| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 基于介质阻挡微等离子体放电的液膜反应装置与方法 | CN202411111770.3 | 2024-08-14 | CN118831543A | 2024-10-25 | 郝小龙; 毕羚珊; 缪龙宇; 张传宗; 石朝阳 |
| 本发明公开了基于介质阻挡微等离子体放电的液膜反应装置与方法，该装置包括电源、介质阻挡微放电装置和液体输入系统；介质阻挡微放电装置包括绝缘介质、高压电极和接地电极，电源分别与高压电极和接地电极相连；液体输入系统包括液体容器和输水管，液体容器通过输水管与介质阻挡微放电装置的进水端相连。该装置能够在常温常压下，利用常用气体、空气和水等为原料，进行液膜‑介质阻挡微等离子体放电，在温和的条件下实现固氮/固碳和有机废水降解。该装置结构简单，小巧便携，气体廉价，技术成本低，具有反应速度快、能量效率高的特点，能够实现有机废水降解和利用固氮/固碳过程的产物进行农作物滴灌，提供碳、氮等元素，促进农作物生长。 | ||||||
| 2 | 利用粗磷矿浸取液制备水溶肥并副产化工原料的方法 | CN202311797507.X | 2023-12-25 | CN117756157A | 2024-03-26 | 方进; 冷为贵; 孟品品; 刘法安; 张凌云; 李秀福; 陈彪; 袁光富; 朱晓春; 杨东旭; 况兆孟; 李易明; 邹洪 |
| 本发明涉及磷化工利用的技术领域，公开了具体包括以下步骤：S101：获取粗磷矿浸取液并装入至混合罐内，并向粗磷矿浸取液内添加无机填料；S102：向粗磷矿浸取液内通入氨气与二氧化碳混合气体，充分混合后形成一级沉淀混合液；S103：一级沉淀混合液过滤后获得一级沉淀固体与一级沉淀液体，再向一级沉淀液体内继续通入氨气与二氧化碳混合气体，充分混合后形成二级沉淀混合液；S104：二级沉淀混合液过滤后获得二级沉淀固体与二级沉淀液体，留存二级沉淀液体备用。本发明通过调节混合气体的混合比与溶液pH值实现对粗磷矿浸取液进行快速回收，通过本技术方案实现了粗磷矿浸取液中钙镁离子的回收率达到了98％以上，并且副产化工原料进行废物再利用。 | ||||||
| 3 | 一体式智能等离子体水雾培系统 | CN202310649129.4 | 2023-06-02 | CN116849111A | 2023-10-10 | 刘大伟; 李妍; 肖奥 |
| 本发明公开了一种一体式智能等离子体水雾培系统，属于等离子体固氮领域，包括等离子体放电单元、智能水雾培柜、固氮水箱和储水箱。本发明能实现高效的空气固氮以及植物水培和雾培的循环供给，同时实现对水雾培系统的整体调控，通过等离子体放电单元在自来水中进行固氮，同时消杀自来水中有害的细菌和微生物，以减少植物的病虫害；将水培和雾培的周期间隔开启，交替进行，水培可以使植物根系得到足够的水分和营养，同时雾培提供了充足的氧气供植物根部呼吸，又不会过度浸泡，避免烂根和缺氧现象的发生。本发明可用于无土栽培、城市农业、园艺种植等领域，能有效提高植物的生长速度和品质，减少病虫害的发生，可在空间有限的情况下实现高效种植。 | ||||||
| 4 | 一种钴基钙钛矿类催化剂的制备及其热催化脱硝方法 | CN202211517873.0 | 2022-11-30 | CN115779910A | 2023-03-14 | 郝润龙; 罗梦超; 钱真; 秦鹏; 袁博 |
