的热催化钴基钙钛矿类催化剂活化H2O2氧化脱硝系统：还采用气瓶(1‑3)、控制阀(4)、质量流量计(5)和混气室(6)串联组成模拟烟气发生装置。
7.根据权利要求6所述的热催化钴基钙钛矿类催化剂活化H2O2氧化脱硝系统：采用包括三向阀(9)，所述三向阀(9)与模拟烟气发生装置、催化反应装置和尾气检测装置连接。
8.一种采用权利要求3所建立的热催化钴基钙钛矿类催化剂活化H2O2氧化脱硝系统，进行热催化钴基钙钛矿类催化剂活化H2O2的氧化脱硝方法，包括步骤：
(1)利用管式炉对钴基钙钛矿类催化剂快速加热，将催化剂升温至所需温度；
(2)利用电热套和自制汽化器将液态H2O2汽化，并被烟气带入管式炉；
(3)烟气携带气态H2O2进入管式炉，与加热的钴基钙钛矿类催化剂发生气固反应，利用H2O2与催化剂反应生成的自由基，将NO进行氧化脱除；
(4)利用吸收液对尾部烟气进行吸收，得到常用复合肥初级原料：硝酸盐和亚硝酸盐；
可实现污染物资源化利用。
9.根据权利要求8所述的氧化脱硝方法，在上述步骤(4)中，所述吸收液为Na2SO3溶液。
10.一种利用权利要求3所建立的热催化钴基钙钛矿类催化剂活化H2O2氧化脱硝系统，进行热催化钴基钙钛矿类催化剂活化H2O2氧化脱硝方法，所述热催化钴基钙钛矿类催化剂活化H2O2氧化脱除NO的运行工况条件如下：
(1)氮气载气气速为72L/h；
(2)反应温度为100～180℃；
(3)催化剂用量为0.05～0.25g；
(4)H2O2浓度为1％～10％；
(5)H2O2初始pH为5～9；
3
(6)NO浓度为350～950mg/m；
‑1
(7)空速为180000～300000h ；
3
(7)SO2浓度为500～2500mg/m。