| 一种钴基钙钛矿类催化剂的制备方法，采用溶胶‑凝胶法制备，以柠檬酸为络合剂，硝酸镧、硝酸钴为金属盐，经焙烧得到钴基钙钛矿类催化剂；利用该催化剂，模拟烟气携带汽化H2O2进入热催化反应器，与反应器内石英管中催化剂发生气固相反应，汽化H2O2在钴基钙钛矿类催化剂表面活化生成活性氧物种将NO氧化，进而被尾部吸收液吸收，转化成可作为复合肥初级原料的硝酸盐和亚硝酸盐；该系统，实现了对燃煤烟气中高浓度NO的有效脱除，反应加入H2O2作为氧化剂，降低了反应温度，且所制备的钴基钙钛矿类催化剂具有良好的抗硫性，实现了NO的高效去除和资源化利用。 | ||||||
| 5 | 用于连续制备具有预定比率的完全着色肥料颗粒和非着色肥料颗粒的混合物的方法及其系统和用途 | CN202080074801.6 | 2020-12-04 | CN114667275A | 2022-06-24 | 塞缪尔·奥杜; 托马斯·法伦瓦尔特; 克里斯蒂安·罗斯 |
| 本公开涉及一种用于由非着色肥料颗粒物流A开始连续制备完全着色肥料颗粒和非着色肥料颗粒的混合物的方法，所述混合物的中值尺寸为约1至6mm，并且所述混合物具有预定比率的完全着色肥料颗粒和非着色肥料颗粒。该方法包括：连续分离步骤，其中将非着色肥料颗粒物流A以预定比率分离为非着色肥料颗粒物流C和一个或多个非着色肥料颗粒平行物流B1、B2、...Bn；连续着色步骤，其中将由连续分离步骤得到的非着色肥料颗粒平行物流B1、B2、...Bn中的颗粒用不掉色着色剂着色，使得颗粒变为完全着色；连续合并步骤，其中将由着色步骤得到的此时包含完全着色肥料颗粒的平行物流B1、B2、...Bn与非着色肥料颗粒物流C在分离步骤下游合并，由此得到完全着色肥料颗粒和非着色肥料颗粒的混合物；以及任选地，另外的处理步骤，其中进一步处理由合并步骤得到的完全着色肥料颗粒和非着色肥料颗粒的混合物。本公开还涉及一种用于连续制备完全着色肥料颗粒和非着色肥料颗粒的混合物的系统，所述混合物的中值尺寸为约1至6mm，并且所述混合物具有预定比率的完全着色肥料颗粒和非着色肥料颗粒。本公开最后涉及基于硝酸铵或基于硝酸钙铵的肥料颗粒，其中约1重量％的颗粒通过水溶性聚合物着色剂层着色，其中约100重量％的肥料颗粒被非着色涂布剂层涂布，并且其中非着色涂布剂层在完全着色肥料颗粒的着色剂层之上。 | ||||||
| 6 | 一种大颗粒硝酸镁的生产方法 | CN201911067219.2 | 2019-11-04 | CN110668847B | 2022-05-17 | 王康; 李腾飞; 崔瑞波; 吕聪 |
| 本发明公开了一种大颗粒硝酸镁的生产方法，包括以下步骤：1)将硝酸用脱盐水稀释；2)通过计量后与提前加入料仓中的氧化镁通过控制，两者按比例同时加入硝酸镁反应槽中，在搅拌状态下稀硝酸和氧化镁进行快速充分反应；3)经过压滤机压滤除去杂质；4)将低浓度硝酸镁清液经过硝酸铵装置一段蒸发器进行浓缩；5)将硝酸镁溶液打入硝基复合肥造粒塔一级混合槽中，与系统筛分下返料充分搅拌后溢流进入二级混合槽；6)二级混合槽通过溢流进入机械式旋转造粒机，然后进行喷洒造粒，下塔颗粒经过冷却转鼓、筛网筛分处理后进入包装系统，得到硝酸镁颗粒。本发明解决了目前国内大颗粒硝酸镁生产的空白，提高硝基复合肥高塔装置的开工率。 | ||||||
| 7 | 一种无铵晶体硝酸钙镁的生产装置 | CN202210032179.3 | 2022-01-12 | CN114471421A | 2022-05-13 | 王彦斌; 王彦伟; 王攀 |
| 本发明公开了一种无铵晶体硝酸钙镁的生产装置。本发明中，所述蓄水箱体的上表面固定安装有生产罐体，所述生产罐体的外壁粘接有防护外套板，所述防护外套板的内部插接有延伸板，所述防护外套板的表面开设螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺纹杆，所述固定螺纹杆贯穿防护外套板螺纹连接在延伸板的外表面，在对无铵晶体硝酸钙镁进行加工时，此时可以将圆脸通过生产罐体或底部水泵加入到生产罐体的内部，在生产罐体的反应过程中，可以向上抽拉延伸板，并通过固定螺纹杆旋拧紧固定螺纹孔，使得固定螺纹孔和防护外套板可以对生产罐体的外部进行保护，即使人们与生产罐体的外壁相接触，也不会发生烫伤，提高了使用时的安全性。 | ||||||
| 8 | 一种有效抑制冷冻法硝酸磷肥中和料浆水溶磷退化的生产工艺 | CN202210133246.0 | 2022-02-14 | CN114455984A | 2022-05-10 | 刘建新; 梁锦陶; 吕瑞; 李瑞; 樊彩梅; 张小超; 王雅文; 王韵芳 |
| 本发明的目的是提供一种有效抑制冷冻法硝酸磷肥中和料浆水溶磷退化的生产工艺，属于化工生产领域，在现有冷冻法硝酸磷肥生产工艺的基础上，在母液深度除钙工序后添加离子树脂处理工序，利用离子树脂骨架上的功能基团对溶液中金属离子的吸附作用，通过控制料浆流速、离子树脂类型、离子树脂填装量和过程操作条件，有效降低了溶液中的钙镁铁铝等金属离子的浓度，从而抑制了冷冻法硝酸磷肥中和料浆水溶磷退化的问题。利用酸溶液对树脂进行再生，使离子树脂上吸附的金属离子脱附且以水溶性盐的形式存在。本发明解决了冷冻法硝酸磷肥中和料浆水溶磷退化的问题。 | ||||||
| 9 | 一种微波耦合紫外光催化氧化脱硫脱硝的方法 | CN201910683641.4 | 2019-07-26 | CN110385038B | 2021-10-22 | 郝润龙; 王铮; 巩亚萍 |
| 本发明公开了属于烟气净化技术领域的及一种微波耦合紫外光催化氧化脱硫脱硝的方法，该方法为将NO和SO2气体由氮气氧气混合稀释，进入SO2预吸收系统，将SO2进行初步去除，之后气体进入微波反应器，微波反应器提供微波并激发无机灯，这一过程同时进行升温，提高了液相氧化剂的氧化效率；随后，液相复合氧化剂在光催化反应器中被催化活化，产生多种高活性自由基，而后，高活性自由基氧化NO。刚生成的氮氧化物被后续吸收装置吸收。在经过吸收处理的尾气最终排入大气；本发明能满足现在最新的火电厂超低排放污染物标准。这种处理系统的基建及运行费用更低，可同时进行脱硫脱硝过程，减少占地面积，且操作简便脱硫脱硝效果更为快速高效。 | ||||||
| 10 | 对基于水合硝酸盐矿物盐的组合物的熔体进行造粒的方法、系统及其用途 | CN201980069674.8 | 2019-11-22 | CN113365723A | 2021-09-07 | 佩尔·斯托卡; 奥拉夫·乔尔 |
| 本公开内容涉及一种用于控制在其中对基于水合硝酸盐矿物盐的组合物的熔体进行造粒的造粒机中的温度的方法。所述方法包括以下步骤：对熔体进行造粒，在造粒机的出口处分离出尺寸过小和尺寸过大的颗粒，并将尺寸过小和尺寸过大的颗粒再循环到造粒机中，测量造粒机中的温度，根据所测得的造粒机中的温度来调整再循环到造粒机中的尺寸过小和尺寸过大的颗粒的量。本公开内容还涉及低产尘的基于水合硝酸盐矿物盐的组合物的未涂覆颗粒。 | ||||||
| 11 | 营养系统 | CN201680031729.2 | 2016-05-10 | CN107683087B | 2021-02-26 | P·J·基廷 |
| 一种用于植物生长的替代盐营养混合物，其中以下营养物中的一种或多种以碳酸盐存在：氮(例如铵)、钾、钙、镁、铁、锰、硼，锌或铜，并且/或者以下营养物中的一种或多种以硝酸盐存在：氮(例如铵)、钾、钙、镁、铁、锰、硼、锌或铜。 | ||||||
| 12 | 用于提高作物产量的农业系统、组合物和方法 | CN201780032126.9 | 2017-03-22 | CN109311773A | 2019-02-05 | M.阿弗古斯迪; R.R.伯奇; T.卡斯帕; J.德布瑞恩; J.D.埃维拉尔; R.L.格洛瓦拉; D.B.格瑞斯; R.赫尔曼; S.F.肯拉; K.克拉茨; J.C.马基亚; R.A.佩普; J.R.舒斯勒; 王宁; 张继华 |
| 本公开涉及用于为植物提供营养素、肥料、作物保护剂和其他作物投入的系统、组合物和方法。本公开还涉及用于增加生长植物对作物活性化合物的摄取的方法。 | ||||||
| 13 | 一种低熔点熔盐的塔式造粒方法 | CN201710998503.6 | 2017-10-24 | CN107602160A | 2018-01-19 | 蔺向前; 李宏; 司慧军; 童红波; 卜斌 |
| 本发明公开了一种低熔点球状熔盐的塔式造粒方法，涉及无机盐制造技术，解决现有制造工艺周期长，能耗高的问题。制备步骤为配制熔盐溶液并浓缩到目标含量，输送到造粒塔顶部的保温储槽，从喷头喷撒出去，在表面张力的作用下形成近球形的液滴，液滴与向上流动的空气接触而逐步冷却凝固成近球形的固体颗粒，冷却空气采用冷冻系统降温除湿，并实现闭路循环，不受外界空气环境的干扰。采用本发明方法制备的熔盐产品具有硬度高、流散性好、不结块的优点，适合于各种低熔点的熔盐连续化大批量生产。 | ||||||
| 14 | 一种含酰胺态氮和硝态氮的氮肥及处理含浓硝酸废水的方法 | CN201610822079.5 | 2016-09-13 | CN106431506A | 2017-02-22 | 刘晓鹏; 王吉财; 闫峰; 马强; 杨文芳 |
| 本发明涉及污水处理领域，具体而言，提供了一种含酰胺态氮和硝态氮的氮肥及处理含浓硝酸废水的方法。上述方法包括以下步骤：首先配制含羰基的碱性物质的溶液，然后，在搅拌的条件下，将含浓硝酸废水加入到溶液中，待反应完全后，固液分离，得到含酰胺态氮和硝态氮的氮肥。上述方法具有高效、可靠、工艺流程简单、操作简便和成本低廉的优点，反应仅需0.5-2小时，氮转化率高，经处理后的含浓硝酸废水中所含余氮的质量百分比仅为0.01-0.1％，转化而成的氮肥可直接作为农作物的肥料，因此上述方法在保护了环境的同时还创造了有益的资源，经济效益好。 | ||||||
| 15 | 一种温室用氮肥生成装置 | CN201510224063.X | 2015-05-06 | CN104788132A | 2015-07-22 | 黄剑宙; 倪向东; 陆新德 |
| 本发明公开了一种温室用氮肥生成装置。基于模拟自然界闪电的形成，在放电及高温条件下，空气中的氮气和氧气直接化合生成二氧化氮。本发明的特征在于三组放电针（4）通过高压发生器（3）供电后，在三组放电针（4）上形成高压放电模拟闪电形成，空气中的氮气和氧气直接化合生成二氧化氮，超声波雾化器（2）产生水雾颗粒，水雾与二氧化氮反应产生硝酸，硝酸随水雾淋洒到地面，同土壤中的矿物相作用，便形成能被植物吸收的硝酸盐。该发明减少化学氮肥的施用量，能极大降低农民的生产成本，适用于温室大棚氮肥的制造。 | ||||||
| 16 | 丸状有机肥料 | CN201280055998.4 | 2012-09-14 | CN104010993A | 2014-08-27 | R·布拉德伯里 |
| 本发明公开了一种有机肥料及其制备方法。所述有机肥料包含缓慢释放氮源、氮源、磷源、钾源、螯合剂和粘合剂。肥料通过将干成分与水混合以形成湿混合物。然后，通过挤出机挤出该湿混合物并切割以形成丸粒。丸状肥料能够使肥料更精确地被施用。 | ||||||
| 17 | 一种硝酸镁、硝酸镁造粒设备及其生产工艺 | CN201410246361.4 | 2014-06-05 | CN103979586A | 2014-08-13 | 王静 |
| 本发明涉及一种硝酸镁，包括形状为圆形或椭圆形的硝酸镁本体，所述硝酸镁本体上具有凹形圆孔；此产品外观漂亮、强度高、流动性好、不易结块；一种硝酸镁造粒设备，包括筒体，所述筒体上的上部设置有缓存罐和引风机，所述筒体的内部设置有喷头，所述喷头与缓存罐连接，该设备自动化程度高、投资成本低、建设周期短、投产快、占地面积小、能耗低；该硝酸镁生产工艺简单，由此工艺生产的硝酸镁颗粒外观漂亮、强度高、流动性好、不易结块。 | ||||||
| 18 | 肥料悬浮液及其制备方法 | CN200980116819.1 | 2009-03-11 | CN102026940B | 2014-04-02 | 杰弗里·迪伦·威尔斯 |
| 一种浓缩的、均匀的、稳定的、水溶性的肥料悬浮液，其包括至少氮、磷、钾、钙和镁的水溶性矿物养分；和有机稳定添加剂；且其中可倾倒的、含水的悬浮液具有按重量计(wt.％)占悬浮液的至少约80％的水溶性矿物养分。 | ||||||
| 19 | 硫硝酸铵的生产方法 | CN201180052731.5 | 2011-11-02 | CN103249675A | 2013-08-14 | J·A·克维德; R·G·维辛格 |
| 本发明提供了通过使硫酸铵溶液、硝酸和氨结合在含水反应混合物中来生产硫硝酸铵1∶2复盐的方法和工艺。该方法包括使所述含水反应混合物反应，随后移除水以形成硫硝酸铵1∶2复盐。 | ||||||
| 20 | 一种自动连续回收脱硫液装置及回收工艺 | CN200710113000.2 | 2007-09-28 | CN101172887A | 2008-05-07 | 邢克力; 王志科; 刘昭斌; 冯质杭; 严峰; 李明华; 苟贵民; 孙素芹 |
| 一种自动连续回收脱硫液装置及回收工艺，装置由脱硫液连续过滤系统、脱硫液自动回收系统和连续熔硫系统所构成，各系统之间通过管道连接。自动回收的具体工艺如下：1)硫泡沫通过硫泡沫管由氧化再生槽进入硫泡沫料槽；2)硫泡沫料槽内的硫泡沫进入真空过滤机，过滤后的含硫固体进入硫泡沫稀释槽，脱硫液进入脱硫液罐，并被带负压吸收器的氧化再生槽吸收回氧化再生槽；3)硫泡沫稀释槽内的硫泡沫稀释液被送入熔硫釜；4)熔硫釜内的硫泡沫稀释液被饱和蒸汽加热后，残液再进入硫泡沫稀释槽，冷凝水被排出熔硫釜，硫磺被回收。本发明工艺简单、优化合理、设备少、工作稳定可靠、无污染、维护费用低、效率高、生产能力大、能实现节能减排。 | ||||||
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